一种水产品灌装机

技术领域

本发明涉及水产领域，尤其是涉及到一种水产品灌装机。

背景技术

为了能够长期保存水产品，满足内陆消费者对水产品的需求，捕捞的新鲜水产有一部分会制成水产品进行灌装，而软罐头采用高温杀菌且传热快，杀菌后的冷却时间较短，整个杀菌时间比刚性罐头缩短一半，尤其是营养成分损失程度也较低所以受到广泛应用，但是在水产灌装的过程中基于其自身固液混合的产品特质会沾染在软罐头外，而水产品含有大量的动物油脂，氧气即便是在底温条件下也容易与之发生作用，加上水蒸气能够促使微生物的繁殖，助长油脂的氧化分解，促使褐变反映和色素氧化，大多会在包装袋外部形成霉菌而影响水产品的销售，基于以上前提，本案研发了一种水产品灌装机以解决这个问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种水产品灌装机，其结构包括：机架、灌装清洗机构、工作台、产品轨道，所述机架内设有灌装清洗机构，灌装清洗机构下方位置对应设有工作台与机架相连，产品轨道位于工作台上且贯穿连接灌装清洗机构，机架为灌装机的核心运转结构的框架部分，同时其内装设有设备的动力供给部件，负责为灌装清洗机构以及产品轨道部分进行供能使其稳定运转，灌装清洗机构位于产品轨道穿过机架的上方并覆盖在机架内的部件表面，工作台为矩形板块结构体，主要用于支撑机架为其承重并作为水产品的摆放空间，产品轨道则是用于衔接灌装清洗机构的产品输送轨道，负责对封装后的水产品进行后续加工的输出分流工作。

作为本发明进一步技术补充，所述灌装清洗机构由进料斗、灌装器、封装座、驱动轴、擦洗轮、分向轨道组成，所述进料斗末端设有且连通灌装器，灌装器底部间隔设有封装座，驱动轴分列两侧且同时连接擦洗轮与分向轨道，进料斗为灌装清洗机构的入料结构，通过宽大的漏斗形结构体实现水产品原料的直接投放和短暂储存，其底面采用阶梯式构造形成由两侧向中部倾斜的特殊空间，可有助于水产品向下输出，底端的出口将水产品依靠重力输出至灌装器位置，灌装器设有若干个且整体高度一致，其主要是用于将水产品进行数量配比并灌装至标准的软包装袋中配合封装座实现封口装袋，驱动轴为灌装清洗机构内的传动结构，负责带动其上方的结构运转，分向轨道则是保持双向输出，从而在水产品完成软罐头包装之后将其衔接运输至两端的产品轨道上实现产品线的输出。

作为本发明进一步技术补充，所述进料斗底端面均设有支撑轮，支撑轮在进料斗底面一侧均设有两个，且分为一大一小两个尺寸不同的结构，其外部采用柔性硅胶材料制成，通过不同的轮径贴合不同高度的进料斗底面，依靠材质的柔性特点对进料斗进行底部制成，避免顶端的结构倾斜摇晃，从而保持进料斗输料的稳定性。

作为本发明进一步技术补充，所述封装座由座体、内夹板、束袋座组成，所述座体中端位置连接内夹板，内夹板一侧设有束袋座且二者相互连通，座体为封装座的外壳结构，同时具有以自身为基点向左右偏移的功能，由中部设有的内夹板向中部收拢的结构实现对软包装袋的开口封闭，并通过内夹板结构通电所产生的热能配合闭合压力对包装袋进行塑封，束袋座用于整理包装袋的封口平整性使其保持纵向水平状态进入内夹板中。

作为本发明进一步技术补充，所述座体侧边分别设有钩板与推动轮，所述束袋座两侧排列分布有整袋轮与送袋轮，钩板为座体与机架连接的载体结构，在保持二者连接的同时依靠推动轮实现位置的横向水平偏移，束袋座在中部位置构成一个向上呈三角开口的通道，整袋轮分别位于其结构两侧，其表面设有软毛刷，在转动的同时会将包装袋扭曲的袋口进行扶正并使其保持相对垂直状态与送袋轮接触，送袋轮设有两个且相互对应，两个分结构旋转方向相反并向内夹板方向形成一个内推作用力，当其与包装袋接触时会贴合包装袋将其推入内夹板之间。

作为本发明进一步技术补充，所述擦洗轮由调整座、摩擦囊轮构成，所述调整座一端分设且联接摩擦囊轮，调整座作为擦洗轮与机架的连接载体，使摩擦囊轮在与水产品包装袋相互接触摩擦并由此产生的反作用力的影响下对其进行抵消，保持摩擦囊轮与水产品包装袋的稳定摩擦状态。

作为本发明进一步技术补充，所述调整座内设有齿轮螺杆与摆动杆，齿轮螺杆依靠结构的连接特性将旋转动力转化为控制摆动杆实现夹持动作的压力，由摆动杆控制与其相连的摩擦囊轮贴合灌装完毕的水产品包装袋对其进行除污清洗。

作为本发明进一步技术补充，所述摩擦囊轮由轮盘、胶柱、毛刷头、膜囊组成，所述轮盘侧边呈环形分布有胶柱，胶柱末端设有毛刷头，膜囊贴合连接于轮盘侧边，轮盘为摩擦囊轮的旋转载体，其由上自下分层分布有胶柱和膜囊，其中胶柱采用柔性硅胶材料制成，且其末端设有球形软毛材料制成的毛刷头，在胶柱与包装袋产生接触并相互摩擦的过程中可借助毛刷头将包装袋表面较为顽固的污渍进行来回往复的刷擦，配合膜囊的中空高强度硅胶膜结构对应设立并从包装袋两面夹持的动作与其贴合摩擦，同时膜囊内连通设备外接水体，水体输入膜囊内从孔隙中喷出并洒在包装袋外，借助摩擦动作和毛刷头可将包装袋外滴落的水产品彻底清洗擦除。

本发明应用于水产品灌装技术方面，主要是为了解决水产灌装过程中内含的液体沾染在软罐头外会在包装袋外部形成霉菌而影响水产品的销售的问题；

本发明通过在结构上设有灌装清洗机构来解决这个问题，利用结构的摩擦囊轮实现水产品包装袋外表面的预先润湿，同时借助毛刷头将包装袋表面较为顽固的污渍进行来回往复的刷擦，配合膜囊对包装袋的夹持摩擦可将包装袋外滴落的水产品彻底清洗擦除。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种水产品灌装机的外部结构示意图。

图2为本发明一种水产品灌装机的灌装清洗机构结构侧剖图。

图3为本发明一种水产品灌装机的灌装清洗机构的封装座结构侧剖图。

图4为本发明一种水产品灌装机的灌装清洗机构的擦洗轮结构侧剖图。

图5为本发明一种水产品灌装机的灌装清洗机构的擦洗轮的摩擦囊轮结构俯视图。

图中：机架-1、灌装清洗机构-2、工作台-3、产品轨道-4、进料斗-20、灌装器-21、封装座-22、驱动轴-23、擦洗轮-24、分向轨道-25、支撑轮-201、座体-220、内夹板-221、束袋座-223、钩板-220a、推动轮-220b、整袋轮-223a、送袋轮-223b、调整座-240、摩擦囊轮-241、齿轮螺杆-240a、摆动杆-240b、轮盘-2410、胶柱-2411、毛刷头-2412、膜囊-2413。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。

实施例

请参阅图1，本发明提供一种水产品灌装机，其结构包括：机架1、灌装清洗机构2、工作台3、产品轨道4，所述机架1内设有灌装清洗机构2，灌装清洗机构2下方位置对应设有工作台3与机架1相连，产品轨道4位于工作台3上且贯穿连接灌装清洗机构2，机架1为灌装机的核心运转结构的框架部分，同时其内装设有设备的动力供给部件，负责为灌装清洗机构2以及产品轨道4部分进行供能使其稳定运转，灌装清洗机构2位于产品轨道4穿过机架1的上方并覆盖在机架1内的部件表面，工作台3为矩形板块结构体，主要用于支撑机架1为其承重并作为水产品的摆放空间，产品轨道4则是用于衔接灌装清洗机构2的产品输送轨道，负责对封装后的水产品进行后续加工的输出分流工作。

请参阅图2，本发明提供一种水产品灌装机，其结构包括：所述灌装清洗机构2由进料斗20、灌装器21、封装座22、驱动轴23、擦洗轮24、分向轨道25组成，所述进料斗20末端设有且连通灌装器21，灌装器21底部间隔设有封装座22，驱动轴23分列两侧且同时连接擦洗轮24与分向轨道25，进料斗20为灌装清洗机构2的入料结构，通过宽大的漏斗形结构体实现水产品原料的直接投放和短暂储存，其底面采用阶梯式构造形成由两侧向中部倾斜的特殊空间，可有助于水产品向下输出，底端的出口将水产品依靠重力输出至灌装器21位置，灌装器21设有若干个且整体高度一致，其主要是用于将水产品进行数量配比并灌装至标准的软包装袋中配合封装座22实现封口装袋，驱动轴23为灌装清洗机构2内的传动结构，负责带动其上方的结构运转，分向轨道25则是保持双向输出，从而在水产品完成软罐头包装之后将其衔接运输至两端的产品轨道4上实现产品线的输出，所述进料斗20底端面均设有支撑轮201，支撑轮201在进料斗20底面一侧均设有两个，且分为一大一小两个尺寸不同的结构，其外部采用柔性硅胶材料制成，通过不同的轮径贴合不同高度的进料斗20底面，依靠材质的柔性特点对进料斗20进行底部制成，避免顶端的结构倾斜摇晃，从而保持进料斗20输料的稳定性。

请参阅图3，本发明提供一种水产品灌装机，其结构包括：所述封装座22由座体220、内夹板221、束袋座223组成，所述座体220中端位置连接内夹板221，内夹板221一侧设有束袋座223且二者相互连通，座体220为封装座22的外壳结构，同时具有以自身为基点向左右偏移的功能，由中部设有的内夹板221向中部收拢的结构实现对软包装袋的开口封闭，并通过内夹板221结构通电所产生的热能配合闭合压力对包装袋进行塑封，束袋座223用于整理包装袋的封口平整性使其保持纵向水平状态进入内夹板221中，所述座体220侧边分别设有钩板220a与推动轮220b，所述束袋座223两侧排列分布有整袋轮223a与送袋轮223b，钩板220a为座体220与机架1连接的载体结构，在保持二者连接的同时依靠推动轮220b实现位置的横向水平偏移，束袋座223在中部位置构成一个向上呈三角开口的通道，整袋轮223a分别位于其结构两侧，其表面设有软毛刷，在转动的同时会将包装袋扭曲的袋口进行扶正并使其保持相对垂直状态与送袋轮223b接触，送袋轮223b设有两个且相互对应，两个分结构旋转方向相反并向内夹板221方向形成一个内推作用力，当其与包装袋接触时会贴合包装袋将其推入内夹板221之间。

请参阅图4，本发明提供一种水产品灌装机，其结构包括：所述擦洗轮24由调整座240、摩擦囊轮241构成，所述调整座240一端分设且联接摩擦囊轮241，调整座240作为擦洗轮24与机架1的连接载体，使摩擦囊轮241在与水产品包装袋相互接触摩擦并由此产生的反作用力的影响下对其进行抵消，保持摩擦囊轮241与水产品包装袋的稳定摩擦状态，所述调整座240内设有齿轮螺杆240a与摆动杆240b，齿轮螺杆240a依靠结构的连接特性将旋转动力转化为控制摆动杆240b实现夹持动作的压力，由摆动杆240b控制与其相连的摩擦囊轮241贴合灌装完毕的水产品包装袋对其进行除污清洗。

请参阅图5，本发明提供一种水产品灌装机，其结构包括：所述摩擦囊轮241由轮盘2410、胶柱2411、毛刷头2412、膜囊2413组成，所述轮盘2410侧边呈环形分布有胶柱2411，胶柱2411末端设有毛刷头2412，膜囊2413贴合连接于轮盘2410侧边，轮盘2410为摩擦囊轮241的旋转载体，其由上自下分层分布有胶柱2411和膜囊2413，其中胶柱2411采用柔性硅胶材料制成，且其末端设有球形软毛材料制成的毛刷头2412，在胶柱2411与包装袋产生接触并相互摩擦的过程中可借助毛刷头2412将包装袋表面较为顽固的污渍进行来回往复的刷擦，配合膜囊2413的中空高强度硅胶膜结构对应设立并从包装袋两面夹持的动作与其贴合摩擦，同时膜囊2413内连通设备外接水体，水体输入膜囊2413内从孔隙中喷出并洒在包装袋外，借助摩擦动作和毛刷头2412可将包装袋外滴落的水产品彻底清洗擦除。

实施例2

结合第一实施例而引出的第二实施例说明，结合图2、图3与图5，所述进料斗20末端设有且连通灌装器21，灌装器21底部间隔设有封装座22，驱动轴23分列两侧且同时连接擦洗轮24与分向轨道25，所述座体220中端位置连接内夹板221，内夹板221一侧设有束袋座223且二者相互连通，所述轮盘2410侧边呈环形分布有胶柱2411，胶柱2411末端设有毛刷头2412，膜囊2413贴合连接于轮盘2410侧边，在使用前先接通外部水体使膜囊2413内注入少量水流，水产品原料通过灌装器21将水产品进行数量配比并灌装至标准的软包装袋中配合封装座22实现封口装袋，包装袋下落至分向轨道25上，由胶柱2411与包装袋产生接触并相互摩擦，借助毛刷头2412将包装袋表面较为顽固的污渍进行来回往复的刷擦，配合膜囊2413从包装袋两面夹持的动作与其贴合摩擦和毛刷头2412将包装袋外滴落的水产品彻底清洗擦除，然后包装袋继续由分向轨道25输出至产品轨道4上进行装箱。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。