磁保持继电器

技术领域

本发明涉及继电器技术领域，尤其涉及一种磁保持继电器。

背景技术

磁保持继电器是一种电子开关，对负载电路起着接通和切断的作用。当对磁保持继电器的线圈施加脉冲电压时，磁保持继电器的磁路结构会产生一恒定磁场，由于恒定磁场的作用，使磁保持继电器保持在闭合或断开的状态。磁保持继电器包括引出端，用于与外界负载电连接，引出端通常沿垂直于底座的方向延伸，磁保持继电器在接通负载电流的情况下，由于负载电流为交变电流，引出端会产生交变磁场，该交变磁场与磁路结构产生的恒定磁场至少部分共面。

而部分引出端由于与磁路结构相距较近，在交变磁场的磁感线与恒定磁场的磁感线的方向相反时，会削弱恒定磁场，而方向相同时，会干扰恒定磁场的稳定性，尤其是在大电流环境下，有可能会导致磁保持继电器断开，导致磁保持继电器在使用时不稳定。

在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本发明的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的相关技术的信息。

发明内容

本发明的实施例提供一种磁保持继电器，能够避免交变磁场的影响，提高磁保持继电器的稳定性。

本发明实施例提供了一种磁保持继电器，包括底座、接触结构、第一静簧引出件、线圈组件和磁路结构。其中，接触结构设于所述底座上，所述接触结构在横向上具有第一端和第二端，所述第一端设有第一触点组，所述第二端设有第二触点组；第一静簧引出件其一端与所述第一端连接，另一端自所述底座的底部沿垂直方向伸出所述底座；线圈组件和磁路结构设于所述底座上，并位于所述接触结构在纵向上的一侧；在给所述线圈组件施加脉冲电压时，所述磁路结构和所述线圈组件能够形成一恒定磁场，所述恒定磁场在所述纵向上的第一中心线偏离所述第一触点组和所述第二触点组之间的第二中心线，且更靠近所述第二触点组，使所述恒定磁场远离所述第一静簧引出件。

在本发明的一些实施例中，所述线圈组件包括：线圈架，设于所述底座上；线圈，缠绕于所述线圈架上；铁芯，位于所述线圈架中；其中，所述第一中心线穿过所述线圈架的中心。

在本发明的一些实施例中，所述磁路结构包括：永久磁体，可摆动地设于所述底座上；衔铁，设于所述永久磁体上，且所述衔铁在所述横向上凸出于所述永久磁体；第一轭铁和第二轭铁，固定于所述底座上，且位于所述线圈组件的相对的两侧，所述第一轭铁的一端与所述铁芯的一端连接，所述第一轭铁的另一端能够与所述衔铁的一端接触连接；所述第二轭铁的一端与所述铁芯的另一端连接，所述第二轭铁的另一端能够与所述衔铁的另一端接触连接；其中，在对所述线圈施加脉冲电压时，所述永久磁体向一侧摆动，在所述永久磁体、所述衔铁、所述第一轭铁、所述铁芯和所述第二轭铁处产生所述恒定磁场，所述恒定磁场的所述第一中心线穿过所述永久磁体的中心。

在本发明的一些实施例中，所述第一静簧引出件包括第一引出部和第二引出部，所述第一引出部与所述接触结构的所述第一端连接，所述第二引出部与所述第一引出部连接并自所述底座的底部沿所述垂直方向伸出所述底座；所述第一引出部具有导引槽，所述导引槽自所述第一引出部的靠近所述第二端的一侧沿所述横向延伸且未贯穿所述第一引出部，所述导引槽的开口朝向所述第二触点组。

在本发明的一些实施例中，所述导引槽沿所述横向的深度尺寸为所述第一引出部沿所述横向的尺寸的1/3～1/2。

在本发明的一些实施例中，所述第一触点组包括第一静触点和第一动触点，所述第二触点组包括第二静触点和第二动触点；所述接触结构具有沿所述横向延伸的第一簧片，所述第一簧片的所述第一端具有两个所述第一静触点，所述第一簧片的所述第二端具有两个所述第二动触点，所述第一簧片具有开槽，所述开槽自所述第一簧片的所述第二端沿所述横向延伸至两个所述第一静触点之间；所述第一静簧引出件的所述导引槽位于所述两个第一静触点之间。

在本发明的一些实施例中，所述接触结构还具有与所述第一簧片并列的第二簧片，所述第二簧片的所述第一端具有两个所述第一动触点，分别与两个所述第一静触点对应，所述第二簧片的所述第二端具有两个所述第二静触点，分别与两个所述第二动触点对应。

在本发明的一些实施例中，所述第一中心线和所述第二中心线之间的距离为6～9mm。

在本发明的一些实施例中，所述磁保持继电器还包括：第二静簧引出件，其一端与所述第二端连接，另一端自所述第二端沿所述横向向远离所述第一触点组的方向延伸并自所述底座的侧壁伸出。

在本发明的一些实施例中，所述磁保持继电器还包括：引出脚，位于所述底座外，所述引出脚沿所述垂直方向延伸，且所述引出脚的一端与所述第二静簧引出件的位于所述底座外的一端连接；其中，所述引出脚到所述第二触点组的距离大于所述第一静簧引出件到所述第一触点组的距离。

在本发明的一些实施例中，所述磁保持继电器还包括：交流互感器，所述第二静簧引出件的伸出所述底座的部分穿设于所述交流互感器中，使所述交流互感器位于所述引出脚和所述第二触点组之间。

在本发明的一些实施例中，所述底座具有在所述横向上相对的第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁靠近所述接触结构的所述第一端，所述第二侧壁靠近所述接触结构的第二端；其中，所述第一侧壁的在所述横向上未对应所述接触结构的部分向内凹陷，所述第二侧壁的在所述横向上未对应所述接触结构的部分向外凸出。

在本发明的一些实施例中，所述磁保持继电器还包括：第一推动卡，位于所述底座中并靠近所述第一侧壁，所述第一推动卡的一端与所述接触结构的所述第一触点组中的第一动触点连接；第二推动卡，位于所述底座中并靠近所述第二侧壁，所述第二推动卡的一端与所述接触结构的所述第二触点组中的第二动触点连接，所述第二推动卡的未对应所述推动结构的部分向靠近所述第二侧壁的方向凸出。

由上述技术方案可知，本发明具备以下优点和积极效果中的至少之一：

本发明实施例中，在接通负载的交变电流时，第一静簧引出件产生的交变磁场可能会影响到磁路结构产生的恒定磁场，本发明实施例中，通过将恒定磁场在纵向上的第一中心线设置为偏离第一触点组和第二触点组之间的第二中心线，且更靠近第二触点组，使得磁路结构相较于接触结构偏置，远离第一静簧引出件，避免第一静簧引出件产生的交变磁场对磁路结构产生的磁场的影响，提高磁保持继电器的稳定性。

附图说明

通过参照附图详细描述其示例实施方式，本发明的上述和其它特征及优点将变得更加明显。

图1为本发明一些实施例示出的磁保持继电器的俯视示意图；

图2为本发明一些实施例示出的磁保持继电器(去掉注塑件)的俯视示意图；

图3为本发明一些实施例示出的磁保持继电器的立体结构示意图；

图4为本发明一些实施例示出的磁保持继电器(去掉底座和推动卡)的立体结构示意图；

图5为本发明一些实施例示出的磁保持继电器(去除底座)的俯视示意图；

图6为本发明一些实施例示出的第一静簧引出件与第一簧片的结构示意图；

图7为本发明一些实施例示出的磁保持继电器(去掉底座和推动卡，增加交流互感器)的立体结构示意图。

附图标记说明：

1、底座；11、第一侧壁；12、第二侧壁；2、接触结构；21、第一端；211、第一动触点；212、第一静触点；22、第二端；221、第二动触点；222、第二静触点；201、第一簧片；202、第二簧片；203、开槽；3、第一静簧引出件；31、第一引出部；32、第二引出部；33、导引槽；4、第二静簧引出件；5、引出脚；6、线圈组件；61、线圈架；62、线圈；63、铁芯；7、磁路结构；71、永久磁体；72、衔铁；73、注塑件；731、转轴；732、第一摆臂；733、第二摆臂；74、第一轭铁；75、第二轭铁；8、交流互感器；91、第一推动卡；92、第二推动卡；10、固定架；X、横向；Y、纵向；Z、垂直方向；L1、第一中心线；L2、第二中心线；S1、恒定磁场；S2、第一交变磁场；S3、第二交变磁场。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本发明将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。

如图1至图3所示，本发明实施例的磁保持继电器包括底座1、接触结构2、第一静簧引出件3、线圈组件6和磁路结构7。

如图1所示，接触结构2设于底座1上，接触结构2在横向X上具有第一端21和第二端22，第一端21设有包括第一动触点211和第一静触点212的第一触点组，第二端22设有包括第二动触点221和第二静触点222的第二触点组。

在一些实施例中，如图1所示，接触结构2具有沿横向X延伸的第一簧片201，第一簧片201的第一端21具有两个第一静触点212，第一簧片201的第二端22具有两个第二动触点221，接触结构2还具有与第一簧片201并列的第二簧片202，第二簧片202的第一端21具有两个第一动触点211，分别与两个第一静触点212对应，第二簧片202的第二端22具有两个第二静触点222，与两个第二动触点221对应。当磁保持继电器闭合时，第一动触点211与第一静触点212闭合，第二动触点221与第二静触点222闭合，第一簧片201和第二簧片202通电。

在一些实施例中，第一簧片201的第一端21还可以具有一个第一静触点212，第一簧片201的第二端22具有一个第二静触点222，则第二簧片202的第一端21具有一个第一动触点211，第二簧片202的第二端22具有一个第二动触点221。

如图4所示，第一静簧引出件3包括第一引出部31和第二引出部32，第一引出部31和第二引出部32连接。第一引出部31与接触结构2的第一端21连接，第二引出部32自底座1的底部沿垂直方向Z伸出底座1。如图4所示，第一引出部31具有导引槽33，导引槽33自第一引出部31的靠近第二端22的一侧沿横向X延伸且未贯穿第一引出部31，导引槽33的开口朝向接触结构2的第二端22的第二触点组。

在一些实施例中，导引槽33在垂直方向Z上位于第一静触点212的一侧。即导引槽33自第一引出部31的靠近接触结构2的第二端22的一侧至少延伸至第一静触点212的在垂直方向Z上的一侧。如此，自第一触点组流入第一静簧引出件3的负载电流能够在第一引出部31的远离第二触点组的部分流动，因而负载电流能够远离磁路结构7以及线圈组件6流动，避免负载电流在第一静簧引出件3处垂直流动时产生的交变磁场对由磁路结构7产生的恒定磁场的影响。

在一些实施例中，导引槽33沿横向X的深度尺寸为第一引出部31沿横向X的尺寸的1/3～1/2，以确保额定载流小于等于200A。也就是说，在确保额定载流符合上述条件的情况下，导引槽33的深度尺寸越大越好，如此能够使得负载电流在第一静簧引出件3中流动时尽量远离恒定磁场，避免负载电流产生的交变磁场对由磁路结构7产生的恒定磁场的影响。

在一些实施例中，如图4所示，第一静簧引出件3的第一引出部31与第一静触点212连接，第二引出部32自底座1的底部沿垂直方向Z伸出底座1。具体地，第一引出部31可以与第一簧片201的背离第二簧片202的一侧连接，即与第一静触点212的远离第一动触点211的一端连接。本发明实施例中，可以具有两个接触结构2，因而可以具有两个第一静簧引出件3。

在一些实施例中，如图6所示，第一静触点212的数量为两个。接触结构2的第一簧片201具有开槽203，开槽203自第一簧片201的第二端22(该第二端22即接触结构2的第二端22)沿横向X延伸至两个第一静触点212之间。第一静簧引出件3的导引槽33位于两个第一静触点212之间。

由于第一簧片201具有开槽203，因而当负载电流流入第一簧片201后，负载电流被分为沿着开槽203两侧流动的两路，当电流流经第一静簧引出件3的第一引出部31时，继续分为两路沿着导引槽33的两侧流动，位于导引槽33上方(垂直方向Z上)的电流在绕过导引槽33后改变为沿垂直方向Z流动。当负载电流由第二引出部32向第一引出部31流动时，由于第一引出部31上设有横向的导引槽33，使得负载电流在第一引出部31上沿垂直方向Z流动时，负载电流在第一引出部31的远离接触结构2第二端22的部分流动。因此，通过在第一簧片201上设置开槽203以及在第一静簧引出件3上设置导引槽33，能够使负载电流在垂直方向上流经第一引出部31时，负载电流能够绕过导引槽33在第一引出部31的远离第二触点组的部分流动(如图6中虚线箭头所示)，如图5所示，使得在第一静簧引出件3上沿垂直方向Z流动的负载电流形成的第一交变磁场S2能够远离磁路结构7和线圈62，减小第一交变磁场S2对由磁路结构7和线圈组件6之间形成的恒定磁场S1的影响，使得磁保持继电器更加稳定。

如图1、图4和图5所示，本发明实施例的磁保持继电器还包括第二静簧引出件4。第二静簧引出件4的一端与接触结构2的第二端22的第二静触点222连接，另一端自第二静触点222沿横向X向远离第一触点组的方向延伸，并自底座1的侧壁伸出。如图5所示，第二静簧引出件4的一端与第二簧片202的背离第一簧片201的一侧连接，即与第二静触点222的远离第二动触点221的一端连接。第二静簧引出件4沿横向X延伸，另一端为自由端。在本发明实施例中，可以具有两个接触结构2，因而也具有两个第二静簧引出件4。

如图3和图4所示，本发明实施例的磁保持继电器还包括引出脚5。引出脚5位于底座1外，并沿着垂直方向Z延伸。引出脚5的一端与第二静簧引出件4的位于底座1外的一端(即上述的自由端)连接，另一端为自由端。

继续参考图4，第一静簧引出件3、第二静簧引出件4分别连接于负载电路中。以具有两个接触结构2为例，当第一触点组和第二触点组闭合时，如图4所示，外部负载电路的电流可以在垂直方向Z上流入其中一个第一静簧引出件3，然后流经其中一个接触结构2，再流经其中一个第二静簧引出件4，之后流入负载电路，负载电路的电流可以在垂直方向Z上流入另一个第二静簧引出件4，然后流经另一个接触结构2，再流经另一个第一静簧引出件3后流入负载电路中(如图4中的箭头所示)。

由于负载电路的电流为交流电，因而在电流流经磁保持继电器中时会产生交变电压。例如第一静簧引出件3沿垂直方向Z延伸，则在第一引出部31和第二引出部32上沿垂直方向流动的负载电流产生的第一交变磁场S2的磁感线如图5中的虚线圆所示。引出脚5沿垂直方向Z延伸，其产生的第二交变磁场S3的磁感线也如图5中的虚线圆所示。本发明实施例中，引出脚5到第二触点组的距离大于第一静簧引出件3到触点组的距离。也就是说，第一静簧引出脚5更靠近接触结构2。

如图2所示，本发明实施例的线圈组件6设于底座1上，并位于两个接触结构2之间。磁路结构7位于线圈组件6和其中一个接触结构2之间，如图5所示，当向线圈组件6施加脉冲电压时，磁路结构7和线圈组件6能够形成一恒定磁场S1，恒定磁场S1在纵向Y上的第一中心线L1偏离第一触点组和第二触点组之间的第二中心线L2，且更靠近第二触点组。

如图5所示，第一中心线L1为在纵向上穿过恒定磁场S1的中部的直线，第二中心线L2为在纵向上穿过第一触点组和第二触点组的中部的直线。

如图5所示，由于磁路结构7、线圈组件6以及第一静簧引出件3的第一引出部31均位于底座1中，由磁路结构7和线圈组件6形成的恒定磁场S1的磁感线与第一静簧引出件3处产生的第一交变磁场S2的磁感线至少部分共面，若两个磁场部分重叠，则当第一交变磁场S2的磁感线的方向与恒定磁场S1的磁感线的方向相反时，会削弱恒定磁场S1，可能导致磁保持继电器断开，若第一交变磁场S2的磁感线的方向与恒定磁场S1的磁感线的方向相同时，交变磁场S2可能会影响恒定磁场S1的稳定性，影响该磁保持继电器工作的稳定性。然而，本实施例中，恒定磁场S1的第一中心线L1偏离第一触点组和第二触点组之间的第二中心线L2，且更靠近第二触点组，使得恒定磁场S1远离第一静簧引出件3的第一交变磁场S2，避免二者重叠，进一步提高磁保持继电器的稳定性。

另外，由于第二静簧引出件4伸出底座1的侧壁，使得引出脚5位于底座1外，因而在引出脚5处产生的第二交变磁场S3与恒定磁场S1相距较远，同时由于底座1具有屏蔽作用，第二交变磁场S3不会影响到磁路结构7产生的恒定磁场S1。

在一些实施例中，如图2、图4和图5所示，线圈组件6包括线圈架61、线圈62和铁芯63。其中，线圈架61设于底座1上，线圈62缠绕于线圈架61上，铁芯63位于线圈架61中。其中，第一中心线L1穿过线圈架61的中心。

也就是说，第一中心线L1与线圈架61的中心线重合，线圈架61相较于接触结构2偏置。

在一些实施例中，如图1和图2所示，磁路结构7包括永久磁体71、衔铁72、第一轭铁74和第二轭铁75。

如图2所示，永久磁体71可摆动地设于底座1上，衔铁72设于永久磁体71上，且衔铁72在横向X上凸出于永久磁体71。衔铁72可以设有两个，设于永久磁体71在纵向Y上的两侧，每个衔铁72在横向X上凸出于永久磁体71。

如图1所示，磁路结构7还包括注塑件73。注塑件73包覆于永久磁体71和部分衔铁72上，使永久磁体71和衔铁72固定连接，且衔铁72的凸出于永久磁体71的部分未被注塑件73包覆。即永久磁体71和衔铁72可以利用注塑成型工艺被固定在一起。

如图1所示，注塑件73具有转轴731，转轴731的一端连接于底座1的轴孔，使注塑件73、衔铁72和永久磁体71能够绕转轴731摆动。转轴731的另一端可以连接于固定架10(如图7所示)的轴孔。注塑件73通过该转轴731能够在底座1上绕该转轴731摆动。其中，固定架10用于对永久磁体71、衔铁72和注塑件73进行限位，使其不能脱离底座1。

如图2所示，第一轭铁74和第二轭铁75固定于底座1上，且位于线圈组件6的相对的两侧。其中，第一轭铁74位于线圈组件6在横向X上的一侧，第一轭铁74的一端与铁芯63的一端连接，第一轭铁74的另一端能够与衔铁72的一端接触连接(即当永久磁体71向一侧摆动时，第一轭铁74的另一端与衔铁72的一端搭接，当永久磁体71向另一侧摆动时，第一轭铁74的另一端与衔铁72的一端分离)。第二轭铁75位于线圈组件6在横向X上的另一侧，第二轭铁75的一端与铁芯63的另一端连接，第二轭铁75的另一端能够与衔铁72的另一端接触连接(即当永久磁体71向另一侧摆动时，第二轭铁75的另一端与衔铁72的另一端搭接，当永久磁体71向一侧摆动时，第二轭铁75的另一端与衔铁72的另一端分离)。在对线圈62施加脉冲电压时，永久磁体71绕转轴731向一侧摆动，在永久磁体71、衔铁72、第一轭铁74、铁芯63和第二轭铁75处产生恒定磁场S1。该恒定磁场S1的第一中心线L1穿过永久磁体71的中心，即穿过转轴731的中心(转轴731的中心与永久磁体71的中心可以位于一条直线上)，转轴731位于磁路结构7的中间位置，因此，磁路结构7相较于接触结构2偏置，且更靠近第二触点组。

在一些实施例中，第一中心线L1和第二中心线L2之间的距离为6～9mm。例如，除了上述两个端值外，第一中心线L1和第二中心线L2之间的距离还可以是7mm、7.5mm、8mm、8.5mm，通过将第一中心线L1和第二中心线L2之间的距离设置为上述值，能够使恒定磁场S1避免第一静簧引出件3产生的第一交变磁场S2的影响。本领域技术人员可以根据实际情况设置，此处不做特殊限定。

在一些实施例中，如图7所示，磁保持继电器还包括交流互感器8，第二静簧引出件4的伸出底座1的部分穿设于交流互感器8中，使交流互感器8位于引出脚5和第二触点组之间。由于交流互感器8设于引出脚5与第二触点组之间，交流互感器8能够阻挡引出脚5产生的第二交变磁场S3，对第二交变磁场S3具有屏蔽作用，避免其对由磁路结构7和线圈组件6形成的恒定磁场S1的影响。

在一些实施例中，如图1所示，底座1具有在横向X上相对的第一侧壁11和第二侧壁12，第一侧壁11靠近接触结构2的第一端21，第二侧壁12靠近接触结构2的第二端22。其中，第一侧壁11的在横向X上未对应接触结构2的部分向内凹陷，第二侧壁12的在横向X上未对应接触结构2的部分向外凸出。

也就是说，由于磁路结构7以及线圈组件6的偏置，使得对应于磁路结构7和线圈组件6的底座1的侧壁也发生移位，如此能够尽量减小磁保持继电器的体积，节省材料。

需要说明的是，本发明实施例中的“内”和“外”可以理解为底座1的内部和外部，例如，接触结构2、线圈组件6和磁路结构7等均位于底座1内，而引出脚5则位于底座1外。

在一些实施例中，如图1所示，磁保持继电器还包括第一推动卡91和第二推动卡92。第一推动卡91位于底座1中并靠近第一侧壁11，第一推动卡91的一端与接触结构2的第一触点组中的第一动触点211连接。第二推动卡92位于底座1中并靠近第二侧壁12，第二推动卡92的一端与接触结构2的第二触点组中的第二动触点221连接(例如，可以在第一簧片201的第二端22设置一压簧，第二推动卡92的一端通过压簧实现与第二动触点221的连接)，第二推动卡92的未对应推动结构的部分向靠近第二侧壁12的方向凸出。

继续参考图1，磁路结构7的注塑件73还包括第一摆臂732和第二摆臂733，第一摆臂732与第一推动卡91连接，第二摆臂733与第二推动卡92连接。

当向线圈62通入正向脉冲电压时，永久磁体71向一侧摆动，同时带动衔铁72摆动，使得衔铁72中的一个与第一轭铁74搭接，另一个与第二轭铁75搭接。永久磁体71、衔铁72、第一轭铁74、铁芯63、第二轭铁75形成一个恒定磁场S1。同时，永久磁体71带动第一摆臂732和第二摆臂733摆动，第一摆臂732驱动第一推动卡91在纵向Y上运动，第一摆臂732带动第一动触点211向靠近第一静触点212的方向移动，使得第一动触点211与第一静触点212闭合。第二摆臂733驱动第二推动卡92在纵向Y上运动，使得第二摆臂733带动第二动触点221向靠近第二静触点222的方向移动，使得第二动触点221与第二静触点222闭合，从而使接触结构2闭合，即继电器闭合，使外部负载电路导通。当线圈62断电后，永久磁体71能够保持该恒定磁场S1，进而保持第一摆臂732和第二摆臂733的位置，保持继电器的闭合。

当线圈62通入反向脉冲电压时，永久磁体71向另一侧摆动，同时带动衔铁72向另一侧摆动，其中衔铁72中的一个与第二轭铁75搭接，另一个与第一轭铁74搭接，形成另一个反向的恒定磁场S1。同时，永久磁体71带动第一摆臂732和第二摆臂733向相反的方向摆动，使得第一动触点211和第一静触点212断开，第二动触点221与第二静触点222断开，即继电器断开，外部负载电路断开。当线圈62断电后，永久磁体71能够保持该恒定磁场S1，进而保持第一摆臂732和第二摆臂733的位置，保持继电器的断开。

本发明实施例中，磁路结构7和线圈组件6相较于接触结构2的第二中心线L2偏置，第二推动卡92的未对应接触结构2的部分向靠近第二侧壁12的方向凸出，第一推动卡91和第二推动卡92并非是对称结构，由于第一摆臂732与第一推动卡91连接，第二摆臂733与第二推动卡92连接，因而第一摆臂732和第二摆臂733的臂长可以不同，第一摆臂732和第二摆臂733的摆动的半径可以不同。

综上所述，在接通负载的交变电流时，第一静簧引出件3产生的第一交变磁场S2可能会影响到磁路结构7产生的恒定磁场S1，本发明实施例中，通过将恒定磁场S1在纵向Y上的第一中心线L1设置为偏离第一触点组和第二触点组之间的第二中心线L2，且更靠近第二触点组，使得磁路结构7相较于接触结构2偏置，远离第一静簧引出件3，避免第一静簧引出件3产生的第一交变磁场S2对磁路结构7产生的磁场的影响，提高磁保持继电器的稳定性。

可以理解的是，本发明提供的各个实施例/实施方式在不产生矛盾的情况下可以相互组合，此处不再一一举例说明。

在本发明实施例中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明实施例中的具体含义。

本发明实施例的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明实施例的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本发明实施例的优选实施例而已，并不用于限制本发明实施例，对于本领域的技术人员来说，本发明实施例可以有各种更改和变化。凡在本发明实施例的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明实施例的保护范围之内。