一种电缆抗拉强度测试装置

技术领域

本发明涉及电线电缆检测技术领域，特别是涉及一种电缆抗拉强度测试装置。

背景技术

电线电缆用以传输电(磁)能，信息和实现电磁能转换的线材产品。广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆，它可定义为：由下列部分组成的集合体；一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，电缆亦可有附加的没有绝缘的导体。

拉伸试验是指在承受轴向拉伸载荷下测定材料特性的试验方法。利用拉伸试验得到的数据可以确定材料的弹性极限、伸长率、弹性模量、比例极限、面积缩减量、拉伸强度、屈服点、屈服强度和其它拉伸性能指标。多数拉伸试验设备，不能进行快速定位，也不能在拉伸试验进行中继续上料，降低了拉伸试验的效率，存在一定的缺陷。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种电缆抗拉强度测试装置，以实现对电线电缆的快速固定，也能在拉伸试验中继续上料，提高电线电缆拉伸试验的效率。

为解决上述技术问题，本发明提供一种电缆抗拉强度测试装置，包括箱体以及固定安装在所述箱体内壁顶部的上料机构，所述上料机构包括固定安装在所述箱体内壁顶端的辅助筒，所述辅助筒内壁顶端固定安装有伺服电机，所述伺服电机延伸轴固定安装在旋转架杆顶面，所述辅助筒与所述旋转架杆旋转连接，所述旋转架杆底端固定安装有定位环板，所述定位环板底端呈圆周均匀分布固定安装有若干个夹持件，所述定位环板顶面呈圆周均匀分布活动连接有若干个电动伸缩杆，且所述电动伸缩杆贯穿定位环板与所述夹持件活动连接，所述箱体内壁左端固定安装有拉伸机构。

进一步，所述拉伸机构包括固定安装在所述箱体内壁底端的液压伸缩杆，所述液压伸缩杆顶端固定安装有横向定位板，所述横向定位板顶面呈对称均匀分布固定安装有两个定位架板，所述定位架板侧壁固定安装有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆远离定位架板一端固定安装有斜纹板，所述横向定位板顶面右侧固定安装有测距传感器，所述箱体左端内壁固定安装有滑动槽，所述滑动槽与所述横向定位板滑动连接。

进一步的，所述夹持件包括固定安装在电动伸缩杆底端的控制板以及与通过轴销连接在所述控制板两侧的夹板，所述夹板顶端通过轴销连接在定位环板底面。

进一步的，所述定位环板顶面呈圆周均匀分布固定安装有若干个连接杆，所述连接杆顶端固定安装有辅助环板。

进一步的，所述箱体正面通过铰链连接有箱门。

进一步的，所述横向定位板顶面右侧固定安装有测距传感器。

相比于现有技术，本发明至少具有以下有益效果：

(1)本发明结构设计合理简单，通过多组电动伸缩杆与夹持件的配合下，保证能够稳定地将电线电缆进行固定，同时在伺服电机旋转下，依次将拉伸试验后的电线电缆取下，继而接着上料，从而能够提高对电线电缆拉伸试验的效率；

(2)本发明机构设计合理简单，通过启动伸缩杆与斜纹板将电线电缆底端进行固定，实现对电线电缆快速定位，同时在横向定位板底端固定安装液压伸缩杆，从而能够对电线电缆拉伸试验提供稳定的拉力。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明操作机构结构示意图；

图3为本发明上料机构结构示意图；

图4为本发明剖面结构示意图；

图5为本发明拉伸机构结构示意图；

图6为本发明夹持件机构结构示意图。

具体实施方式

下面将结合示意图对本发明的电缆抗拉强度测试装置进行更详细的描述，其中表示了本发明的优选实施例，应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本发明，而仍然实现本发明的有利效果。因此，下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道，而并不作为对本发明的限制。

在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本发明。根据下面说明和权利要求书，本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。

如图1—图6所示，本发明实施例提出了一种电缆抗拉强度测试装置，包括箱体1以及固定安装在所述箱体1内壁顶部的上料机构，所述上料机构包括固定安装在所述箱体1内壁顶端的辅助筒4，所述辅助筒4内壁顶端固定安装有伺服电机3，所述伺服电机3延伸轴固定安装在旋转架杆14顶面，所述辅助筒4与所述旋转架杆14旋转连接，所述旋转架杆14底端固定安装有定位环板11，所述定位环板11底端呈圆周均匀分布固定安装有若干个夹持件13，所述定位环板11顶面呈圆周均匀分布活动连接有若干个电动伸缩杆5，且所述电动伸缩杆5贯穿定位环板11与所述夹持件13活动连接，所述箱体1内壁左端固定安装有拉伸机构。

所述拉伸机构包括固定安装在所述箱体1内壁底端的液压伸缩杆10，所述液压伸缩杆10顶端固定安装有横向定位板16，所述横向定位板16顶面呈对称均匀分布固定安装有两个定位架板8，所述定位架板8侧壁固定安装有气动伸缩杆17，所述气动伸缩杆17远离定位架板8一端固定安装有斜纹板7，所述箱体1左端内壁固定安装有滑动槽，所述滑动槽与所述横向定位板16滑动连接。在本实施方式中，拉伸机构的设置，便于将电线电缆的一端进行固定，液压伸缩杆10提供动力，实现对电线电缆进行拉伸测试。

所述夹持件13包括固定安装在电动伸缩杆5底端的控制板18以及与通过轴销连接在所述控制板18两侧的夹板19，所述夹板19顶端通过轴销连接在定位环板11底面。在本实施方式中，夹板19的设置，通过轴销连接在控制板18的两侧，在电动伸缩杆5的升降控制下，实现夹持件13的开合。

所述定位环板11顶面呈圆周均匀分布固定安装有若干个连接杆12，所述连接杆12顶端固定安装有辅助环板15。在本实施方式中，连接杆12的设置，便于将辅助环板15固定安装在定位环板11之上，使得电动伸缩杆5能够进行稳定地工作。

所述箱体1正面通过铰链连接有箱门2。在本实施方式中，箱门2的设置，防止外界因素对箱体1内部的设备造成影响。

所述横向定位板16顶面右侧固定安装有测距传感器9。在本实施方式中，测距传感器9的设置，便于测量拉伸后电线电缆形变的长度。

以下列举所述电缆抗拉强度测试装置的较优实施例，以清楚的说明本发明的内容，应当明确的是，本发明的内容并不限制于以下实施例，其他通过本领域普通技术人员的常规技术手段的改进亦在本发明的思想范围之内。

本发明实施例提出了一种电缆抗拉强度测试装置的使用方法，具体使用方法如下：

(1)上料：打开箱门2，将固定规格的电线电缆放置在正对箱门2的夹持件13中，启动对应所需要固定位置夹持件13的电动伸缩杆5带动控制板18，通过轴销连接来带动夹板19将电线电缆进行固定，固定完成后，伺服电机3带动定位环板11旋转三十度，进行下一个夹持件13对电线电缆的固定，依次将十二个夹持件13对十二个电线电缆的测试件进行固定；

(2)测试：上料完成后，电线电缆的底端正对于横向定位板16的顶面中间，启动液压伸缩杆10带动横向定位向上运动，使得两个斜纹板7正对电线电缆的底端，启动两个气动伸缩杆17带动斜纹板7将电线电缆的底端进行固定，电线电缆底端固定完成后，开启测距传感器9，测量电线电缆在拉伸前的长度后，启动液压伸缩杆10进行收缩，带动电线电缆进行拉伸，拉伸的同时，测距传感器9测量电线电缆拉伸的形变距离，完成拉伸后，液压伸缩杆10回位，气动伸缩杆17回位，带动斜纹板7向定位架板8侧壁移动，伺服电机3旋转三十度，实现下一个电线电缆的检测；

(3)重复上料：当伺服电机3带动定位环板11旋转一周后，第一个检测电线电缆位于箱门2位置，电动伸缩杆5向下运动，将控制板18向下运动，通过轴销连接的夹板19进行旋转，使得电线电缆释放，释放完成后，将第十三个电线电缆放置在夹持件13之中，在电动伸缩杆5的带动下，进行固定，固定完成后，伺服电机3继续旋转，依次将所需拉伸试验的电线电缆进行上料，进行拉伸检测。

综上所述，本发明至少具有以下有益效果：

(1)本发明结构设计合理简单，通过多组电动伸缩杆与夹持件的配合下，保证能够稳定地将电线电缆进行固定，同时在伺服电机旋转下，依次将拉伸试验后的电线电缆取下，继而在另一根电线电缆测试时也能继续上料，从而能够提高对电线电缆拉伸试验的效率；

(2)本发明机构设计合理简单，通过启动伸缩杆与斜纹板将电线电缆底端进行固定，实现对电线电缆快速定位，同时在横向定位板底端固定安装液压伸缩杆，从而能够对电线电缆拉伸试验提供稳定的拉力。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。