一种变频器用散热装置

技术领域

本发明涉及变频器用散热装置技术领域，具体是指一种变频器用散热装置。

背景技术

变频器是变频器是通过应用电力电子技术，改变电机工作电源频率，以控制电机不同转速的电力控制设备，变频器主要有带有各个电路的电路板等电子元件组成，在变频器运行的过程中，各个电子元件因自身运行散发出大量热量，而电子元件运行环境温度越高，运行效率越低，对此常采用安装一风扇保持空气流通的方法散发变频器内的热量，但此方法毕竟降温的速度和温度有限，依然不能有效控制各个电子元件所处环境的温度，使变频器更有效率的运行，因此需要一种更有效对变频器散热降温的变频器用散热装置。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，提供一种变频器用散热装置。

为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种变频器用散热装置，它包括箱体，所述箱体内连接设有元件架，所述元件架包括底板A、多个底板B和支撑柱，所述底板A和底板B与支撑柱相连接设置，所述底板A内嵌在箱体底座内设置，所述箱体底座内两侧与箱体左右侧壁内部连接设有冷却液管道A和冷却液管道B，所述箱体一侧连接设有制冷腔，所述箱体内侧位于制冷腔上下方分别连接设有冷凝器和冷却液箱，所述冷凝器向下连接设有空气冷却管，所述箱体内位于空气冷却管远离元件架的一端连接设有与空气冷却管配合的风扇，所述所述冷却液箱两侧分别与冷却液管道A和冷却液管道B之间连接设有出液管和回流管，多个所述底板A和底板B内部分别连接设有与冷却管相配合的冷却管网A和冷却管网B。

进一步的，所述箱体内位于制冷腔靠近元件架一侧连接设有网纱面，所述箱体两侧连接设有网纱板，便于变频器箱体内的通风和防尘，所述箱体两侧连接设有多个内含螺纹结构的通孔A，所述网纱板上连接设有内含螺纹结构且与通孔A相配合的通孔B，所述箱体与网纱板之间且位于通孔A和通孔B内共同连接设有固定螺栓，便于网纱板从箱体上拆卸下清洗灰尘。

进一步的，所述箱体内连接设有分别连接设有与冷凝器相配合的支架A和与风扇相配合的支架B，分别用于将冷凝器和风扇固定在箱体内。

进一步的，所述风扇远离空气冷却管的一侧连接设有与支架B相连接的电机，用于为风扇的转动提供动力。

进一步的，所述冷却液管道A和冷却液管道B与冷却管网B之间均共同连接设有连接管，用于将箱体侧壁内在冷却液管道A中流通的冷却液输送到在箱体内悬空设置的底板B内对底板B上的各个元件进行冷却，也使底板B内使用后的冷却液向另一侧的冷却液管道B中排出，所述回流管靠近冷却液箱一端连接设有水泵，用于是各个冷却管内的冷却液循环流动，并在流动的过程中经过冷却液箱进行冷却。

进一步的，所述箱体上方连接设有蓄电池板，用于为箱体内提供冷却的各个装置提供电力。

进一步的，所述箱体顶部内侧位于元件架上方连接设有热感应器，用于监测箱体内温度，便于调节各个制冷装置。

采用以上结构后，本发明具有如下优点：该装置在传统安装散热风扇的基础上，增添了一个空气制冷设备，使风扇吹向元件架的空气为温度较低的风，更加有效的对各个元件周围环境降温并散热，除了冷气降温散热外，该装置还增加了冷水冷却散热系统，通过在各个元件安放的底板内设置冷却液管道网，并使冷却液循环往复的流动在各个底板和冷却液箱之间，冷却液流经底板时会对底板上的各个元件进行降温，并随着冷却液的流动带走热量，进一步保障元件周围环境有较低的温度，有利于变频器的运行。

附图说明

图1是本发明一种变频器用散热装置的外观剖视结构示意图。

图2是本发明一种变频器用散热装置的前视剖面结构示意图。

图3是本发明一种变频器用散热装置元件架部分的右视剖面结构示意图。

图4是本发明一种变频器用散热装置制冷腔内局部的右视剖面结构示意图。

图5是本发明一种变频器用散热装置冷却液箱局部的右视剖面的结构示意图。

图6是本发明一种变频器用散热装置底板A的俯视剖面结构示意图。

图7是本发明一种变频器用散热装置底板B的俯视剖面结构示意图。

如图所示：1、箱体，2、元件架，3、底板A，4、冷却液箱，5、出液管，6、回流管，7、水泵，8、冷却管网A，9、支撑柱，10、冷凝器，11、空气冷却管，12、风扇，13、电机，14、支架A，15、支架B，16、网纱面，17、制冷腔，18、连接管，19、冷却液管道A，20、冷却管网B，21、蓄电池板，22、冷却液管道B，23、底板B，24、检修口，25、热感应器，26、通孔A，27、通孔B，28、固定螺栓，29、网纱板。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明。

结合附图1-7，本发明的工作原理：一种变频器用散热装置，它包括变频器的箱体1，所述箱体1内连接设有用于叠放各个电力元件的元件架2，所述元件架2包括底板A3、多个底板B23和支撑柱9，所述底板A3和底板B23与支撑柱9相连接设置，所述底板A3内嵌在箱体1底座内设置，所述支撑柱9将各个底板层层悬空堆放。

所述箱体1底座内两侧与箱体1左右侧壁内部连接设有冷却液管道A19和冷却液管道B20，用于输送冷却液，所述箱体1一侧连接设有制冷腔17，所述箱体1内侧位于制冷腔17上下方分别连接设有冷凝器10和冷却液箱4，分别用于对该装置进行冷气冷却和冷水冷却，所述冷凝器10向下连接设有空气冷却管11，所述箱体1内位于空气冷却管11远离元件架2的一端连接设有与空气冷却管11配合的风扇12，所述风扇12远离空气冷却管11的一侧连接设有与支架B15相连接的电机13，用于为风扇12的转动提供动力，凝器中制造的冷却液流入空气冷却管11，使空气冷却管11周围的空气温度瞬间下降，并通过一侧的风扇12见将冷空气吹向元件架2，对变频器易发热的元件进行冷却。

所述冷却液箱4两侧分别与冷却液管道A19和冷却液管道B20之间连接设有出液管5和回流管6，分别用于冷却液箱4与冷却液管道A19和冷却液管道B20相连接，所述回流管6靠近冷却液箱4一端连接设有水泵7，用于是各个冷却管内的冷却液循环流动，并在流动的过程中经过冷却液箱4进行冷却，述底板A3和底板B23内部分别连接设有与冷却管相配合的冷却管网A8和冷却管网B20，所述冷却液管道A19和冷却液管道B20与冷却管网B20之间均共同连接设有连接管18，用于将箱体1侧壁内在冷却液管道A19中流通的冷却液输送到在箱体1内悬空设置的底板B23内对底板B23上的各个元件进行冷却，也使底板B23内使用后的冷却液向另一侧的冷却液管道B20中排出。

所述箱体1内位于制冷腔17靠近元件架2一侧连接设有网纱面16，所述箱体1两侧连接设有网纱板29，便于变频器箱体1内的通风和防尘，所述箱体1两侧连接设有多个内含螺纹结构的通孔A26，所述网纱板29上连接设有内含螺纹结构且与通孔A26相配合的通孔B27，所述箱体1与网纱板29之间且位于通孔A26和通孔B27内共同连接设有固定螺栓28，便于网纱板29从箱体1上拆卸下清洗灰尘，所述箱体1内连接设有分别连接设有与冷凝器10相配合的支架A14和与风扇12相配合的支架B15，分别用于将冷凝器10和风扇12固定在箱体1内，所述箱体1上方连接设有蓄电池板21，用于为箱体1内提供冷却的各个装置提供电力，所述箱体1顶部内侧位于元件架2上方连接设有热感应器25，用于监测箱体1内温度，便于调节各个制冷装置。

本发明在具体实施时，启动该装置后，位于变频器箱体1内的冷凝器10、冷却液箱4、水泵7和风扇12均开始运行，冷凝器10制造出的冷却液体通过相连接并且悬于箱体1内的空气冷却管11将制冷腔17内部的空气瞬间降温，冷空气随着空气冷却管11一侧的风扇12吹动，向元件架2方向移动，并将元件架2周围的热空气通过箱体1一侧网纱面16板挤压出变频器并对元件架2上的元件降温，提高运行效率，另一方面，随着水泵7将各个冷却管道中的冷却液抽入冷却液箱4中进行冷却，冷却后的冷却液依次经过出液管5和冷却液管道A19进入底板A3和各个底板B23中的冷却管网中，对各个底板上的各个元件进行冷却，冷却液通过流动和挤压流向箱体1另一侧内壁中的冷却液管道B20中，并带走底板上元件产生的热量，进入到冷却液箱4中冷却，进而对各个元件循环冷却散热。

以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，实际的结构并不局限于此。总而言如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。