一种盾构机用主驱动端面密封件

技术领域

本发明涉及密封件相关技术领域，尤其涉及一种盾构机用主驱动端面密封件。

背景技术

盾构机是一种使用盾构法的隧道掘进机。盾构的施工法是掘进机在掘进的同时构建(铺设)隧道之“盾”(指支撑性管片)，它区别于敞开式施工法。国际上，广义盾构机也可以用于岩石地层，只是区别于敞开式(非盾构法)隧道掘进机。而在我国，习惯上将用于软土地层的隧道掘进机称为(狭义)盾构机，将用于岩石地层的称为(狭义)TBM。而盾构密封件是正常运行过程中必不可少的一个关键元器件。

经过海量检索，发现现有技术公开号为CN207278267U，公开了盾构机用铰链密封装置，包括有横向密封块，横向密封块的上方分布有至少两条密封延展条，密封延展条的水平面设置有倾斜角，倾斜角的角度为45至65°，密封延展条的顶端设置有辅助边角，辅助边角的角度为20至30°，横向密封块内填充有抗扭曲内芯。由此，安装使用期间，可抱紧轴径，不松脱、不滑落，密封效果好。依托于密封延展条，够有效填铰链内存在的间隙，提升密封效果。密封延展条设置有倾斜角，进一步填充可能存在间隙，不出现遗漏。设有独立的抗扭曲内芯，防止横向密封块在安装、使用期间出现不必要的扭曲。整体构造简便，易于制造和使用。

现有的密封延展条缺少抗压支撑结构，在实际高压环境中受到较大的压力时，容易发生损坏，进而影响密封效果。

有鉴于上述的缺陷，本设计人积极加以研究创新，以期创设一种盾构机用主驱动端面密封件，使其更具有产业上的利用价值。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种盾构机用主驱动端面密封件。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种盾构机用主驱动端面密封件，包括密封件本体和密封延展条，密封件本体上沿着圆周方向从内至外均匀的设置有若干个密封延展条，密封件本体的内侧设置有内密封唇体，密封件本体的外侧设置有外密封唇体，若干个密封延展条均朝向内密封唇体的一侧倾斜设置，密封延展条底部的密封件本体的内侧设置有密封件内腔，密封件内腔内安装有内芯，内密封唇体处的密封件本体上设置有内卡座，内卡座和靠近内密封唇体一侧的密封延展条之间设置有内O型密封圈，外密封唇体处的密封件本体上设置有外卡座，外卡座和靠近外密封唇体一侧的密封延展条之间设置有外O型密封圈。

作为本发明的进一步改进，内密封唇体的底部设置有安装槽，安装槽内设置有膨胀环。

作为本发明的进一步改进，内O型密封圈一侧的内卡座上设置有内避位槽，外O型密封圈一侧的外卡座上设置有外避位槽。

作为本发明的进一步改进，靠近内密封唇体一侧的密封延展条上的内侧设置有第一凸起接触部，靠近外密封唇体一侧的密封延展条上的外侧设置有第一凸起接触部。

作为本发明的进一步改进，内密封唇体和外密封唇体上均设置有第二凸起接触部。

作为本发明的进一步改进，第一凸起接触部和第二凸起接触部均为锯齿状凸起结构设置。

作为本发明的进一步改进，内芯为钢丝环。

作为本发明的进一步改进，若干个密封延展条朝向内密封唇体一侧的倾斜角度为20～60度。

借由上述方案，本发明至少具有以下优点：

本发明在内外密封唇体和密封延展条之间均设置有O型密封圈，在高压环境下，密封延展条受到较大的压力时，O型密封圈可以提供抗压支撑功能，降低密封延展条的损坏几率，延长密封使用寿命；通过在密封件本体内设置的内芯，可以有效增强密封件本体的抗压能力。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本发明一种盾构机用主驱动端面密封件的结构示意图；

图2是图1的内部结构示意图；

图3是本发明第二实施例的结构示意图；

图4是本发明第三实施例的结构示意图。

其中，图中各附图标记的含义如下。

1密封件本体2密封延展条

3内密封唇体4密封件内腔

5内芯6外密封唇体

7内卡座8内避位槽

9内O型密封圈 10外卡座

11外避位槽 12外O型密封圈

13第一凸起接触部 14第二凸起接触部

15膨胀环 16安装槽

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

如图1～图4所示，

一种盾构机用主驱动端面密封件，包括密封件本体1和密封延展条2，密封件本体1上沿着圆周方向从内至外均匀的设置有若干个密封延展条2，若干个密封延展条2朝向内密封唇体3一侧的倾斜角度为20～60度。密封件本体1的内侧设置有内密封唇体3，密封件本体1的外侧设置有外密封唇体4，若干个密封延展条2均朝向内密封唇体3的一侧倾斜设置，密封延展条2底部的密封件本体1的内侧设置有密封件内腔4，密封件内腔4内安装有钢丝环，内密封唇体3处的密封件本体1上设置有内卡座7，内卡座7和靠近内密封唇体3一侧的密封延展条2之间设置有内O型密封圈9，外密封唇体4处的密封件本体1上设置有外卡座10，外卡座10和靠近外密封唇体4一侧的密封延展条2之间设置有外O型密封圈12。内密封唇体3的底部设置有安装槽16，安装槽16内设置有膨胀环15。

O型密封圈的避位结构设计：内O型密封圈9一侧的内卡座7上设置有内避位槽8，外O型密封圈12一侧的外卡座10上设置有外避位槽11。通过避位槽的结构设置，当O型密封圈受到挤压时，可以增大O型密封圈的形变空间，降低其损坏几率。

靠近内密封唇体3一侧的密封延展条2上的内侧设置有第一凸起接触部13，靠近外密封唇体4一侧的密封延展条2上的外侧设置有第一凸起接触部13。内密封唇体3和外密封唇体4上均设置有第二凸起接触部14。第一凸起接触部13和第二凸起接触部14均为锯齿状凸起结构设置。通过上述凸起接触部可以增大其与密封槽内壁的接触。

本发明第一实施例：一种盾构机用主驱动端面密封件，包括密封件本体1和密封延展条2，密封件本体1上沿着圆周方向从内至外均匀的设置有若干个密封延展条2，密封件本体1的内侧设置有内密封唇体3，密封件本体1的外侧设置有外密封唇体4，若干个密封延展条2均朝向内密封唇体3的一侧倾斜设置，密封延展条2底部的密封件本体1的内侧设置有密封件内腔4，密封件内腔4内安装有内芯5。

本发明第二实施例：在第一实施例的基础上，内密封唇体3处的密封件本体1上设置有内卡座7，内卡座7和靠近内密封唇体3一侧的密封延展条2之间设置有内O型密封圈9，外密封唇体4处的密封件本体1上设置有外卡座10，外卡座10和靠近外密封唇体4一侧的密封延展条2之间设置有外O型密封圈12。

本发明第三实施例：在第二实施例的基础上，内密封唇体3的底部设置有安装槽16，安装槽16内设置有膨胀环15。靠近内密封唇体3一侧的密封延展条2上的内侧设置有第一凸起接触部13，靠近外密封唇体4一侧的密封延展条2上的外侧设置有第一凸起接触部13。内密封唇体3和外密封唇体4上均设置有第二凸起接触部14。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指咧所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接：可以是机械连接，也可以是电连接：可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通.对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，并不用于限制本发明，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。