一种家具生产用木材切割装置及方法

技术领域

本发明涉及切割技术领域，具体为一种家具生产用木材切割装置及方法。

背景技术

切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。

在家具生产过程中，切割木材产生的废料需要人工进行清扫，费时费力，为此，我们提出一种家具生产用木材切割装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种家具生产用木材切割装置及方法，以解决上述背景技术中提到的切割木材产生的废料需要人工进行清扫，不便于生产，降低了产量的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种家具生产用木材切割装置，包括支撑机构、切割机构、运料机构和清洁机构；所述运料机构安装在支撑机构内部；所述清洁机构安装在支撑机构内部，与切割机构转动连接；所述切割机构固接在支撑机构顶端，包括电机、转动杆、第一传送带、直杆、支杆、垫板和切割片；所述电机固接在支撑机构顶端；所述转动杆转动连接在电机输出端；所述垫板固接在支撑机构外侧壁上；所述支杆固接在垫板顶端；所述直杆转动连接在支杆内侧壁上；所述第一传送带一端与转动杆转动连接，另一端转动连接在直杆端部；所述切割片固接在直杆端部。

优选的，所述支撑机构包括支撑杆、底板、圆杆和壳体；所述支撑杆固接在底板底端；所述圆杆固接在底板顶端；所述壳体固接在圆杆顶端；所述电机固接在底板顶端；所述运料机构安装在壳体内部；所述清洁机构安装在壳体内部。

优选的，所述清洁机构包括第二传送带、连杆、凸轮、第一气囊、垫块、T形块和清洁刷；所述连杆转动连接在壳体内侧壁上；所述第二传送带一端转动连接在直杆上，另一端转动连接在连杆上；所述垫块固接在壳体内壁上，且内部设有第一滑槽；所述第一气囊固接在垫块顶端，与第一滑槽连通；所述T形块滑动连接在第一滑槽内；所述清洁刷固接在T形块底端；所述凸轮固接在连杆上，与第一气囊接触。

优选的，所述运料机构包括支撑板、传动组件、矩形块、T形杆、齿轮和运料板；所述支撑板固接在壳体内侧壁上；所述传动组件固接在支撑板顶端；所述矩形块固接在支撑板顶端，且内部设有第二滑槽，其顶端设有凹槽；所述T形杆滑动连接在第二滑槽侧壁上，且其顶端设有第一齿条；所述齿轮转动连接在壳体内侧壁上，与第一齿条啮合；所述运料板安装在垫块顶端，与凹槽内侧壁滑动配合，且其底端设有第二齿条；所述第二齿条与齿轮啮合。

优选的，所述传动组件包括第一斜齿轮、第二斜齿轮、导杆、圆轮和第二气囊；所述导杆转动连接在支撑板顶端；所述第一斜齿轮固接在直杆上；所述第二斜齿轮固接在导杆上，与第一斜齿轮啮合；所述第二气囊固接在支撑板顶端，与第二滑槽连通；所述圆轮固接在导杆上，与第二气囊接触。

优选的，所述壳体内壁开有漏料孔，且底端固接有废料盒；所述运料板顶端固接有挡料板。

一种家具生产用木材切割方法，包括以下步骤：

S1：启动电机运转，使得转动杆转动，从而带动第一传送带转动，进而使得直杆转动，从而使得切割片进行切割壳体内部的木材；

S2：:直杆带动第二传送带转动，从而使得连杆转动，进而使得凸轮挤压第一气囊，第一气囊内气体从第一滑槽中喷出，从而使得T形块滑动，从而使得清洁刷进行清洁工作；

S3：在直杆转动过程中，第一斜齿轮转动，从而带动第二斜齿轮转动，使得导杆上的圆轮转动，从而挤压第二气囊，使得第二气囊内气体从第二滑槽中喷出，从而推动T形杆滑动，在第一齿条和圆齿轮啮合作用下，使得圆齿轮转动，从而推动运料板进行运料。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明中通过电机运转，使得转动杆转动，从而带动第一传送带转动，进而使得直杆转动，从而使得固接在直杆上的切割片进行切割。

在切割机构作用下使得切割产生的废料在壳体内部被收集，进而在清洁机构作用下，使得废料被清洁出壳体，从而保证切割动作正常进行。

附图说明

图1为一种家具生产用木材切割装置整体机构示意图；

图2为一种家具生产用木材切割装置的局部剖视图；

图3为一种家具生产用木材切割装置的局部剖视图；

图4为图2中A区域局部放大图；

图5为图3中B区域局部放大图；

图例说明：

1、支撑机构；11、支撑杆；12、底板；13、圆杆；14、壳体；141、漏料孔；15、废料盒；2、切割机构；21、电机；22、转动杆；23、第一传送带；24、直杆；25、支杆；26、垫板；27、切割片；3、运料机构；31、支撑板；32、传动组件；321、第一斜齿轮；322、第二斜齿轮；323、导杆；324、圆轮；325、第二气囊；33、矩形块；331、第二滑槽；332、凹槽；34、T形杆；341、第一齿条；35、圆齿轮；36、运料板；361、第二齿条；37、挡料板；4、清洁机构；41、第二传送带；42、连杆；43、凸轮；44、第一气囊；45、垫块；451、第一滑槽；46、T形块；47、清洁刷。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

下面给出具体实施例。

请参阅图1-图5，本发明提供一种家具生产用木材切割装置，包括支撑机构1、切割机构2、运料机构3和清洁机构4；所述运料机构3安装在支撑机构1内部；所述清洁机构4安装在支撑机构1内部，与切割机构2转动连接；所述切割机构2固接在支撑机构1顶端，包括电机21、转动杆22、第一传送带23、直杆24、支杆25、垫板26和切割片27；所述电机21固接在支撑机构1顶端；所述转动杆22转动连接在电机21输出端；所述垫板26固接在支撑机构1外侧壁上；所述支杆25固接在垫板26顶端；所述直杆24转动连接在支杆25内侧壁上；所述第一传送带23一端与转动杆22转动连接，另一端转动连接在直杆24端部；所述切割片27固接在直杆24端部；工作时，电机21运转，使得转动杆22转动，从而带动第一传送带23转动，进而使得直杆24转动，从而使得固接在直杆24上的切割片27进行切割，并且在清洁机构4的作用下将切割产生的废料收集进行统一处理。

作为本发明的一种实施方式，所述支撑机构包括1支撑杆11、底板12、圆杆13和壳体14；所述支撑杆11固接在底板12底端；所述圆杆13固接在底板12顶端；所述壳体14固接在圆杆13顶端；所述电机21固接在底板12顶端；所述运料机构3安装在壳体14内部；所述清洁机构4安装在壳体14内部；工作时，清洁机构4安装在壳体14内部，使得切割产生的废料聚集在壳体14内部，在清洁机构4作用下使得废料被清扫出壳体14，保证切割过程顺利进行。

作为本发明的一种实施方式，所述清洁机构4包括第二传送带41、连杆42、凸轮43、第一气囊44、垫块45、T形块46和清洁刷47；所述连杆42转动连接在壳体14内侧壁上；所述第二传送带41一端转动连接在直杆24上，另一端转动连接在连杆42上；所述垫块45固接在壳体14内壁上，且内部设有第一滑槽451；所述第一气囊44固接在垫块45顶端，与第一滑槽451连通；所述T形块46滑动连接在第一滑槽451内；所述清洁刷47固接在T形块46底端；所述凸轮43固接在连杆42上，与第一气囊44接触；工作时，第二传送带41转动，带动连杆42转动，使得凸轮43挤压第一气囊44，使得第一气囊44内气体从第一滑槽451中喷出，从而使得T形块46滑动，从而使得清洁刷47进行清洁工作。

作为本发明的一种实施方式，所述运料机构3包括支撑板31、传动组件32、矩形块33、T形杆34、圆齿轮35和运料板36；所述支撑板31固接在壳体14内侧壁上；所述传动组件32固接在支撑板31顶端；所述矩形块33固接在支撑板31顶端，且内部设有第二滑槽331，其顶端设有凹槽332；所述T形杆34滑动连接在第二滑槽331侧壁上，且其顶端设有第一齿条341；所述圆齿轮35转动连接在壳体14内侧壁上，与第一齿条341啮合；所述运料板36安装在垫块45顶端，与凹槽332内侧壁滑动配合，且其底端设有第二齿条361；所述第二齿条361与圆齿轮35啮合；工作时，传动组件32工作推动T形杆34在第二滑槽331内滑动，在第一齿条341和圆齿轮35啮合作用下，使得圆齿轮35转动，从而推动运料板36进行运料。

作为本发明的一种实施方式，所述传动组件32包括第一斜齿轮321、第二斜齿轮322、导杆323、圆轮324和第二气囊325；所述导杆323转动连接在支撑板31顶端；所述第一斜齿轮321固接在直杆24上；所述第二斜齿轮322固接在导杆323上，与第一斜齿轮321啮合；所述第二气囊325固接在支撑板31顶端，与第二滑槽331连通；所述圆轮324固接在导杆323上，与第二气囊325接触；工作时，第一斜齿轮321转动，从而带动第二斜齿轮322转动，使得导杆323上的圆轮324转动，从而挤压第二气囊325，使得第二气囊325内气体从第二滑槽331中喷出，从而推动T形杆34滑动。

作为本发明的一种实施方式，所述壳体14内壁开有漏料孔141，且底端固接有废料盒15；所述运料板36顶端固接有挡料板37；工作时，切割产生的废料穿过漏料孔141在废料盒15中被收集，运料板36上固接的挡料板37能起到固定物料的作用。

工作原理：电机21运转，使得转动杆22转动，从而带动第一传送带23转动，进而使得直杆24转动，从而使得固接在直杆24上的切割片27进行切割，在直杆24转动过程中，带动第二传送带41转动，从而使得连杆42转动，进而使得凸轮43挤压第一气囊44，第一气囊44内气体从第一滑槽451中喷出，从而使得T形块46滑动，从而使得清洁刷47进行清洁工作，又第一斜齿轮321固接在直杆24上，在直杆24转动过程中，第一斜齿轮321转动，从而带动第二斜齿轮322转动，使得导杆323上的圆轮324转动，从而挤压第二气囊325，使得第二气囊325内气体从第二滑槽331中喷出，从而推动T形杆34滑动，且T形杆34顶端设有第一齿条341，在第一齿条341和圆齿轮35啮合作用下，使得圆齿轮35转动，从而推动运料板36进行运料。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。