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一种一体化MBBR污水处理装置

文献发布时间:2023-06-19 11:44:10


一种一体化MBBR污水处理装置

技术领域

本发明属于污水处理技术领域,具体涉及一种一体化MBBR污水处理装置。

背景技术

按污水来源分类,污水处理一般分为生产污水处理和生活污水处理。生产污水包括工业污水、农业污水以及医疗污水等,而生活污水就是日常生活产生的污水,是指各种形式的无机物和有机物的复杂混合物,包括:①漂浮和悬浮的大小固体颗粒;②胶状和凝胶状扩散物;③纯溶液。膜生物反应器与生物膜反应器是两种不同的反应器。膜生物反应器一种由膜分离单元与生物处理单元相结合的新型水处理技术。而生物膜反应器是在反应器中添加各种填料以便微生物附着生长使在填料上形成了一层生物构成的类似于膜的结构,这样的反应器才被称为生物膜反应器。

现有的技术存在以下问题:现有的MBBR污水处理装置不方便对反应箱中的填料进行清理,填料易留在箱体中,同时现有MBBR污水处理装置中污水与填料的混合质量较低,降低了填料的使用质量,且现有装置对污泥的过滤效果较差。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题,本发明提供了一种一体化MBBR污水处理装置,具有填料方便清理,不易留在箱体中,实用性高的特点。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种一体化MBBR污水处理装置,包括箱体,所述箱体的一端设置有进水管,所述箱体的另一端设置有出水管,所述箱体的上端设置有若干进料口,所述箱体的下端中间位置设置有排料口,所述箱体的内部靠近出水管的一侧设置有出水拦截栅格,所述出水拦截栅格远离出水管的一侧设置有进气装置,所述进气装置的下侧设置有清理件;

所述清理件包括双轴丝杆、滑座、限位杆、清理刷和推板,其中,所述箱体靠近进水管的一端下侧设置有电机一,所述电机一的输出端设置有双轴丝杆,所述双轴丝杆的表面两侧设置有滑座,两个所述滑座另一侧贯穿设置有限位杆,所述滑座下端设置有清理刷,所述滑座靠近箱体中间位置一侧设置有推板。

在本实施例中进一步的,所述推板上端与滑座之间通过点焊焊接设置有上挡板。

在本实施例中进一步的,所述箱体的内部两端与滑座对应的位置设置有固定座。

在本实施例中进一步的,所述进水管上侧设置有电机二,所述电机二的输出端设置有转轴,所述转轴表面两侧设置于若干搅拌杆,所述转轴表面中间位置设置有搅拌叶。

在本实施例中进一步的,所述出水拦截栅格靠近出水管一侧设置有挡水板,所述挡水板的两侧设置有排水口,所述排水口的内部一侧设置有碎石层,所述碎石层远离出水拦截栅格的一侧设置有活性炭层,所述活性炭层另一侧设置有过滤棉层。

在本实施例中进一步的,所述排水口靠近出水管一端两侧设置有安装板,所述排水口另一端与安装板对应的位置设置有固定板。

在本实施例中进一步的,所述推板为弧形结构,所述上挡板与滑座成30度夹角。

在本实施例中进一步的,所述固定座下端设置有密封垫,所述固定座上端为倾斜结构。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

1、本发明通过设置清理件,通过电机一带动双轴丝杆转动,双轴丝杆转动带动滑座在双轴丝杆和限位杆上移动,滑座带动推板对填料进行推动,填料通过排料口排出箱体,方便后续工作,同时滑座在移动时可带动下端的清理刷对箱体内部下端进行清理,提高装置实用性。

2、本发明通过设置挡水板,经过处理后的污水经过出水拦截栅格后到达挡水板处,污水再经过挡水板上排水口中的碎石层、活性炭层和过滤棉层过滤后再通过出水管排放,碎石层、活性炭层和过滤棉层可对污水中的污泥等杂质进行过滤,提高污水的处理质量。

3、本发明通过设置搅拌杆与搅拌叶,通过电机二带动转轴上的搅拌杆与搅拌叶在箱体中转动,搅拌杆与搅拌叶搅动箱体中的污水,可提高污水与箱体中填料的接触效率,提高填料的使用质量。

附图说明

图1为本发明的结构示意图;

图2为本发明清理件的结构示意图;

图3为本发明图1的A处放大图;

图4为本发明挡水板立体图;

图5为本发明固定板立体图;

图中:1、箱体;2、进气装置;3、排料口;4、清理件;41、双轴丝杆;42、滑座;43、限位杆;44、上挡板;45、清理刷;46、推板;47、电机一;48、固定座;5、进水管;6、电机二;7、转轴;8、搅拌杆;9、进料口;10、搅拌叶;11、挡水板;12、安装板;13、活性炭层;14、碎石层;15、出水管;16、过滤棉层;17、固定板;18、出水拦截栅格;19、排水口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-5,本发明提供以下技术方案:一种一体化MBBR污水处理装置,包括箱体1,箱体1的一端设置有进水管5,箱体1的另一端设置有出水管15,箱体1的上端设置有若干进料口9,箱体1的下端中间位置设置有排料口3,箱体1的内部靠近出水管15的一侧设置有出水拦截栅格18,出水拦截栅格18远离出水管15的一侧设置有进气装置2,进气装置2的下侧设置有清理件4;

清理件4包括双轴丝杆41、滑座42、限位杆43、清理刷45和推板46,其中,箱体1靠近进水管5的一端下侧设置有电机一47,电机一47的输出端设置有双轴丝杆41,双轴丝杆41的表面两侧设置有滑座42,两个滑座42另一侧贯穿设置有限位杆43,滑座42下端设置有清理刷45,滑座42靠近箱体1中间位置一侧设置有推板46。

本发明中进一步的,推板46上端与滑座42之间通过点焊焊接设置有上挡板44。

通过采用上述技术方案,在滑座42靠近推板46一侧上端设置上挡板44,推板46在对填料进行清理时,当填料过多时防止填料从推板46上滑动掉落到滑座42另一端,上挡板44对填料起到阻挡限位效果,提高对填料的清理效果。

本发明中进一步的,箱体1的内部两端与滑座42对应的位置设置有固定座48。

通过采用上述技术方案,当滑座42不工作时将滑座42移动至固定座48下端,固定座48即可对滑座42和清理刷45进行保护,又可以防止装置工作时填料等杂质落到滑座42上端不方便清理。

本发明中进一步的,推板46为弧形结构,上挡板44与滑座42成30度夹角。

通过采用上述技术方案,推板46为弧形结构方便对填料进行清理,推板46推动填料到达排料口3处时填料在弧面上滑动更快,提高清理效率,上挡板44与滑座42成30度夹角,推板46对填料进行清理时,当填料过多时上挡板44可防止填料从推板46上滑动掉落到滑座42另一端,提高对填料的清理效果。

本发明中进一步的,固定座48下端设置有密封垫,固定座48上端为倾斜结构。

通过采用上述技术方案,通过在固定座48下端设置有密封垫,可提高滑座42与固定座48之间的密封性,当滑座42不工作时将滑座42移动至固定座48下端,固定座48即可对滑座42和清理刷45进行保护,又可以防止装置工作时填料等杂质落到滑座42上端不方便清理。

本实施例使用时,通过电机一47带动双轴丝杆41转动,双轴丝杆41转动带动滑座42在双轴丝杆41和限位杆43上移动,滑座42带动推板46对填料进行推动,填料通过排料口3排出箱体1,方便后续工作,同时滑座42在移动时可带动下端的清理刷45对箱体1内部下端进行清理,提高装置实用性。

在滑座42靠近推板46一侧上端设置上挡板44,推板46在对填料进行清理时,当填料过多时防止填料从推板46上滑动掉落到滑座42另一端,上挡板44对填料起到阻挡限位效果,提高对填料的清理效果,通过在固定座48下端设置有密封垫,可提高滑座42与固定座48之间的密封性,当滑座42不工作时将滑座42移动至固定座48下端,固定座48即可对滑座42和清理刷45进行保护,又可以防止装置工作时填料等杂质落到滑座42上端不方便清理。

实施例2

本实施例与实施例1不同之处在于:出水拦截栅格18靠近出水管15一侧设置有挡水板11,挡水板11的两侧设置有排水口19,排水口19的内部一侧设置有碎石层14,碎石层14远离出水拦截栅格18的一侧设置有活性炭层13,活性炭层13另一侧设置有过滤棉层16。

通过采用上述技术方案,通过设置挡水板11,经过处理后的污水经过出水拦截栅格18后到达挡水板11处,污水再经过挡水板11上排水口中19的碎石层14、活性炭层13和过滤棉层16过滤后再通过出水管15排放,碎石层14、活性炭层13和过滤棉层16可对污水中的污泥等杂质进行过滤,提高污水的处理质量。

本发明中进一步的,排水口19靠近出水管15一端两侧设置有安装板12,排水口19另一端与安装板12对应的位置设置有固定板17。

通过采用上述技术方案,通过设置固定板17与安装板12,将碎石层14、活性炭层13和过滤棉层16放进挡水板11中的排水口19中,固定板17起到限位作用,再将安装板12与挡水板11之间通过螺栓进行固定,达到对碎石层14、活性炭层13和过滤棉层16进行安装的效果,通过设置安装板12与固定板17方便过滤层的安装与拆卸。

实施例3

本实施例与实施例1和实施例2不同之处在于:进水管5上侧设置有电机二6,电机二6的输出端设置有转轴7,转轴7表面两侧设置于若干搅拌杆8,转轴7表面中间位置设置有搅拌叶10。

通过采用上述技术方案,通过设置搅拌杆8与搅拌叶10,通过电机二6带动转轴7上的搅拌杆8与搅拌叶10在箱体1中转动,搅拌杆8与搅拌叶10搅动箱体1中的污水,可提高污水与箱体1中填料的接触效率,提高填料的使用质量。

本发明中电机一47为现有已公开技术,选用的型号为Y90L-4。

本发明中电机二6为现有已公开技术,选用的型号为5IK90RGN-CF。

本发明中箱体1、进气装置2、排料口3、进水管5、出水管15和出水拦截栅格18的结构以及工作原理在中国专利申请号为CN212740870U公开的一种一体化MBBR污水处理装置中已经公开。

本实施例使用时,将装置安装在合适位置,通过电机一47带动双轴丝杆41转动,双轴丝杆41转动带动滑座42在双轴丝杆41和限位杆43上移动,滑座42带动推板46对填料进行推动,填料通过排料口3排出箱体1,方便后续工作,同时滑座42在移动时可带动下端的清理刷45对箱体1内部下端进行清理,提高装置实用性;

通过设置挡水板11,经过处理后的污水经过出水拦截栅格18后到达挡水板11处,污水再经过挡水板11上排水口中19的碎石层14、活性炭层13和过滤棉层16过滤后再通过出水管15排放,碎石层14、活性炭层13和过滤棉层16可对污水中的污泥等杂质进行过滤,提高污水的处理质量;

通过设置搅拌杆8与搅拌叶10,通过电机二6带动转轴7上的搅拌杆8与搅拌叶10在箱体1中转动,搅拌杆8与搅拌叶10搅动箱体1中的污水,可提高污水与箱体1中填料的接触效率,提高填料的使用质量。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

相关技术
  • 一种一体化MBBR污水处理装置
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技术分类

06120113038569