一种用于醇基生物液体燃料的稳定剂及其制备方法和应用

技术领域

本发明涉及醇基燃料技术领域，具体涉及一种用于醇基生物液体燃料的稳 定剂及其制备方法和应用。

背景技术

近几年以来，随着全球环境污染和国际能源的紧缺及现有各种新型能源的 不足之处，国内外企业、专家和政府职能部门都开始加快聚焦推进醇基清洁燃 料在动力燃烧和热力燃烧方面的研发进程和推广应用进程。

随着石油燃料的日益紧缺和国家对环保节能减排要求力度越来越高，醇基 燃料对于社会来说不管是作为车用燃料，还是窑锅炉和灶具使用，都是无可挑 剔的最有力的替代能源和清洁能源。在新能源行业里醇基燃料逐渐普及，它的 的清洁度和使用率受到世界人们的认可和关注，但是醇基燃料在使用过程中， 面临的问题也日益凸显，例如：不能完全充分燃烧、燃烧后产生酸醛、添加各 种添加剂后诱导期短、存放周期时间长后发生反应出现分层、运输及使用中遇 水分层等。所以，燃烧和使用醇基燃料过程中完全有必要使用防分层稳定剂剂。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于醇基生物液体燃料的稳定剂及其制备方法 和应用，通过在醇基生物液体燃料中添加上述稳定剂，能够有效避免醇基生物 液体燃料存放时间长或遇水分层的问题，显著提高了醇基生物液体染料的稳定 性。

为了实现本发明的上述目的，特采用以下技术方案：

本发明第一方面提供一种用于醇基生物液体燃料的稳定剂，所述稳定剂由 如下体积百分含量的组分构成：

稳定相液组分20％～40％、酸碱平衡组分25％～40％和抗水拒水组分 30％～50％；

所述稳定相液组分由油脂胺皂和脂肪醇酸酯制得，所述油脂胺皂和脂肪醇 酸酯的体积比为1∶(1.5～2.5)；

所述酸碱平衡组分由包括如下体积份原料制得：

乙二醇2～4份、乙醇2～4份、异丁醇5～7份、环己烷6～10份和硫化烷基 酚钙3～5份；

所述抗水拒水组分由包括如下体积份原料制得：

醋酸乙酯4～8份、异丁醇2～4份、正丁醇2～4份、醋酸仲丁酯3～5份、醋 酸甲酯3～5份和N-甲基甲酰胺3～5份。

优选地，所述油脂胺皂是通过油脂和乙醇胺进行皂化制得；

所述油脂和乙醇胺的体积比为(2～3)∶5；

所述脂肪醇酸酯由如下体积份原料制得：

乙醇1～3份、异丙醇1～3份、碳酸二甲酯1～3份、司盘1～3份和司盘T-60 3～5份。

优选地，所述皂化反应温度为20～50℃；时间为2～4h。

优选地，所述油脂为大豆油脂、玉米油脂或转基因油脂；

所述乙醇胺由等体积的一乙醇胺、二乙醇胺和三乙醇胺组成。

优选地，所述硫化烷基酚钙为TBN300硫酸烷基酚钙。

本发明第二方面提供一种上述稳定剂的制备方法，所述制备方法包括如下 步骤：

(a)稳定相液组分的制备：

将乙醇、异丙醇和碳酸二甲酯混合，得到第一混合物，再将司盘和司盘T-60 混合，得到第二混合物，然后，将第一混合物和第二混合物混匀，得到脂肪醇 酸酯；

将脂肪醇酸酯和油脂胺皂进行混匀，得到稳定相液组分；

(b)酸碱平衡组分的制备：

先将乙二醇、乙醇和异丁醇混合，得到第三混合物，再将环己烷和硫化烷 基酚钙混合，得到第四混合物，然后，将第三混合物和第四混合物混匀，得到 酸碱平衡组分；

(c)抗水拒水组分的制备：

先将醋酸乙酯、异丁醇、正丁醇混合，得到第五混合物，再将醋酸仲丁酯、 醋酸甲酯和N-甲基甲酰胺混合，得到第六混合物，然后，将第五混合物和第六 混合物混匀，得到抗水拒水组分；

(d)按照百分含量，将稳定相液组分、酸碱平衡组分以及抗水拒水组分依 次加入到反应釜中，在常温下搅拌一段时间，得到所述稳定剂。

优选地，所述搅拌速率为600～1000r/min，搅拌时间为1～2h。

本发明第三方面提供一种醇基生物液体染料，所述醇基生物液体燃料中包 括上述稳定剂。

优选地，所述稳定剂的含量为0.03％～0.06％。

优选地，所述醇基液体燃料为M50、M75或M100。

在本发明中转基因玉米油脂：淡黄色液体，所含不饱和脂肪酸(C16-C18) 达80％以上和丰富的维生素E,和乙醇胺配合使用，有良好的油性、助溶性、防 氧化降腐蚀效果。乙醇胺：无色粘稠液体，良好的表面活性剂、净化剂、油品 抗腐蚀剂、防积碳产生剂，配合玉米油脂及多种油脂皂化酸化后使用是良好的 金属钝化剂，起到防腐、降蚀、促溶、抗氧化、净化防胶质等多种效果。乙醇： 水白色液体，良好的黏合剂、助溶剂，具有很好的潮解性、吸溶水性、极性分 子，在本添加剂中起到促溶，稳定协同作用。异丙醇：无色透明液体，是良好的助溶剂、黏合剂，对亲油性亲水性物质溶解力强，与乙醇混合使用，协同效 果极强，清洁剂、稀释剂，耐低温，在本发明原料中有很好的配伍性，促进大 分子原料间的互溶、稀释、稳定、抗水、改进粘度等作用。碳酸二甲酯：无色 透明液体，良好的助溶剂，具有良好的溶解性能，再本添加剂中起到助溶、良 好的协同作用，其蒸汽低和空气中爆炸下限高等优点，清洁性好、安全性高、 和乙醇、异丙醇复合使用，绝佳的绿色稳定助溶剂。司盘：白色粉末状固体， 亲水亲油性平衡，与司盘60复配使用，油包水效果良好，应用到醇基燃料中， 稳定性好，防止醇基燃料分层。司盘60：橙黄色粘稠状液体，油包水型表面活 性剂、稳定剂、抗静电剂与司盘混合使用避免油水分层效果更佳。硫化烷基酚 钙(TBN300):黑褐色液体，优良的抗氧化剂，在燃料中有良好的酸中和、抗 氧化及高温清净性好，在添加剂中与各原料有优良的配伍性和复合协同效应。 环己烷：无色透明液体，良好的助溶剂，稀释剂、清洗剂，在添加剂中促进大 分子原料间的融合稳定，起到助溶稀释作用，增强各原料间的稳定性。乙二醇： 无色透明液体，很好的助溶剂、防冻剂，促进油醇互溶，其在低温下生成酸性 物质在添加剂中起到平衡碱性物质的作用。异丁醇：无色透明液体，抗氧剂、 助溶剂，在本添加剂中起到稀释、溶解和降低大分子原料粘度的作用。醋酸乙 酯：无色澄清液体，具有优良的溶解性、溶水性。正丁醇：无色透明液体，抗 乳化剂、助溶剂，在本添加剂中与异丁醇一起作为助溶剂配合主溶剂醋酸乙酯 起到溶水、抗水、拒水稳定相液的作用。醋酸仲丁酯：无色透明液体，良好的 助溶剂，粘度调节剂，稀释剂。醋酸甲酯：无色透明液体，溶解力强、性能稳 定。上述单剂中，有一大部分为大分子有机化合物，其形态为晶体、粉末或粘 稠液体，不能直接使用，基于其亲油基、亲水基、酸碱值及溶解性的不同，按 其配伍性分别制备出三种复合组分，避免了无顺序复合造成的分层、沉淀、保 证了各单剂之间的配伍性、功能性和稳定性及各单剂间的辅助性，在常压容器 中均匀搅拌就能实现稳定剂的制备；经验证以上各原料间相互促进、相互增效、 稳定协同，共同起到助溶、促溶、延长诱导期、酸碱平衡、液相稳定的良好效 果。

与现有技术相比，本发明的有益效果至少包括：

本发明利用转基因油脂皂化反应得到油脂胺皂，其是很好的助溶剂、表面 活性剂、防锈剂、缓蚀剂，作为助溶剂使用，防止分层效果好，也缓解了现社 会上要么助溶剂昂贵，要么紧缺或者独有、稀有的尖锐问题；本发明稳定剂中 含有极性和非极性双基团，非极性基团可促进和增强醇基燃料的亲油亲水性， 抗水拒水性好，使用一般防分层剂或者稳定剂的醇基燃料在常温下导入1％的 水分就会浑浊分层，有的就算不导入水分，在-15°以后立即分层或者不能长时 间存放，而本发明稳定剂可在导入15％以上的水分不会出现浑浊分层，在-40℃ 以上也不会分层，存放时间超过360天。

本发明通过将相液稳定、酸碱中和、抗水拒水各组分复合调配产生协同效 应，既增强了溶水抗水性、又平衡了酸碱度，既增强了抗低温相液两分离又增 加了产品的稳定期；此外，本发明稳定剂制备方法简单、原材料宜采购、成本 投入低、无毒害、无污染、添加量少、不产生三废、不会给环境带来次生污染， 对于国家大力治理环境污染和推进人们使用醇基高清洁环保生物燃料有良好的 促进作用，具有很好的使用价值。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施 例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来 限制本发明的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当 为本发明所属领域技术人员所理解的通常意义。

以下各实施例采用的原料如无特殊说明，均可通过常规市购得到。

硫化烷基酚钙：为TBN300硫化烷基酚钙；

油脂：转基因玉米油脂。

实施例1

一、用于醇基生物液体燃料的稳定剂

上述用于醇基生物液体染料的稳定剂由如下体积百分含量的组分构成：

稳定相液组分20％、酸碱平衡组分40％和抗水拒水组分40％；

其中，稳定相液组分由油脂胺皂和脂肪醇酸酯制得，油脂胺皂和脂肪醇酸 酯的体积比为1∶2；脂肪醇酸酯由如下体积份原料制得：

乙醇2份、异丙醇2份、碳酸二甲酯2份、司盘2份和司盘T-60 4份；

油脂胺皂是通过油脂和乙醇胺按照体积比为1∶2在40℃下皂化3h制得， 乙醇胺由等体积的一乙醇胺、二乙醇胺和三乙醇胺组成；

酸碱平衡组分由包括如下体积份原料制得：

乙二醇3份、乙醇3份、异丁醇6份、环己烷8份和硫化烷基酚钙4份；

抗水拒水组分由包括如下体积份原料制得：

醋酸乙酯6份、异丁醇3份、正丁醇3份、醋酸仲丁酯4份、醋酸甲酯4 份和N-甲基甲酰胺4份。

二、制备方法

上述用于醇基生物液体燃料的稳定剂的制备方法，该制备方法包括如下步 骤：

(a)稳定相液组分的制备：

将乙醇、异丙醇和碳酸二甲酯混合，得到第一混合物，再将司盘和司盘T-60 混合，得到第二混合物，然后，将第一混合物和第二混合物混匀，得到脂肪醇 酸酯；

将脂肪醇酸酯和油脂胺皂进行混匀，得到稳定相液组分；

(b)酸碱平衡组分的制备：

先将乙二醇、乙醇和异丁醇混合，得到第三混合物，再将环己烷和硫化烷 基酚钙混合，得到第四混合物，然后，将第三混合物和第四混合物混匀，得到 酸碱平衡组分；

(c)抗水拒水组分的制备：

先将醋酸乙酯、异丁醇、正丁醇混合，得到第五混合物，再将醋酸仲丁酯、 醋酸甲酯和N-甲基甲酰胺混合，得到第六混合物，然后，将第五混合物和第六 混合物混匀，得到抗水拒水组分；

(d)按照百分含量，将稳定相液组分、酸碱平衡组分以及抗水拒水组分依 次加入到反应釜中，在常温下以800r/min搅拌2h，得到上述稳定剂。

实施例2

一、用于醇基生物液体燃料的稳定剂

上述用于醇基生物液体染料的稳定剂由如下体积百分含量的组分构成：

稳定相液组分30％、酸碱平衡组分40％和抗水拒水组分30％；

其中，稳定相液组分由油脂胺皂和脂肪醇酸酯制得，油脂胺皂和脂肪醇酸 酯的体积比为1∶2；脂肪醇酸酯由如下体积份原料制得：

乙醇2份、异丙醇2份、碳酸二甲酯2份、司盘2份和司盘T-60 4份；

油脂胺皂是通过油脂和乙醇胺按照体积比为1∶2在40℃下皂化3h制得， 乙醇胺由等体积的一乙醇胺、二乙醇胺和三乙醇胺组成；

酸碱平衡组分由包括如下体积份原料制得：

乙二醇3份、乙醇3份、异丁醇6份、环己烷8份和硫化烷基酚钙4份；

抗水拒水组分由包括如下体积份原料制得：

醋酸乙酯6份、异丁醇3份、正丁醇3份、醋酸仲丁酯4份、醋酸甲酯4 份和N-甲基甲酰胺4份。

二、制备方法

上述用于醇基生物液体燃料的稳定剂的制备方法，该制备方法包括如下步 骤：

(a)稳定相液组分的制备：

将乙醇、异丙醇和碳酸二甲酯混合，得到第一混合物，再将司盘和司盘T-60 混合，得到第二混合物，然后，将第一混合物和第二混合物混匀，得到脂肪醇 酸酯；

将脂肪醇酸酯和油脂胺皂进行混匀，得到稳定相液组分；

(b)酸碱平衡组分的制备：

先将乙二醇、乙醇和异丁醇混合，得到第三混合物，再将环己烷和硫化烷 基酚钙混合，得到第四混合物，然后，将第三混合物和第四混合物混匀，得到 酸碱平衡组分；

(c)抗水拒水组分的制备：

先将醋酸乙酯、异丁醇、正丁醇混合，得到第五混合物，再将醋酸仲丁酯、 醋酸甲酯和N-甲基甲酰胺混合，得到第六混合物，然后，将第五混合物和第六 混合物混匀，得到抗水拒水组分；

(d)按照百分含量，将稳定相液组分、酸碱平衡组分以及抗水拒水组分依 次加入到反应釜中，在常温下以800r/min搅拌2h，得到上述稳定剂。

实施例3

一、用于醇基生物液体燃料的稳定剂

上述用于醇基生物液体染料的稳定剂由如下体积百分含量的组分构成：

稳定相液组分40％、酸碱平衡组分30％和抗水拒水组分30％；

其中，稳定相液组分由油脂胺皂和脂肪醇酸酯制得，油脂胺皂和脂肪醇酸 酯的体积比为1∶2；脂肪醇酸酯由如下体积份原料制得：

乙醇2份、异丙醇2份、碳酸二甲酯2份、司盘2份和司盘T-60 4份；

油脂胺皂是通过油脂和乙醇胺按照体积比为1∶2在40℃下皂化3h制得， 乙醇胺由等体积的一乙醇胺、二乙醇胺和三乙醇胺组成；

酸碱平衡组分由包括如下体积份原料制得：

乙二醇3份、乙醇3份、异丁醇6份、环己烷8份和硫化烷基酚钙4份；

抗水拒水组分由包括如下体积份原料制得：

醋酸乙酯6份、异丁醇3份、正丁醇3份、醋酸仲丁酯4份、醋酸甲酯4 份和N-甲基甲酰胺4份。

二、制备方法

上述用于醇基生物液体燃料的稳定剂的制备方法，该制备方法包括如下步 骤：

(a)稳定相液组分的制备：

将乙醇、异丙醇和碳酸二甲酯混合，得到第一混合物，再将司盘和司盘T-60 混合，得到第二混合物，然后，将第一混合物和第二混合物混匀，得到脂肪醇 酸酯；

将脂肪醇酸酯和油脂胺皂进行混匀，得到稳定相液组分；

(b)酸碱平衡组分的制备：

先将乙二醇、乙醇和异丁醇混合，得到第三混合物，再将环己烷和硫化烷 基酚钙混合，得到第四混合物，然后，将第三混合物和第四混合物混匀，得到 酸碱平衡组分；

(c)抗水拒水组分的制备：

先将醋酸乙酯、异丁醇、正丁醇混合，得到第五混合物，再将醋酸仲丁酯、 醋酸甲酯和N-甲基甲酰胺混合，得到第六混合物，然后，将第五混合物和第六 混合物混匀，得到抗水拒水组分；

(d)按照百分含量，将稳定相液组分、酸碱平衡组分以及抗水拒水组分依 次加入到反应釜中，在常温下以800r/min搅拌2h，得到上述稳定剂。

实施例4

一、用于醇基生物液体燃料的稳定剂

上述用于醇基生物液体染料的稳定剂由如下体积百分含量的组分构成：

稳定相液组分35％、酸碱平衡组分30％和抗水拒水组分35％；

其中，稳定相液组分由油脂胺皂和脂肪醇酸酯制得，油脂胺皂和脂肪醇酸 酯的体积比为1∶2；脂肪醇酸酯由如下体积份原料制得：

乙醇2份、异丙醇2份、碳酸二甲酯2份、司盘2份和司盘T-60 4份；

油脂胺皂是通过油脂和乙醇胺按照体积比为1∶2在40℃下皂化3h制得， 乙醇胺由等体积的一乙醇胺、二乙醇胺和三乙醇胺组成；

酸碱平衡组分由包括如下体积份原料制得：

乙二醇3份、乙醇3份、异丁醇6份、环己烷8份和硫化烷基酚钙4份；

抗水拒水组分由包括如下体积份原料制得：

醋酸乙酯6份、异丁醇3份、正丁醇3份、醋酸仲丁酯4份、醋酸甲酯4 份和N-甲基甲酰胺4份。

二、制备方法

上述用于醇基生物液体燃料的稳定剂的制备方法，该制备方法包括如下步 骤：

(a)稳定相液组分的制备：

将乙醇、异丙醇和碳酸二甲酯混合，得到第一混合物，再将司盘和司盘T-60 混合，得到第二混合物，然后，将第一混合物和第二混合物混匀，得到脂肪醇 酸酯；

将脂肪醇酸酯和油脂胺皂进行混匀，得到稳定相液组分；

(b)酸碱平衡组分的制备：

先将乙二醇、乙醇和异丁醇混合，得到第三混合物，再将环己烷和硫化烷 基酚钙混合，得到第四混合物，然后，将第三混合物和第四混合物混匀，得到 酸碱平衡组分；

(c)抗水拒水组分的制备：

先将醋酸乙酯、异丁醇、正丁醇混合，得到第五混合物，再将醋酸仲丁酯、 醋酸甲酯和N-甲基甲酰胺混合，得到第六混合物，然后，将第五混合物和第六 混合物混匀，得到抗水拒水组分；

(d)按照百分含量，将稳定相液组分、酸碱平衡组分以及抗水拒水组分依 次加入到反应釜中，在常温下以800r/min搅拌2h，得到上述稳定剂。

实施例5

一、用于醇基生物液体燃料的稳定剂

上述用于醇基生物液体染料的稳定剂由如下体积百分含量的组分构成：

稳定相液组分25％、酸碱平衡组分25％和抗水拒水组分50％；

其中，稳定相液组分由油脂胺皂和脂肪醇酸酯制得，油脂胺皂和脂肪醇酸 酯的体积比为1∶2；脂肪醇酸酯由如下体积份原料制得：

乙醇2份、异丙醇2份、碳酸二甲酯2份、司盘2份和司盘T-60 4份；

油脂胺皂是通过油脂和乙醇胺按照体积比为1∶2在40℃下皂化3h制得， 乙醇胺由等体积的一乙醇胺、二乙醇胺和三乙醇胺组成；

酸碱平衡组分由包括如下体积份原料制得：

乙二醇3份、乙醇3份、异丁醇6份、环己烷8份和硫化烷基酚钙4份；

抗水拒水组分由包括如下体积份原料制得：

醋酸乙酯6份、异丁醇3份、正丁醇3份、醋酸仲丁酯4份、醋酸甲酯4 份和N-甲基甲酰胺4份。

二、制备方法

上述用于醇基生物液体燃料的稳定剂的制备方法，该制备方法包括如下步 骤：

(a)稳定相液组分的制备：

将乙醇、异丙醇和碳酸二甲酯混合，得到第一混合物，再将司盘和司盘T-60 混合，得到第二混合物，然后，将第一混合物和第二混合物混匀，得到脂肪醇 酸酯；

将脂肪醇酸酯和油脂胺皂进行混匀，得到稳定相液组分；

(b)酸碱平衡组分的制备：

先将乙二醇、乙醇和异丁醇混合，得到第三混合物，再将环己烷和硫化烷 基酚钙混合，得到第四混合物，然后，将第三混合物和第四混合物混匀，得到 酸碱平衡组分；

(c)抗水拒水组分的制备：

先将醋酸乙酯、异丁醇、正丁醇混合，得到第五混合物，再将醋酸仲丁酯、 醋酸甲酯和N-甲基甲酰胺混合，得到第六混合物，然后，将第五混合物和第六 混合物混匀，得到抗水拒水组分；

(d)按照百分含量，将稳定相液组分、酸碱平衡组分以及抗水拒水组分依 次加入到反应釜中，在常温下以800r/min搅拌2h，得到上述稳定剂。

实施例6

一、用于醇基生物液体燃料的稳定剂

上述用于醇基生物液体染料的稳定剂由如下体积百分含量的组分构成：

稳定相液组分30％、酸碱平衡组分30％和抗水拒水组分40％；

其中，稳定相液组分由油脂胺皂和脂肪醇酸酯制得，油脂胺皂和脂肪醇酸 酯的体积比为1∶1.5；脂肪醇酸酯由如下体积份原料制得：

乙醇3份、异丙醇1份、碳酸二甲酯1份、司盘3份和司盘T-60 3份；

油脂胺皂是通过油脂和乙醇胺按照体积比为2∶5在50℃下皂化2h制得， 乙醇胺由等体积的一乙醇胺、二乙醇胺和三乙醇胺组成；

酸碱平衡组分由包括如下体积份原料制得：

乙二醇4份、乙醇2份、异丁醇5份、环己烷10份和硫化烷基酚钙3份；

抗水拒水组分由包括如下体积份原料制得：

醋酸乙酯8份、异丁醇4份、正丁醇2份、醋酸仲丁酯5份、醋酸甲酯3 份和N-甲基甲酰胺5份。

二、制备方法

上述用于醇基生物液体燃料的稳定剂的制备方法，该制备方法包括如下步 骤：

(a)稳定相液组分的制备：

将乙醇、异丙醇和碳酸二甲酯混合，得到第一混合物，再将司盘和司盘T-60 混合，得到第二混合物，然后，将第一混合物和第二混合物混匀，得到脂肪醇 酸酯；

将脂肪醇酸酯和油脂胺皂进行混匀，得到稳定相液组分；

(b)酸碱平衡组分的制备：

先将乙二醇、乙醇和异丁醇混合，得到第三混合物，再将环己烷和硫化烷 基酚钙混合，得到第四混合物，然后，将第三混合物和第四混合物混匀，得到 酸碱平衡组分；

(c)抗水拒水组分的制备：

先将醋酸乙酯、异丁醇、正丁醇混合，得到第五混合物，再将醋酸仲丁酯、 醋酸甲酯和N-甲基甲酰胺混合，得到第六混合物，然后，将第五混合物和第六 混合物混匀，得到抗水拒水组分；

(d)按照百分含量，将稳定相液组分、酸碱平衡组分以及抗水拒水组分依 次加入到反应釜中，在常温下以1000r/min搅拌1h，得到上述稳定剂。

实施例7

一、用于醇基生物液体燃料的稳定剂

上述用于醇基生物液体染料的稳定剂由如下体积百分含量的组分构成：

稳定相液组分30％、酸碱平衡组分30％和抗水拒水组分40％；

其中，稳定相液组分由油脂胺皂和脂肪醇酸酯制得，油脂胺皂和脂肪醇酸 酯的体积比为1∶2.5；脂肪醇酸酯由如下体积份原料制得：

乙醇1份、异丙醇3份、碳酸二甲酯3份、司盘1份和司盘T-60 5份；

油脂胺皂是通过油脂和乙醇胺按照体积比为3∶5在20℃下皂化4h制得， 乙醇胺由等体积的一乙醇胺、二乙醇胺和三乙醇胺组成；

酸碱平衡组分由包括如下体积份原料制得：

乙二醇2份、乙醇4份、异丁醇7份、环己烷6份和硫化烷基酚钙5份；

抗水拒水组分由包括如下体积份原料制得：

醋酸乙酯4份、异丁醇2份、正丁醇4份、醋酸仲丁酯3份、醋酸甲酯5 份和N-甲基甲酰胺3份。

二、制备方法

上述用于醇基生物液体燃料的稳定剂的制备方法，该制备方法包括如下步 骤：

(a)稳定相液组分的制备：

将乙醇、异丙醇和碳酸二甲酯混合，得到第一混合物，再将司盘和司盘T-60 混合，得到第二混合物，然后，将第一混合物和第二混合物混匀，得到脂肪醇 酸酯；

将脂肪醇酸酯和油脂胺皂进行混匀，得到稳定相液组分；

(b)酸碱平衡组分的制备：

先将乙二醇、乙醇和异丁醇混合，得到第三混合物，再将环己烷和硫化烷 基酚钙混合，得到第四混合物，然后，将第三混合物和第四混合物混匀，得到 酸碱平衡组分；

(c)抗水拒水组分的制备：

先将醋酸乙酯、异丁醇、正丁醇混合，得到第五混合物，再将醋酸仲丁酯、 醋酸甲酯和N-甲基甲酰胺混合，得到第六混合物，然后，将第五混合物和第六 混合物混匀，得到抗水拒水组分；

(d)按照百分含量，将稳定相液组分、酸碱平衡组分以及抗水拒水组分依 次加入到反应釜中，在常温下以600r/min搅拌2h，得到上述稳定剂。

实施例8

本实施例为一种醇基生物液体染料，所述醇基生物液体燃料中包括上述实 施例1的稳定剂；定剂的含量为0.03；

醇基液体燃料为M50。

实验例

为了验证本发明稳定剂应用到醇基生物液体燃料中防分层和稳定效果，在 300ml封口试管中，以醇基生物液体燃料M50(A1)、M75(A2)、M100(A3) 三种醇基燃料为A因子，在醇基生物液体燃料中添加普通饮用水5％(B1)、10％ (B2)、15％(B3)做为B因子，防分层稳定剂实施案例4在醇基燃料中的添 加量为C因子，其中，稳定剂的含量0.00(C1)、0.03％(C2)、0.06％(C3)； 采用L9(34)正交试验进行抗水拒水及稳定性试验，其正交试验试验因子，水平 表头设计及正交试验方案见表1；

表1

由表1可知：

随着醇基生物液体燃料含水量的增多在MD-3、MD-6、MD-8、MD-9样品 中出现不同程度的乳化浑浊和分层，含水量达到15％、室温零下40℃时最为严 重，在添加防分层稳定剂后只有MD-3和MD-9在零下40℃一周后出现轻微乳 化和分层，而在零下20℃180天后都没有出现乳化浑浊和分层，说明本发明稳 定剂的抗水拒水量达到10％以上，在零下20°以下可达到15％并保持180天的 稳定性。

为了进一步验证防分层稳定剂应用到醇基生物液体燃料中的稳定效果，测 定其添加前后PH值、比重的变化和静置180天后的PH值、比重变化进行对比 正交试验L9(34)，以醇基生物液体燃料M50(A1)、M75(A2)、M100(A3) 三种醇基生物液体燃料为A因子，在醇基生物液体燃料中添加普通饮用水0％ (B1)、7.5％(B2)、15％(B3)做为B因子，本发明稳定剂实施案例4在醇 基生物液体燃料中的添加量为C因子，其中，稳定剂的含量0.03％(C1)、0.06％ (C2)、0.09％(C3)；其正交试验试验因子，水平表头设计及正交试验方案见 表2；

表2

由表2可知：

加入本发明稳定剂后，醇基生物液体燃料的酸碱值更接近中性，随着含水 量的增加，比重增加，出现乳化分层现象，在加入防分层稳定剂后，乳化分层 现象消失，呈清澈透明状态，并保持180天液相稳定并改善了比重，同时发现 本发明稳定剂在添加0.03-0.06间效果极佳，说明本发明添加剂使用少量就可产 生良好的抗水拒水、平衡酸碱的效果。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其 限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术 人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者 对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相 应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明 的权利要求和说明书的范围当中。