一种洗衣液用香精

技术领域

本发明涉及洗护用品添加剂领域，具体涉及一种洗衣液用香精。

背景技术

在经济高速发展的今天，加香产品已经深入到人们生活的各个领域，人们生活的衣、食、住、行都离不开它们。洗衣所用的洗涤用品需要加香，食品当中有食用香精，人们为了居住的更舒适，需要空气清新剂，出门在外为改变形象需要喷洒一些香水等加香产品；消费者对这类加香产品的接受程度不仅决定于这些产品所达到的效果，也取决于其所带来的美感。因此香精组成是这类产品成功配方的一个重要方面。洗衣液作为一种常用的加香洗涤产品，更是与人们的生活密不可分。现有的洗衣液中所用的香精的组成和调配香味较为单一，长时间使用容易产生嗅觉疲劳。

发明内容

本发明旨在提供一种洗衣液用香精，配方结构较为复杂，醛类原料香气诠释“洁净，清爽，洁白”，含有多种香气不一的定香剂，初闻是玫瑰薰衣草香，再闻是百合栀子花香，最后是优雅百合莲花香，是一款花香丰富，香气浓郁又透着一股高雅感的洗衣液香精 。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种洗衣液用香精，其成分及质量百分比包括2,6-二甲基-7-辛烯-2-醇：5-15；3,7-二甲基辛二烯-[1,6]-醇-[3]：5-15；β-苯基乙醇：5-15；3,7-二甲基-3-辛醇：0.1-1；3,7-二甲基-2,6-辛二烯醛：0.01-0.5；反式-3,7-二甲基-2,6-辛：1-7；3,7-二甲基-1,6-辛二烯-3-醇乙酸酯：1-5；2-T-丁基环己醇乙酸酯：1-10；8(或9)乙酰氧基-三环(5.2.1.0.)-3-癸烯：1-7；安息香酸苄酯：1-5；3-甲基-4-(2,6,6-三甲基环己基-2-烯)-3-丁烯-2-酮：1-10；1-(1,2,3,4,5,6,7,8A-八氢-2,3,8,8-四甲基-2-萘基)乙酮：1-7；反-3,7-二甲基-2,6-辛二烯-1-醇乙酸酯：1-6；1,3,4,6,7,8-六氢-4,6,6,7,8,8-六甲基环戊[g]-2-苯并吡喃50%：1-10；3,7-二甲基-6-辛烯-1-醇：1-10；2-乙基小茴香醇：1-5； 4-叔丁基-α-甲基苯丙醛：5-20；阿弗曼酯：2-7；麝香果酯：0.1-0.5 ；桉叶油：1-8；松节油：0.1-1；。

其中，其成分及质量百分比还包括反式-2-己烯-1-醛：0.001-0.1；乙酸-3-甲基丁酯：0.001-0.1；3,3-烯丙基乙酸二甲酯：0.05-0.5；苯甲醛：0.001-0.1；茉莉净油：0.1-0.5；1-辛醛：0.001-0.1；3-己烯-1-醇,叶醋酸：0.05-0.5；对甲基苯甲醚：0.01-0.2。

其中，其成分及质量百分比还包括玉兰花油：0.1-0.5；四氢-4-甲基-2-(2-甲基-1-丙烯基)-2H-吡喃：0.01-0.3；2-莰酮：0.05-0.5；芳樟叶油：0.1-0.5；乙酸苯基甲基酯：1-5；己基丁酸酯：0.001-0.1；(R)-Alpha,Alpha-4-三甲基-3-环己烯-1-甲醇：0.01-0.1；柠檬桉：0.5-1；十碳醛：0.01-0.3。

其中，其成分及质量百分比还包括1,1-二甲氧基-2-苯乙烷：0.1-0.5；茉莉酮内酯：0.2-0.8；4-甲氧基苯甲醛：0.05-0.5；甲基癸烯醇：0.01-0.3；惕各酸叶醇酯：0.01-0.5；1,7,7-三甲基二环[2,2,1]庚-2-醇醋酸酯：0.2-2；2-氨基苯甲酸甲酯：0.001-0.1；十一碳醛：1-10；α-乙酸松油酯：0.5-3；(Z)-3,7-二甲基-2,6-辛二烯-1-醇乙酸酯：0.05-0.5。

其中，其成分及质量百分比还包括反-3,7-二甲基-2,6-辛二烯-1-醇乙酸酯：0.1-1;1-(2，6，6-三甲基-2-环己烯基)-2-丁烯-1-酮：0.001-0.03；十二烷醛：0.05-0.5；1,2-苯并吡喃酮：0.2-2；1-烯丙基-3-甲氧基-4-羟基苯：0.01-0.3；4-乙基-a,a-二甲基苯丙醛：0.01-0.3.

其中，其成分及质量百分比还包括3-乙氧基-4-羟基苯甲醛：0.05-0.5；3,3-二甲基-5-(2,2,3-三甲基-3-环戊基)-4-戊烯-2-醇：0.3-2；2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚：0.1-1。

其中，其成分及质量百分比还包括2-羟基苯甲酸异戊酯：0.1-1；5-(2,2,3-三甲基环戊-3-烯基)-3-甲基戊-2-醇：0.05-0.2；10-十一碳烯醛：0.05-0.5；正丁酸正戊酯：0.5-5；酞酸二乙酯：1-10；2-乙氧基萘：0.05-0.5；3-酮-2-戊基环戊基乙酸甲酯：0.05-0.5。

其中，其成分及质量百分比还包括五月铃兰醛：0.1-0.5；2-羟基-1,2,3-丙三羧酸三乙酯：0.1-0.7；邻羟基苯甲酸己酯：0.4-1.5；2,4-二羟基-3,6-二甲基苯甲酸甲酯：0.05-0.5；α-己基肉桂醛：1-10；乙酰基柏木烯：0.5-2；7-乙醯-1,1,3,4,4,6-六甲四氫萘：0.5-1.5。

其中，其成分及质量百分比还包括肉硅酸甲酯：0.5-1；4-叔丁基-2,6-二甲基-3,5-二硝基苯乙酮：0.2-0.8；二羟基代二丙醚：0.1-0.5。

其中，其成分及质量百分比还包括乙基乙酸：0.05-0.5；2-(4-甲基-3-环己烯基)-2-丙醇：0.2-0.6。

本发明具有如下有益效果：

1、本发明配方结构较为复杂，醛类原料香气诠释“洁净，清爽，洁白”，含有多种香气不一的定香剂，初闻是玫瑰薰衣草香，再闻是百合栀子花香，最后是优雅百合莲花香，是一款花香丰富，香气浓郁又透着一股高雅感的洗衣液香精 。

2、本发明通过改进传输机构和制备工艺显著的提高和稳定了成品的质量以及生产效率，实现传输与混合配料同步进行，从而减少了配料中易氧化物质的变质，并显著提高了生产效率。

3、本发明利用磁流体起到驱动主输送管道中主配料向前移动的作用，利用磁流体的特点，无需施加外部压力，即可提高主输送管道中的油相流体的流速，从而在不损害香精品质的情况下提高装填效率；而通过控制磁流体的流动速度、磁场强度以及磁流体颗粒密度（后两者为控制磁流体的黏度），可以很容易的调控主输送管道中的油相流体的流速，同样不会对香精品质产生影响，却可以灵活调控生产速度。

4、本发明的磁流体还起到了输送配料至主输送管道中以及混合主配料的作用，其通过添加剂进流道将配料吸入磁流体回转管道中和/或通过主动施压的方式将配料由添加剂进流道压入磁流体回转管道中；并在其中通过磁性颗粒的运动在无数微小的区域内产生推挤搅拌作用从而快速的混合，该混合原理也在主输送管道中实现；此外磁流体构成是动态的，其磁性颗粒不变，但基载液与界面活性剂是流动更换的，也就是说任何一刻，其基载液与界面活性剂均不是同一份，因此，随着磁流体的循环流动，其本身就可以起到混合的作用。

5、本发明的弧面不仅作为了一部分组成了磁流体回转管道，而且构成了缩径部，其作用一是利用伯努利原理增加主输送管道中的流体的流速；二是对主输送管道中的流体进行了挤压，从而在缩径部处增大了磁流体与输送流体的粘滞力，从而提高磁流体对输送流体的驱动效果；三是利用伯努利原理，使缩径部处产生负压，从而可以源源不断的吸取磁流体回转管道中的液体，为磁流体及添加剂进流道输送进磁流体回转管道的配料提供额外的流动动力。

6、本发明利用磁流体中的降温的磁性颗粒来通过换热作用降低磁流体回转管道和主输送管道中主配料的温度，保持其结构稳定性，防止变质。

7、本发明利用磁流体中纳米级尺寸的四氧化三铁作为磁性颗粒具有的还原性，保障香精在混合和输送过程中成分的稳定性，避免被氧化；而微量的被香精携带走的纳米级尺寸四氧化三铁颗粒在装填封装后仍然能作为添加物长久的保持香精的抗氧化性，延长香精的品质寿命。

8、本发明利用磁流体带动主配料运动能够有效减小主配料运动过程中受到的摩擦力，特别是在缩径部处受到的摩擦力，因为磁流体在主配料运动过程中与管壁之间被磁流体形成的薄膜隔开，因此磁流体起到了润滑作用。

附图说明

图1为本发明采用圆形磁流体回转管道的传输机构的结构示意图；

图2为本发明采用椭圆形磁流体回转管道的传输机构的结构示意图。

图中附图标记表示为：

1-主输送管道、11-弧面、12-进液口、13-出液口、2-磁流体回转管道、21-永磁体、3-添加剂进流道。

具体实施方式

下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种洗衣液用香精，其成分及质量百分比如下表：

本发明配方结构较为复杂，醛类原料香气诠释“洁净，清爽，洁白”，含有多种香气不一的定香剂，初闻是玫瑰薰衣草香，再闻是百合栀子花香，最后是优雅百合莲花香，是一款花香丰富，香气浓郁又透着一股高雅感的洗衣液香精 。

此外，配方中含有配方中含有2-氨基苯甲酸甲酯，与 4-叔丁基-α-甲基苯丙醛，α-己基肉桂醛，苯甲醛会反应生产席夫碱。由于席夫碱颜色较深，因为会出现香精放久之后颜色呈深黄色等现象。此外，本发明的洗衣液用香精成品为油相，因此流动性相对不足，需要施加较大的压力才能促使其搅拌均匀以及大规模快速填装，在此过程中由于施加的压力过大，对设备和管道的要求较高，同时对成分的物质结构稳定性产生了不可控的影响，不利于产品质量的稳定性，而且容易使成品在传输过程中升温，恶化了被氧化的不利情况；而且，传统的桶装搅拌方式由于其装填多，厚度大，难以进行均质，均质效果差，损害大；为此，本发明还通过改进传输机构和制备工艺来提高和稳定成品的质量。

参见图1和图2，本发明使用的传输机构包括：

主输送管道1、磁流体回转管道2、添加剂进流道3以及磁流体驱动磁场；所述主输送管道1沿其长度方向间隔一定的距离设置一个或多个缩径部；所述缩颈部由向主输送管道1中心凸起的弧面11构成，弧面11两端与主输送管道1内壁具有圆滑的过渡衔接；在弧面11靠近两端的位置，分别开设进液口12和出液口13；所述进液口12和出液口13由磁流体回转管道2与主输送管道1连通形成；所述弧面11与磁流体回转管道2共同构成磁流体循环流道，所述循环流道为圆滑的圆形或椭圆形；所述弧面11构成循环流道位于主输送管道1内的内壁，位于主输送管道1外的循环流道则同时具有内壁与外壁，成管状。

添加剂进流道3具有多个，分别间隔一定距离与位于主输送管道1外部的磁流体回转管道2连通，其方向朝向磁流体流动的方向且朝向连通处磁流体回转管道2的切线方向；需要添加的添加剂分别通过添加剂进流道3通过磁流体回转管道2；可以在添加剂进流道3进料端施加一定的压力使其更容易和快速的流入磁流体回转管道2，也可单纯靠负压吸入；若是粉末状的添加剂，使其预先与成分中的部分油状或液状物溶解。

磁流体优选纳米级尺寸的四氧化三铁作为磁性颗粒，一是其稳定强、容易生产、使用成本低；二是其具有还原性，能够保障香精在混合和输送过程中成分的稳定性，避免被氧化；三是微量的被香精携带走的纳米级尺寸四氧化三铁颗粒在装填封装后仍然能作为添加物长久的保持香精的抗氧化性，延长香精的品质寿命；由于在这一过程中，会有微量的纳米级尺寸四氧化三铁颗粒被携带走，因此，在磁流体回转管道2中需要及时补充磁性颗粒，只需外接补充管定时或实时补充即可，相对输送量来说，损失的磁性颗粒极少，不会对香精成品品质和生产成本产生影响。本发明中的磁流体无需额外添加基载液以及界面活性剂，而是以香精配方中的有机溶剂、油等作为基液，以香精配方中的油酸等作为活性剂防止团聚；因此，本发明中的磁流体构成是动态的，其磁性颗粒不变，但基载液与界面活性剂是流动更换的，也就是说任何一刻，其基载液与界面活性剂均不是同一份，因此，随着磁流体的循环流动，其本身就可以起到混合的作用。

磁流体驱动磁场为永磁磁场源或直流励磁电路或两者的结合，其中较为简单的方式是在塑料或橡胶磁流体回转管道2外部，与其平行设置回转轨道，使用强力的首尾衔接或靠近的多个永磁体21沿回转轨道回转，从而带动磁流体回转管道2中的磁流体做回转运动；可上下分别设置两根轨道以增强磁力，同时平衡磁流体的受力，减小磁流体与磁流体回转管道2的摩擦力；磁流体在主输送管道1内的流动方向是与香精主配料移动方向相同的。并且以主输送管道1为中心，磁流体回转管道2的配置应该是对称的，且对称的两磁流体回转管道2的永磁体21的运动也是同步对称的，其目的是减少磁流体在主输送管道1中与弧面11的摩擦力，避免磁流体速度损失较大，其原理是由于弧面11在主输送管道11内构成了尺寸渐变的缩径部，由于伯努利原理，在缩径部尺寸最小，即缩口最窄处，液体流速最大，而此时两对称永磁体21的距离也最小，两永磁体21同时对磁流体产生磁力作用，避免磁流体与弧面11产生强摩擦；而在缩径部的两端，也就是弧面11的两端，由于两对称的永磁体21相距较远，因此，另一侧的永磁体21对本侧的磁流体产生的吸力相比本侧永磁体21对本侧磁流体产生吸力来说较弱，因此能够保障磁流体在进入主输送管道1和流出主输送管道1时不会被主输送管道1中的香精主配料冲走；此外，根据科恩达效应，由于弧面11为凸面，且两端均具有圆滑的过渡，因此即使排除磁约束，磁流体也将会趋向与沿弧面11流动。

在使用过程中，将用量大、结构较为稳定的配料先在主料筒中搅拌均匀，然后施加一定的压力或通过自身重力使其沿着主输送管道1流动；而用量少和/或较为不稳定的配料则通过磁流体回转管道2和添加剂进流道3输送进主输送管道1与主配料混合并输送。

此外，还可将磁流体回转管道2设置在冷却室中或添加换热结构，其目的是使其中的磁性颗粒降温，其作用有二，一是可以通过磁性颗粒的换热作用降低磁流体回转管道2和主输送管道1中主配料的温度，保持其结构稳定性，防止变质，由于磁性颗粒与液体直接接触，因此换热效率更高；二是能够保障磁流体的黏度，因为温升会使磁流体的黏度衰减。

本发明使用的传输机构形式的功能主要有以下几点：

1、磁流体起到驱动主输送管道1中主配料向前移动的作用，利用磁流体的特点，外部磁场会使纳米磁性颗粒形成链，使磁流体黏度变大，因此，在同向运动中能够对主输送管道1中的流体产生拉力，从而拉动主输送管道1中的流体向前运动，间隔一定距离的多组磁流体拉动作用下，无需施加外部压力，即可提高主输送管道1中的油相流体的流速，从而在不损害香精品质的情况下提高装填效率；而通过控制磁流体的流动速度、磁场强度以及磁流体颗粒密度（后两者为控制磁流体的黏度），可以很容易的调控主输送管道1中的油相流体的流速，同样不会对香精品质产生影响，却可以灵活调控生产速度。

磁流体还起到了输送配料至主输送管道1中以及混合主配料的作用，其通过添加剂进流道3将配料吸入磁流体回转管道2中和/或通过主动施压的方式将配料由添加剂进流道3压入磁流体回转管道2中；并在其中通过磁性颗粒的运动在无数微小的区域内产生推挤搅拌作用从而快速的混合，该混合原理也在主输送管道1中实现；此外磁流体构成是动态的，其磁性颗粒不变，但基载液与界面活性剂是流动更换的，也就是说任何一刻，其基载液与界面活性剂均不是同一份，因此，随着磁流体的循环流动，其本身就可以起到混合的作用。

2、弧面11不仅作为了一部分组成了磁流体回转管道2，而且构成了缩径部，其作用一是利用伯努利原理增加主输送管道1中的流体的流速；二是对主输送管道1中的流体进行了挤压，从而在缩径部处增大了磁流体与输送流体的粘滞力，从而提高磁流体对输送流体的驱动效果；三是利用伯努利原理，使缩径部处产生负压，从而可以源源不断的吸取磁流体回转管道2中的液体，为磁流体及添加剂进流道3输送进磁流体回转管道2的配料提供额外的流动动力。

3、利用磁流体中的降温的磁性颗粒来通过换热作用降低磁流体回转管道2和主输送管道1中主配料的温度，保持其结构稳定性，防止变质。

4、利用磁流体中纳米级尺寸的四氧化三铁作为磁性颗粒具有的还原性，保障香精在混合和输送过程中成分的稳定性，避免被氧化；而微量的被香精携带走的纳米级尺寸四氧化三铁颗粒在装填封装后仍然能作为添加物长久的保持香精的抗氧化性，延长香精的品质寿命。

5、利用磁流体带动主配料运动能够有效减小主配料运动过程中受到的摩擦力，特别是在缩径部处受到的摩擦力，因为磁流体在主配料运动过程中与管壁之间被磁流体形成的薄膜隔开，因此磁流体起到了润滑作用，这点与在现有的技术中，磁流体应用于轴承中起到的作用是相同的。

本发明的制备工艺为：

①使用搅拌桶将物质结构稳定和/或用量大的主配料搅拌均匀；

②使用主输送管道1向分装灌注线输送主配料；

③在输送过程中将用量少和/或较为不稳定的配料则通过磁流体回转管道2和添加剂进流道3输送进主输送管道1与主配料混合并输送；

④在主输送管道1的后段进行超声波均质，使其中油滴平均粒度0.8μm～1.0μm，粒度分布均匀；

⑤灌装分装。