一种路桥施工用再生混凝土利用搅拌装置

技术领域

本发明涉及一种工程机械，具体涉及一种路桥施工用再生混凝土利用搅拌装置。

背景技术

再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料（主要是粗集料），再加入水泥、水等配而成的新混凝土。再生混凝土可以实现废弃混凝土的资源化和减量化的处理原则,能起到保护环境和节约资源的作用,该技术的推广应用具有明显的社会效益。

集料的形状和表面特征对混凝土性能有影响，立方体或球状颗粒且表面光滑时，对新拌混凝土的流动性有利，但与水泥石的黏结较差。与天然集料相比，大部分再生集料表面都包裹着砂浆，因此表面很粗糙、比表面积大，这对提高与水泥石的黏结有利，但对于新拌混凝土的流动性不利，还会增加水泥的用量。为了解决上述问题，为了实现充分搅拌，提高再生混凝土的干燥收缩性能，进而改善其耐久性，提高混凝土质量，设计一种路桥施工用再生混凝土利用搅拌装置。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种通过充分搅拌，提高再生混凝土的干燥收缩性能，进而改善再生混凝土的耐久性，提高混凝土质量的一种路桥施工用再生混凝土利用搅拌装置。

为解决上述技术问题本发明所采取的技术方案是：

一种路桥施工用再生混凝土利用搅拌装置，其包括机架，通过托轮支架设置在所述机架上的搅拌筒、设置在所述搅拌筒内部的搅拌器、设置在搅拌筒一侧的驱动搅拌筒转动的第一驱动装置以及设置在搅拌筒另一侧驱动搅拌器转动的第二驱动装置，搅拌筒和搅拌器逆向转动。

进一步的，所述第一驱动装置包括第一驱动电机以及与所述第一驱动电机配合设置的第一减速器，所述第一减速器通过第一联轴器与搅拌筒的一侧连接，所述搅拌筒的两侧均通过托轮支架设置在机架上。

进一步的，所述第二驱动装置包括第二驱动电机以及与第二驱动电机配合设置的第二减速器，所述第二减速器通过第二联轴器与搅拌器的一侧连接，所述搅拌器的另一侧通过轴套设置在搅拌筒内部。

进一步的，所述搅拌器包括搅拌轴、沿所述搅拌轴轴向均匀排布的连接叶片、设置在所述连接叶片上的螺旋叶片以及设置在连接叶片顶部的刮片，所述螺旋叶片的中心与搅拌轴的轴心同心，所述刮片顶端靠近搅拌筒内壁。

进一步的，相邻的所述连接叶片相互垂直，所述连接叶片包括沿搅拌筒径向设置的连接轴以及沿连接轴轴向且垂直连接轴设置的加固叶片，相邻的加固叶片之间相互垂直。

进一步的，所述加固叶片的宽度沿搅拌筒径向由内至外逐渐变小。

进一步的，所述刮片与加固叶片之间的夹角为40~50°。

进一步的，所述搅拌筒侧壁上设置阀门装置，所述阀门装置包括阀体、设置在阀体下侧的阀芯以及与所述阀芯连接的阀芯转动装置，所述阀芯转动装置包括与阀芯固定连接的转轴，所述转轴与第一齿轮固定连接，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第二齿轮与转轮连接固定。

进一步的，所述阀芯的上顶面与阀体下侧的弧面为等径的同心圆弧。

进一步的，所述阀芯的上顶面的弧度大于阀体下侧弧面的弧度。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

本发明涉及的路桥施工用再生混凝土利用搅拌装置，通过搅拌筒和搅拌器单独驱动，搅拌筒为卧式设置，其为自由落体搅拌，结合搅拌器的搅拌可有效提高搅拌的均匀度，缩短搅拌时间，搅拌筒和搅拌器之间逆向转动，提高搅拌筒和搅拌器之间的相对转速，降低单独采用搅拌筒或者搅拌器强制性搅拌的搅拌负荷，提高搅拌均匀度，保证搅拌效果，进而提高混凝土质量，改善再生混凝土的耐久性。

本发明涉及的搅拌器通过合理设计，在搅拌轴上通过连接叶片固定连接螺旋叶片，扩大螺旋叶片的内径，提升搅拌效果。

本发明涉及的搅拌器的连接叶片包括连接轴以及沿连接轴轴向且垂直连接轴设置的加固叶片，相邻的加固叶片之间相互垂直，加固叶片对连接轴形成有效稳固支撑，保证搅拌器的螺旋叶片受力分布均匀，延长搅拌器作为损耗件的使用寿命，也保证了搅拌过程的搅拌均匀度。

本发明涉及的搅拌器的加固叶片的宽度沿搅拌筒径向由内至外逐渐变小，提升搅拌效果，且避免兜料导致第二驱动电机负荷过大，损坏电机。

本发明涉及的搅拌器的连接叶片顶端设置刮片，通过设置刮片一方面提升搅拌效果，另一方面可以对搅拌筒的内壁进行清理，在停机后，对搅拌筒内注水搅拌，对搅拌筒内壁上残留的物料可以清理刮除。

本发明涉及的搅拌器的刮片与加固叶片之间的夹角为40~50°，搅拌过程中，加固叶片兜起的物料可以经刮片进一步搅拌分散，提升搅拌均匀度。

本发明的搅拌筒侧壁上设置阀门装置，阀门装置可以作为入料口和卸料口使用，阀芯转动装置通过齿轮传动带动阀芯转动，实现对阀体的开启和封闭，采用机械结构传动，启动灵活，可靠性高，满足搅拌筒旋转中对阀体不同角度施压后仍能顺畅启闭的要求，并且避免了卸料门处灰浆凝结，卸料门无法正常关闭的情形。

本发明的阀芯的上顶面与阀体下侧的弧面为等径的同心圆弧，且阀芯的上顶面的弧度大于阀体下侧弧面的弧度，阀芯顶面和阀体形成完整贴合，并且解决了由于现场工作环境差，传统卸料门经常出现卡门、漏水、渗浆等现象的问题。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明左视结构示意图；

图3为本发明阀门装置开启状态结构示意图；

图4为本发明阀门装置封闭状态结构示意图；

图5为本发明阀门装置阀门配合结构示意图；

图6为本发明搅拌器结构示意图；

图7为本发明搅拌器左视结构示意图；

其中，1、机架，2、搅拌筒，3、第一驱动电机，4、第一减速器，5、第一联轴器，6、第二驱动电机，7、第二减速器，8、第二联轴器，9、轴套，10、搅拌轴，11、连接叶片，111、连接轴，112、加固叶片，12、螺旋叶片，13、刮片，14、阀体，15、阀芯，16、转轴，17、第一齿轮，18、第二齿轮，19、转轮。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步说明。

如附图1-7所示，本实施例提供一种路桥施工用再生混凝土利用搅拌装置，其包括机架1，通过托轮支架设置在所述机架1上的搅拌筒2、设置在所述搅拌筒2内部的搅拌器、设置在搅拌筒2一侧的驱动搅拌筒2转动的第一驱动装置以及设置在搅拌筒2另一侧驱动搅拌器转动的第二驱动装置，所述搅拌筒2的两侧均通过托轮支架固定设置在机架1上，搅拌筒2为卧式设置，搅拌筒2和搅拌器逆向转动，所述第一驱动装置包括第一驱动电机3以及与所述第一驱动电机3配合设置的第一减速器4，所述第一减速器4通过第一联轴器5与搅拌筒2的一侧连接；所述第二驱动装置包括第二驱动电机6以及与第二驱动电机6配合设置的第二减速器7，所述第二减速器7通过第二联轴器8与搅拌器的一侧连接，所述搅拌器的另一侧通过轴套9设置在搅拌筒2内部；通过搅拌筒2和搅拌器单独驱动，搅拌筒2为卧式设置，其为自由落体搅拌，结合搅拌器的搅拌可有效提高搅拌的均匀度，缩短搅拌时间，搅拌筒2和搅拌器之间逆向转动，提高搅拌筒2和搅拌器之间的相对转速，降低单独采用搅拌筒2或者搅拌器强制性搅拌的搅拌负荷，提高搅拌均匀度，保证搅拌效果，进而提高混凝土质量，改善再生混凝土的耐久性。

所述搅拌器包括搅拌轴10、沿所述搅拌轴10轴向均匀排布的连接叶片11、设置在所述连接叶片11上的螺旋叶片12以及设置在连接叶片11顶部的刮片13，所述螺旋叶片12的中心与搅拌轴10的轴心同心，所述刮片13顶端靠近搅拌筒2内壁，通过对搅拌器进行合理设计，在搅拌轴上通过连接叶片11固定连接螺旋叶片12，扩大螺旋叶片12的内径，提升搅拌效果。

在连接叶片11顶部设置刮片，刮片13贴近搅拌筒2的内壁，通过设置刮片13一方面提升搅拌效果，另一方面可以对搅拌筒2的内壁进行清理，在停机后，对搅拌筒2内注水搅拌，对搅拌筒2内壁上残留的物料可以清理刮除。

相邻的所述连接叶片11相互垂直，所述连接叶片11包括沿搅拌筒径向设置的连接轴111以及沿连接轴111轴向且垂直连接轴11设置的加固叶片112，相邻的加固叶片112之间相互垂直，加固叶片112对连接轴11形成有效稳固支撑，保证搅拌器的螺旋叶片12受力分布均匀，延长搅拌器叶片作为损耗件的使用寿命，也保证了搅拌过程的搅拌均匀度。

所述加固叶片112的宽度沿搅拌筒2径向由内至外逐渐变小，提升搅拌效果，且避免加固叶片112形成兜料导致第二驱动电机负荷过大，损坏电机。

所述刮片13与加固叶片112之间的夹角为40~50°，搅拌过程中，加固叶片112兜起的物料可以经刮片13进一步搅拌分散，提升搅拌均匀度。

所述搅拌筒2侧壁上设置阀门装置，所述阀门装置包括阀体14、设置在阀体14下侧的阀芯15以及与所述阀芯15连接的阀芯转动装置，所述阀芯转动装置包括与阀芯15固定连接的转轴16，所述转轴16与第一齿轮17固定连接，所述第一齿轮17与第二齿轮18啮合，所述第二齿轮18与转轮19连接固定，阀门装置设置在搅拌筒2的上侧部，阀门装置可以作为入料口和卸料口使用，当搅拌筒2旋转到阀门装置在最高点时，其作为入料口使用，当搅拌筒2旋转到阀门装置位于最低点时，其作为卸料口使用，阀芯转动装置通过齿轮传动带动阀芯15转动，实现对阀体14的开启和封闭，采用机械结构传动，启动灵活，可靠性高，满足搅拌筒2旋转中对阀体14不同角度施压后仍能顺畅启闭的要求，并且避免了卸料门处灰浆凝结，卸料门无法正常关闭的情形。

所述阀芯15的上顶面与阀体14下侧的弧面为等径的同心圆弧，所述阀芯15的上顶面的弧度大于阀体14下侧弧面的弧度，阀芯15顶面和阀体形成完整贴合，并且解决了由于现场工作环境差，传统卸料门经常出现卡门、漏水、渗浆等现象的问题。

施工工作过程原理如下：

首先通过第一驱动装置驱动搅拌筒2旋转，使阀门装置保持在最高点时，旋转转轮19，使阀芯转动装置带动阀芯15旋转，打开阀体14，此时阀门装置作为入料口使用，根据搅拌工艺需要分不同阶段加入天然细骨料、再生粗骨料、水泥，水，其他助剂等进行搅拌，搅拌作业时，第一驱动装置继续驱动搅拌筒2旋转，第二驱动装置驱动搅拌器与搅拌筒2的旋转方向逆向旋转，提高搅拌筒2和搅拌器的相对转速，提高搅拌均匀度，改善再生混凝土的干燥收缩性能，进而提高最终产品的耐久度，在搅拌完成后，调整阀门装置到最低点位置，然后旋转转轮19，通过阀芯转动装置带动发现15旋转，打开阀体14，此时阀门装置作为出料口使用，方便卸料，卸料完成后，可以继续加料进行加工作业或者对其进行清洗后停机。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。