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一种多管道压力流量系数测试装置及测试方法

文献发布时间:2023-06-19 09:44:49


一种多管道压力流量系数测试装置及测试方法

技术领域

本发明涉及无损检测技术领域,具体涉及一种多管道压力流量系数测试装置及测试方法。

背景技术

随着工业的发展,测量流体流量参数是工业测量中最重要的环节之一。石油天然气、石油化工、食品饮料、医疗和汽车等行业对流量测量的准确度和范围要求越来越高,为了适应多种用途,各种类型的流量计和测量方法相继问世,但在新能源汽车电机要求同步进行壳体、水道、油道的测试或针对市场上的测试工件需要同时进行多个待测产品测试时,现有的流量参数检验方法是通过流量测试仪器逐一对需要测试的管道进行测试,测试过程也需要切换不同管道的接口处进行密封后测试,在这个产品流量检验过程中效率低,同时还存在进行多次切换密封后出现泄漏的风险。

发明内容

为了克服现有技术的不足,本发明的目的之一在于提供一种多管道压力流量系数测试装置,它能够同时进行多个待测产品测试,具有稳定性好、测试准确性好、测试效率高的特点。

本发明的目的之二在于提供一种多管道压力流量系数测试装置的测试方法,具有操作方便、测试效率高的特点。

本发明的目的之一采用如下技术方案实现:

一种多管道压力流量系数测试装置,包括:

主输气管路组件,所述主输气管路组件包括主输气管和沿气体输送方向依次安装于所述主输气管上的单向阀、第一稳压储气罐、开关阀、第一调压阀和过滤器,所述主输气管的进气端连接气源;

两组以上的测试管道组件,所述测试管道组件包括测试气管和沿气体输送方向依次安装于所述测试气管上的第一电磁阀、第二调压阀、流量传感器和压力传感器;两组以上的所述测试管道组件的测试气管的进气端分别与所述主输气管的出气端连接,各个测试气管均具有用于与待测产品连通的出气端。

一种可选的实施方式中,还包括支输气管,所述支输气管的进气端与所述主输气管连接,所述支输气管与所述主输气管的连接处沿气体输送方向位于过滤器的后端;所述支输气管的出气端外接用气设备。

一种可选的实施方式中,所述主输气管上沿气体输送方向依次安装有第二稳压储气罐和截止阀,所述第二稳压储气罐沿气体输送方向位于所述支输气管与所述主输气管的连接处的后端。

一种可选的实施方式中,所述第一调压阀上设置有压力表和压力开关。

一种可选的实施方式中,还包括气源装置;

所述主输气管包括第一软管、第二软管、第一硬管、第三软管、第四软管、第二硬管和多通管接头;所述单向阀设置于所述第一软管上,所述第一软管的进气端连接所述气源装置的出气口;所述第一软管的出气端依次通过第一稳压储气罐、第二软管、第一硬管、第三软管、第二稳压储气罐、第四软管、第二硬管和多通管接头的进气端连接;所述开关阀、第一调压阀、过滤器安装于所述第一硬管上,所述截止阀安装于所述第二硬管上;

所述测试气管包括第三硬管、第五软管和第四硬管;所述第三硬管的进气端与所述多通管接头的出气端之一连接,其出气端依次通过第五软管与第四硬管的进气端连接;所述第一电磁阀、第二调压阀、流量传感器和压力传感器安装于所述第三硬管上。

一种可选的实施方式中,所述开关阀、第一调压阀、第二调压阀、流量传感器上均设置有用于与外部板件固定连接的安装结构。

一种可选的实施方式中,所述多通管接头为一进二出的三通管、一进三出的四通管、一进四出的五通管或一进五出的六通管,与之对应,所述测试管道组件的数量为两组、三组、四组或五组。

一种可选的实施方式中,所述第四硬管上还设置有第二电磁阀。

本发明的目的之二采用如下技术方案实现:

一种多管道压力流量系数测试装置的测试方法,包括以下步骤:

准备环节;将两组以上的测试气管的出气端分别与两个以上的待测产品的进气口一一对应密封连通,待测产品的出气口与大气连通;首先关闭开关阀和第一电磁阀,气源通过单向阀向第一稳压储气罐充气,经过预设的充气时间后,打开开关阀,气体经过第一调压阀进行调压,然后经过过滤器滤除水分;

测试环节:封堵所有待测产品的出气口,然后将各测试气管上的第一电磁阀均打开,滤除水分后的气体分别对待测产品进行充气,测试过程中,由压力传感器检测待测产品的气压,压力传感器将检测到的压力信息发送到中央控制器,中央控制器依据压力传感器反馈的压力信息控制第二调压阀的开度,使得试气管保持恒定的压力;通过流量传感器检测待测产品的流量,经过预设的测试时间后,当测试时间内的实际流量变化值达到预存于中央控制器内的预设流量变化值时,则待测产品合格,反之,则不合格;

排气环节:测试完毕后,关闭开关阀和第一电磁阀,将所有待测产品的出气口打开,使得测试管路中的气体排空。

流量系数是指单位时间内、在测试条件中管道保持恒定的压力,管道介质流经阀门的体积流量,或是质量流量,也即是流通能力。流量系数值越大说明流体流过阀门时的压力损失越小。

一种可选的实施方式中,多管道压力流量系数测试装置还包括支输气管,所述支输气管的进气端与所述主输气管连接,所述支输气管与所述主输气管的连接处沿气体输送方向位于过滤器的后端;所述支输气管的出气端外接用气设备;所述主输气管上沿气体输送方向依次安装有第二稳压储气罐和截止阀,所述第二稳压储气罐沿气体输送方向位于所述支输气管与所述主输气管的连接处的后端;

准备环节:将两组以上的测试气管的出气端分别与两个以上的待测产品的进气口一一对应密封连通,待测产品的出气口与大气连通;首先关闭开关阀、截止阀和第一电磁阀,气源通过单向阀向第一稳压储气罐充气,经过预设的充气时间后,打开开关阀,气体经过第一调压阀进行调压,然后经过过滤器滤除水分;滤除水分的一部分气体进入支输气管,另一部分气体进入第二稳压储气罐中进行储气;

测试环节:封堵所有待测产品的出气口,将截止阀打开,然后将各测试气管上的第一电磁阀均打开,第二稳压储气罐中的气体分别对待测产品进行充气,测试过程中,由压力传感器检测待测产品的气压,压力传感器将检测到的压力信息发送到中央控制器,中央控制器依据压力传感器反馈的压力信息控制第二调压阀的开度,使得试气管保持恒定的压力;通过流量传感器检测待测产品的流量,经过预设的测试时间后,当测试时间内的实际流量变化值达到预存于中央控制器内的预设流量变化值时,则待测产品合格,反之,则不合格;

排气环节:测试完毕后,关闭开关阀、截止阀和第一电磁阀,将所有待测产品的出气口打开,使得测试管路中的气体排空。

相比现有技术,本发明的有益效果在于:

本发明的多管道压力流量系数测试装置包括主输气管路组件和两组以上的测试管道组件,准备环节中,气源通过单向阀向第一稳压储气罐充气,起到稳压的作用,经过预设的充气时间后,气体经过第一调压阀进行调压,进一步保证气压的稳定,然后经过过滤器滤除水分,避免水分对测试结果产生影响。测试环节中,由压力传感器检测待测产品的气压,压力传感器将检测到的压力信息发送到中央控制器,中央控制器依据压力传感器反馈的压力信息控制第二调压阀的开度,使得试气管保持恒定的压力,这个过程中也可以实现均速充气,从而保护流量传感器超量程问,通过流量传感器检测待测产品的流量,经过预设的测试时间后,当测试时间内的实际流量变化值达到预存于中央控制器内的预设流量变化值时,则待测产品合格,反之,则不合格。因此,本发明能够同时进行多个待测产品测试,具有稳定性好、测试准确性好、测试效率高的优点。

附图说明

图1为实施例的多管道压力流量系数测试装置的管路连接示意图;

图2为实施例的多管道压力流量系数测试装置的另一个管路连接示意图;

图3为实施例的多管道压力流量系数测试装置的结构示意图;

图4为实施例的开关阀、第一调压阀、过滤器的立体图。

图中:110、主输气管;111、第一软管;112、第二软管;113、第一硬管;114、第三软管;115、第四软管;116、第二硬管;117、多通管接头;120、单向阀;130、第一稳压储气罐;140、开关阀;150、第一调压阀;151、压力表;152、压力开关;160、过滤器;170、第二稳压储气罐;180、截止阀;210、测试气管;211、第三硬管;212、第五软管;213、第四硬管;220、第一电磁阀;230、第二调压阀;240、流量传感器;250、压力传感器;260、第二电磁阀;300、支输气管;400、待测产品;500、气源装置;600、安装结构。

具体实施方式

下面,结合附图以及具体实施方式,对本发明做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。除特殊说明的之外,本实施例中所采用到的材料及设备均可从市场购得。实施例的实例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本申请,而不能理解对本申请的限制。

在本申请的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非是另有精确具体地规定。

在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连通”、“连接”应作广义理解,例如,可以使固定连接,也可以是通过中介媒介间相连,可以是两个元件内部的连通或者两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

实施例:

请参照图1-4,一种多管道压力流量系数测试装置,包括:

主输气管路组件,主输气管路组件包括主输气管110和沿气体输送方向依次安装于主输气管上的单向阀120、第一稳压储气罐130、开关阀140、第一调压阀150和过滤器160,主输气管的进气端连接气源;

两组测试管道组件,测试管道组件包括测试气管210和沿气体输送方向依次安装于测试气管上的第一电磁阀220、第二调压阀230、流量传感器240和压力传感器250;两组以上的测试管道组件的测试气管的进气端分别与主输气管的出气端连接,各个测试气管均具有用于与待测产品400连通的出气端。

一种多管道压力流量系数测试装置的测试方法,包括以下步骤:

准备环节;将两组以上的测试气管的出气端分别与两个以上的待测产品的进气口一一对应密封连通,待测产品的出气口与大气连通;首先关闭开关阀和第一电磁阀,气源通过单向阀向第一稳压储气罐充气,经过预设的充气时间后,打开开关阀,气体经过第一调压阀进行调压,然后经过过滤器滤除水分;

测试环节:封堵所有待测产品的出气口,然后将各测试气管上的第一电磁阀均打开,滤除水分后的气体分别对待测产品进行充气,测试过程中,由压力传感器检测待测产品的气压,压力传感器将检测到的压力信息发送到中央控制器,中央控制器依据压力传感器反馈的压力信息控制第二调压阀的开度,使得试气管保持恒定的压力;通过流量传感器检测待测产品的流量,经过预设的测试时间后,当测试时间内的实际流量变化值达到预存于中央控制器内的预设流量变化值时,则待测产品合格,反之,则不合格;

排气环节:测试完毕后,关闭开关阀和第一电磁阀,将所有待测产品的出气口打开,使得测试管路中的气体排空。

流量系数是指单位时间内、在测试条件中管道保持恒定的压力,管道介质流经阀门的体积流量,或是质量流量,也即是流通能力。流量系数值越大说明流体流过阀门时的压力损失越小。

在本发明较佳的实施例中,还包括支输气管300,支输气管的进气端与主输气管连接,支输气管与主输气管的连接处沿气体输送方向位于过滤器的后端;支输气管的出气端外接用气设备。具体地,用气设备包括气缸等设备,这样设计,通过支输气管将主输气管中的部分气体输送至气缸中,有利于节省管道的占用空间。

在本发明较佳的实施例中,主输气管上沿气体输送方向依次安装有第二稳压储气罐170和截止阀180,第二稳压储气罐沿气体输送方向位于支输气管与主输气管的连接处的后端。通过第二稳压储气罐保证气压的稳定性,当需要对第二稳压储气罐进行检修时,只需要关闭截止阀即可,具有操作方便的优点。

在本发明较佳的实施例中,第一调压阀150上设置有压力表151和压力开关152。当压力表显示压力过大时,由中央控制器控制第一调压阀150调节气压大小。同时,当气压超过预设值时,压力开关会自动切断,起到保护的作用。

在本发明较佳的实施例中,还包括气源装置500;

主输气管110包括第一软管111、第二软管112、第一硬管113、第三软管114、第四软管115、第二硬管116和多通管接头117;单向阀设置于第一软管上,第一软管的进气端连接气源装置的出气口;第一软管的出气端依次通过第一稳压储气罐、第二软管、第一硬管、第三软管、第二稳压储气罐、第四软管、第二硬管和多通管接头的进气端连接;开关阀、第一调压阀、过滤器安装于第一硬管上,截止阀安装于第二硬管上;

测试气管210包括第三硬管211、第五软管212和第四硬管213;第三硬管的进气端与多通管接头的出气端之一连接,其出气端依次通过第五软管与第四硬管的进气端连接;第一电磁阀、第二调压阀、流量传感器和压力传感器安装于第三硬管上。

这样设计,通过设置第一软管、第二软管、第三软管、第四软管连接第一稳压储气罐和第二稳压储气罐,便于将体积较大的第一稳压储气罐和第二稳压储气罐设置在机体的外部。另外通过第五软管连接第三硬管和第四硬管,使得第三硬管和第四硬管能够分开设置,有利减小管道的布置,合理利用空间。

在本发明较佳的实施例中,开关阀、第一调压阀、第二调压阀、流量传感器上均设置有用于与外部板件固定连接的安装结构600。这样设计,具有安装方便和占用空间小的优点。

在本发明较佳的实施例中,多通管接头为一进二出的三通管,与之对应,测试管道组件的数量为两组。

在本发明较佳的实施例中,第四硬管上还设置有第二电磁阀260。这样设计,当需要对测试管路进行检修时,关闭第二电磁阀即可,具有操作方便的优点。

参照图2,本实施例还提供了一种多管道压力流量系数测试装置的测试方法,包括以下步骤:

准备环节:将两组以上的测试气管的出气端分别与两个以上的待测产品的进气口一一对应密封连通,待测产品的出气口与大气连通;首先关闭开关阀、截止阀和第一电磁阀,气源通过单向阀向第一稳压储气罐充气,经过预设的充气时间后,打开开关阀,气体经过第一调压阀进行调压,然后经过过滤器滤除水分;滤除水分的一部分气体进入支输气管,另一部分气体进入第二稳压储气罐中进行储气;

测试环节:封堵所有待测产品的出气口,将截止阀打开,然后将各测试气管上的第一电磁阀均打开,第二稳压储气罐中的气体分别对待测产品进行充气,测试过程中,由压力传感器检测待测产品的气压,压力传感器将检测到的压力信息发送到中央控制器,中央控制器依据压力传感器反馈的压力信息控制第二调压阀的开度,使得试气管保持恒定的压力;通过流量传感器检测待测产品的流量,经过预设的测试时间后,当测试时间内的实际流量变化值达到预存于中央控制器内的预设流量变化值时,则待测产品合格,反之,则不合格;

排气环节:测试完毕后,关闭开关阀、截止阀和第一电磁阀,将所有待测产品的出气口打开,使得测试管路中的气体排空。

其它实施例:

多通管接头为一进三出的四通管、一进四出的五通管或一进五出的六通管或更多输出管的多通管,与之对应,测试管道组件的数量为三组、四组、五组或更多组。虽然仅仅已经对本申请的某些部件和实施例进行了图示并且描述,但是在不实际脱离在权利要求书中的范围和精神的情况下,本领域技术人员可以想到许多修改和改变(例如,各个元件的大小、尺寸、结构、形状和比例、安装布置、材料使用、颜色、取向等的变化)。

最后应说明的是:上述实施方式仅为本发明的优选实施例方式,不能以此来限定本发明保护的范围,本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。

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06120112280158