一种基于基氏流动度指标的炼焦配煤方法

技术领域

本发明涉及炼焦配煤技术领域，具体涉及一种基于基氏流动度指标的炼焦配煤方法。

背景技术

炼焦煤的基氏流动度是表征煤在干馏时形成的胶质体的粘度，能同时反映胶质体的数量和性质，是煤的塑性指标之一。基氏流动度是研究煤的流变性和热解动力学的有效手段，又能表征煤的塑性，可用以指导配煤和进行焦炭强度预测。随着安全配煤，稳定焦炉生产的理念不断深入焦化行业。焦炭从焦炉炭化室推出过程的推焦电流过大，乃至难推焦，会损坏炉墙，严重威胁焦炉安全生产。而配煤不合理是引起推焦电流大的一个重要原因，例如生产焦炭时，过分追求焦炭质量，各煤种比例不科学，配合煤粘结性不合理，往往容易造成焦电流过大。如何利用配煤技术保证焦炉的安全稳定生产的同时得到优质的焦炭成为炼焦工作者必须面临的课题。

综上所述，现有技术中存在以下问题：如何利用配煤技术保证焦炉的安全稳定生产并得到优质的焦炭。

发明内容

本发明的目的是为了解决如何利用配煤技术保证焦炉的安全稳定生产并得到优质的焦炭的问题。

为此，本发明实施例提供了一种基于基氏流动度指标的炼焦配煤方法，所述方法包括以下步骤：

根据挥发分Vdaf和基氏最大流动度对各炼焦煤进行分类；

将各炼焦煤分为：第一类炼焦煤、第二类炼焦煤、第三类炼焦煤、第四类炼焦煤、第五类炼焦煤、第六类炼焦煤和第七类炼焦煤；

将挥发分Vdaf≥28％、基氏最大流动度≥20000dd/min的炼焦煤分类为第一类炼焦煤；将挥发分Vdaf≥28％、7000dd/min≤基氏最大流动度＜20000dd/min的炼焦煤分类为第二类炼焦煤；将挥发分Vdaf≥28％、1000dd/min≤基氏最大流动度＜7000dd/min的炼焦煤分类为第三类炼焦煤；将挥发分Vdaf≥28％、基氏最大流动度＜1000dd/min以下的炼焦煤分类为第四类炼焦煤；将挥发分22％≤Vdaf<28％、基氏最大流动度≥800dd/min以上的炼焦煤分类为第五类炼焦煤；将挥发分22％≤Vdaf≤28％、200dd/min≤基氏最大流动度＜800dd/min以上的炼焦煤分类为第六类炼焦煤；将挥发分22％≤Vdaf≤28％、50dd/min≤基氏最大流动度＜200dd/min以上的炼焦煤分类为第六类炼焦煤；将挥发分Vdaf≤22％、基氏最大流动度＜50dd/min的炼焦煤分类为第七类炼焦煤；

配煤后各炼焦煤的重量百分比为：第一类炼焦煤：5％～15％、第二类炼焦煤：5％～15％、第三类炼焦煤：10％～20％、第四类炼焦煤：1％～5％、第五类炼焦煤：25％～40％、第六类炼焦煤：10％～20％、第七类炼焦煤：10％～15％；

使混配后煤的基氏最大流动度在800～2000dd/min，粘结指数为78～82，胶质层最大厚度为12～16，挥发分Vdaf为25％～28％。

具体的，配煤后各炼焦煤的重量百分比为：第一类炼焦煤：10％、第二类炼焦煤：10％、第三类炼焦煤：15％、第四类炼焦煤：5％、第五类炼焦煤：30％、第六类炼焦煤：15％、第七类炼焦煤：15％。

具体的，使混配后煤的基氏最大流动度1252dd/min，挥发分Vdaf为27.2％，粘结指数为80，胶质层最大厚度为13mm。

具体的，将混配后煤送入6米顶装焦炉上炼焦，其焦炭强度指标为：抗碎强度M40为86.3％，耐磨强度M10为5.8％，焦炭反应性CRI为25.52％，焦炭反应后强度为64.3％，焦炉推焦平均电流为205A。

具体的，配煤后各炼焦煤的重量百分比为：第一类炼焦煤：7％、第二类炼焦煤：15％、第三类炼焦煤：17％、第四类炼焦煤：3％、第五类炼焦煤：33％、第六类炼焦煤：12％、第七类炼焦煤：13％。

具体的，使混配后煤的基氏最大流动度857dd/min，挥发分Vdaf为27.5％，粘结指数为78，胶质层最大厚度为12mm。

具体的，将混配后煤送入6米顶装焦炉上炼焦，其焦炭强度指标为：抗碎强度M40为86.1％，耐磨强度M10为5.9％，焦炭反应性CRI为26.4％，焦炭反应后强度为63.5％，焦炉推焦平均电流为200A。

产生的有益效果是：本发明利用煤基氏流动度指标，对各单种煤进行有效利用，在保证焦炭质量的同时，稳定了焦炉的生产。在6米焦炉上炼焦，其焦炭质量指标可达到：抗碎强度M40大于86％，耐磨强度M10小于6.0％，反应性(CRI)小于27％，反应后强度(CSR)大于63％，焦炭冷热强度均达到国标一级焦水平；焦炉推焦电流稳定在220A以下，无难推焦发生。

附图说明

图1是本发明实施例提供的一种基于基氏流动度指标的炼焦配煤方法的流程图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例采用7.5米顶装焦炉炼焦，结焦时间24h，满负荷生产，干法熄焦。采用现有生产工艺线路，不需要增加预处理设备。

在本发明实施例中，如图1，提供了一种基于基氏流动度指标的炼焦配煤方法，所述方法包括以下步骤：

根据挥发分(Vdaf)和基氏最大流动度对各炼焦煤进行分类；

将各炼焦煤分为：第一类炼焦煤、第二类炼焦煤、第三类炼焦煤、第四类炼焦煤、第五类炼焦煤、第六类炼焦煤和第七类炼焦煤；

将挥发分Vdaf≥28％、基氏最大流动度≥20000dd/min的炼焦煤分类为第一类炼焦煤；将挥发分Vdaf≥28％、7000dd/min≤基氏最大流动度＜20000dd/min的炼焦煤分类为第二类炼焦煤；将挥发分Vdaf≥28％、1000dd/min≤基氏最大流动度＜7000dd/min的炼焦煤分类为第三类炼焦煤；将挥发分Vdaf≥28％、基氏最大流动度＜1000dd/min以下的炼焦煤分类为第四类炼焦煤；将挥发分22％≤Vdaf<28％、基氏最大流动度≥800dd/min以上的炼焦煤分类为第五类炼焦煤；将挥发分22％≤Vdaf≤28％、200dd/min≤基氏最大流动度＜800dd/min以上的炼焦煤分类为第六类炼焦煤；将挥发分22％≤Vdaf≤28％、50dd/min≤基氏最大流动度＜200dd/min以上的炼焦煤分类为第六类炼焦煤；将挥发分Vdaf≤22％、基氏最大流动度＜50dd/min的炼焦煤分类为第七类炼焦煤；

配煤后各炼焦煤的重量百分比为：第一类炼焦煤：5％～15％、第二类炼焦煤：5％～15％、第三类炼焦煤：10％～20％、第四类炼焦煤：1％～5％、第五类炼焦煤：25％～40％、第六类炼焦煤：10％～20％、第七类炼焦煤：10％～15％；

使混配后煤的基氏最大流动度在800～2000dd/min，G值为78～82，Y值为12～16，挥发分Vdaf为25％～28％。G值指的是粘结指数(GR.I)，Y值指的是胶质层最大厚度。可达到对炼焦煤资源的合理使用，在生产高质量焦炭情况下，还可稳定焦炉推焦电流，防止难推焦现象。对于炭化室高6米的顶装焦炉，一般推焦电流以250A为界，高于250A则可认为推焦电流偏大，低于则相对安全。本发明焦炉推焦电流稳定在220A以下，无难推焦发生。

作为一种实施例：配煤后各炼焦煤的重量百分比为：第一类炼焦煤：10％、第二类炼焦煤：10％、第三类炼焦煤：15％、第四类炼焦煤：5％、第五类炼焦煤：30％、第六类炼焦煤：15％、第七类炼焦煤：15％。使混配后煤的基氏最大流动度1252dd/min，挥发分Vdaf为27.2％，G值为80，Y值为13mm。将上述混配后煤送入6米顶装焦炉上炼焦，其焦炭强度指标为：抗碎强度M40为86.3％，耐磨强度M10为5.8％，焦炭反应性CRI为25.52％，焦炭反应后强度为64.3％，焦炉推焦平均电流为205A。

作为又一种实施例：配煤后各炼焦煤的重量百分比为：第一类炼焦煤：7％、第二类炼焦煤：15％、第三类炼焦煤：17％、第四类炼焦煤：3％、第五类炼焦煤：33％、第六类炼焦煤：12％、第七类炼焦煤：13％。使混配后煤的基氏最大流动度857dd/min，挥发分Vdaf为27.5％，G值为78，Y值为12mm。将上述混配后煤送入6米顶装焦炉上炼焦，其焦炭强度指标为：抗碎强度M40为86.1％，耐磨强度M10为5.9％，焦炭反应性CRI为26.4％，焦炭反应后强度为63.5％，焦炉推焦平均电流为200A。

本发明利用煤基氏流动度指标，对各单种煤进行有效利用，在保证焦炭质量的同时，稳定了焦炉的生产。在6米焦炉上炼焦，其焦炭质量指标可达到：抗碎强度M40大于86％，耐磨强度M10小于6.0％，反应性(CRI)小于27％，反应后强度(CSR)大于63％，焦炭冷热强度均达到国标一级焦水平；焦炉推焦电流稳定在220A以下，无难推焦发生。

实施例1：

本发明实施例提供一种基于基氏流动度指标的炼焦配煤方法，具体方法为：

(1)调节各类炼焦煤的配比，控制配合煤满足下述工艺参数：基氏最大流动度800～2000dd/min之间，挥发分Vdaf为25％～28％之间，G值为78～82，Y值为12～16mm。

(2)各类炼焦煤具体配比为：一类煤10％，二类煤10％，三类煤15％，四类煤5％，五类煤为30％，六类煤为15％，七类煤为15％。

(3)混配后基氏最大流动度1252dd/min，挥发分Vdaf为27.2％，G值为80，Y值为13mm。

(4)在6米顶装焦炉上炼焦，其焦炭强度指标可达到：抗碎强度M40为86.3％，耐磨强度M10为5.8％，焦炭反应性CRI为25.52％，焦炭反应后强度为64.3％。焦炉推焦平均电流为205A。

实施例2：

本发明实施例提供一种基于基氏流动度指标的炼焦配煤方法，具体方法为：

(1)调节各类炼焦煤的配比，控制配合煤满足下述工艺参数：基氏最大流动度800～2000dd/min之间，挥发分Vdaf为25％～28％之间，G值为78～82，Y值为12～16mm。

(2)各类炼焦煤具体配比为：一类煤7％，二类煤15％，三类煤17％，四类煤3％，五类煤为33％，六类煤为12％，七类煤为13％。

(3)混配后基氏最大流动度857dd/min，挥发分Vdaf为27.5％，G值为78，Y值为12mm。

(4)在6米顶装焦炉上炼焦，其焦炭强度指标可达到：抗碎强度M40为86.1％，耐磨强度M10为5.9％，焦炭反应性CRI为26.4％，焦炭反应后强度为63.5％。焦炉推焦平均电流为200A。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，在本发明所公开的实施条件参数范围内取值的任意组合都可以实施本发明，都视为本发明的保护范围。

本发明利用煤基氏流动度指标，对各单种煤进行有效利用，在保证焦炭质量的同时，稳定了焦炉的生产。在6米焦炉上炼焦，其焦炭质量指标可达到：抗碎强度M40大于86％，耐磨强度M10小于6.0％，反应性(CRI)小于27％，反应后强度(CSR)大于63％，焦炭冷热强度均达到国标一级焦水平；焦炉推焦电流稳定在220A以下，无难推焦发生。

以上所述仅为本发明示意性的具体实施方式，并非用以限定本发明的范围。为本发明的各组成部分在不冲突的条件下可以相互组合，任何本领域的技术人员，在不脱离本发明的构思和原则的前提下所做出的等同变化与修改，均应属于本发明保护的范围。