一种山茶油提取物制备工艺

技术领域

本发明涉及山茶油加工技术领域，具体为一种山茶油提取物制备工艺。

背景技术

山茶油(又名野山茶油，茶籽油，油茶籽油)取自山茶属山茶科油茶树的种籽，而山茶油中含有的成分对人体来说都是非常有益的，所以山茶油在食用、护肤等方面都有非常广泛的应用，其中在护肤方面山茶油有着独特的功效，它能够很好的增加皮肤的光泽和弹性，去除细小皱纹，现有的山茶油压榨提取过程大致可以分为茶籽的清洗、脱壳、蒸煮、压榨和过滤提取几个步骤，其中现有的装置在对茶籽进行蒸煮压榨过程中存在一些问题：

由于茶籽是具有一定硬度的椭圆状的颗粒较大的籽类，而现有的对茶籽的蒸煮都是采用将茶籽全部放到蒸煮锅中进行蒸煮，蒸煮后的茶籽会变软变烂，这样方便后续对茶籽的压榨提炼其中的精华，但是这种茶籽的蒸煮方式虽然可以将茶籽进行变软，但是在蒸煮的过程中水会进入到茶籽中，并且高温的水也会在茶籽的蒸煮过程中使得其中的部分茶籽精华析出到蒸煮锅的水中，这样会大大降低后续提出的茶籽精华的数量和质量，且蒸煮锅中的含有精华的水想重新提取其中的精华也要更繁琐的步骤，因为蒸煮茶籽后的水是不干净的，所以处理起来极为不便，降低了茶油精华提取的效率和质量；

虽然茶油籽在进行压榨前是会去除外壳，但是茶油籽本身外壁也长有一层保护壳体，这样即使经过蒸煮软化处理的茶油籽在进行压榨过程中也会由于受到茶油籽自身保护壳体的影响导致其中的的精华不能更好的完全的压榨出来，并且一个完整的茶油籽在压榨过程中其外壁破碎成小的碎的壳体混入在精华液中的量也会大大增加，这样后续需要更长时间来对这些小颗粒壳体进行过滤清除，从而最终影响的还是茶籽精华的提取质量和效率。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种山茶油提取物制备工艺，该山茶油提取物制备工艺采用如下装置，该装置包括支撑腿，所述支撑腿固定安装在地面上，所述支撑腿的一端固定安装有蒸煮箱，所述蒸煮箱上部的左端固定设置有进料斗，所述蒸煮箱的背面固定安装有驱动装置，所述蒸煮箱内固定设置有输送装置，所述蒸煮箱内部的底部固定安装有蒸汽装置，所述蒸煮箱的下部位于地面上固定安装有第一压榨平台，所述第一压榨平台右端的下部固定连接有安装于地面上的第二压榨平台，所述第一压榨平台和第二压榨平台的下部固定连接有位于地面上的震动结构，所述第一压榨平台和第二压榨平台正面和背面分别位于地面上固定安装有缓冲装置，所述第一压榨平台左端两个缓冲装置之间活动安装有切开装置，所述第一压榨平台右端两个缓冲装置之间活动安装有压榨辊，所述第二压榨平台的右侧位于地面上固定安装有过滤收集箱；

所述驱动装置包含固定安装于蒸煮箱背面的驱动电机，所述蒸煮箱的背面等间距活动安装有连轴，所述连轴与驱动电机的输出轴活动连接，所述连轴的左端固定安装有皮带轮，所述皮带轮上活动连接有皮带；

所述输送装置包含固定安装在蒸煮箱内壁的背面上的侧挡板，所述蒸煮箱的正面和背面之间活动安装有输送轮，所述输送轮上活动套接有输送带，所述输送带上固定设置有隔板；

所述蒸汽装置包含固定安装于蒸煮箱内壁底部的蒸汽箱，所述蒸汽箱顶部的左侧固定安装有导流板，所述蒸汽箱上部的左侧开设有冷凝液收集口，所述蒸汽箱上贯穿上下表面开设有位于冷凝液收集口右侧的山茶籽落料口，所述山茶籽落料口内固定安装有落料通道，所述蒸汽箱上表面的位于落料通道所在位置的右侧等间距开设有蒸汽出口，所述蒸汽箱内部固定安装有直立挡板，所述蒸汽箱内部的底部固定安装有加热结构；

所述第一压榨平台包含固定安装在地面上的第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的顶端固定安装有第一压榨板，所述第一压榨板上表面的左侧开设有切槽，所述第一压榨板上表面开设有位于切槽右侧且与其连通的导流槽；

所述第二压榨平台包含固定安装于地面上的第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的顶端固定安装有第二压榨板，所述第二压榨板左端的上部固定安装于第一压榨板右端的底部；

所述震动结构包含固定安装于地面上的旋转电机，所述旋转电机的输出轴上固定安装有震动轮，所述震动轮的正面环形开设有驱动槽，所述驱动槽内活动设置有驱动杆，所述驱动杆的顶端分别与第一压榨板和第二压榨板的下表面固定连接；

所述缓冲装置包含固定安装于地面上的立板，所述立板的顶端固定安装有缓冲机构；

所述切开装置包含活动连接于缓冲机构内的活动块，所述活动块的一端固定安装有转动圆柱，所述转动圆柱的外环等间距固定安装有切刀；

所述压榨辊包含活动连接于缓冲机构内的转辊，所述转辊的外环环形等间距固定安装有压榨凸块；

该山茶油提取物制备工艺包括以下步骤：

S1、设备的检查：在启动该护肤品山茶油提取物制备装置之前，对设备运行进行检查；

S2、山茶籽蒸煮：将清洗好的山茶籽投入到蒸煮箱内进行反复的蒸煮，软化山茶籽；

S3、山茶籽的切开压制：将软化的山茶籽利用切开装置切开，之后在通过压榨辊进行压制，将其中的精华压榨出来；

S4、籽油的分离收集：对提取出的茶油精华和压榨后的茶油籽进行过滤分开收集。

优选的，所述驱动电机的数量为两个且分别安装在相邻两个连轴一端，且安装有驱动电机的两个连轴上分别通过皮带与相隔的连轴上的皮带轮相连接，两个所述驱动电机的旋转方向是相反的，通过两个相反旋转方向的驱动电机带动相间隔的两个输送装置旋转输送山茶籽，构成四层左右往复输送的结构，大大增加了山茶籽在蒸煮箱中蒸煮的时间，且山茶籽在输送过程中会从上面往下掉落一层，这样就能够使得山茶籽产生翻转，提高对其蒸煮效果的均匀性。

优选的，所述侧挡板的形状为环轨道形，所述隔板的高度和侧挡板外环所在位置相对应，所述隔板是成对的且相邻两对之间的间隔大于一对的两个隔板之间的间隔，所述输送带是铁质的网格状，通过将山茶籽投放到相邻的两对隔板之间，利用网格状的输送带可以使得下面的蒸汽从其中渗入到山茶籽之间进行蒸煮，同时一对的两个隔板之间是不投放山茶籽的，这样这部分就能够用来增加蒸汽向上爬升的透气量，以保证内部蒸汽的正常输送，从而保证山茶籽的有效蒸煮，便于后续对精华的提取。

优选的，所述导流板是顶部为尖状贴于蒸煮箱内壁的，且其斜边的底端与冷凝液收集口的左侧相平行，所述直立挡板是与蒸汽箱内壁的底部相固定连接且其高度低于蒸汽箱内部的高度而高于加热结构的高度，热蒸汽在上升的过程中对山茶籽进行加热蒸煮过后在顶部预冷凝结成水珠沿着蒸煮箱顶部的斜边流下，然后在沿着蒸煮箱内壁的侧面向下流动，通过导流板的导流让水回流进行回收，然后再通过直立挡板实现对回流的水的集中收集隔断，这样只有右侧部分的水会进行加热形成蒸汽，而左侧回收的水只有高度超过直立挡板才能进入到右侧加热部分，实现对右侧的水的持续性补充，这样能够保证右侧的加热的水能够始终超过加热结构的高度，避免加热结构发生干烧，保护设备的完好性。

优选的，所述加热结构包含固定安装在蒸汽箱内部底部的外壳，所述外壳内部固定安装有加热丝，所述外壳内是充满无杂质的蒸馏水，通过外壳将其内部与外部完全隔绝，且外壳内充的是蒸馏水，这样加热丝就不会在加热过程中产生大量水碱包裹住它，在能够正常实现热传导的同时保证了加热丝的高效的加热效果。

优选的，所述第一压榨板是倾斜向右设置，所述切槽是等间距开设的，所述切槽的宽度略小于山茶籽的大小，所述导流槽在第一压榨板设置后其倾斜角度是向下的，蒸煮后的山茶籽在掉落到切槽上后会自动在切槽内排布，然后通过逆时针旋转的切开装置对山茶籽进行切开，这样切开后的山茶籽会掉落到导流槽内，再向下滑落，便于后续的压榨，提高对精华提取的效果。

优选的，所述驱动槽是具有向外环突出的槽道，由于驱动杆是分别与第一压榨板和第二压榨板底部相连接的，这样在两个驱动槽旋转的作用下就会使得驱动杆在旋转到突出部分时会带动第一压榨板和第二压榨板同时上下移动，这样使得整体产生振动，促进上面的山茶籽在表面向下滑动，并且第一压榨板和第二压榨板之间形成阶梯状，也进一步促进了山茶籽的反转，从而更好的对其进行压榨，提高精华的提取量。

本发明的有益效果在于：

一、本发明通过将传统的水蒸煮方式改为循环式热蒸汽方式来对山茶籽进行蒸煮，软化山茶籽，这样即使山茶籽中吸收了一部分的水蒸气，但是这部分水蒸气不会影响到山茶籽中精华的提取，这样在保证后续的便于压榨山茶籽的同时不影响精华提取，并且利用这种蒸汽的蒸煮方式相比于传统的方式也不会造成精华的流失，能在一道工序中实现最大化的精华的提取。

二、本发明通过在对山茶籽进行压榨之前，利用切刀对每个山茶籽先进行对半切开，然后再利用压榨辊对切开后的山茶籽进行压榨，且分为上下两层进行压榨，这样在上面一层压榨后的山茶籽会掉落到下面一层上，这样在掉落的过程中会使得一面压制的山茶籽翻个，这种随机的翻个后再经过一次压榨会更加充分的压榨出其中精华，保证该装置对精华的充分提取，提高对精华的提取质量和效率；

附图说明

图1为山茶油提取物制备工艺流程示意图；

图2为本发明结构正面剖视示意图；

图3为本发明结构蒸煮箱侧面剖视示意图；

图4为本发明结构蒸汽装置立体示意图；

图5为本发明结构蒸汽装置剖视示意图；

图6为本发明结构缓冲装置示意图；

图7为本发明结构震动结构部分示意图；

图8为本发明结构第一压榨平台立体示意图；

图9为本发明结构切开装置立体示意图。

图中：1、支撑腿；2、蒸煮箱；3、进料斗；4、驱动装置；41、驱动电机；42、连轴；43、皮带轮；44、皮带；5、输送装置；51、侧挡板；52、输送轮；53、输送带；54、隔板；6、蒸汽装置；61、蒸汽箱；62、导流板；63、冷凝液收集口；64、山茶籽落料口；65、落料通道；66、蒸汽出口；67、直立挡板；68、加热结构；681、外壳；682、加热丝；7、第一压榨平台；71、第一伸缩杆；72、第一压榨板；73、切槽；74、导流槽；8、第二压榨平台；81、第二伸缩杆；82、第二压榨板；9、震动结构；91、旋转电机；92、震动轮；93、驱动槽；94、驱动杆；10、缓冲装置；101、立板；102、缓冲机构；11、切开装置；111、活动块；112、转动圆柱；113、切刀；12、压榨辊；121、转辊；122、压榨凸块；13、过滤收集箱

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1至图9所示，一种山茶油提取物制备工艺，该山茶油提取物制备工艺采用如下装置，该装置包括支撑腿1，支撑腿1固定安装在地面上，支撑腿1的一端固定安装有蒸煮箱2，蒸煮箱2上部的左端固定设置有进料斗3，蒸煮箱2的背面固定安装有驱动装置4，蒸煮箱2内固定设置有输送装置5，蒸煮箱2内部的底部固定安装有蒸汽装置6，蒸煮箱2的下部位于地面上固定安装有第一压榨平台7，第一压榨平台7右端的下部固定连接有安装于地面上的第二压榨平台8，第一压榨平台7和第二压榨平台8的下部固定连接有位于地面上的震动结构9，第一压榨平台7和第二压榨平台8正面和背面分别位于地面上固定安装有缓冲装置10，第一压榨平台7左端两个缓冲装置10之间活动安装有切开装置11，第一压榨平台7右端两个缓冲装置10之间活动安装有压榨辊12，第二压榨平台8的右侧位于地面上固定安装有过滤收集箱13；

驱动装置4包含固定安装于蒸煮箱2背面的驱动电机41，蒸煮箱2的背面等间距活动安装有连轴42，连轴42与驱动电机41的输出轴活动连接，连轴42的左端固定安装有皮带轮43，皮带轮43上活动连接有皮带44；

输送装置5包含固定安装在蒸煮箱2内壁的背面上的侧挡板51，蒸煮箱2的正面和背面之间活动安装有输送轮52，输送轮52上活动套接有输送带53，输送带53上固定设置有隔板54；

蒸汽装置6包含固定安装于蒸煮箱2内壁底部的蒸汽箱61，蒸汽箱61顶部的左侧固定安装有导流板62，蒸汽箱61上部的左侧开设有冷凝液收集口63，蒸汽箱61上贯穿上下表面开设有位于冷凝液收集口63右侧的山茶籽落料口64，山茶籽落料口64内固定安装有落料通道65，蒸汽箱61上表面的位于落料通道65所在位置的右侧等间距开设有蒸汽出口66，蒸汽箱61内部固定安装有直立挡板67，蒸汽箱61内部的底部固定安装有加热结构68；

第一压榨平台7包含固定安装在地面上的第一伸缩杆71，第一伸缩杆71的顶端固定安装有第一压榨板72，第一压榨板72上表面的左侧开设有切槽73，第一压榨板72上表面开设有位于切槽73右侧且与其连通的导流槽74；

第二压榨平台8包含固定安装于地面上的第二伸缩杆81，第二伸缩杆81的顶端固定安装有第二压榨板82，第二压榨板82左端的上部固定安装于第一压榨板72右端的底部；

震动结构9包含固定安装于地面上的旋转电机91，旋转电机91的输出轴上固定安装有震动轮92，震动轮92的正面环形开设有驱动槽93，驱动槽93内活动设置有驱动杆94，驱动杆94的顶端分别与第一压榨板72和第二压榨板82的下表面固定连接；

缓冲装置10包含固定安装于地面上的立板101，立板101的顶端固定安装有缓冲机构102；

切开装置11包含活动连接于缓冲机构102内的活动块111，活动块111的一端固定安装有转动圆柱112，转动圆柱112的外环等间距固定安装有切刀113；

压榨辊12包含活动连接于缓冲机构102内的转辊121，转辊121的外环环形等间距固定安装有压榨凸块122；

该山茶油提取物制备工艺包括以下步骤：

S1、设备的检查：在启动该护肤品山茶油提取物制备装置之前，对设备运行进行检查；

S2、山茶籽蒸煮：将清洗好的山茶籽投入到蒸煮箱2内进行反复的蒸煮，软化山茶籽；

S3、山茶籽的切开压制：将软化的山茶籽利用切开装置11切开，之后在通过压榨辊12进行压制，将其中的精华压榨出来；

S4、籽油的分离收集：对提取出的茶油精华和压榨后的茶油籽进行过滤分开收集。

其中，驱动电机41的数量为两个且分别安装在相邻两个连轴42一端，且安装有驱动电机41的两个连轴42上分别通过皮带44与相隔的连轴42上的皮带轮43相连接，两个驱动电机41的旋转方向是相反的，通过两个相反旋转方向的驱动电机41带动相间隔的两个输送装置5旋转输送山茶籽，构成四层左右往复输送的结构，大大增加了山茶籽在蒸煮箱2中蒸煮的时间，且山茶籽在输送过程中会从上面往下掉落一层，这样就能够使得山茶籽产生翻转，提高对其蒸煮效果的均匀性。

其中，侧挡板51的形状为环轨道形，隔板54的高度和侧挡板51外环所在位置相对应，隔板54是成对的且相邻两对之间的间隔大于一对的两个隔板54之间的间隔，输送带53是铁质的网格状，通过将山茶籽投放到相邻的两对隔板54之间，利用网格状的输送带53可以使得下面的蒸汽从其中渗入到山茶籽之间进行蒸煮，同时一对的两个隔板54之间是不投放山茶籽的，这样这部分就能够用来增加蒸汽向上爬升的透气量，以保证内部蒸汽的正常输送，从而保证山茶籽的有效蒸煮，便于后续对精华的提取。

其中，导流板62是顶部为尖状贴于蒸煮箱2内壁的，且其斜边的底端与冷凝液收集口63的左侧相平行，直立挡板67是与蒸汽箱61内壁的底部相固定连接且其高度低于蒸汽箱61内部的高度而高于加热结构68的高度，热蒸汽在上升的过程中对山茶籽进行加热蒸煮过后在顶部预冷凝结成水珠沿着蒸煮箱2顶部的斜边流下，然后在沿着蒸煮箱2内壁的侧面向下流动，通过导流板62的导流让水回流进行回收，然后再通过直立挡板67实现对回流的水的集中收集隔断，这样只有右侧部分的水会进行加热形成蒸汽，而左侧回收的水只有高度超过直立挡板67才能进入到右侧加热部分，实现对右侧的水的持续性补充，这样能够保证右侧的加热的水能够始终超过加热结构68的高度，避免加热结构68发生干烧，保护设备的完好性。

其中，加热结构68包含固定安装在蒸汽箱61内部底部的外壳681，外壳681内部固定安装有加热丝682，外壳681内是充满无杂质的蒸馏水，通过外壳681将其内部与外部完全隔绝，且外壳681内充的是蒸馏水，这样加热丝682就不会在加热过程中产生大量水碱包裹住它，在能够正常实现热传导的同时保证了加热丝682的高效的加热效果。

其中，第一压榨板72是倾斜向右设置，切槽73是等间距开设的，切槽73的宽度略小于山茶籽的大小，导流槽74在第一压榨板72设置后其倾斜角度是向下的，蒸煮后的山茶籽在掉落到切槽73上后会自动在切槽73内排布，然后通过逆时针旋转的切开装置11对山茶籽进行切开，这样切开后的山茶籽会掉落到导流槽74内，再向下滑落，便于后续的压榨，提高对精华提取的效果。

其中，驱动槽93是具有向外环突出的槽道，由于驱动杆94是分别与第一压榨板72和第二压榨板82底部相连接的，这样在两个驱动槽93旋转的作用下就会使得驱动杆94在旋转到突出部分时会带动第一压榨板72和第二压榨板82同时上下移动，这样使得整体产生振动，促进上面的山茶籽在表面向下滑动，并且第一压榨板72和第二压榨板82之间形成阶梯状，也进一步促进了山茶籽的反转，从而更好的对其进行压榨，提高精华的提取量。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。