一种具有防护效果的玉石切割机及其使用方法

技术领域

本发明涉及切割设备技术领域，尤其涉及一种具有防护效果的玉石切割机及其使用方法。

背景技术

玉石因其独特的美感和质感而深受人们的喜爱，因而玉石常被加工用于首饰中。但是，天然玉石的形态大多不规则或是不能满足具体的首饰加工需求，因而在玉石被用于首饰加工前，需要经过切割加工至特定的大小和形状才能形成首饰或艺术品。

玉石在加工过程中，需要将其切开，一般大部分采用电锯刀片，直接将玉石切割开来，这种切割方式存在两个缺陷，玉石在切割过程中，由于与切割刀片接触，会产生灰尘和较大的热量，会造成粉尘四溢和切割刀片使用寿命降低，一般在切割时候采用冷却水浇注的方式进行降温，同时也能起到抑尘的效果，但是随之而来的问题是，在切割过程中污水会随着切割刀片飞溅，影响操作，因此，我们设计出了一种能够将飞溅的污水进行拦阻，而且具有自动清洁功能的玉石切割设备。

发明内容

针对背景技术中存在的技术问题，本发明提供了一种具有防护效果的玉石切割机及其使用方法，不仅能够降低切割的温度，而且具有自动清洁的效果，保证切实时候视野的清晰。

为实现上述目的，本发明提供的技术方案为：

一种具有防护效果的玉石切割机，包括固定支架、切割箱、切割机构和导水机构，所述固定支架为矩形架体结构，且固定支架的上部设置有切割箱，所述切割箱的内部设置有切割机构用于玉石的切割；所述切割机构的切割片下部设置有导水机构，用于冷却水进行集中收集；所述切割箱的上部设置有防护支架，且防护支架的内部设置有防护组件，用于阻挡飞溅的杂质，所述防护组件包括第一驱动电机、连接座和防护挡板，所述连接座设置在第一驱动电机输出轴上，且连接座的上部设置有若干个防护挡板；所述防护支架的上部通过导气泵和导气管道与收集箱相连接，用于吸附切割时产生的烟气和异味。

进一步的，所述切割机构包括切割片、减速机、第一链轮、第一链条、第二链轮和第二驱动电机，所述第二驱动电机设置在固定支架的内部，且第二驱动电机输出轴通过第二链轮和第一链条与减速机上的第一链轮相连接，所述减速机通过连接件与切割片相连接；所述切割片的上部设置有弧形防护板用于阻挡碎石飞溅。

进一步的，还包括有升降平台，升降平台包括升降台、承接支座、螺杆、滑条和驱动机构，所述升降台通过两侧的滑槽和螺孔分别与切割箱内壁上的滑条和螺杆相连接，所述升降台的上部设置有承接支座，且承接支座的上部设置有切割槽。

进一步的，驱动机构包括驱动箱、同步轮、同步带及第三驱动电机，所述驱动箱设置在固定支架的内部，且驱动箱内部设置有与两只螺杆相连接的同步轮，所述同步轮通过同步带与另一只同步轮相连接，所述驱动箱的外部设置有第三驱动电机，且第三驱动电机输出轴通过联轴器与螺杆相连接实现两只螺杆的同步传动。

进一步的，还包括有清洗机构，清洗机构包括固定板、第一清洗辊、第二清洗辊、第三清洗辊、转轴和第四驱动电机，固定板的上部分别设置有第一清洗辊、第二清洗辊和第三清洗辊；

第一清洗辊一端设置有第二链轮，且第二链轮通过第二链条与转轴上的主动链轮相连接；

第二清洗辊一端设置有第三链轮，且第三链轮通过第三链条与转轴上的主动链轮相连接；

第三清洗辊的一端设置有第四链轮，且第四链轮通过第四链条与转轴上的主动链轮相连接；

所述转轴一端通过连接件与第四驱动电机相连接实现同步驱动。

进一步的，还包括有喷淋机构，喷淋机构包括第一喷淋管、第二喷淋管及导流泵，第一喷淋管和第二喷淋管通过连接器设置在固定板的上部，且第一喷淋管和第二喷淋管一侧通过第二导水管道和导流泵与水箱相连接。

进一步的，还包括有干燥机构，干燥机构包括固定导槽、刮水板、电加热管、导气箱和风扇，所述固定导槽为一侧及上下两端开口矩形空腔体结构，且固定导槽的内壁上对称设置有若干刮水板，固定导槽的上部设置有矩形开口，且在矩形开口的内部设置有若干电加热管，所述矩形开口的一端设置有导气箱，且导气箱的上部设置有若干风扇。

进一步的，所述固定导槽的上部设置了连接支架，且连接支架的上部设置了连接孔。

进一步的，所述导水机构包括隔离板和集水槽，所述隔离板设置在切割箱的内部形成导水腔室，且隔离板的一端与集水槽的内腔相连通，隔离板将切割产生的水渍导入集水槽中；

所述集水槽为上部开口的矩形空腔体结构，且集水槽活动设置在导水腔室内部，集水槽的一侧设置有提拉把手；

所述防护支架的上部设置了若干亚克力玻璃板便于观察切割点；

所述收集箱的内部设置有弧形导流板，且弧形导流板的下部设置有若干除尘布袋；收集箱的上部设置有进气口和出气口。

进一步的，一种具有防护效果的玉石切割机的使用方法，包括如下步骤：

S1、拿取需要切割的玉石，将其摆放在承接支座的上部，启动驱动箱驱动两只螺杆旋转，使升降台抬升到达与切割片相对应的位置；

S2、启动第二驱动电机，通过第一链条将动力传递到减速机上，进而驱动切割片转动进行切割；

S3、启动喷淋组，将冷却水喷淋在切割片上，在切割时候进行冷却和抑尘处理；

S4、启动导气泵，将切割时候产生的烟气和异味通过导气管道导入收集箱中实现除尘净化；

S5、在防护挡板被切割产生的污水侵染后，启动第一驱动电机，将干净的防护挡板转出来，并将侵染的防护挡板通过清洗机构进行刷洗，完毕后在通过干燥机构进行烘干处理。

本发明具有如下优点和有益效果：

1、在固定支架的上部设置了一个切割箱，其上部设置了切割机构，能够通过第二驱动电机的驱动架将整个却割片转动起来，在将玉石摆放在承接支座上，在推进过程中，配合切割片将其切开，而且我们的整个升降台可以通过螺杆进行驱动，实现升降调节，在遇到较大的玉石时候，可以根据需要进行调节。

2、在切割箱的上部设置了防护挡板，能够通过第一驱动电机进行转动，起到阻挡切割时候飞溅的污水，而且在防护挡板被长时间侵染后，通过第一驱动电机驱动将另一片防护挡板转出，而被污染的防护挡板通过清洗机构进行清洁，从而实现可交替使用。

3、在固定支架的内部设置了导水机构，能够将冷却用水通过底部的集水槽收集起来，实现再次利用。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明主视图；

图3为本发明防护组件部分结构示意图；

图4为本发明切割机构部分结构示意图；

图5为本发明升降平台部分结构示意图；

图6为本发明剖视图；

图7为本发明清洗机构部分结构示意图；

图8为本发明喷淋机构和干燥机构部分结构示意图；

图9为本发明驱动机构部分结构示意图；

图10为本发明收集箱内部结构示意图；

附图标记中：1-固定支架、3-清洗机构、5-收集箱、6-导气管道、7-导气泵、8-防护支架、9-集水槽、10-提拉把手、11-防护挡板、12-第一驱动电机、13-升降台、14-滑槽、15-螺孔、16-承接支座、17-切割槽、18-螺杆、19-滑条、20-减速机、21-切割片、22-第一链轮、23-第一链条、24-第二链轮、25-第二驱动电机、26-隔离板、27-弧形防护板、28-切割箱、31-固定板、32-第一清洗辊、33-第二清洗辊、34-第三清洗辊、35-第二链条、36-第二链轮、37-主动链轮、38-第三链轮、39-第四链轮、40-第三链条、41-第四链条、42-第一喷淋管、43-转轴、44-固定导槽、45-刮水板、46-电加热管、47-导气箱、48-风扇、49-连接支架、51-驱动箱、52-同步轮、53-同步带、62-弧形导流板、63-除尘布袋。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-图3所示，一种具有防护效果的玉石切割机，包括固定支架1、切割箱28、切割机构和导水机构，所述固定支架1为矩形架体结构，且固定支架1的上部设置有切割箱28，所述切割箱28的内部设置有切割机构用于玉石的切割；所述切割机构的切割片21下部设置有导水机构，用于冷却水进行集中收集；所述切割箱28的上部设置有防护支架8，且防护支架8的内部设置有防护组件，用于阻挡飞溅的杂质，所述防护组件包括第一驱动电机12、连接座和防护挡板11，所述连接座设置在第一驱动电机12输出轴上，且连接座的上部设置有若干个防护挡板11；所述防护支架8的上部通过导气泵7和导气管道6与收集箱5相连接，用于吸附切割时产生的烟气和异味。

需要说明的是，玉石在切割过程中，我们采用切割片21的方式，配合操作人员推进玉石完成切割，而在这一个过程中，切割片21切割过程需要用冷却时实时冷却处理，因此，切割过程中水渍会随着切割片21飞溅，而且飞溅出来的水渍带有污渍，要没有有阻挡的设备，会对操作人员造成喷淋，在这个基础上，我们在切割箱28的上部设置了一个防护支架8，虽然能起到阻拦的效果，但是，飞溅的污水会对防护支架8上部的玻璃板造成污染，影响切割时候操作人员对切割点的观察，故在这个基础上设计了一个防护挡板11，其结构可以为直板或者弧形板，对切割时候喷淋出来的污水起到阻挡作用，配合下部的清洗机构，可以实现自动化清洁，既可以实现阻挡，又可以在被污染后自动清洁，满足需求。

需要进一步说明的是，防护挡板11通过连杆与下部第一驱动电机12上的连接座相连接，而且防护挡板11至少设置有两块，在需要被飞溅污染后，只需要启动第一驱动电机12，将另一片防护挡板11旋转出来，污染的防护挡板11通过清洗机构自动清洗既可以完成持续性工作。

如图4和图5所示，切割机构包括切割片21、减速机20、第一链轮22、第一链条23、第二链轮24和第二驱动电机25，所述第二驱动电机25设置在固定支架1的内部，且第二驱动电机25输出轴通过第二链轮24和第一链条23与减速机20上的第一链轮22相连接，所述减速机20通过连接件与切割片21相连接；所述切割片21的上部设置有弧形防护板27用于阻挡碎石飞溅；还包括有升降平台，升降平台包括升降台13、承接支座16、螺杆18、滑条19和驱动机构，所述升降台13通过两侧的滑槽14和螺孔15分别与切割箱28内壁上的滑条19和螺杆18相连接，所述升降台13的上部设置有承接支座16，且承接支座16的上部设置有切割槽17。

需要说明的是，第二驱动电机25通过第一链条23将动力传递到减速机20上，通过减速机20将整个切割片21驱动旋转起来，实现切割，而弧形防护板27能够阻挡部分碎石和污水的飞溅。

需要进一步说明的是，在玉石切割过程中，大小不一，当遇到体积较大的玉石时候，由于玉石放置在承接支座16上，在推进切割时候，切割片21面积不够，无法将其切开，因此，我们将整个升降台13设计为可升降的结构，能够通过驱动箱控制两只螺杆18的转动，进而完成升降台13的升降，在遇到体积较大的玉石时候，将升降台13降低一点，确保能够完全切割开来。

如图9所示，驱动机构包括驱动箱51、同步轮52、同步带53及第三驱动电机，所述驱动箱51设置在固定支架1的内部，且驱动箱51内部设置有与两只螺杆18相连接的同步轮52，所述同步轮52通过同步带53与另一只同步轮相连接，所述驱动箱51的外部设置有第三驱动电机，且第三驱动电机输出轴通过联轴器与螺杆18相连接实现两只螺杆18的同步传动。

需要说明的是，为了能够使两只螺杆18同时转动起来，我们采用同步带53和同步轮结构，通过同步带53将第三驱动电机产生的扭矩力传递到两只螺杆18上部，实现同时转动。

如图6和图7所示，清洗机构3，清洗机构包括固定板31、第一清洗辊32、第二清洗辊33、第三清洗辊34、转轴43和第四驱动电机，固定板31的上部分别设置有第一清洗辊32、第二清洗辊33和第三清洗辊34；第一清洗辊32一端设置有第二链轮36，且第二链轮36通过第二链条35与转轴43上的主动链轮37相连接；第二清洗辊33一端设置有第三链轮38，且第三链轮38通过第三链条40与转轴43上的主动链轮37相连接；第三清洗辊34的一端设置有第四链轮39，且第四链轮39通过第四链条41与转轴43上的主动链轮37相连接；所述转轴43一端通过连接件与第四驱动电机相连接实现同步驱动；喷淋机构，喷淋机构包括第一喷淋管42、第二喷淋管及导流泵，第一喷淋管42和第二喷淋管通过连接器设置在固定板31的上部，且第一喷淋管42和第二喷淋管一侧通过第二导水管道和导流泵与水箱相连接。

需要说明的是，固定板31采用一个弧形板块结构，固定板31一端通过气压缸与固定支架1相连接，能够在需要清洁的时候，将整个固定板31推出，而固定板31上部设置了多个清洗辊，能够通过链轮和链条的传动下，通过转轴43同时进行驱动，将所有的清洗辊转动起来，对防护挡板11进行刷洗。

需要进一步说明的是，固定板31的上部设置多跟喷淋管，能够在刷洗的同时对防护挡板11进行喷淋湿润处理，便于刷洗更加彻底。

需要特别说明的是，在固定支架1的内部设置有感应器，而且感应器设置在防护挡板11转动的轨迹上，当防护挡板11进入时候，清洗机构才会开始工作，其他时候处于静止的转态。

如图8所示，还包括有干燥机构，干燥机构包括固定导槽44、刮水板45、电加热管46、导气箱47和风扇48，所述固定导槽44为一侧及上下两端开口矩形空腔体结构，且固定导槽44的内壁上对称设置有若干刮水板45，固定导槽44的上部设置有矩形开口，且在矩形开口的内部设置有若干电加热管46，所述矩形开口的一端设置有导气箱47，且导气箱47的上部设置有若干风扇48；固定导槽44的上部设置了连接支架49，且连接支架49的上部设置了连接孔。

需要说明的是，在将防护挡板11喷淋清洗之后，会残留许多水渍，为了通透性，我们在固定支架1的内部设置了一个干燥机构，位于防护挡板11转动的轨迹上，当防护挡板11进入固定导槽44内部时候，通过刮水板45将其表面的水渍进行挂落处理，并在水渍刮落下来后，通过电加热管46和导气箱47产生的热气对其进行烘干处理，实现干燥。

需要进一步说明的是，刮水板45采用柔性橡胶材质，便于刮水，而且在固定导槽44的内部也设置了感应器，便于防护挡板11时候开始工作。

如图1和图6所示，导水机构包括隔离板26和集水槽9，所述隔离板26设置在切割箱28的内部形成导水腔室，且隔离板26的一端与集水槽9的内腔相连通，隔离板26将切割产生的水渍导入集水槽9中；所述集水槽9为上部开口的矩形空腔体结构，且集水槽9活动设置在导水腔室内部，集水槽9的一侧设置有提拉把手10；所述防护支架8的上部设置了若干亚克力玻璃板便于观察切割点；所述收集箱5的内部设置有弧形导流板62，且弧形导流板62的下部设置有若干除尘布袋63；收集箱5的上部设置有进气口和出气口。

需要说明的是，切割箱28内部通过隔离板26形成一个导水腔室结构，冷却用水和清洁用水均可以将其导入导水腔室中，并通过集水槽9进行集中收集，在过滤后再次使用。

需要进一步说明的是，我们在整个防护支架8的多个面上均设置了亚克力玻璃板，不仅便于观察，而且起到保护的效果，在防护支架8的内部设置有照明灯，便于夜间工作。

一种具有防护效果的玉石切割机的使用方法，包括如下步骤：

S1、拿取需要切割的玉石，将其摆放在承接支座16的上部，启动驱动箱51驱动两只螺杆18旋转，使升降台13抬升到达与切割片21相对应的位置；

S2、启动第二驱动电机25，通过第一链条23将动力传递到减速机20上，进而驱动切割片21转动进行切割；

S3、启动喷淋组，将冷却水喷淋在切割片21上，在切割时候进行冷却和抑尘处理；

S4、启动导气泵7，将切割时候产生的烟气和异味通过导气管道6导入收集箱5中实现除尘净化；

S5、在防护挡板11被切割产生的污水侵染后，启动第一驱动电机12，将干净的防护挡板11转出来，并将侵染的防护挡板11通过清洗机构3进行刷洗，完毕后在通过干燥机构进行烘干处理。

我们在固定支架1的上部设置了一个导气泵7，能够将产生的烟气和异味进行吸附，将其导入到收集箱5中，通过除尘布袋63进行过滤，通过内置的活性炭进行除去异味。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。