一种PP溶气气浮机

技术领域

本发明涉及气浮机技术领域，尤其涉及一种PP溶气气浮机。

背景技术

浮机是溶气系统在水中产生大量的微细气泡，使空气以高度分散的微小气泡形式附着在悬浮物颗粒上，造成密度小于水的状态，利用浮力原理使其浮在水面，从而实现固液分离的水处理设备。

目前的PP溶气气浮机存在以下不足：

在对悬浮物颗粒刮除清理后，不具有对刮板表面粘附的悬浮物颗粒进行清理的功能，不仅导致刮板上的粘附物还会继续进入气浮机内部，降低清理悬浮物颗粒的效果，并且粘附物长期粘附在刮板上还会腐蚀刮板，不利用刮板的长期使用；

因此，继续重新设计一种PP溶气气浮机，来解决不具有对刮板清理的问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中不具有对刮板清理的缺点，而提出的一种PP溶气气浮机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种PP溶气气浮机，包括：

外壳，所述外壳顶部两侧四端均固定安装有轴承座，且外壳一侧设置有连通箱，所述连通箱顶部一侧竖直固定安装有固定板，且固定板一侧固定安装有倾斜板，所述固定板顶部中心处开设有矩形开口，所述固定板远离倾斜板的一侧滑动有接水盒，且连通箱上设有用于移动接水盒的第一移动机构，所述外壳上方水平设置有矩形框并位于倾斜板底部，且矩形框底部铰接有相适配的盖板，所述外壳顶部和矩形框之间水平设置有衔接板，且衔接板和盖板之间设有第一活动杆，所述外壳顶部设有用于往复移动衔接板的往复移动机构，且往复移动机构和其中一个轴承座端部连接；

刮板，所述刮板有多个，且每个刮板一侧两端均固定安装有对称设置的Z型杆，所述外壳内部倾斜转动安装有环形滤网，且外壳一侧设有用于转动环形滤网的转动机构。

作为本发明的进一步技术方案，所述外壳一侧连通有进液管，且外壳另一侧连通有出液管和排污管，所述外壳内底部竖直固定安装有第一挡板，且外壳内部另一端固定安装有第二挡板，所述外壳顶部安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴安装于其中一个轴承座一端，所述外壳一侧还安装有用于对外壳内部液体进行溶气的溶气装置，且外壳安装有出液管的一侧还水平安装有废料箱，所述外壳安装有废料箱的一侧还水平开设有出料口。

作为本发明的进一步技术方案，每个所述轴承座靠近外壳中心处的端部均固定安装有第一滑轮，且四个第一滑轮分为两组，每组所述第一滑轮上均套接有第一皮带，且每个Z型杆另外一端分别固定于对应的第一皮带表面，每个所述第一皮带上的Z型杆均均匀分布。

作为本发明的进一步技术方案，所述连通箱和外壳之间固定安装有同一个固定块，且连通箱一侧连通有连通管，所述连通管另一端和外壳内部连通。

作为本发明的进一步技术方案，所述矩形框两端均竖直固定安装有立板，且两个立板末端分别固定安装于外壳顶部两侧，所述第一活动杆有两个并分别转动于盖板一侧两端，且第一活动杆另外两端分别转动安装于衔接板顶部两端。

作为本发明的进一步技术方案，所述外壳顶部一端水平固定安装有滑道，且衔接板一端水平固定安装有连板，所述连板另一端滑动安装于滑道内部，且滑道内部一端水平固定安装有弹簧，所述弹簧另一端固定安装于连板一侧。

作为本发明的进一步技术方案，所述第一移动机构包括：转杆，所述转杆一端转动安装于接水盒一侧顶端，且连通箱顶部一侧转动安装有第一转轴，其中一个所述轴承座一端安装有第二滑轮，且第一转轴表面固定套接也有第二滑轮，两个所述第二滑轮表面套接有同一个第二皮带，且转杆另一端固定安装于第一转轴末端。

作为本发明的进一步技术方案，所述往复移动机构包括：连杆，所述连杆一端固定安装于衔接板一侧，且连杆另一端转动安装有第二活动杆，所述外壳顶部转动安装有第二齿轮，且第二活动杆另一端转动安装于第二齿轮一侧端部，所述第二齿轮一侧啮合有第一齿轮，且第一齿轮安装于其中一个轴承座一端，所述第一齿轮一半有齿一半无齿。

作为本发明的进一步技术方案，所述转动机构包括：第三皮带和圆辊，所述第三皮带倾斜转动设置于外壳一侧，且第三皮带内部两端均设置有第三滑轮，其中一个所述第三滑轮通过连接轴固定安装于第一齿轮一侧中心处。

作为本发明的进一步技术方案，所述圆辊有两个，且两个圆辊分别设置于环形滤网内部两端，两个所述圆辊均转动安装于外壳内部，且另一个第三滑轮一侧水平固定安装有第二转轴，所述第二转轴另一端固定安装于其中一个圆辊一端中心处。

本发明的有益效果为：

1.本发明，通过矩形框、盖板和接水盒的设置，可对刮板表面粘附的悬浮物颗粒进行冲洗清理，不仅保证了刮除悬浮物颗粒的效果，还避免了悬浮物颗粒长期粘附造成刮板使用寿命低的情况出现，当在使用时，只需通过驱动电机带动第一滑轮和第一皮带转动，则第一皮带转动会带动多个Z型杆移动，Z型杆移动会带动刮板移动，从而可对外壳内部的悬浮物颗粒进行刮除清理，另外在工作时轴承座还会带动第一齿轮与第二皮带、第二滑轮转动和第一转轴转动，第一转轴转动会带动转杆转动，转杆转动会带动接水盒公转，接水盒转动会承接连通箱内部的水，并当接水盒转动至矩形开口处理，接水盒内部的水会经过倾斜板流入矩形框内部，接着第一齿轮和第二齿轮啮合时会带动第二齿轮转动，第二齿轮转动会带动第二活动杆移动，第二活动杆移动会带动连杆移动，连杆移动会带动衔接板移动，衔接板移动会第一活动杆移动，第一活动杆移动会带动盖板开启，则矩形框内部的水会落在刮板上对刮板上的悬浮物颗粒进行清理处理，进而提高了对刮板的使用效果。

2.本发明，通过环形滤网和第三皮带的设置，不仅可对刮除的悬浮物颗粒进行输送收集，还可使刮除时溢出的水落至气浮机内部，当气浮机在工作时，第一齿轮转动会带动连接轴转动，连接轴转动会带动第三滑轮和第三皮带转动，第三滑轮转动会带动第二转轴转动，第二转轴转动会带动圆辊和环形滤网转动，从而可使落在环形滤网上的悬浮物颗粒经过出料口输送至废料箱内部，进而保证了该设备清理悬浮物颗粒的效果。

附图说明

图1为本发明提出的一种PP溶气气浮机的结构示意图；

图2为本发明提出的一种PP溶气气浮机的后视结构示意图；

图3为本发明提出的一种PP溶气气浮机的外壳内部结构示意图；

图4为本发明提出的一种PP溶气气浮机的第一皮带及其连接结构示意图；

图5为图1中A部分的放大示意图；

图6为本发明提出的一种PP溶气气浮机的截面示意图；

图7为本发明提出的一种PP溶气气浮机的弧形滤网和第二齿轮连接结构示意图；

图8为图1中B部分的放大示意图；

图9为图7中C部分的放大示意图。

图中：1、外壳；2、溶气装置；3、废料箱；4、出料口；5、第一皮带；6、第一滑轮；7、轴承座；8、驱动电机；9、刮板；10、连通箱；11、固定板；12、倾斜板；13、矩形框；14、接水盒；15、转杆；16、第一转轴；17、第二皮带；18、第二滑轮；19、连通管；20、第一挡板；21、Z型杆；22、环形滤网；23、立板；24、第二挡板；25、第三皮带；26、第三滑轮；27、衔接板；28、滑道；29、连板；30、弹簧；31、第一活动杆；32、第二转轴；33、连杆；34、第一齿轮；35、第二齿轮；36、第二活动杆；37、圆辊；38、固定块；39、盖板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

参照图1-9，一种PP溶气气浮机，包括：外壳1和刮板9，外壳1顶部两侧四端均固定安装有轴承座7，且外壳1一侧设置有连通箱10，连通箱10顶部一侧竖直固定安装有固定板11，且固定板11一侧固定安装有倾斜板12，固定板11顶部中心处开设有矩形开口，固定板11远离倾斜板12的一侧滑动有接水盒14，且连通箱10上设有用于移动接水盒14的第一移动机构，外壳1上方水平设置有矩形框13并位于倾斜板12底部，且矩形框13底部铰接有相适配的盖板39，外壳1顶部和矩形框13之间水平设置有衔接板27，且衔接板27和盖板39之间设有第一活动杆31，外壳1顶部设有用于往复移动衔接板27的往复移动机构，且往复移动机构和其中一个轴承座7端部连接，刮板9有多个，且每个刮板9一侧两端均固定安装有对称设置的Z型杆21，外壳1内部倾斜转动安装有环形滤网22，且外壳1一侧设有用于转动环形滤网22的转动机构，连通箱10和外壳1之间固定安装有同一个固定块38，且连通箱10一侧连通有连通管19，连通管19另一端和外壳1内部连通，通过固定板11的设置，用于对接水盒14端部进行阻挡，防止接水盒14还没移动到矩形开口处又流入连通箱10内部的情况发生，通过该设备的设置，可在转动处液面的刮板9进行冲洗清理，保证了刮板9的使用效果，且外壳1和刮板9均为PP材质（PP材质是聚丙烯，聚丙烯为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物），更耐腐蚀和酸碱，有助于提高气浮机整体的使用寿命。

参照图1-图4，在一个优选的实施方式中，外壳1一侧连通有进液管，且外壳1另一侧连通有出液管和排污管，外壳1内底部竖直固定安装有第一挡板20，且外壳1内部另一端固定安装有第二挡板24，外壳1顶部安装有驱动电机8，且驱动电机8的输出轴安装于其中一个轴承座7一端，外壳1一侧还安装有用于对外壳1内部液体进行溶气的溶气装置2，且外壳1安装有出液管的一侧还水平安装有废料箱3，外壳1安装有废料箱3的一侧还水平开设有出料口4，每个轴承座7靠近外壳1中心处的端部均固定安装有第一滑轮6，且四个第一滑轮6分为两组，每组第一滑轮6上均套接有第一皮带5，且每个Z型杆21另外一端分别固定于对应的第一皮带5表面，每个第一皮带5上的Z型杆21均均匀分布，溶气装置2为成熟的现有技术，本文件为对其做出任何改进，因此不再进行赘述，通过第一挡板20的设置，方便和外壳1形成絮凝槽，用于对废水进行絮凝和溶气，而形成的悬浮物颗粒会溢出流入第二挡板24和第一挡板20之间，从而方便刮板9对悬浮物颗粒进行刮除清理，通过第二挡板24的设置，不仅方便刮板9对悬浮物颗粒的刮除，还方便用于环形滤网22对刮板9清理的悬浮物颗粒进行输送收集。

参照图2和图4，在一个优选的实施方式中，矩形框13两端均竖直固定安装有立板23，且两个立板23末端分别固定安装于外壳1顶部两侧，第一活动杆31有两个并分别转动于盖板39一侧两端，且第一活动杆31另外两端分别转动安装于衔接板27顶部两端，通过盖板39的设置，用于对矩形框13底部进行密封，使得矩形框13内部的水均匀分布，方便承接接水盒14流入的水对刮板9进行冲洗。

参照图1和图5，在一个优选的实施方式中，外壳1顶部一端水平固定安装有滑道28，且衔接板27一端水平固定安装有连板29，连板29另一端滑动安装于滑道28内部，且滑道28内部一端水平固定安装有弹簧30，弹簧30另一端固定安装于连板29一侧，通过滑道28和连板29的设置用于对衔接板27进行限位，通过弹簧30的设置，用于当第一齿轮34和第二齿轮35不啮合时，让衔接板27复位，使盖板39能够盖起方便矩形框13承接水。

参照图2-图4，在一个优选的实施方式中，第一移动机构包括：转杆15，转杆15一端转动安装于接水盒14一侧顶端，且连通箱10顶部一侧转动安装有第一转轴16，其中一个轴承座7一端安装有第二滑轮18，且第一转轴16表面固定套接也有第二滑轮18，两个第二滑轮18表面套接有同一个第二皮带17，且转杆15另一端固定安装于第一转轴16末端，通过转杆15和接水盒14转动的设置，是为了使接水盒14依靠重力作用一直处于底部向下的状态方便承接水，通过第一移动机构的设置，方便使转杆15能够跟随刮板9一起移动。

参照图1、图2和图8，在一个优选的实施方式中，往复移动机构包括：连杆33，连杆33一端固定安装于衔接板27一侧，且连杆33另一端转动安装有第二活动杆36，外壳1顶部转动安装有第二齿轮35，且第二活动杆36另一端转动安装于第二齿轮35一侧端部，第二齿轮35一侧啮合有第一齿轮34，且第一齿轮34安装于其中一个轴承座7一端，第一齿轮34一半有齿一半无齿，通过往复移动机构的设置，用于使得盖板39间断的开启和关闭，方便使承接的水均匀分布，进一步的方便对刮板9进行全面的冲洗。

参照图4和图8，在一个优选的实施方式中，转动机构包括：第三皮带25和圆辊37，第三皮带25倾斜转动设置于外壳1一侧，且第三皮带25内部两端均设置有第三滑轮26，其中一个第三滑轮26通过连接轴固定安装于第一齿轮34一侧中心处，且两个圆辊37分别设置于环形滤网22内部两端，两个圆辊37均转动安装于外壳1内部，且另一个第三滑轮26一侧水平固定安装有第二转轴32，第二转轴32另一端固定安装于其中一个圆辊37一端中心处，通过转动机构的设置，用于使环形滤网22能够跟随刮板9一起转动，减少了操作步骤，有助于提高了设备的使用便捷性。

从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：首先对废水进行絮凝再溶气，使得气浮机内部液面产生悬浮物颗粒，接着只需通过驱动电机8带动第一滑轮6和第一皮带5转动，则第一皮带5转动会带动多个Z型杆21移动，Z型杆21移动会带动刮板9移动，从而可对外壳1内部的悬浮物颗粒进行刮除清理，另外在工作时轴承座7还会带动第一齿轮34与第二皮带17、第二滑轮18转动和第一转轴16转动，第一转轴16转动会带动转杆15转动，转杆15转动会带动接水盒14公转，接水盒14转动会承接连通箱10内部的水，并当接水盒14转动至矩形开口处理，接水盒14内部的水会经过倾斜板12流入矩形框13内部，接着第一齿轮34和第二齿轮35啮合时会带动第二齿轮35转动，第二齿轮35转动会带动第二活动杆36移动，第二活动杆36移动会带动连杆33移动，连杆33移动会带动衔接板27移动，衔接板27移动会使第一活动杆31移动，第一活动杆31移动会带动盖板39开启，则矩形框13内部的水会落在刮板9上对刮板9上的悬浮物颗粒进行清理处理，当气浮机在工作时，第一齿轮34转动会带动连接轴转动，连接轴转动会带动第三滑轮26和第三皮带25转动，第三滑轮26转动会带动第二转轴32转动，第二转轴32转动会带动圆辊37和环形滤网22转动，从而可使环形滤网22上的悬浮物颗粒经过出料口4输送至废料箱3内部，进而保证了该设备清理悬浮物颗粒的效果。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。