一种自由BOG气体升温处理系统

技术领域

本发明涉及BOG气化器领域，特别是涉及一种自由BOG气体升温处理系统。

背景技术

随着在全球对温室气体控制愈趋严格，各国主管机关开始加紧对BOG放空的管制，要求除非在紧急情况下，不应接受排放货物以保持液货舱的压力和温度。因此GCU(气体燃烧装置)成为BOG管理的重要设备。

正常情况下货舱的BOG气体在可转化效益的用户无法消耗时，通过压缩机将低温的BOG气体压缩升温，升压然后输送到气体燃烧装置进行燃烧后排空。但是目前气体燃烧装置对BOG的进口温度要求为0℃以上，远高于舱内BOG温度-140℃，因此，如果压缩机出现故障停机，BOG气体将只能直接排放大气，加重温室效应及对环境的冷效应影响。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明要解决的技术问题在于提供一种自由BOG气体升温处理系统。

本发明提供一种自由BOG气体升温处理系统，包括液货舱、加热器、燃烧装置、第一连通管道和液货舱出口阀，所述连通管道依次连通所述液货舱、所述液货舱出口阀、所述加热器和所述燃烧装置。

优选地，所述加热器为电加热器。

优选地，该处理系统还包括控制模块，该控制模块包括控制器、与该控制器通讯连接的用于检测所述电热器进口温度的第一温度变送器、用于检测所述电加热器出口的第二温度变送器以及电加热器；所述控制器根据所述第一温度变送器温度、第二温度变送器温度以及电加热器出口预设温度，控制所述电加热器的加热功率。

优选地，该处理系统还包括第二连通管道、循环泵以及换热介质；所述加热器为换热器，所述换热器的低温侧与所述第一连通管道连通；所述第二连通管道首尾连接形成连通回路，所述连通回路上连接有循环泵、换热器高温侧以及燃烧装置，所述连通回路上流通有换热介质。

优选地，所述换热介质为乙二醇与水的混合物。

优选地，该处理系统包括控制模块，该控制模块包括控制器、与该控制器通讯连接的用于检测所述电热器进口温度的第一温度变送器、用于检测所述换热器出口的第二温度变送器以及换热器；所述控制器根据所述第一温度变器温度、第二温度变送器温度以及换热器出口预设温度，控制所述循环泵的转速。

如上所述，本发明涉及的一种自由BOG气体升温处理系统，采用加热器对液舱BOG进行升温至符合燃烧装置入口温度要求，方便对进入燃烧装置的入口温度进行及时调整。其中，该加热器可以为换热器，充分利用燃烧装置产生的热能对BOG进行加热，方便节能。

附图说明

图1为本发明一种自由BOG气体升温处理系统实施例一的示意图。

图2为本发明一种自由BOG气体升温处理系统实施例二的示意图。

附图标记说明：

100、液货舱；200、燃烧装置；300、电加热器；310、换热器；400、第一温度变送器；410、第二温度变送器；420、控制器；500、循环泵；600、第一连通管道；610、第二连通管道；700、液货舱出口阀；710、燃烧装置进口阀；720、燃烧装置进口止回阀。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。

须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

如图1-2所示，本发明提供一种自由BOG处理系统的实施例，包括液货舱100、加热器、燃烧装置200、第一连通管道600和液货舱出口阀700，连通管道依次连通液货舱100、液货舱出口阀700、加热器和燃烧装置200。

在本实施例中，当液货舱100内压力达到高压报警时，则将该第一连通管道600上的阀门打开，此时，BOG气体由液货舱100经由第一连通管道600流动至加热器，在加热器升温至预定的温度后，最终进入燃烧装置200内进行燃烧。采用加热器对液舱BOG进行升温至符合燃烧装置入口温度要求，方便对进入燃烧装置的入口温度进行及时调整。

实施例一

如图1所示，其中，该加热器可以为电加热器300，加热器的前后还可以设置温度测量设备，例如温度显示变送器等。

在本实施例中，该自由BOG气体升温处理系统还包括控制模块，该控制模块包括控制器420、与该控制器420通讯连接的用于检测电热器进口温度的第一温度变送器400、用于检测电加热器300出口的第二温度变送器410以及电加热器300；控制器420根据第一温度变送器温度400、第二温度变送器410温度以及电加热器300出口预设温度，控制电加热器300的加热功率。

为了方便对第一连通管道内的BOG气体流动进行控制，第一连通管道上还设置有燃烧装置进口阀710和燃烧装置进口止回阀720。

具体的，当液货舱100内压力达到高压报警时，首先打开电加热器300进行预热，然后打开液货舱出口阀700，燃烧装置200进口阀使BOG经过电加热器300进行加热，然后流向气体燃烧装置200进行燃烧处理。

在这个过程中第一温度变送器400监测BOG进入电加热器300的温度，第二温度变送器410检测BOG经过电加热器300加热后的温度；当第二温度变送器410显示的温度与电加热器300出口预设温度存在偏差时，控制器420通过控制电加热器300的功率对流过的BOG气体温度进行调整。例如，在电加热器300进口温度稳定时，如果第二温度变送器410温度监测显示0℃以下，电加热器300将增加加热功率，直到第二温度变送器410温度显示为0℃及以上。如果第二温度变送器410温度监测显示远高于0℃，比如10℃，则电加热器300将降低加热功率，使电加热器300出口温度趋近于0℃，以降低加热器的能耗，同时满足燃烧装置入口BOG温度要求。

实施例二

如图2所示，该自由BOG处理系统还包括第二连通管道610、循环泵500以及换热介质；加热器为换热器310，换热器310的低温侧与第一连通管道600连通；第二连通管道610首尾连接形成连通回路，连通回路上连接有循环泵500、换热器310高温侧以及燃烧装置200，连通回路上流通有换热介质。其中，换热介质为乙二醇与水的混合物。

由于气体燃烧装置200本身会产生大量的热量，因此设置流动有换热介质的连通回路，通过将气体燃烧装置200产生的热量来加热低温的BOG。当液货舱100内压力达到高压报警时，首先将液货舱出口阀700打开一定开度，打开燃烧装置200进口阀，启动循环泵500，这时少量的低温BOG气体会通过管路吸收环境的热量，同时在换热器310的加热下达到0℃及以上，满足气体燃烧装置200的燃烧要求。随着气体燃烧装置200的运行，产生的大量热将加热循环乙二醇与水的混合物，然后循环泵500将加热后的循环乙二醇与水的混合物通过换热器310加热低温的BOG；当监测到换热器310出口温度达到10℃时，将液货舱出口阀700全部打开，系统进入正常运行。该连通回路充分利用燃烧装置产生的热能对BOG进行加热，方便节能。

当然，该处理系统也包括控制模块，该控制模块包括控制器420、与该控制器420通讯连接的用于检测电热器进口温度的第一温度变送器400、用于检测换热器310出口的第二温度变送器410以及换热器310；控制器420根据第一温度变器温度、第二温度变送器410温度以及换热器310出口预设温度，控制循环泵500的转速。在对BOG气体的加热过程中，可以根据第二温度变送器410与换热器310出口预设温度情况，调整循环泵500转速，进而对换热器310的流量进行控制，实现对换热器310出口温度的调节。

上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。