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一种纯露的制备装置及方法

文献发布时间:2023-06-19 09:32:16


一种纯露的制备装置及方法

技术领域

本发明涉及纯露制备技术领域,尤其涉及一种纯露的制备装置及方法。

背景技术

纯露是使用水蒸气提取樟油时的一个冷凝副产物,其中含有少量的桉叶油,纯露可以代替去离子水在日化产品中使用,其运用在日化产品中可以起到一定的消毒杀菌作用;并且加入到需要添加桉叶油的日化产品中还可以降低桉叶油的使用量,从而起到降低生产成本的作用;纯露还可以申请消毒液、洗衣液等功能性用途。

对纯露制备技术做进一步探索和优化,以使得其在服务于纯露制备技术领域时具有更好的性能,是本领域技术人员所亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题为:出料口与盖体之间密封性的问题。

针对上述提出的技术问题,本发明提供了一种纯露的制备装置及方法,保证了在樟油纯露提取时,蒸筒底部的密封盖与筒体之间的密封性。

本方案的技术手段如下:

一种纯露的制备装置,包括:蒸筒、密封盖、卡接件、第一驱动装置、第二驱动装置,所述蒸筒的底部环形均布一圈卡槽,所述卡接件用于连接所述密封盖与所述蒸筒,所述卡接件可与所述卡槽配合;

所述第二驱动装置用于驱动蒸筒旋转,从而实现所述卡槽与所述卡接件的配合;

所述第一驱动装置用于完成密封盖的揭开和闭合动作。

本方案中在实际运用时,先将樟叶放入到蒸筒中,所述第一驱动装置动作,实现所述密封盖与所述蒸筒底部的紧密接触,此时所述第二驱动装置动作,驱动所述蒸筒旋转,实现所述卡槽与卡接件的配合,所述卡接件用于连接所述密封盖和蒸筒,则实现了蒸筒的关闭动作,蒸筒的开启动作则按照以上的逆步骤操作即可。

进一步的,所述卡接件为密封螺栓,所述密封螺栓与所述卡槽配合的部分为光杆,与所述密封盖连接的部分为螺纹。

进一步的,所述卡槽为L型,所述卡槽的一端与蒸筒的底部表面相连,相连的一端看作连接端,另一端为开口端,且所有所述卡槽的开口端的方向一致,所述卡槽之间的间隔大于所述连接件的连接段的外径;

所述卡槽的开口端的可与所述连接件配合。

进一步的,所述第二驱动装置为第二气压缸,所述第二气压缸的第二活塞杆与蒸筒连接,所述第二气压缸的第二活塞杆用于驱动蒸筒的旋转运动,实现所述连接件与所述卡槽的卡接。

进一步的,所述第一驱动装置为第一气压缸,所述第一气压缸为两个,对称设置在所述蒸筒的两侧外壁上,所述第一气压缸的第一活塞杆与管道相连,所述管道用于插入到所述密封盖中,且连接两个第一气压缸的第一活塞杆。

进一步的,所述蒸筒与所述密封盖之间,位于蒸筒的内壁设置有密封圈。

进一步的,所述密封盖为盆形,所述密度盖的上端的边缘与所述蒸筒的内壁配合;所述密封盖的凸起面与所述管道连接。

进一步的,所述第二气压缸的数量为3个,均位于蒸筒侧壁的同一水平面上。

进一步的,还包括冷凝器和油水分离器,所述冷凝器用于冷却蒸熏出的油水混合物;所述油水分离器用于将樟油与纯露进行分离。

本方案中,所述密封盖与所述密封螺栓可拆卸连接,所述密封盖与蒸筒通过所述密封螺栓螺纹连接;所述蒸筒为圆柱形,所述蒸筒的上部分的直径大于下部分的直径,所述蒸筒下部直径较小的部位,在所述蒸筒与所述密封盖之间,位于所述蒸筒的内部设置有密封圈,所述密封圈是为了增强蒸筒与密封盖之间的密封效果;

所述密封盖上设置的管道的两端分别与所述第一气压缸的第一活塞杆相连,当所述第一气压缸动作时,所述第一活塞杆带动所述密封盖在竖直方向上运动,使所述密封盖的外沿与所述蒸筒的内壁配合,实现密封盖上端边缘与蒸筒内壁的无缝连接,避免出现密封盖与筒壁出现漏气的情况,所述密封螺栓进入到所述卡槽之间的间隙中;

所述卡槽为L型,当设置在蒸筒上的所述第二气压缸驱动所述蒸筒旋转时,与所述密封盖螺纹连接的所述密封螺栓,经旋转与所述卡槽的开口端进行卡接,从而保证了所述密封盖的密封性,且采用气压缸的方式来实现密封省时省力;

所述蒸筒的底部与进气管和排气管相连;

所述第一气压缸为两个,对称设置在所述蒸筒的两端,能够对整个装置起到平衡的作用,使所述第一气压缸在工作时不会偏斜。

工作原理:油樟叶通过蒸筒1上端开口处进入到蒸筒1内,进气管7输送的水蒸气作用于蒸筒1内的樟叶,利用樟树叶中樟叶油的易挥发性,水蒸气从下面熏蒸樟树叶,让樟树叶中的挥发油和水蒸气一起从排气管8出来,再经过冷凝器将油水混合物冷却下来,冷却成液体,由于油水不互溶,再将油和纯露分离出来,之后通过第二液压缸作用使蒸筒1往卡槽的开口端方向运动,密封螺栓3运动到卡槽4与卡槽的间隙,再通过第一气压缸2运动使密封盖5与蒸筒1分离,完成蒸筒1内樟叶渣的处理。

本发明的另一个目的是提供一种纯露的制备方法,包括以下步骤:

1)将连接在所述密封盖的卡接件对准所述卡槽之间的间隙,通过第一驱动装置将所述卡接件推进间隙中;再启动第二驱动装置使蒸筒旋转,卡接件进入到卡槽内实现卡接。

2)往所述蒸筒中通入水蒸气蒸熏樟叶,得到油水混合蒸汽;

3)通过冷凝器对所述油水混合蒸汽进行冷却,再通过油水分离器对樟油和纯露进行分离。

本发明与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:

1)本发明提供一种油樟纯露提取的装置,密封盖与蒸筒底部通过密封螺栓螺纹连接,增大接触面积,使密封盖与蒸筒内壁更加紧密接触,实现更好的密封效果;

2)本发明提供一种油樟纯露提取装置,蒸筒底部与密封盖连接采用气压传动,密封盖的开启和闭合利用气压完成,实现出料口的自动化,比传统蒸煮装置人工开启出料口更省时省力;

3)油樟纯露中含有一定量的樟油成分,运用在洗衣液、洗发液等日化产品中可以替代净化水,并且具有一定的抑菌、杀菌作用。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本发明实施例的限定。在附图中:

图1为本发明的一种纯露的制备装置的结构示意图;

图2为本发明的图1中A处的结构放大图;

图3为本发明的密封螺栓的结构示意图;

图4为本发明的密封盖结构的竖直截面图;

图5为本发明的一种纯露的制备方法的流程示意图。

图中的附图标记分别为:1-蒸筒;2-第一气压缸;3-密封螺栓;4-卡槽;5-密封盖;6-第二气压缸;7-进气管;8-排气管;9-管道;10-第一活塞杆;11-第二活塞杆。

具体实施方式

参照说明书附图对本发明的一种纯露的制备装置及方法,作以下详细地说明。

实施例1:

如图1至图5所示,一种纯露的制备装置,包括:蒸筒1、密封盖5、卡接件、第一驱动装置、第二驱动装置,所述蒸筒1的底部环形均布一圈卡槽4,所述卡接件用于连接所述密封盖5与所述蒸筒1,所述卡接件可与所述卡槽4配合;

所述第二驱动装置用于驱动蒸筒1旋转,从而实现所述卡槽4与所述卡接件的配合;

所述第一驱动装置用于完成密封盖5的揭开和闭合动作。

本方案中在实际运用时,先将樟叶放入到蒸筒1中,所述第一驱动装置动作,实现所述密封盖5与所述蒸筒1底部的紧密接触,此时所述第二驱动装置动作,驱动所述蒸筒1旋转,实现所述卡槽4与卡接件的配合,所述卡接件用于连接所述密封盖5和蒸筒1,则实现了蒸筒1的关闭动作,蒸筒1的开启动作则按照以上的逆步骤操作即可。

实施例2:

实施例2是在实施例1的基础上提出的进一步的限定,如图1至图5所示:

进一步的,所述卡接件为密封螺栓3,所述密封螺栓3与所述卡槽4配合的部分为光杆,与所述密封盖5连接的部分为螺纹。

进一步的,所述卡槽4为L型,所述卡槽4的一端与蒸筒1的底部表面相连,相连的一端看作连接端,另一端为开口端,且所有所述卡槽4的开口端的方向一致,所述卡槽4之间的间隔大于所述连接件的连接段的外径;

所述卡槽4的开口端的可与所述连接件配合。

进一步的,所述第二驱动装置为第二气压缸6,所述第二气压缸6的第二活塞杆11与蒸筒1连接,所述第二气压缸6的第二活塞杆11用于驱动蒸筒1的旋转运动,实现所述连接件与所述卡槽4的卡接。

进一步的,所述第一驱动装置为第一气压缸2,所述第一气压缸2为两个,对称设置在所述蒸筒1的两侧外壁上,所述第一气压缸2的第一活塞杆10与管道9相连,所述管道9用于插入到所述密封盖5中,且连接两个第一气压缸2的第一活塞杆10。

进一步的,所述蒸筒1与所述密封盖5之间,位于蒸筒1的内壁设置有密封圈。

进一步的,所述密封盖5为盆形,所述密度盖5的上端的边缘与所述蒸筒1的内壁配合;所述密封盖5的凸起面与所述管道9连接。

进一步的,所述第二气压缸6的数量为3个,均位于蒸筒1侧壁的同一水平面上。

进一步的,还包括冷凝器和油水分离器,所述冷凝器用于冷却蒸熏出的油水混合物;所述油水分离器用于将樟油与纯露进行分离。

本方案中,所述密封盖5与所述密封螺栓3可拆卸连接,所述密封盖5与蒸筒1通过所述密封螺栓3螺纹连接;所述蒸筒1为圆柱形,所述蒸筒1的上部分的直径大于下部分的直径,所述蒸筒1下部直径较小的部位,在所述蒸筒1与所述密封盖5之间,位于所述蒸筒1的内部设置有密封圈,所述密封圈是为了增强蒸筒1与密封盖5之间的密封效果;

所述密封盖5上设置的管道9的两端分别与所述第一气压缸2的第一活塞杆10相连,当所述第一气压缸2动作时,所述第一活塞杆10带动所述密封盖5在竖直方向上运动,使所述密封盖5的外沿与所述蒸筒1的内壁配合,实现密封盖5上端边缘与蒸筒1内壁的无缝连接,避免出现密封盖5与筒壁出现漏气的情况,所述密封螺栓3进入到所述卡槽4之间的间隙中;

所述卡槽4为L型,当设置在蒸筒1上的所述第二气压缸6驱动所述蒸筒1旋转时,与所述密封盖5螺纹连接的所述密封螺栓3,经旋转与所述卡槽4的开口端进行卡接,从而保证了所述密封盖5的密封性,且采用气压缸的方式来实现密封省时省力;

所述蒸筒1的底部与进气管7和排气管8相连;

所述第一气压缸2为两个,对称设置在所述蒸筒1的两端,能够对整个装置起到平衡的作用,使所述第一气压缸2在工作时不会偏斜。

工作原理:油樟叶通过蒸筒1上端开口处进入到蒸筒1内,进气管7输送的水蒸气作用于蒸筒1内的樟叶,利用樟树叶中樟叶油的易挥发性,水蒸气从下面熏蒸樟树叶,让樟树叶中的挥发油和水蒸气一起从排气管8出来,再经过冷凝器将油水混合物冷却下来,冷却成液体,由于油水不互溶,再将油和纯露分离出来,之后通过第二气压缸6作用使蒸筒1往卡槽的开口端方向运动,密封螺栓3运动到卡槽4与卡槽的间隙,再通过第一气压缸2运动使密封盖5与蒸筒1分离,完成蒸筒1内樟叶渣的处理。

实施例3:

实施例3是在实施例2的基础上提供的一种具体的实现方式,如图1至图5所示:

本发明的另一个目的是提供一种纯露的制备方法,包括以下步骤:

1)将所述密封螺栓3与所述卡槽4的间隙对准,启动第一气压缸2,所述第一气压缸2的第一活塞杆10驱动与管道9相连的密封盖5,使密封盖5的上端的外沿与所述蒸筒1的内壁配合,此时启动第二气压缸6,所述第二气压缸6的第二活塞杆11驱动所述蒸筒1旋转,使所述密封螺栓3旋转进入到所述卡槽4的开口端,实现卡接;

2)往所述蒸筒1中通入水蒸气蒸熏樟叶,得到油水混合蒸汽;

3)通过冷凝器对所述油水混合蒸汽进行冷却,再通过油水分离器对樟油和纯露进行分离,启动第二气压缸6,所述第二气压缸6的第二活塞杆11驱动所述蒸筒1旋转,使所述密封螺栓3旋转脱离所述卡槽4的开口端,位于所述卡槽4之间的间隙时,启动第一气压缸2,所述第一气压缸2的第一活塞杆10驱动与管道9相连的密封盖5,使密封盖5的上端的外沿与所述蒸筒1的内壁脱离,对樟叶渣进行处理。

以上所述的具体实施方式,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施方式而已,并不用于限定本发明的保护范围,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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