装入装置料钟

技术领域

本发明装入装置料钟，涉及焦化行业中焦炉机械技术领域，具体而言，尤其涉及一种装入装置料钟结构。

背景技术

作为干熄焦中装入装置中重要的组成部分料钟，其在使用过程中受到温度急剧变化、物料冲刷、使用频率高等不利特点，现有的这种形式存在以下主要缺点：

1下部料钟现为整体铸造，并在表面堆焊耐磨层。在使用过程中下部料钟，在没有横梁遮挡的部位磨损严重；

2、下部料钟的整体寿命在半年左右，当下部料钟受损严重时需要整体从活动料斗中吊出料钟，更换损坏的部件，造成了维修时间过长，费用高等问题；

3、影响干熄焦系统的正常生产和稳定运行；

4、停机检修经济效益损失巨大。

针对上述现有技术中所存在的问题，研究设计一种新型的装入装置料钟，从而克服现有技术中所存在的问题是十分必要的。

发明内容

根据上述现有技术提出的下部料钟无遮挡部位磨损严重、维修时间过长、费用高，影响熄焦系统的稳定运行和正常生产等技术问题，而提供一种装入装置料钟。本发明设置新的上部料钟和下部料钟结构；上部料钟增加分料脊，减轻高温焦炭对下部料钟的冲刷；下部料钟由整体结构改为分体衬板结构，提高下部料钟的使用寿命，当下部料钟由长时间使用磨损严重时可以只更换衬板，不需要更换整个料钟。

本发明采用的技术手段如下：

一种装入装置料钟包括：横梁衬板、横梁、中部立柱、护管、上部料钟、下部料钟和下料钟衬板；

进一步地，横梁是由钢板焊接而成，通过螺栓和活动料斗连接在一起；

进一步地，横梁衬板是由耐磨铸铁铸造而成，固定装于横梁的上部，用于保护其钢结构；

所述的中部立柱的顶部通过销轴固定装于横梁的下部；

进一步地，上部料钟套装于中部立柱的外部，并通过螺栓固定装于中部立柱的中部；

进一步地，下部料钟通过螺栓固定装于中部立柱的下部；

进一步地，护管套装于中部立柱的外部，位于横梁和上部料钟之间；

进一步地，下料钟衬板通过沉头螺栓把合在下部料钟的上部。

进一步地，横梁衬板的表面堆焊厚度为5-10mm，硬度在HRC55以上。

进一步地，护管为耐热钢管，表面堆焊厚度为5-10mm，硬度在HRC55以上。

进一步地，上部料钟为铸钢件，在其上部设置有6个分料脊；

进一步地，分料脊的表面堆焊厚度为5-10mm。

进一步地，下料钟衬板为耐热耐磨钢板曲形而成；

进一步地，下料钟衬板为4块；

进一步地，相邻两块所述的下料钟衬板之间留有5mm的膨胀缝。

进一步地，4块所述的下料钟衬板的外形尺寸一致，可以互换装配。

本发明长时间使用料钟时，只需要定期更换受损的下部料斗衬板；并且下部料斗衬板可以互换，当没有横梁遮挡部分的下料钟衬板磨损严重，而横梁下方的下料斗衬板因横梁的遮挡磨损轻微；可以暂时将两者互换，等大修时一起更换；这样既不影响生产，又可以延长料钟的整体使用寿命。

较现有技术相比，本发明具有以下优点：

1、本发明提供的装入装置料钟，当表面衬板损坏，只许更换衬板即可，无需更换整个料钟，极大的提高了设备的使用寿命；

2、本发明提供的装入装置料钟，更换衬板便捷，提高了干熄焦运行的稳定性；

3、本发明提供的装入装置料钟，与原有料钟经济价格相近，无需增加成本；

4、本发明提供的装入装置料钟，下部料钟衬板可以互换，延长下部料钟的使用寿命；

5、本发明提供的装入装置料钟，结构简单，制造精度要求不高，经久耐用。

综上，应用本发明的技术方案，解决了现有技术中的设备利用率低，更换复杂，降低生产效率、影响产品质量等问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明俯视图。

图中：1、横梁衬板 2、横梁 3、中部立柱 4、护管 5、上部料钟6、下部料钟7、下料钟衬板。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本发明的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时，应当清楚，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员己知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制：方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其位器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

如图所示，本发明提供了一种装入装置料钟包括：横梁衬板1、横梁2、中部立柱3、护管4、上部料钟5、下部料钟6和下料钟衬板7；横梁2是由钢板焊接而成，通过螺栓和活动料斗连接在一起；的横梁衬板1是由耐磨铸铁铸造而成，固定装于横梁2的上部，用于保护其钢结构；中部立柱3的顶部通过销轴固定装于横梁2的下部；上部料钟5套装于中部立柱3的外部，并通过螺栓固定装于中部立柱3的中部；下部料钟6通过螺栓固定装于中部立柱3的下部；护管4套装于中部立柱3的外部，位于横梁2和上部料钟5之间；下料钟衬板7通过沉头螺栓把合在下部料钟6的上部。

横梁衬板1的表面堆焊厚度为5-10mm，硬度在HRC55以上。

护管4为耐热钢管，表面堆焊厚度为5-10mm，硬度在HRC55以上。

上部料钟5为铸钢件，在其上部设置有6个分料脊；分料脊的表面堆焊厚度为5-10mm。

下料钟衬板7为耐热耐磨钢板曲形而成；下料钟衬板7为4块；相邻两块所述的下料钟衬板7之间留有5mm的膨胀缝。

4块所述的下料钟衬板7的外形尺寸一致，可以互换装配。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。