一种玉器称重装置

技术领域

本发明涉及玉器加工技术领域，尤其涉及一种玉器称重装置。

背景技术

玉器，即使用天然玉石加工制成的器物，在实际加工中，需要将外运的玉器石料进行整理，通常会按照规定来进行称重，传统的称重都是工人手动拿取进行手工操作的，效率较低，因此，解决这一类的问题显得尤为重要。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种玉器称重装置，通过传送带来将玉器石料移动到称重器上进行自动称重，且通过运输板来完成自动收集，以进行简单高效的称重操作。

为了实现上述技术方案，本发明提供了一种玉器称重装置，包括有称重台，在所述称重台上设置有称重器，所述称重器的托盘上设置有称重板，所述称重板的底部设置为倾斜的，在倾斜端的称重板处设置有气缸控制的移动板，所述称重板的另一端设置有进料口，同时在所述进料口处设置有用来运输玉器石料的传送带，由所述传送带将玉器石料移动到称重器上的称重板上进行称重。

进一步改进在于：在所述传送带上设置有气缸控制的隔板，由所述气缸控制隔板向下移动以隔绝传送带上的玉器石料进入称重器。

进一步改进在于：所述传送带的两端设置有导向板，位于称重板端的导向板的开口为可调节式的。

进一步改进在于：所述在倾斜端的称重板处的下面设置有倾斜的运输板，所述倾斜的运输板通向收集箱。

进一步改进在于：所述收集箱中自上而下依次设置有大缓冲层、中缓冲层和小缓冲层，所述大缓冲层、中缓冲层和小缓冲层的中部设置有下落口，所述大缓冲层、中缓冲层和小缓冲层的四周固定在所述收集箱的内壁上。

本发明的有益效果是：通过传送带来将玉器石料移动到称重器上进行自动称重，且通过运输板来完成自动收集，以进行简单高效的称重操作；玉器石料通过称重板处的进料口进入到称重板中，由于称重板的底部时倾斜的，玉器石料会堆积在称重板的倾斜下端，当称重完成后，气缸打开移动板，玉器石料则会收重力的影响从运输板掉落到收集箱中，本发明结构简单、操作方便、大大提高了称重效率。

附图说明

图1为本发明的结构图。

图2为本发明的承重板的俯视图。

其中：1-称重台，2-称重器，3-托盘，4-称重板，5-气缸，6-移动板，7-进料口，8-传送带，9-隔板，10-导向板，11-运输板，12-收集箱，13-大缓冲层，14-中缓冲层，15-小缓冲层，16-下落口。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明做进一步详述，本实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

根据图1、2所示，本实施例提供了一种玉器称重装置，其特征在于：包括有称重台1，在所述称重台1上设置有称重器2，所述称重器的托盘3上设置有称重板4，所述称重板4的底部设置为倾斜的，在倾斜端的称重板4处设置有气缸5控制的移动板6，所述称重板4的另一端设置有进料口7，同时在所述进料口7处设置有用来运输玉器石料的传送带8，由所述传送带8将玉器石料移动到称重器上的称重板4上进行称重。

在本实施例中，在所述传送带8上设置有气缸控制的隔板9，由所述气缸控制隔板9向下移动以隔绝传送带8上的玉器石料进入称重器。

在本实施例中，所述传送带8的两端设置有导向板10，位于称重板端的导向板10的开口大小为可调节式的。

在本实施例中，所述在倾斜端的称重板4处的下面设置有倾斜的运输板11，所述倾斜的运输板通向收集箱12。

在本实施例中，所述收集箱12中自上而下依次设置有大缓冲层13、中缓冲层14和小缓冲层15，所述大缓冲层13、中缓冲层14和小缓冲层15的中部设置有下落口16，所述大缓冲层、中缓冲层和小缓冲层的四周固定在所述收集箱的内壁上。

通过传送带来将玉器石料移动到称重器上进行自动称重，且通过运输板来完成自动收集，以进行简单高效的称重操作；玉器石料通过称重板处的进料口进入到称重板中，由于称重板的底部时倾斜的，玉器石料会堆积在称重板的倾斜下端，当称重完成后，气缸打开移动板，玉器石料则会收重力的影响从运输板掉落到收集箱中，本发明结构简单、操作方便、大大提高了称重效率。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。