一种生物医疗废水处理净化装置

技术领域

本发明涉及环保设备领域，尤其涉及一种生物医疗废水处理净化装置。

背景技术

生物医疗废水中包含的细菌种类和数量比普通废水更多，如果使用常规的沉淀法对生物医疗废水进行处理，虽然能够净化污泥杂质，但是对细菌的杀灭效果较差。为此，现有技术中有时采用蒸发冷凝法来处理生物医疗废水，基本原理是使用加热设备(一般采用电热棒)加热废水产生水蒸气，然后将水蒸气重新冷凝为液态水，这种处理方法能够利用高温杀灭细菌，对处理生物医疗废水具有良好的效果。但是，生物医疗废水中同样包含各类固体杂质，这些固定杂质形成的污泥会逐渐覆盖在电热棒的表面，使得电热棒与废水之间的热传递效率降低，导致现有技术的各类蒸发冷凝设备在使用一段时间后效果变差。另一方面，现有技术的蒸发冷凝设备在蒸发箱内缺乏有效的排泥机构，污泥在箱体的底部累积，沉积的污泥随着废水的沸腾重新融入废水，导致废水的处理效率进一步降低。

发明内容

本发明要解决的技术问题是现有技术的生物医疗废水处理净化装置缺乏有效的手段清理电热棒表面的污泥以及箱体内部沉积的污泥。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种生物医疗废水处理净化装置，包括电热净化箱、电热棒、清洗机构、冷凝收集罐、蒸汽管路和制冷机组；

电热净化箱内设置有隔板，隔板将电热净化箱分隔为上层的电热层和下层的污泥层，隔板的末端设置有排泥槽，电热层用于加热废水，电热层沉积的污泥能够从排泥槽进入污泥层；

电热棒安装在电热层，蒸汽管路连通电热层和冷凝收集罐，制冷机组连接冷凝收集罐；电热棒在电热层加热废水产生水蒸气，水蒸气从蒸汽管路进入冷凝收集罐，制冷机组产生的冷气从冷凝收集罐经过为冷凝收集罐提供冷源，使得水蒸气在冷凝收集罐重新冷凝为液态水；

清洗机构包括直线驱动器、平板、洗刷框、刮泥板和活动耳杆；直线驱动器驱动平板沿着电热净化箱长度方向往复运动，洗刷框安装在平板上，洗刷框内部设置刷毛，洗刷框与电热棒等高；刮泥板铰接在平板的前端，刮泥板的顶部设置有水平方向的限位板，刮泥板的两侧设置有内凹的凹槽，活动耳杆呈折线形并且铰接在凹槽内；所述电热层两侧壁设置有引导杆，引导杆水平并且与凹槽等高；

洗刷框用于清洗电热棒，当平板在直线驱动器的作用下执行一次往复动作时，洗刷框内的刷毛洗刷一次电热棒，清理电热棒表面沉积的污泥，避免污泥影响电热棒的加热效果；

活动耳杆配合引导杆实现刮泥板的定向翻转，本发明中的刮泥板初始时位于电热层的末端，刮泥板与隔板贴合，如果刮泥板直接从电热层末端向首端推进，会将污泥反向推积到电热层的首端，这不利于排泥；为了克服这一问题，本发明设计了活动耳杆和引导杆，当平板推动刮泥板由电热层末端向首端推进时，引导杆抵住活动耳杆，活动耳杆抵住刮泥板，使得刮泥板产生一定角度的翻转，此时刮泥板的底部与隔板分离，避免隔板表面的污泥被推向首端位置；当平板推动刮泥板由电热层首端向末端推进时，引导杆再次抵住活动耳杆，但是由于活动耳杆的折线形结构，此时的活动耳杆无法抵住刮泥板而是自身产生一定角度的翻转，刮泥板依然保持竖直姿态，刮泥板的底部依旧与隔板的贴合，这使得刮泥板能够将隔板表面的污泥刮向隔板的末端，并最终通过隔板末端的排泥槽进入污泥层。

进一步的，所述电热棒的表面设置有散热翅片，散热翅片能够增加电热棒的加热效果。

进一步的，所述洗刷框的内部设置有洗刷翅片，洗刷翅片与散热翅片彼此错位，洗刷翅片的表面设置有刷毛，洗刷翅片上的刷毛能够洗刷每一个散热翅片。

进一步的，所述刮泥板的底部设置有橡胶层，橡胶层能够增加刮泥效果。

进一步的，所述排泥槽处安装有伸缩隔门，在进行刮泥操作时打开伸缩隔门，以便污泥能够经排泥槽进入污泥层。

进一步的，所述直线驱动器为液压伸缩缸、气动伸缩缸或电动伸缩杆。

进一步的，所述蒸汽管路与电热净化箱连接处设置有碳纤维网孔滤塞。

进一步的，所述电热层的侧壁设置有进水口，进水口用于向电热层添加需要净化的废水。

进一步的，所述污泥层的两端设置有冲刷口和排污口，当污泥层积累足够的污泥后，可以向冲刷口充水将污泥从排污口冲出。

进一步的，所述冷凝收集罐的中部设置有水平的活性炭过滤板，所述冷凝收集罐的底部设置有石英砂过滤堆。

有益效果：(1)本发明的生物医疗废水处理净化装置在往复移动的平板上设置洗刷框，利用洗刷框内的刷毛周期性的清理电热棒表面的污泥，避免污泥包裹电热棒导致电热棒与废水之间的热传递效率降低，使得净化装置能够长久的保持高效处理能力。(2)本发明的生物医疗废水处理净化装置在往复移动的平板上设置刮泥板，使得平板的一次往复运动既能清理电热棒表面的污泥也能清理加热层底部沉积的污泥，一举两得。(3)本发明的生物医疗废水处理净化装置利用活动耳杆和引导杆实现刮泥板的定向翻转，使得刮泥板具有单向刮泥的功能，确保污泥始终流向排泥槽，提高污泥清理效率。(4)本发明的生物医疗废水处理净化装置在电热棒表面设置散热翅片，在洗刷框内设置错位的洗刷翅片，既能提高电热棒的加热效果，也能同步清理每一片散热翅片。

附图说明

图1是实施例1净化装置的立体图。

图2是实施例1中电热净化箱的剖面图。

图3是图2的A-A剖面图。

图4是图2的B-B剖面图。

图5是实施例1中电热净化箱和清洗机构的立体图(隐藏一半电热净化箱)。

图6是实施例1中清洗机构的立体图。

图7是实施例1中冷凝收集罐的剖面图。

图8是实施例1中清洗机构运动过程图(其一)。

图9是图8对应的立体图。

图10是实施例1中清洗机构运动过程图(其二)。

图11是图10对应的立体图。

图12是实施例1中清洗机构运动过程图(其三)。

图13是图12对应的立体图。

其中：100、电热净化箱；110、隔板；120、电热层；130、污泥层；140、进水口；150、冲刷口；160、排污口；170、排泥槽；180、伸缩隔门；190、引导杆；200、电热棒；210、散热翅片；300、清洗机构；310、液压伸缩缸；320、平板；330、洗刷框；331、洗刷翅片；332、刷毛；340、刮泥板；341、限位板；342、凹槽；350、活动耳杆；400、冷凝收集罐；410、活性炭过滤板；420、石英砂过滤堆；500、蒸汽管路；510、碳纤维网孔过滤塞；600、制冷机组。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细说明。

实施例1

如图1至图6所示，本实施例的生物医疗废水处理净化装置，包括电热净化箱100、电热棒200、清洗机构300、冷凝收集罐400、蒸汽管路500和制冷机组600；

电热净化箱100内设置有隔板110，隔板110将电热净化箱100分隔为上层的电热层120和下层的污泥层130，电热层120的侧壁设置有进水口140，进水口140用于向电热层120添加需要净化的废水，污泥层130的两端设置有冲刷口150和排污口160；

隔板110的末端设置有排泥槽170，排泥槽170处安装有伸缩隔门180；

电热棒200安装在电热层120，电热棒200的表面设置有散热翅片210；蒸汽管路500连通电热层120和冷凝收集罐400，制冷机组600连接冷凝收集罐400；电热棒200在电热层120加热废水产生水蒸气，水蒸气从蒸汽管路500进入冷凝收集罐400，制冷机组600产生的冷气从冷凝收集罐400经过为冷凝收集罐400提供冷源，使得水蒸气在冷凝收集罐400重新冷凝为液态水；蒸汽管路500与电热净化箱100连接处设置有碳纤维网孔滤塞510，如图7所示，冷凝收集罐400的中部设置有水平的活性炭过滤板410，冷凝收集罐400的底部设置有石英砂过滤堆420；

清洗机构300包括液压伸缩缸310、平板320、洗刷框330、刮泥板340和活动耳杆350；液压伸缩缸310驱动平板320沿着电热净化箱100长度方向往复运动，洗刷框330安装在平板320上，洗刷框330的内部设置有如图4所示的洗刷翅片331，洗刷翅片331与散热翅片210彼此错位，洗刷翅片331的表面设置有刷毛332，洗刷框330与电热棒200等高；

如图6所示，刮泥板340铰接在平板320的前端，刮泥板340的顶部设置有水平方向的限位板341，刮泥板340的底部设置有橡胶层，刮泥板340的两侧设置有内凹的凹槽342，活动耳杆350呈折线形并且铰接在凹槽342内；电热层120两侧壁设置有如图5所示的引导杆190，引导杆190水平并且与凹槽342等高；

本实施例的洗刷框330用于清洗电热棒200，当平板320在液压伸缩缸310的作用下执行一次往复动作时，洗刷框330内的刷毛332洗刷一次电热棒200，清理电热棒200表面沉积的污泥，避免污泥影响电热棒200的加热效果。同时，平板320的一次往复动作也能实现刮泥，具体原理如下：

(1)在初始时，刮泥板340处于隔板110的末端并保持竖直，具体位置如图2和图5所示；

(2)刮泥开始后，如图8和图9所示，平板320向左移动，引导杆190抵住活动耳杆350，活动耳杆350抵住刮泥板340，使得刮泥板340产生如图8所示的一定角度的翻转，此时刮泥板340的底部与隔板110分离，刮泥板340的底部与隔板110之间产生间隙，这个间隙使得刮泥板340向左运动的过程中不会将隔板110表面的污泥刮到左边；

(3)如图10和图11所示，当刮泥板340行走至引导杆190的尽头时，刮泥板340重新恢复至竖直状态；

(4)如图12和图13所示，刮泥板340向右行走，引导杆190再次抵住活动耳杆350，但是由于活动耳杆350的折线形结构，此时的活动耳杆350无法抵住刮泥板340而是活动耳杆350自身产生一定角度的翻转，刮泥板340依然保持竖直姿态，刮泥板340的底部依旧与隔板110的贴合，这使得刮泥板340能够将隔板110表面的污泥刮向隔板110的右端，并最终通过隔板110末端的排泥槽170进入下方的污泥层130。

整个污泥清理动作依据实际需求定时进行即可，在清理污泥前需要打开如图2所示的伸缩隔门180；污泥层130用作暂时存储污泥，当污泥层130积累足够的污泥后，可以向冲刷口150充水将污泥从排污口160冲出。

虽然说明书中对本发明的实施方式进行了说明，但这些实施方式只是作为提示，不应限定本发明的保护范围。在不脱离本发明宗旨的范围内进行各种省略、置换和变更均应包含在本发明的保护范围内。