一种航空航天铝镁合金加工用水溶性切削液

技术领域

本发明涉及切削液技术领域，尤其涉及一种航空航天铝镁合金加工用水溶性切削液。

背景技术

切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病，对车床漆也无不良影响，适用于黑色金属的切削及磨加工，属当前最领先的磨削产品。切削液各项指标均优于皂化油，它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点，并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点，金属切削加工液(简称切削液)在切削过程中的润滑作用，可以减小前刀面与切屑、后刀面与已加工表面间的摩擦，形成部分润滑膜，从而减小切削力、摩擦和功率消耗。

切削液在生产加工中经历一系列步骤从而得到最终的成品，在生产中需要对切削液制备的基础液进行脱色过滤等处理，但是传统的过滤设备所用滤网多为固定设置，更换较为繁琐，因此需要对其进行改进，使其能够更加方便操作。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种航空航天铝镁合金加工用水溶性切削液。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种航空航天铝镁合金加工用水溶性切削液，包括以下重量份数的原料：聚四氟乙烯六十份、有机硅七份、甘油十五份、丙烯酰胺十一份、乙醇四十份、硅酸钠一份、单硬脂酸甘油酯五份、壳聚糖一份、柠檬两份、蒸馏水一百五十份和水性防锈剂六份。

生产一种航空航天铝镁合金加工用水溶性切削液的方法，包括以下步骤：

S1：将原料置于反应釜中升温搅拌，使其充分反应，搅拌中和得到中间产物；

S2：向S2得到的产物中加入三羟甲基丙烷的乙醇溶液中，再向其中加入盐酸，于八十摄氏度下反应三小时，在-0.5MPa压强下减压蒸馏，反应3h，通过酸法催化转酯化反应后再减压蒸馏得到酸性基础液；

S3：基础液进行脱色过滤处理，加入非离子表面活性剂、极压抗磨剂、清洁剂、消泡剂、抗氧剂、防锈剂及水，即制得水溶型切削液。

一种航空航天铝镁合金加工用水溶性切削液生产装置，所述S3中过滤使用装置包括底座，所述底座上固定连接有竖杆，所述竖杆上开设有竖槽，所述竖槽上竖向滑动连接有转动连接的转动杆，所述转动杆的端部固定连接有连接管一，所述底座上固定连接有与连接管一对称分布的连接管二，所述连接管二上开设有圆槽，所述圆槽处卡合有滤网，所述滤网上开设有横槽，所述连接管二上开设有对滤网限位的限位件，所述连接管二上对称分布有固定连接的弧形条，所述连接管一上开设有与弧形条相适配的弧形槽，所述连接管一与连接管二上开设有对应的方槽，所述方槽内贯穿有方杆，所述方杆的端部固定连接有套环，所述套环位于连接管一的上方对连接管一形成半包围状，所述连接管一上开设有上槽，所述上槽内固定连接有弹簧，所述弹簧的端部与套环的下表面固定连接，所述套环上铰接有旋转臂，所述旋转臂的端部开设有螺槽，所述螺槽内螺纹连接有螺杆，所述螺杆的端部铰接有卡块，所述卡块上固定连接有圆杆，所述圆杆伸入到旋转臂内，所述连接管二上设有与卡块相配合的配合件。

优选地，所述限位件包括连接管二上铰接并对称分布的转杆，所述转杆上开设有凹槽，所述凹槽伸入到横槽内并贯穿滤网，所述凹槽处卡合有卡杆。

优选地，所述卡杆的侧壁与凹槽的内壁抵接的部分上设有弹性的防腐蚀橡胶圈。

优选地，所述配合件包括连接管二的侧壁上开设的连接槽，所连接槽与旋转臂卡合，所述连接槽的内壁粗糙且设有防滑纹，所述连接管二的底部开设有与卡块卡合的卡槽。

优选地，所述卡槽与卡块抵接部分上设有对应的相吸磁铁。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本申请通过将滤网置于连接管二上开设的圆槽处，转动转杆，使得转杆伸入滤网上开设的横槽内，将滤网的位置进行限制，随后将卡杆伸入到凹槽内，使得滤网的位置保持稳定，在卡杆的作用下使得滤网无法脱离圆槽，在卡杆的作用下能够初步将滤网限制，便于后续的连接管一与连接管二结合时将滤网稳定的固定，从而发挥出过滤的效果。

2、本申请通过转动转动杆，使得连接管一与连接管二保持在竖直方向上对应，随后即可向下推动连接管一，转动杆在竖槽上竖向滑动，直到连接管一与连接管二相贴合，此时连接管二上固定连接的弧形条与连接管一上开设的弧形槽相卡合，导致连接管一与连接管二之间的缝隙被封堵，因此切削液从连接管一流到连接管二时不会出现泄露的现象，因此切削液在流经连接管一有连接管二时能够被过滤。

3、本申请通过向下推动套环，将弹簧压缩，使得连接管一与连接管二紧密贴合，随后转动旋转臂，使得旋转臂的侧壁伸入到连接管二上开设的连接槽内，转动螺杆，配合圆杆的限制下，能够使得卡块稳定的在竖直方向上移动，直到卡块伸入到卡槽处，在卡块的作用下使得连接管一与连接管二之间固定连为一体，因此连接管一与连接管二即可正常进行对切削液的过滤，操作的过程省去了繁琐的步骤，因此便于工作人员进行操作，节约了工作时间。

附图说明

图1示出了根据本发明实施例提供的水溶性切削液生产过滤装置整体结构示意图；

图2示出了根据本发明实施例提供的水溶性切削液生产过滤装置一侧结构示意图；

图3示出了根据本发明实施例提供的A结构放大示意图；

图4示出了根据本发明实施例提供的水溶性切削液生产过滤装置弧形槽结构示意图；

图5示出了根据本发明实施例提供的水溶性切削液生产过滤装置背面结构示意图；

图6示出了根据本发明实施例提供的B结构放大示意图；

图例说明：

1、底座；2、竖杆；3、竖槽；4、转动杆；5、连接管一；6、连接管二；7、圆槽；8、滤网；9、横槽；10、转杆；11、凹槽；12、卡杆；13、弧形条；14、弧形槽；15、方槽；16、方杆；17、套环；18、上槽；19、弹簧；20、旋转臂；21、螺槽；22、螺杆；23、卡块；24、圆杆；25、连接槽；26、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：

一种航空航天铝镁合金加工用水溶性切削液，包括以下重量份数的原料：聚四氟乙烯六十份、有机硅七份、甘油十五份、丙烯酰胺十一份、乙醇四十份、硅酸钠一份、单硬脂酸甘油酯五份、壳聚糖一份、柠檬两份、蒸馏水一百五十份和水性防锈剂六份。

生产一种航空航天铝镁合金加工用水溶性切削液的方法，包括以下步骤：

S1：将原料置于反应釜中升温搅拌，使其充分反应，搅拌中和得到中间产物；

S2：向S2得到的产物中加入三羟甲基丙烷的乙醇溶液中，再向其中加入盐酸，于八十摄氏度下反应三小时，在-0.5MPa压强下减压蒸馏，反应3h，通过酸法催化转酯化反应后再减压蒸馏得到酸性基础液；

S3：基础液进行脱色过滤处理，加入非离子表面活性剂、极压抗磨剂、清洁剂、消泡剂、抗氧剂、防锈剂及水，即制得水溶型切削液。

一种航空航天铝镁合金加工用水溶性切削液生产装置，S3中过滤使用装置包括底座1，底座1上固定连接有竖杆2，竖杆2上开设有竖槽3，竖槽3上竖向滑动连接有转动连接的转动杆4，转动杆4的端部固定连接有连接管一5，底座1上固定连接有与连接管一5对称分布的连接管二6，连接管二6上开设有圆槽7，圆槽7处卡合有滤网8，滤网8上开设有横槽9，连接管二6上开设有对滤网8限位的限位件，连接管二6上对称分布有固定连接的弧形条13，连接管一5上开设有与弧形条13相适配的弧形槽14，连接管一5与连接管二6上开设有对应的方槽15，方槽15内贯穿有方杆16，方杆16的端部固定连接有套环17，套环17位于连接管一5的上方对连接管一5形成半包围状，连接管一5上开设有上槽18，上槽18内固定连接有弹簧19，弹簧19的端部与套环17的下表面固定连接，套环17上铰接有旋转臂20，旋转臂20的端部开设有螺槽21，螺槽21内螺纹连接有螺杆22，螺杆22的端部铰接有卡块23，卡块23上固定连接有圆杆24，圆杆24伸入到旋转臂20内，连接管二6上设有与卡块23相配合的配合件。

限位件包括连接管二6上铰接并对称分布的转杆10，转杆10上开设有凹槽11，凹槽11伸入到横槽9内并贯穿滤网8，凹槽11处卡合有卡杆12，在卡杆12的作用下能够稳定的使得滤网8无法脱离圆槽7，因此滤网8能够稳定的发挥作用。

卡杆12的侧壁与凹槽11的内壁抵接的部分上设有弹性的防腐蚀橡胶圈，因此卡杆12不会被切削液所腐蚀，能够稳定的投入使用。

配合件包括连接管二6的侧壁上开设的连接槽25，所连接槽25与旋转臂20卡合，连接槽25的内壁粗糙且设有防滑纹，连接管二6的底部开设有与卡块23卡合的卡槽26。

卡槽26与卡块23抵接部分上设有对应的相吸磁铁，因此卡块23与卡槽26的卡合更为紧密。

综上所述，本实施例所提供的将滤网8置于连接管二6上开设的圆槽7处，转动转杆10，使得转杆10伸入滤网8上开设的横槽9内，将滤网8的位置进行限制，随后将卡杆12伸入到凹槽11内，使得滤网8的位置保持稳定，在卡杆12的作用下使得滤网8无法脱离圆槽7，转动转动杆4，使得连接管一5与连接管二6保持在竖直方向上对应，随后即可向下推动连接管一5，转动杆4在竖槽3上竖向滑动，直到连接管一5与连接管二6相贴合，此时连接管二6上固定连接的弧形条13与连接管一5上开设的弧形槽14相卡合，导致连接管一5与连接管二6之间的缝隙被封堵，因此切削液从连接管一5流到连接管二6时不会出现泄露的现象，向下推动套环17，将弹簧19压缩，使得连接管一5与连接管二6紧密贴合，随后转动旋转臂20，使得旋转臂20的侧壁伸入到连接管二6上开设的连接槽25内，转动螺杆22，配合圆杆24的限制下，能够使得卡块23稳定的在竖直方向上移动，直到卡块23伸入到卡槽26处，在卡块23的作用下使得连接管一5与连接管二6之间固定连为一体，因此连接管一5与连接管二6即可正常进行对切削液的过滤。

实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。