一种污水处理厂车间异味废气净化设备

技术领域

本发明涉及废气处理技术领域，具体为一种污水处理厂车间异味废气净化设备。

背景技术

工业生产排放的废气，常对环境和人体健康产生有害影响，在排入大气前应采取净化措施处理，使之符合废气排放标准的要求，这一过程称为废气处理。常用的废气净化方法有：吸收法、吸附法、冷凝法和燃烧法四种。

污水处理厂车间内部的空气成分比较驳杂，含有很多的有毒有害气体，同时也包括一些固液颗粒，一般会将车间内的废气向外部排走，并在排走的过程中进行吸收处理。活性炭吸收法是对异味废气处理较为常见的一种处理手段，其不仅能有效吸收废气中含有的固液颗粒，还能一定程度上吸收掉一些有毒有害气体，有着较为广泛的应用。但由于活性炭使用一段时间后吸收能力会下降，需要经常更换滤芯，现阶段的活性炭吸收设备在更换滤芯时一般都需要停下抽风机，更换过程较为繁琐，耗时较长，阻碍了废气的正常排放，对车间内部的空气质量造成了不利影响。

为此，提出一种污水处理厂车间异味废气净化设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种污水处理厂车间异味废气净化设备，以解决上述背景技术中提出的更换滤芯时需要长时间停下抽风机影响了废气正常排放的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种污水处理厂车间异味废气净化设备，包括安装在车间墙体上的L形的抽气管，抽气管的中段设有抽风机，还包括设置在抽气管下方的吸收桶，所述吸收桶的顶端插设有延伸至吸收桶底部的入水管，所述入水管的顶端连接有进气管，所述车间墙体的外壁上固定连接有安装架，所述安装架远离车间墙体的一端安装有旋转架，所述旋转架上可拆卸安装有两个过滤筒，其中一个过滤筒位于抽气管和进气管之间，通过转动旋转架可切换过滤筒。

当需要更换过滤筒时，直接将旋转架旋转度，将另一个未使用的过滤筒放置到抽气管和进气管之间，高效便捷，只需停机极短时间甚至无需停机，避免影响车间内的空气质量。

优选的，所述安装架的底壁上固定安装有吊轴，所述旋转架的中部套设在吊轴上，所述旋转架的一侧水平插设有插销，所述吊轴上 开设有与插销适配的插孔。

在转动旋转架之前先拔出插销，切换好过滤筒后重新将插销插回，即可将过滤筒的位置固定保持，避免过滤筒发生偏移导致漏气。

优选的，所述抽气管的底端和进气管的顶端均安装有第一密封圈，所述过滤筒两端的外壁上均安装有第二密封圈，所述抽气管和进气管的外壁上均螺旋套接有密封筒，所述密封筒向过滤筒旋转将第一密封圈和第二密封圈覆盖对过滤筒两端的缝隙进行密封。

在过滤筒进入到抽气管和进气管之间时第一密封圈可以被挤压变形，使过滤筒能够顺利进入上下两个第一密封圈之间。为了进一步确保过滤筒两端的密封性能，可将两个密封筒向过滤筒的方向旋转，过滤筒逐渐将第一密封圈和第二密封圈覆盖并压紧，将过滤筒两端的缝隙处密封，使气体无法向外泄露，进一步提高了过滤筒处的密封性能。在更换过滤筒时则可将两个密封筒向两边旋走，露出更换位置，操作简单，使用方便。

优选的，所述过滤筒顶端和底端的外缘处均开设有斜角。

方便过滤筒顺利地挤进上下两个第一密封圈之间，斜角的设置可将第一密封圈向上侧或者向下侧挤压，提高在切换过滤筒时的流畅性。

优选的，所述过滤筒包括筒身，所述筒身的两端均安装有隔网，所述筒身的内部填充有活性炭，所述旋转架的两端均固定连接有与筒身适配的安装环，所述安装环的内壁上通过第一弹簧弹性插设有卡块，所述卡块的端部设有朝下的斜面，所述筒身的外壁上开设有与卡块适配的卡槽。

在已使用的过滤筒被旋下时，此时需要将该过滤筒取下并换上新的过滤筒，将过滤筒向上推，由于卡块的斜面朝下，因此只需稍加用力即可将过滤筒从上方推出，该过程中卡块被向后挤压，不会阻挡过滤筒，在放置新的过滤筒时，将其从安装环底端插入角度调整至卡槽与卡块对准，卡块先被挤退，随后当卡槽到达卡块位置时，卡块弹入卡槽内将过滤筒卡住，使其无法掉落，如此即完成了对过滤筒的更换。

优选的，所述安装架为Y形结构，所述过滤筒可穿过安装架形成的三角形空间。

在将过滤筒向上推时不会受到安装架的阻碍，过滤筒从该三角形空间中穿过被取下。

优选的，所述入水管的内部转动插装有转轴，所述转轴上安装有位于入水管下方并紧邻入水管的涡轮叶，所述转轴的底端还安装有多个搅拌杆。

废气从入水管排出，吹动涡轮叶使其带动转轴转动，搅拌杆跟随转动对废气进行打散，增大了废气与吸收液的接触面积，从而提高了吸收效率。这一设计充分利用了废气中含有的动能，该动能主要由抽风机的抽吸力产生，无需为转轴增加新的驱动设备，巧妙实用。

优选的，所述进气管和入水管之间连接有漏斗管，所述漏斗管上粗下细。

入水管的直径小于进气管，如此可使废气在进入入水管后速度提升，在排出入水管时可确保涡轮叶能够转动以及提高涡轮叶的转动速度，进而提高搅拌效果和吸收效果。

优选的，所述吊轴上开设有与插销适配的销孔，所述销孔的顶壁上开设有安装孔，所述安装孔的顶壁上安装有第二弹簧，所述第二弹簧的底端连接有与安装孔适配的活动块，所述安装孔的顶壁上设有接片座，所述接片座的底端和活动块的顶端均设有相互配合的导电片，两个所述导电片均通过市电与抽风机电性连接，所述活动块的两侧均开设有斜面，所述安装孔顶部的内壁上开设有与外界连通的排气孔。

在转动旋转架切换过滤筒时，为了避免废气泄漏，在吊轴上设置了与插销配合的活动块，当插销抽出时，活动块弹出，活动块和接片座上的导电片分开，抽风机断电，停止从车间内抽气，避免废气泄漏污染外界空气。而在切换完成后，插入插销即可通过活动块上设置的斜面将活动块向上挤动，两个导电片重新接触给抽风机供电，如此实现了对抽风机的自动控制，无需人工关闭或开启抽风机，巧妙便捷，提高了使用体验。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1、本发明通过设置旋转架，旋转架的两端均安装了过滤筒，当需要更换过滤筒时可直接将旧的过滤筒旋走，将新的过滤筒放置到抽气管和进气管之间，如此即快速地完成了更换过滤筒的操作，并且设置了第一密封圈确保密封性能，只需停机极短时间甚至无需停机，避免影响车间内的空气质量。

2、通过插销可对旋转架的角度进行固定，即保证了过滤筒的稳定性，过滤筒不易发生偏移，另外还方便对过滤筒进行拆装，当旧的过滤筒旋下时，可将过滤筒向上推动从而拆下过滤筒，在安装过滤筒时将其从安装环底端塞入即可通过卡块卡住过滤筒，方便快捷。

3、在后续的液体吸收环节中通过废气带动涡轮叶旋转进而带动搅拌杆旋转，可将进入吸收液中的废气打散，从而提高废气与吸收液的接触面积，提高吸收效率，充分利用了废气的动能，巧妙实用。

4、在过滤筒进入到抽气管和进气管之间时第一密封圈可以被挤压变形，使过滤筒能够顺利进入上下两个第一密封圈之间。为了确保过滤筒两端的密封性能，可将两个密封筒向过滤筒的方向旋转，过滤筒逐渐将第一密封圈和第二密封圈覆盖并压紧，将过滤筒两端的缝隙处密封，使气体无法向外泄露，进一步提高了过滤筒处的密封性能。在更换过滤筒时则可将两个密封筒向两边旋走，露出更换位置，操作简单，使用方便。

5、在转动旋转架切换过滤筒时，为了避免废气泄漏，在吊轴上设置了与插销配合的活动块，当插销抽出时，活动块弹出，活动块和接片座上的导电片分开，抽风机断电，停止从车间内抽气，避免废气泄漏污染外界空气。而在切换完成后，插入插销即可通过活动块上设置的斜面将活动块向上挤动，两个导电片重新接触给抽风机供电，如此实现了对抽风机的自动控制，无需人工关闭或开启抽风机，巧妙便捷，提高了使用体验。

附图说明

图1为本发明的正面结构示意图；

图2为本发明的A处结构的放大图；

图3为本发明的俯视图；

图4为本发明的旋转架的俯视图；

图5为本发明的S-S的剖视图；

图6为本发明的B处结构的放大图；

图7为本发明的吸收桶的正面剖视图；

图8为本发明的C处结构的放大图；

图9为本发明的D处结构的放大图；

图10为本发明的Z-Z的剖视图；

图11为本发明的E处结构的放大图。

图中：1、车间墙体；2、抽气管；3、抽风机；4、吸收桶；5、进气管；6、过滤筒；601、筒身；602、隔网；603、活性炭；7、排放管；8、安装架；9、吊轴；10、旋转架；11、安装环；12、插销；13、第一密封圈；14、漏斗管；15、入水管；16、转轴；17、涡轮叶；18、搅拌杆；19、第一弹簧；20、卡块；21、卡槽；22、密封筒；23、第二密封圈；24、安装孔；25、第二弹簧；26、活动块；27、接片座；28、排气孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语中心、纵向、横向、长度、宽度、厚度、上、下、前、后、左、右、坚直、水平、顶、底、内、外、顺时针、逆时针等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语第一、第二仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有第一、第二的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，多个的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1至图11，本发明提供一种污水处理厂车间异味废气净化设备，技术方案如下：

一种污水处理厂车间异味废气净化设备，包括安装在车间墙体1上的L形的抽气管2，抽气管2的中段设有抽风机3，抽风机3从车间内部抽吸空气向外界排放，还包括设置在抽气管2下方的吸收桶4，吸收桶4的顶端插设有延伸至吸收桶4底部的入水管15，吸收桶4的顶端安装有排放管7，废气从入水管15进入吸收桶4内部的吸收液，吸收液将废气中含有的有毒有害气体吸收掉，避免排放到空气中造成污染，入水管15的顶端连接有进气管5，车间墙体1的外壁上固定连接有安装架8，安装架8远离车间墙体1的一端安装有旋转架10，旋转架10上可拆卸安装有两个过滤筒6，其中一个过滤筒6位于抽气管2和进气管5之间，通过转动旋转架10可切换过滤筒6。当需要更换过滤筒6时，直接将旋转架10旋转180度，将另一个未使用的过滤筒6放置到抽气管2和进气管5之间，高效便捷，只需停机极短时间甚至无需停机，避免影响车间内的空气质量。

作为本发明的一种实施方式，参照图1和图2，安装架8的底壁上固定安装有吊轴9，旋转架10的中部套设在吊轴9上，使旋转架10能够转动，从而能够快速切换过滤筒6，旋转架10的一侧水平插设有插销12，吊轴9上开设有与插销12适配的插孔。在转动旋转架10之前先拔出插销12，切换好过滤筒6后重新将插销12插回，即可将过滤筒6的位置固定保持，避免过滤筒6发生偏移导致漏气。

为了确保密封性能，抽气管2的底端和进气管5的顶端均安装了第一密封圈13，能够避免过滤筒6与抽气管2和进气管5之间的缝隙处漏气，第一密封圈13可采用橡胶材质，在过滤筒6进入到抽气管2和进气管5之间时第一密封圈13可以被挤压变形，使过滤筒6能够顺利进入上下两个第一密封圈13之间。

参照图9，过滤筒6两端的外壁上均安装有第二密封圈23，抽气管2和进气管5的外壁上均螺旋套接有密封筒22，密封筒22向过滤筒6旋转将第一密封圈13和第二密封圈23覆盖对过滤筒6两端的缝隙进行密封。

为了进一步确保过滤筒6两端的密封性能，可将两个密封筒22向过滤筒6的方向旋转，过滤筒6逐渐将第一密封圈13和第二密封圈23覆盖并压紧，将过滤筒6两端的缝隙处密封，使气体无法向外泄露，进一步提高了过滤筒6处的密封性能。在更换过滤筒6时则可将两个密封筒22向两边旋走，露出更换位置，操作简单，使用方便。

进一步地，过滤筒6顶端和底端的外缘处均开设有斜角，方便过滤筒6顺利地挤进上下两个第一密封圈13之间，斜角的设置可将第一密封圈13向上侧或者向下侧挤压，提高在切换过滤筒6时的流畅性。

作为本发明的一种实施方式，参照图5，过滤筒6包括筒身601，筒身601的两端均安装有隔网602，筒身601的内部填充有活性炭603，旋转架10的两端均固定连接有与筒身601适配的安装环11，安装环11的内壁上通过第一弹簧19弹性插设有卡块20，卡块20的端部设有朝下的斜面，筒身601的外壁上开设有与卡块20适配的卡槽21。

在已使用的过滤筒6被旋下时，此时需要将该过滤筒6取下并换上新的过滤筒6，将过滤筒6向上推，由于卡块20的斜面朝下，因此只需稍加用力即可将过滤筒6从上方推出，该过程中卡块20被向后挤压，不会阻挡过滤筒6，在放置新的过滤筒6时，将其从安装环11底端插入（角度调整至卡槽21与卡块20对准），卡块20先被挤退，随后当卡槽21到达卡块20位置时，卡块20弹入卡槽21内将过滤筒6卡住，使其无法掉落，如此即完成了对过滤筒6的更换。

需要注意的是，安装架8为Y形结构，过滤筒6可穿过安装架8形成的三角形空间，在将过滤筒6向上推时不会受到安装架8的阻碍，过滤筒6从该三角形空间中穿过被取下。

作为本发明的一种实施方式，参照图7，入水管15的内部转动插装有转轴16，转轴16上安装有位于入水管15下方并紧邻入水管15的涡轮叶17，转轴16的底端还安装有多个搅拌杆18。废气从入水管15排出，吹动涡轮叶17使其带动转轴16转动，搅拌杆18跟随转动对废气进行打散，增大了废气与吸收液的接触面积，从而提高了吸收效率。这一设计充分利用了废气中含有的动能，该动能主要由抽风机3的抽吸力产生，无需为转轴16增加新的驱动设备，巧妙实用。

进一步地，在进气管5和入水管15之间连接有漏斗管14，漏斗管14上粗下细，使得入水管15的直径小于进气管5，如此可使废气在进入入水管15后速度提升，在排出入水管15时可确保涡轮叶17能够转动以及提高涡轮叶17的转动速度，进而提高搅拌效果和吸收效果。

除此之外，参照图11，在吊轴9上开设了与插销12适配的销孔，销孔的顶壁上开设有安装孔24，安装孔24的顶壁上安装有第二弹簧25，第二弹簧25的底端连接有与安装孔24适配的活动块26，安装孔24的顶壁上设有接片座27，接片座27的底端和活动块26的顶端均设有相互配合的导电片，两个导电片均通过市电与抽风机3电性连接，活动块26的两侧均开设有斜面，安装孔24顶部的内壁上开设有与外界连通的排气孔28。

在转动旋转架10切换过滤筒6时，为了避免废气泄漏，在吊轴9上设置了与插销12配合的活动块26，当插销12抽出时，活动块26弹出，活动块26和接片座27上的导电片分开，抽风机3断电，停止从车间内抽气，避免废气泄漏污染外界空气。而在切换完成后，插入插销12即可通过活动块26上设置的斜面将活动块26向上挤动，两个导电片重新接触给抽风机3供电，如此实现了对抽风机3的自动控制，无需人工关闭或开启抽风机3，巧妙便捷，提高了使用体验。

工作原理：开启抽风机3时，废气从车间内被抽出，经过过滤筒6内部的活性炭603的吸收，一部分固体颗粒和有毒有害气体被吸收，随后废气进入入水管15内排入到吸收液中再次被吸收处理，最后从排放管7排出。当需要更换过滤筒6时，拔出插销12将旋转架10旋转180度，将另一个未使用的过滤筒6放置到抽气管2和进气管5之间，只需停机极短时间甚至无需停机，极大概率地避免了对车间内的空气质量的影响，随后插上插销12并将已经使用过的过滤筒6更换下来，装上新的过滤筒6等待下一次切换操作。废气从过滤筒6内被初次吸收后进到入水管15中并排放到吸收液中，废气被排出时吹动涡轮叶17使其带动转轴16转动，搅拌杆18跟随转动对废气进行打散，增大了废气与吸收液的接触面积，从而提高了吸收效率。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。