一种复合生物菌肥生产扬抛式干燥设备

技术领域

本发明涉及干燥设备的技术领域，特别是涉及一种复合生物菌肥生产扬抛式干燥设备。

背景技术

众所周知，微生物肥料是以微生物的生命活动导致作物得到特定肥料效应的一种制品，是农业生产中使用肥料的一种。其在我国已有近50年的历史，从根瘤菌剂到细菌肥料再到微生物肥料，从名称上的演变已说明我国微生物肥料逐步发展的过程。

生物菌肥在制粒加工完成后通常需要对其进行烘干处理，以降低肥料中水分含量，避免肥料变质，降低肥料重量并方便储存运输，传统的烘干方式是通过热气流对传送状态的肥料颗粒进行直接鼓气烘干处理，然而由于肥料之间容易造成相互遮挡，导致热气流无法吹入肥料中，影响肥料的烘干效率和效果，同时肥料受热均匀性较差，容易导致肥料因受热不均而发生破裂现象，影响肥料加工质量。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种复合生物菌肥生产扬抛式干燥设备。

为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：

复合生物菌肥生产扬抛式干燥设备，包括料桶，所述料桶底部安装有底盘，所述料桶外壁上开设有多个料口，料口与底盘接近，所述底盘上设置有散料斗，所述底盘底部安装有排气机构；

其中，所述底盘顶部设置为锥形。

进一步地，所述散料斗有多个散料板组成，所述散料板转动安装在底盘上，所述散料板倾斜，并且相邻两个散料板相互搭接，所述散料板上转动安装有推拉杆；

所述料桶外壁上开设有多个竖向滑槽，所述料桶外壁上滑动套装有推拉环，推拉环的内壁上设置有凸起，并且凸起滑动位于竖向滑槽内， 推拉杆的顶部转动安装在推拉环外壁上。

进一步地，所述排气机构包括安装在底盘底部的导风仓，导风仓外壁上连通设置有多个弧形散风管，所述料桶内设置有导气管，导气管的底部伸入至导风仓内，并且料桶和导风仓均与导气管转动连接，导风仓内的导气管外壁上开设有多个气孔，并且导风仓内的导气管外壁上倾斜设置有多个弧形扇叶。

进一步地，还包括外箱体，所述外箱体开口朝下，所述外箱体位于所述散料斗和所述排气机构的外侧，所述料桶顶部穿过外箱体顶部，并且所述料桶与所述外箱体转动连接；

所述外箱体的外侧套设有环形集气仓，环形集气仓与外箱体之间连通设置有导气通道，导气通道的截面倾斜；

其中，所述环形集气仓上设置有吸气机构。

进一步地，所述料桶外壁上套装有第一锥齿环，第一锥齿环位于外箱体内，第一锥齿环的外侧啮合设置有多个锥齿轮，锥齿轮上设置有支撑板，并且锥齿轮与支撑板转动连接，支撑板固定在外箱体内壁顶部，所述锥齿轮上偏心安装有偏心轴，多个锥齿轮的外侧套设有移动环，偏心轴的外端转动安装在移动环的内壁上，移动环的外壁上转动套装有转动环，转动环的底部安装有多个移动杆，移动杆的底部固定在推拉环外壁上。

进一步地，所述外箱体外侧的料桶外壁上安装有第二锥齿环，所述料桶外侧的导气管外壁上安装有第三锥齿环；

还包括锥齿盘，锥齿盘倾斜，并且锥齿盘的上下两侧分别与第二锥齿环和第三锥齿环啮合连接，锥齿盘上安装有电机和支撑环，支撑环与锥齿盘转动连接，所述外箱体外壁上安装有固定板，支撑环和电机均固定在固定板上。

进一步地，所述吸气机构包括套设在环形集气仓外侧的环形集气管，环形集气管内壁上连通设置有多个吸气管，吸气管与环形集气仓内部连通，所述环形集气仓内壁上设置有多个滤网，滤网扣装在吸气管输入端上；

所述环形集气管上连通设置有负压管。

进一步地，所述料桶顶部设置有导料筒，导料筒与料桶转动连接，导料筒上连通设置有进料通道，进料通道底部安装有第一支撑杆，第一支撑杆固定在外箱体上；

所述导气管顶部穿过导料筒，并且第三锥齿环位于导料筒的外侧，所述导气管顶部设置有固定管，固定管与导气管转动连接，固定管上安装有第二支撑杆，第二支撑杆的外端固定在进料通道上。

与现有技术相比本发明的有益效果为：通过对肥料进行扬抛式烘干处理，可有效避免肥料之间出现遮挡盲区，方便使肥料与热气流全面接触，提高肥料烘干速度和烘干效果，同时提高肥料受热均匀性，避免肥料因受热不均而发生破裂，提高肥料加工质量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1中外箱体剖视结构示意图；

图3是图2中料桶放大结构示意图；

图4是图2中外箱体结构示意图；

图5是图1中A处局部放大结构示意图；

图6是图2中B处局部放大结构示意图；

图7是图2中C处局部放大结构示意图；

图8是图2中D处局部放大结构示意图；

附图中标记：1、料桶；2、底盘；3、散料斗；4、散料板；5、推拉杆；6、推拉环；7、导风仓；8、弧形散风管；9、导气管；10、弧形扇叶；11、外箱体；12、环形集气仓；13、导气通道；14、第一锥齿环；15、锥齿轮；16、支撑板；17、偏心轴；18、移动环；19、转动环；20、移动杆；21、第二锥齿环；22、第三锥齿环；23、锥齿盘；24、电机；25、支撑环；26、固定板；27、环形集气管；28、吸气管；29、滤网；30、负压管；31、导料筒；32、进料通道；33、第一支撑杆；34、固定管；35、第二支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要说明的是，属于“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。本实施例采用递进的方式撰写。

如图1至图8所示，本发明的一种复合生物菌肥生产扬抛式干燥设备，包括料桶1，所述料桶1底部安装有底盘2，所述料桶1外壁上开设有多个料口，料口与底盘2接近，所述底盘2上设置有散料斗3，所述底盘2底部安装有排气机构；

其中，所述底盘2顶部设置为锥形。

本实施例中，转动料桶1，料桶1带动底盘2和散料斗3同步转动，将肥料颗粒倒入料桶1内，料桶1内的肥料落至底盘2上，由于底盘2进行离心转动，底盘2上的肥料通过散料斗3向外侧扩散，从而使肥料形成扬抛状态，方便使肥料之间相互分离，避免出现遮挡盲区，排气机构将热气流排出，热气流对扬抛状态的肥料进行鼓气烘干处理，从而使肥料中的水分快速蒸发，实现肥料的干燥处理工作，通过对肥料进行扬抛式烘干处理，可有效避免肥料之间出现遮挡盲区，方便使肥料与热气流全面接触，提高肥料烘干速度和烘干效果，同时提高肥料受热均匀性，避免肥料因受热不均而发生破裂，提高肥料加工质量。

在本实施例中，通过采用扬抛的方式对肥料进行鼓气烘干处理，可方便使肥料中的小颗粒杂质与肥料快速分离，提高肥料纯度。

作为上述实施例的优选，所述散料斗3有多个散料板4组成，所述散料板4转动安装在底盘2上，所述散料板4倾斜，并且相邻两个散料板4相互搭接，所述散料板4上转动安装有推拉杆5；

所述料桶1外壁上开设有多个竖向滑槽，所述料桶1外壁上滑动套装有推拉环6，推拉环6的内壁上设置有凸起，并且凸起滑动位于竖向滑槽内， 推拉杆5的顶部转动安装在推拉环6外壁上。

本实施例中，料桶1带动通过竖向滑槽和推拉环6上的凸起带动推拉环6同步转动，此时散料板4和推拉杆5跟随料桶1同步转动，由于散料板4倾斜，并且肥料进行离心运动，肥料可通过散料板4表面向外侧扩散，推动推拉环6在料桶1上进行上下移动，推拉环6通过推拉杆5拉动多个散料板4同步上下移动，从而调节多个散料板4组成斗状的倾斜角度，方便使散料板4上的肥料在散料板4外端不同高度位置抛出，从而提高肥料的扩散效果，提高肥料与热气流接触率，提高烘干效果。

作为上述实施例的优选，所述排气机构包括安装在底盘2底部的导风仓7，导风仓7外壁上连通设置有多个弧形散风管8，所述料桶1内设置有导气管9，导气管9的底部伸入至导风仓7内，并且料桶1和导风仓7均与导气管9转动连接，导风仓7内的导气管9外壁上开设有多个气孔，并且导风仓7内的导气管9外壁上倾斜设置有多个弧形扇叶10。

本实施例中，转动导气管9，使导气管9与弧形扇叶10转动方向相反，底盘2带动导风仓7和弧形散风管8转动，导气管9带动弧形扇叶10转动，从而使弧形扇叶10与导风仓7的转动方向相反，热气流通过导气管9导入导风仓7内，弧形扇叶10可将导风仓7内的热气流向外侧推动并使其进入弧形散风管8内，由于弧形散风管8的形状为弧形，弧形散风管8转动时，弧形散风管8外端位置形成负压，从而使弧形散风管8内的热气流向外侧流动，实现热气流的双段加速工作，弧形散风管8排出的热气流对散料板4上抛出的肥料进行鼓气烘干处理。

作为上述实施例的优选，还包括外箱体11，所述外箱体11开口朝下，所述外箱体11位于所述散料斗3和所述排气机构的外侧，所述料桶1顶部穿过外箱体11顶部，并且所述料桶1与所述外箱体11转动连接；

所述外箱体11的外侧套设有环形集气仓12，环形集气仓12与外箱体11之间连通设置有导气通道13，导气通道13的截面倾斜；

其中，所述环形集气仓12上设置有吸气机构。

本实施例中，散料板4上抛出的肥料颗粒在烘干完成后受重力影响下落并通过外箱体11底部开口排出，外箱体11内烘干后的潮湿空气和小颗粒杂质通过导气通道13进入环形集气仓12内，同时吸气机构通过环形集气仓12将外箱体11内的潮湿空气吸出，通过使导气通道13的截面倾斜，可方便使跟随气流流动的少量肥料颗粒沿导气通道13内壁重新下落入外箱体11内，方便将肥料颗粒与杂质分离。

作为上述实施例的优选，所述料桶1外壁上套装有第一锥齿环14，第一锥齿环14位于外箱体11内，第一锥齿环14的外侧啮合设置有多个锥齿轮15，锥齿轮15上设置有支撑板16，并且锥齿轮15与支撑板16转动连接，支撑板16固定在外箱体11内壁顶部，所述锥齿轮15上偏心安装有偏心轴17，多个锥齿轮15的外侧套设有移动环18，偏心轴17的外端转动安装在移动环18的内壁上，移动环18的外壁上转动套装有转动环19，转动环19的底部安装有多个移动杆20，移动杆20的底部固定在推拉环6外壁上。

本实施例中，当料桶1转动时，料桶1通过第一锥齿环14带动锥齿轮15转动，支撑板16对锥齿轮15进行支撑，锥齿轮15带动偏心轴17进行偏心转动，多个偏心轴17同步偏心转动并带动移动环18进行上下移动，移动环18通过转动环19和移动杆20带动推拉环6进行上下移动，从而带动多个散料板4变形，由于推拉环6跟随料桶1转动，从而使转动环19与移动环18产生相对转动。

作为上述实施例的优选，所述外箱体11外侧的料桶1外壁上安装有第二锥齿环21，所述料桶1外侧的导气管9外壁上安装有第三锥齿环22；

还包括锥齿盘23，锥齿盘23倾斜，并且锥齿盘23的上下两侧分别与第二锥齿环21和第三锥齿环22啮合连接，锥齿盘23上安装有电机24和支撑环25，支撑环25与锥齿盘23转动连接，所述外箱体11外壁上安装有固定板26，支撑环25和电机24均固定在固定板26上。

本实施例中，电机24带动锥齿盘23转动，锥齿盘23带动第二锥齿环21和第三锥齿环22同步转动，并且第二锥齿环21和第三锥齿环22转动方向相反，从而使料桶1和导气管9同步转动并且转动方向相反，通过设置支撑环25和固定板26，可方便对锥齿盘23和电机24进行支撑。

作为上述实施例的优选，所述吸气机构包括套设在环形集气仓12外侧的环形集气管27，环形集气管27内壁上连通设置有多个吸气管28，吸气管28与环形集气仓12内部连通，所述环形集气仓12内壁上设置有多个滤网29，滤网29扣装在吸气管28输入端上；

所述环形集气管27上连通设置有负压管30。

本实施例中，负压管30通过环形集气管27和吸气管28将环形集气仓12内的空气抽离，从而将外箱体11内的潮湿空气抽离，滤网29可对环形集气仓12内的小颗粒杂质进行拦截处理。

作为上述实施例的优选，所述料桶1顶部设置有导料筒31，导料筒31与料桶1转动连接，导料筒31上连通设置有进料通道32，进料通道32底部安装有第一支撑杆33，第一支撑杆33固定在外箱体11上；

所述导气管9顶部穿过导料筒31，并且第三锥齿环22位于导料筒31的外侧，所述导气管9顶部设置有固定管34，固定管34与导气管9转动连接，固定管34上安装有第二支撑杆35，第二支撑杆35的外端固定在进料通道32上。

本实施例中，通过进料通道32和导料筒31可将肥料导入料桶1内，通过固定管34，可将热气流导入导气管9内，当料桶1和导气管9转动时，导料筒31、进料通道32、第一支撑杆33、固定管34和第二支撑杆35可保持静止状态。

本发明的一种复合生物菌肥生产扬抛式干燥设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。