一种低温燃烧净化剂

技术领域

本发明涉及燃油添加剂技术领域，具体为一种低温燃烧净化剂。

背景技术

汽车发动机随着车辆的持续运行，会不知不觉的在发动机内部的节气门体、喷油嘴、气缸等部门产生油泥、积碳等影响汽车正常运行的物质，如果忽略油泥和积碳的存在，他们慢慢吞噬发动机动力，降低燃油经济性，增加污染环境的物质排放，并可导致一系列的发动机故障，汽车添加剂可以保护发动机的燃油系统、进气系统、润滑系统等部位，让发动机发挥持续的、可信赖的性能，通过清除积碳、油泥，可以提升动力，节省燃油，降低噪音，减少环境污染、降低因燃油导致的发动机故障，目前市场上存在的大部分燃油净化剂都是有化合物直接合成，纯化合物的原料导致溶液在生产的过程中会造成较大的化学污染，因此，针对上述问题提出一种低温燃烧净化剂。

发明内容

本发明的目的在于提供一种低温燃烧净化剂，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种低温燃烧净化剂，包括甲醇、海藻提取物、助燃剂、分散剂、环烷酸盐、表面活性剂、抗氧化剂和去离子水，所述甲醇、海藻提取物、助燃剂、分散剂、环烷酸盐、表面活性剂、抗氧化剂和去离子水的重量份分别为甲醇15-20重量份、海藻提取物20-23重量份、助燃剂3-5重量份、分散剂2.5-3.8重量份、环烷酸盐1.4-1.9重量份、表面活性剂2.3-3.5重量份、抗氧化剂3-8重量份、去离子水30-45重量份。

优选的，包括以下步骤：

步骤一：取适当甲醇、海藻提取物、助燃剂、分散剂、环烷酸盐、表面活性剂和抗氧化剂作为原材料；

步骤二：将去离子水加入反应釜中，将反应釜升温至50-70℃，对去离子水进行加热，加热8-10min，使水的温度为30-35℃，停止加热并对反应釜进行保温；

步骤三：在去离子水中加入甲醇和海藻提取物并进行搅拌，搅拌速度为80-100r/min，持续搅拌3-5min；

步骤四：向混合液体中依次加入助燃剂、分散剂、环烷酸盐、表面活性剂、抗氧化剂并进行搅拌，搅拌速度为80-100r/min，持续搅拌40-45min；

步骤五：将混合后的液体进行过滤，过滤后将液体置于脱水装置中脱水60-80min，脱水装置控制压强为200Kpa，温度控制为130℃；

步骤六：将脱水后的溶液取出得到成品。

优选的，所述助燃剂为甲基乙基酮、甲基叔丁基醚、甲基异丁基甲酮和双环戊二烯合铁中的一种或几种。

优选的，所述分散剂为聚环氧丙烷、石油磺酸钠、聚环氧丁烷和十二烷基苯磺酸中的一种或几种。

优选的，所述环烷酸盐为环烷酸铁、环烷酸锰和环烷酸钴中的一种或几种。

优选的，所述表面活性剂为单硬脂酸甘油酯和脂肪醇聚氧乙烯醚中的一种或两种。

优选的，所述抗氧剂为2,6-二叔丁基苯酚和二环己胺中的一种或两种。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中，净化剂可在低温下进行燃烧，提高燃料的使用效率，同时生物质的原材料降低了净化剂在生产时所产生的污染，利用低温燃烧净化剂可以有效的去除积碳，提高发动机的使用寿命。

具体实施方式

实施例1：

本发明提供一种技术方案：

一种低温燃烧净化剂，包括甲醇、海藻提取物、助燃剂、分散剂、环烷酸盐、表面活性剂、抗氧化剂和去离子水，所述甲醇、海藻提取物、助燃剂、分散剂、环烷酸盐、表面活性剂、抗氧化剂和去离子水的重量份分别为甲醇15重量份、海藻提取物21重量份、助燃剂3重量份、分散剂2.5重量份、环烷酸盐1.5重量份、表面活性剂2.3重量份、抗氧化剂3重量份、去离子水30重量份。

包括以下步骤：

步骤一：取适当甲醇、海藻提取物、助燃剂、分散剂、环烷酸盐、表面活性剂和抗氧化剂作为原材料；

步骤二：将去离子水加入反应釜中，将反应釜升温至50℃，对去离子水进行加热，加热8min，使水的温度为31℃，停止加热并对反应釜进行保温；

步骤三：在去离子水中加入甲醇和海藻提取物并进行搅拌，搅拌速度为80r/min，持续搅拌3min；

步骤四：向混合液体中依次加入助燃剂、分散剂、环烷酸盐、表面活性剂、抗氧化剂并进行搅拌，搅拌速度为80r/min，持续搅拌40min；

步骤五：将混合后的液体进行过滤，过滤后将液体置于脱水装置中脱水60-80min，脱水装置控制压强为200Kpa，温度控制为130℃；

步骤六：将脱水后的溶液取出得到成品。

所述助燃剂为甲基乙基酮和甲基叔丁基醚。

所述分散剂为聚环氧丙烷、聚环氧丁烷和十二烷基苯磺酸。

所述环烷酸盐为环烷酸铁、环烷酸锰和环烷酸钴。

所述表面活性剂为单硬脂酸甘油酯和脂肪醇聚氧乙烯醚。

所述抗氧剂为2,6-二叔丁基苯酚。

实施例2：

本发明提供一种技术方案：

一种低温燃烧净化剂，包括甲醇、海藻提取物、助燃剂、分散剂、环烷酸盐、表面活性剂、抗氧化剂和去离子水，所述甲醇、海藻提取物、助燃剂、分散剂、环烷酸盐、表面活性剂、抗氧化剂和去离子水的重量份分别为甲醇18重量份、海藻提取物22.5重量份、助燃剂4.5重量份、分散剂3.1重量份、环烷酸盐1.5重量份、表面活性剂2.5重量份、抗氧化剂5重量份、去离子水30重量份。

包括以下步骤：

步骤一：取适当甲醇、海藻提取物、助燃剂、分散剂、环烷酸盐、表面活性剂和抗氧化剂作为原材料；

步骤二：将去离子水加入反应釜中，将反应釜升温至60℃，对去离子水进行加热，加热8min，使水的温度为35℃，停止加热并对反应釜进行保温；

步骤三：在去离子水中加入甲醇和海藻提取物并进行搅拌，搅拌速度为80r/min，持续搅拌5min；

步骤四：向混合液体中依次加入助燃剂、分散剂、环烷酸盐、表面活性剂、抗氧化剂并进行搅拌，搅拌速度为80r/min，持续搅拌45min；

步骤五：将混合后的液体进行过滤，过滤后将液体置于脱水装置中脱水70min，脱水装置控制压强为200Kpa，温度控制为130℃；

步骤六：将脱水后的溶液取出得到成品。

所述助燃剂为甲基异丁基甲酮和双环戊二烯合铁。

所述分散剂为聚环氧丁烷和十二烷基苯磺酸。

所述环烷酸盐为环烷酸铁、环烷酸锰和环烷酸钴。

所述表面活性剂为单硬脂酸甘油酯。

所述抗氧剂为2,6-二叔丁基苯酚。

实施例3：

本发明提供一种技术方案：

一种低温燃烧净化剂，包括甲醇、海藻提取物、助燃剂、分散剂、环烷酸盐、表面活性剂、抗氧化剂和去离子水，所述甲醇、海藻提取物、助燃剂、分散剂、环烷酸盐、表面活性剂、抗氧化剂和去离子水的重量份分别为甲醇15重量份、海藻提取物23重量份、助燃剂3.8重量份、分散剂2.9重量份、环烷酸盐1.4重量份、表面活性剂2.7重量份、抗氧化剂5.5重量份、去离子水35重量份。

包括以下步骤：

步骤一：取适当甲醇、海藻提取物、助燃剂、分散剂、环烷酸盐、表面活性剂和抗氧化剂作为原材料；

步骤二：将去离子水加入反应釜中，将反应釜升温至60℃，对去离子水进行加热，加热8min，使水的温度为35℃，停止加热并对反应釜进行保温；

步骤三：在去离子水中加入甲醇和海藻提取物并进行搅拌，搅拌速度为100r/min，持续搅拌5min；

步骤四：向混合液体中依次加入助燃剂、分散剂、环烷酸盐、表面活性剂、抗氧化剂并进行搅拌，搅拌速度为100r/min，持续搅拌40min；

步骤五：将混合后的液体进行过滤，过滤后将液体置于脱水装置中脱水60min，脱水装置控制压强为200Kpa，温度控制为130℃；

步骤六：将脱水后的溶液取出得到成品。

所述助燃剂为甲基乙基酮和双环戊二烯合铁。

所述分散剂为聚环氧丁烷和十二烷基苯磺酸。

所述环烷酸盐为环烷酸铁和环烷酸锰。

所述表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚。

所述抗氧剂为2,6-二叔丁基苯酚和二环己胺。

实施例4：

本发明提供一种技术方案：

一种低温燃烧净化剂，包括甲醇、海藻提取物、助燃剂、分散剂、环烷酸盐、表面活性剂、抗氧化剂和去离子水，所述甲醇、海藻提取物、助燃剂、分散剂、环烷酸盐、表面活性剂、抗氧化剂和去离子水的重量份分别为甲醇20重量份、海藻提取物23重量份、助燃剂4.8重量份、分散剂3.5重量份、环烷酸盐1.5重量份、表面活性剂2.6重量份、抗氧化剂8重量份、去离子水45重量份。

包括以下步骤：

步骤一：取适当甲醇、海藻提取物、助燃剂、分散剂、环烷酸盐、表面活性剂和抗氧化剂作为原材料；

步骤二：将去离子水加入反应釜中，将反应釜升温至70℃，对去离子水进行加热，加热10min，使水的温度为35℃，停止加热并对反应釜进行保温；

步骤三：在去离子水中加入甲醇和海藻提取物并进行搅拌，搅拌速度为100r/min，持续搅拌5min；

步骤四：向混合液体中依次加入助燃剂、分散剂、环烷酸盐、表面活性剂、抗氧化剂并进行搅拌，搅拌速度为100r/min，持续搅拌45min；

步骤五：将混合后的液体进行过滤，过滤后将液体置于脱水装置中脱水80min，脱水装置控制压强为200Kpa，温度控制为130℃；

步骤六：将脱水后的溶液取出得到成品。

所述助燃剂为甲基叔丁基醚和双环戊二烯合铁。

所述分散剂为石油磺酸钠和十二烷基苯磺酸。

所述环烷酸盐为环烷酸铁。

所述表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚。

所述抗氧剂为二环己胺。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。