一种粮油生产残渣和成品油过滤分离装置

技术领域

本发明涉及粮油生产残渣和成品油过滤分离相关技术领域，具体为一种粮油生产残渣和成品油过滤分离装置。

背景技术

粮油也称“食用油”，而食用油也称为“食油”，是指在制作食品过程中使用的，动物或者植物油脂；常温下为液态；由于原料来源、加工工艺以及品质等原因，常见的食用油多为植物油脂，包括粟米油、菜籽油、花生油、火麻油、玉米油、橄榄油等等，而这些油也是通过原料进行清洗、晾干、压榨，过滤等一系列加工后才能形成，对于目前的成品油过滤操作工序来说，所榨得的食用油一般含有较多杂质，需要进行过滤才可得到品质色泽较好的油质，目前家用压榨机产品中，压榨油经过过滤后一般需要放置沉淀数天，需时较长，生产效率低，且过滤精度低，另外，现有过滤装置不便于对滤渣进行快速清理，直接影响到成品油的生产效率，所以这里设计生产了一种粮油生产残渣和成品油过滤分离装置，以便于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种粮油生产残渣和成品油过滤分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种粮油生产残渣和成品油过滤分离装置，包括接油盘、锥台型转动座、支撑机构、无纺布过滤袋和导料机构，所述锥台型转动座转动设置在接油盘的内腔底端面，且锥台型转动座的底端面中心位置开设有内嵌式四角凹槽，锥台型转动座可在接油盘的内腔底端面自由转动，所述支撑机构包括有两个L型支撑套筒、两根支撑杆、横梁和两个压重辊，所述横梁的中段位置开设有套接孔，所述导料机构包括有广口进料斗、导料套筒和密封套筒，所述无纺布过滤袋穿过横梁的套接孔，且无纺布过滤袋的顶端开口位置通过导料机构的导料套筒夹紧在套接孔内腔，也就是说将无纺布过滤袋顶端开口置于横梁的套接孔内腔，然后将导料套筒插进无纺布过滤袋顶端开口，即可利用导料套筒将无纺布过滤袋顶端开口夹紧在横梁的套接孔内腔，并可通过导料套筒向无纺布过滤袋内腔倒入待过滤的油。

在进一步的实施例中，所述接油盘的底端面边缘位置均垂直设有若干根均匀间隔分布的支撑腿，利用支撑腿将整体结构支撑起来。

在进一步的实施例中，所述锥台型转动座的内腔设有残渣收集空腔，通过在锥台型转动座的内腔设置残渣收集空腔，用于收集过滤后的残渣，所述锥台型转动座的顶端同体向上设有进料管，所述进料管的内腔与锥台型转动座的残渣收集空腔相互连通，所述无纺布过滤袋的底端中心位置连接有螺纹导料管，所述螺纹导料管与进料管的内腔转动插接，无纺布过滤袋通过螺纹导料管与进料管的内腔转动插接，也就将螺纹导料管底端位置固定住，同时能够使无纺布过滤袋的内腔与残渣收集空腔相互连通，实现将无纺布过滤袋的内腔的残渣倒入残渣收集空腔内腔。

在进一步的实施例中，所述接油盘的底端面中心位置设有驱动电机，所述驱动电机通过动力轴转动贯穿接油盘底端面，且连接有位于接油盘内腔的传动杆，所述传动杆的顶端面设有四棱柱，所述四棱柱与锥台型转动座的内嵌式四角凹槽的内腔插接，利用驱动电机带动传动杆转动，使得四棱柱跟随传动杆同步转动，即可通过四棱柱与内嵌式四角凹槽的内腔插接实现锥台型转动座同步转动。

在进一步的实施例中，两个所述L型支撑套筒的底端对称设置在接油盘的外壁两侧，两根所述支撑杆底端分别滑动插接在两个L型支撑套筒的顶端，自然状态下，支撑杆受到自身重力沿着L型支撑套筒的内腔下滑，所述横梁的底端左右两侧分别焊接在两根支撑杆的顶端之间，支撑杆的下滑可带动横梁同步下滑，两个所述压重辊以套接孔为中心左右对称分布，且均通过V型连接架转动设置在横梁的底端侧壁，两根所述压重辊均与锥台型转动座外壁平行，两根压重辊外壁与锥台型转动座外壁平行，所以两根压重辊跟随横梁的下滑而同步下移时，最终两根压重辊能够滚动压合在落在锥台型转动座外壁上的无纺布过滤袋，便于配合滚动的锥台型转动座来对无纺布过滤袋内腔的油进行辊压，使得油通过无纺布过滤袋渗出流进接油盘，而残渣依然残留在无纺布过滤袋的内腔，实现残渣与成品油的快速分离操作。

在进一步的实施例中，所述横梁的左右两端均水平延伸有横把，利用横把便于上下提起和下压横梁，省时省力。

在进一步的实施例中，所述导料套筒固定焊接在广口进料斗的底端边缘位置，通过广口进料斗可将待过滤的油倒进导料套筒的内腔，所述导料套筒的底端面中心位置与密封套筒的顶端面固定插接，且相互连通，随后导料套筒内腔的油流入密封套筒，所述密封套筒的径向侧壁对手开设有若干个均匀间隔分布的导料孔，通过导料孔可使得待过滤的油流进无纺布过滤袋内腔用于过滤操作，所述密封套筒的底端面与进料管的顶端开口贴合，这样防止流进无纺布过滤袋内腔待过滤的油通过螺纹导料管进入到锥台型转动座的残渣收集空腔，造成浪费。

在进一步的实施例中，所述接油盘的底端面边缘位置垂直插接有与接油盘内腔相互连通的导油管，通过在导油管的开口处连接外接接油设备，用于集中收集过滤后的成品油。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明为一种粮油生产残渣和成品油过滤分离装置，便于快速进行残渣和成品油过滤分离操作，且便于快速对残渣进行收集操作，提高成品食用油的生产效率。

2.本发明，过滤时，密封套筒的底端面与进料管的顶端开口贴合，这样防止流进无纺布过滤袋内腔待过滤的油通过螺纹导料管进入到锥台型转动座的残渣收集空腔，造成浪费；倾倒残渣时，向上抬起支撑机构，即可使得密封套筒底端面离开进料管的顶端开口，无纺布过滤袋通过螺纹导料管与进料管的内腔转动插接，能够使无纺布过滤袋的内腔与残渣收集空腔相互连通，实现将无纺布过滤袋的内腔的残渣倒入残渣收集空腔内腔。

附图说明

图1为本发明主体结构爆炸图；

图2为本发明的导料机构剖视图；

图3为本发明的支撑机构局部剖视图；

图4为本发明的接油盘及锥台型转动座结构剖视图。

图中：1、导料机构；11、广口进料斗；12、导料套筒；13、密封套筒；14、导料孔；2、无纺布过滤袋；21、螺纹导料管；3、支撑机构；31、横梁；32、套接孔；33、横把；34、压重辊；35、支撑杆；36、L型支撑套筒；37、V型连接架；4、接油盘；41、支撑腿；42、驱动电机；43、传动杆；44、四棱柱；45、导油管；5、锥台型转动座；51、进料管。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本发明可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本发明发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

实施例一

请参阅图1-4，本实施例提供了一种粮油生产残渣和成品油过滤分离装置，包括接油盘4、锥台型转动座5、支撑机构3、无纺布过滤袋2和导料机构1，锥台型转动座5转动设置在接油盘4的内腔底端面，且锥台型转动座5的底端面中心位置开设有内嵌式四角凹槽，锥台型转动座5可在接油盘4的内腔底端面自由转动，支撑机构3包括有两个L型支撑套筒36、两根支撑杆35、横梁31和两个压重辊34，横梁31的中段位置开设有套接孔32，导料机构1包括有广口进料斗11、导料套筒12和密封套筒13，无纺布过滤袋2穿过横梁31的套接孔32，且无纺布过滤袋2的顶端开口位置通过导料机构1的导料套筒12夹紧在套接孔32内腔，也就是说将无纺布过滤袋2顶端开口置于横梁31的套接孔32内腔，然后将导料套筒12插进无纺布过滤袋2顶端开口，即可利用导料套筒12将无纺布过滤袋2顶端开口夹紧在横梁31的套接孔32内腔，并可通过导料套筒12向无纺布过滤袋2内腔倒入待过滤的油。

锥台型转动座5的内腔设有残渣收集空腔，通过在锥台型转动座5的内腔设置残渣收集空腔，用于收集过滤后的残渣，锥台型转动座5的顶端同体向上设有进料管51，进料管51的内腔与锥台型转动座5的残渣收集空腔相互连通，无纺布过滤袋2的底端中心位置连接有螺纹导料管21，螺纹导料管21与进料管51的内腔转动插接，无纺布过滤袋2通过螺纹导料管21与进料管51的内腔转动插接，也就将螺纹导料管21底端位置固定住，同时能够使无纺布过滤袋2的内腔与残渣收集空腔相互连通，实现将无纺布过滤袋2的内腔的残渣倒入残渣收集空腔内腔。

接油盘4的底端面中心位置设有驱动电机42，驱动电机42通过动力轴转动贯穿接油盘4底端面，且连接有位于接油盘4内腔的传动杆43，传动杆43的顶端面设有四棱柱44，四棱柱44与锥台型转动座5的内嵌式四角凹槽的内腔插接，利用驱动电机42带动传动杆43转动，使得四棱柱44跟随传动杆43同步转动，即可通过四棱柱44与内嵌式四角凹槽的内腔插接实现锥台型转动座5同步转动。

两个L型支撑套筒36的底端对称设置在接油盘4的外壁两侧，两根支撑杆35底端分别滑动插接在两个L型支撑套筒36的顶端，自然状态下，支撑杆35受到自身重力沿着L型支撑套筒36的内腔下滑，横梁31的底端左右两侧分别焊接在两根支撑杆35的顶端之间，支撑杆35的下滑可带动横梁31同步下滑，两个压重辊34以套接孔32为中心左右对称分布，且均通过V型连接架37转动设置在横梁31的底端侧壁，两根压重辊34均与锥台型转动座5外壁平行，两根压重辊34外壁与锥台型转动座5外壁平行，所以两根压重辊34跟随横梁31的下滑而同步下移时，最终两根压重辊34能够滚动压合在落在锥台型转动座5外壁上的无纺布过滤袋2，便于配合滚动的锥台型转动座5来对无纺布过滤袋2内腔的油进行辊压，使得油通过无纺布过滤袋2渗出流进接油盘4，而残渣依然残留在无纺布过滤袋2的内腔，实现残渣与成品油的快速分离操作。

导料套筒12固定焊接在广口进料斗11的底端边缘位置，通过广口进料斗11可将待过滤的油倒进导料套筒12的内腔，导料套筒12的底端面中心位置与密封套筒13的顶端面固定插接，且相互连通，随后导料套筒12内腔的油流入密封套筒13，密封套筒13的径向侧壁对手开设有若干个均匀间隔分布的导料孔14，通过导料孔14可使得待过滤的油流进无纺布过滤袋2内腔用于过滤操作，密封套筒13的底端面与进料管51的顶端开口贴合，这样防止流进无纺布过滤袋2内腔待过滤的油通过螺纹导料管21进入到锥台型转动座5的残渣收集空腔，造成浪费。

接油盘4的底端面边缘位置垂直插接有与接油盘4内腔相互连通的导油管45，通过在导油管45的开口处连接外接接油设备，用于集中收集过滤后的成品油。

本实施例中，过滤时，密封套筒13的底端面与进料管51的顶端开口贴合，这样防止流进无纺布过滤袋2内腔待过滤的油通过螺纹导料管21进入到锥台型转动座5的残渣收集空腔，造成浪费，通过利用驱动电机42带动传动杆43转动，使得四棱柱44跟随传动杆43同步转动，即可通过四棱柱44与内嵌式四角凹槽的内腔插接实现锥台型转动座5同步转动，两根压重辊34外壁与锥台型转动座5外壁平行，所以两根压重辊34跟随横梁31的下滑而同步下移时，最终两根压重辊34能够滚动压合在落在锥台型转动座5外壁上的无纺布过滤袋2，便于配合滚动的锥台型转动座5来对无纺布过滤袋2内腔的油进行辊压，使得油通过无纺布过滤袋2渗出流进接油盘4，而残渣依然残留在无纺布过滤袋2的内腔，实现残渣与成品油的快速分离操作；

倾倒残渣时，向上抬起支撑机构3，即可使得密封套筒13底端面离开进料管51的顶端开口，无纺布过滤袋2通过螺纹导料管21与进料管51的内腔转动插接，也就将螺纹导料管21底端位置固定住，同时能够使无纺布过滤袋2的内腔与残渣收集空腔相互连通，实现将无纺布过滤袋2的内腔的残渣倒入残渣收集空腔内腔；

实施例二

请参阅图1-4，在实施例1的基础上做了进一步改进：

接油盘4的底端面边缘位置均垂直设有若干根均匀间隔分布的支撑腿41，利用支撑腿41将整体结构支撑起来。

横梁31的左右两端均水平延伸有横把33，利用横把33便于上下提起和下压横梁31，省时省力。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。