一种自动木板堆垛装置

技术领域

本发明涉及一种堆垛设备，具体为一种自动木板堆垛装置，属于木地板生产加工用辅助设备技术领域。

背景技术

在木料加工过程中，为了有效利用作业区域，通常需要将木板进行堆垛，目前的堆垛方式既有通过人工堆放的方式，同时也有通过叉车堆放的方式。

但是人工堆放方式的难度较大，仅适用于堆垛高度较大的场所，而叉车堆垛的方式容易对木板表面造成损坏，不利于提高经济效益，操作过于繁琐。

发明内容

(一)解决的技术问题

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种自动木板堆垛装置，以解决现有技术中人工堆放方式的难度较大，仅适用于堆垛高度较大的场所，而叉车堆垛的方式容易对木板表面造成损坏，不利于提高经济效益，操作过于繁琐的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种自动木板堆垛装置，包括支撑架，所述支撑架内侧固定连接有传送导轨，所述支撑架另一侧固定连接有机架，所述机架内部设有提升组件；

所述提升组件包括提升旋转轴，所述提升旋转轴一侧设有提升同步轴承座，所述提升旋转轴贯穿提升同步轴承座并与提升同步轴承座转动连接，所述提升同步轴承座与机架固定连接，所述提升同步轴承座两端均固定连接有提升旋转板，所述提升旋转板两端均转动连接有凸轮轴从动轴承，所述凸轮轴从动轴承顶部设有波浪板，所述波浪板与凸轮轴从动轴承相接触，所述凸轮轴从动轴承一侧固定连接有提升板，两个所述提升板之间设有多个出料滚筒，所述出料滚筒与提升板转动连接，两个所述提升板一侧均设有直线导轨，所述直线导轨与出料滚筒滑动连接，所述直线导轨与机架固定连接，所述机架顶部固定连接有后挡板。

优选的，所述机架两侧均固定连接有调节丝杆，所述调节丝杆外侧螺纹连接有托料固定座。

优选的，所述托料固定座外侧固定连接有托料正板，所述托料固定座内部固定连接有托料气缸，所述托料气缸输出端固定连接有托料托板。

优选的，所述托料固定座一侧固定连接有托料挡板，所述托料托板贯穿托料挡板并与托料挡板滑动连接，所述托料固定座外侧固定连接有漫放射检测。

优选的，所述机架内壁固定连接有提升电机，所述提升电机输出端与提升旋转轴固定连接。

优选的，所述支撑架顶部固定连接有隔板料仓，所述隔板料仓一侧固定连接有排齐机构，所述支撑架一侧固定连接有阻挡气缸。

优选的，所述排齐机构前侧设有控制面板，所述控制面板与排齐机构电性连接，所述机架一侧固定连接有电箱。

本发明提供了一种自动木板堆垛装置，其具备的有益效果如下：

1、该自动木板堆垛装置，通过凸轮轴从动轴承推动波浪板使提升板向上移动，有利于使木板进行层层码放，同时当提升板向上移动时，出料滚筒两侧的托料托板在托料气缸的作用下，托料托板向内部收缩，从而不影响木板上升，这样木板可以快速平稳提升，而且不会折断损伤木板，当木板上升后伸出使托料托板对木板进行支撑。

2、该自动木板堆垛装置，通过漫放射检测对其进行支撑，当码放到一定程度后，出料滚筒停留在最高处，此时启动出料滚筒，使出料滚筒转动，将木板进行推送，对加工的成品板材进行堆垛存储或晾干，工作效率高，节省人工。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的正视剖视图；

图3为本发明提升组件示意图；

图4为本发明托料气缸结构示意图。

图5为本发明提升板结构示意图。

图6为本发明托料挡板结构示意图。

图中：1、支撑架；2、传送导轨；3、隔板料仓；4、排齐机构；5、控制面板；6、机架；7、提升电机；8、提升旋转轴；9、提升同步轴承座；10、提升旋转板；11、波浪板；12、提升板；13、凸轮轴从动轴承；15、出料滚筒；16、直线导轨；17、托料挡板；18、调节丝杆；19、托料气缸；20、托料固定座；21、托料托板；22、托料正板；23、电箱；24、阻挡气缸；25、漫放射检测；26、后挡板。

具体实施方式

本发明实施例提供一种自动木板堆垛装置。

请参阅图1、图2、图3和图4，包括支撑架1，支撑架1内侧固定连接有传送导轨2，支撑架1另一侧固定连接有机架6，机架6内部设有提升组件。

提升组件包括提升旋转轴8，提升旋转轴8一侧设有提升同步轴承座9，提升旋转轴8贯穿提升同步轴承座9并与提升同步轴承座9转动连接，提升同步轴承座9与机架6固定连接，提升同步轴承座9两端均固定连接有提升旋转板10，提升旋转板10两端均转动连接有凸轮轴从动轴承13，凸轮轴从动轴承13顶部设有波浪板11，波浪板11与凸轮轴从动轴承13相接触，凸轮轴从动轴承13一侧固定连接有提升板12，有利于使波浪板11推动凸轮轴从动轴承13进行上下移动，两个提升板12之间设有多个出料滚筒15，出料滚筒15与提升板12转动连接，两个提升板12一侧均设有直线导轨16，直线导轨16与出料滚筒15滑动连接，直线导轨16与机架6固定连接，机架6顶部固定连接有后挡板26。机架6两侧均固定连接有调节丝杆18，调节丝杆18外侧螺纹连接有托料固定座20。托料固定座20外侧固定连接有托料正板22，托料固定座20内部固定连接有托料气缸19，托料气缸19输出端固定连接有托料托板21。托料固定座20一侧固定连接有托料挡板17，托料托板21贯穿托料挡板17并与托料挡板17滑动连接，托料固定座20外侧固定连接有漫放射检测25。机架6内壁固定连接有提升电机7，提升电机7输出端与提升旋转轴8固定连接。支撑架1顶部固定连接有隔板料仓3，隔板料仓3一侧固定连接有排齐机构4，支撑架1一侧固定连接有阻挡气缸24。排齐机构4前侧设有控制面板5，控制面板5与排齐机构4电性连接，机架6一侧固定连接有电箱23。

具体的，当启动设备时，通过传送导轨2将需要码放的木板进行输送，当到达隔板料仓3使，通过阻挡气缸24对木板进行阻挡，将木板进行对齐，同时通过隔板料仓3放置隔板，使木板码放时隔开，有利于保证木板码放，同时木板通过机架6放置于出料滚筒15上方，此时通过启动提升电机7，当提升电机7启动时通过提升旋转轴8进行转动，提升旋转轴8转动，带动提升旋转板10进行转动，提升旋转板10转动时通过凸轮轴从动轴承13一侧固定连接的凸轮轴从动轴承13与波浪板11相接触时，通过凸轮轴从动轴承13推动波浪板11使提升板12向上移动，有利于使木板进行层层码放，同时当提升板12向上移动时，出料滚筒15两侧的托料托板21在托料气缸19的作用下，托料托板21向内部收缩，从而不影响木板上升，这样木板可以快速平稳提升，而且不会折断损伤木板，当木板上升后伸出使托料托板21对木板进行支撑，同时当木板进行码放后通过排齐机构4，进行推动，使木板进行码齐，当码放到一定程度后，出料滚筒15停留在最高处，此时启动出料滚筒15，使出料滚筒15转动，将木板进行推送，对加工的成品板材进行堆垛存储或晾干，工作效率高，节省人工。

工作原理：通过传送导轨2将需要码放的木板进行输送，当到达隔板料仓3使，通过阻挡气缸24对木板进行阻挡，同时通过隔板料仓3放置隔板，使木板码放时隔开，同时木板通过机架6放置于出料滚筒15上方，此时通过启动提升电机7，当提升电机7启动时通过提升旋转轴8进行转动，提升旋转轴8转动，带动提升旋转板10进行转动，提升旋转板10转动时通过凸轮轴从动轴承13一侧固定连接的凸轮轴从动轴承13与波浪板11相接触时，通过凸轮轴从动轴承13推动波浪板11使提升板12向上移动，有利于使木板进行层层码放，同时当提升板12向上移动时，出料滚筒15两侧的托料托板21在托料气缸19的作用下，托料托板21向内部收缩，同时当木板进行码放后通过排齐机构4进行推动使木板进行码齐，当码放到一定程度后，出料滚筒15停留在最高处，此时启动出料滚筒15，使出料滚筒15转动，将木板进行推送。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。