一种石斛精油提取工艺

技术领域

本发明涉及石斛精油技术领域，具体提出了一种石斛精油提取工艺。

背景技术

石斛，又名仙斛兰韵、不死草、还魂草、紫萦仙株、吊兰、林兰、禁生等；茎直立，肉质状肥厚。作为药用植物，性味甘淡微咸，寒，归胃、肾，肺经，具有益胃生津，滋阴清热的功效，用于阴伤津亏，口干烦渴，食少干呕，病后虚热，目暗不明。作为观赏花卉，石斛花姿优雅，玲珑可爱，花色鲜艳，气味芳香，被喻为“四大观赏洋花”之一。

石斛精油是一种以石斛为原料的提取物，石斛精油具有与石斛本身相应的一些药用价值。石斛精油在进行提取制备的过程中，一般需要经过清洗除杂、研磨碾碎、蒸馏萃取、静置冷却分层的提取工艺过程，在传统的石斛清洗除杂过程中常常只是对石斛进行简单的清洗操作，但是由于石斛本身组织结构造成夹杂的杂质不易清洗，因此通过传统的清洗除杂处理并未达到有效且理想的清洗效果和目的。

基于上述问题，本发明提供了一种石斛精油提取工艺，具体涉及到一种石斛清洗沥干装置。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种石斛精油提取工艺，用于解决上述背景技术中提到的问题。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种石斛精油提取工艺，其提取工艺具体包括以下步骤：

S1、清洗沥干：通过石斛清洗沥干装置对石斛进行快速地清洗和沥干；

S2、研磨粉碎：将经过步骤S1清洗沥干处理后的石斛进行研磨和粉碎，便于石斛精油成分的析出；

S3、蒸馏析出：对经过步骤S2研磨粉碎处理的石斛进行蒸馏处理，使得石斛精油随蒸汽带出；

S4、冷却静置：对步骤S3中获取的含有石斛精油的蒸汽进行冷却，并进一步进行静置，使得石斛精油与蒸馏水产生自然分层；

采用上述步骤S1-S4的石斛精油提取工艺对石斛精油进行提取的过程中还具体涉及到一种上述的石斛清洗沥干装置，包括清洗水槽、升降机构、水平位移机构、浸水桶和清洗机构，所述清洗水槽包括底座和设置在所述底座上呈圆柱筒状的水槽，所述升降机构设置在所述底座上，所述水平位移机构设置在所述升降机构上随其升降，所述水平位移机构包括水平滑动设置的滑动框板，所述浸水桶固定安装在所述滑动框板上且可随所述升降机构下降至所述水槽中，所述浸水桶为圆桶结构；其中：

所述清洗机构包括主驱动电机、旋转架、四个清洗辊组件、副驱动电机和传动带，所述主驱动电机通过电机固定架固定安装在所述滑动框板的顶端，所述主驱动电机的输出轴上设置有驱动齿轮，所述旋转架包括通过旋转支承旋转设置在所述滑动框板顶端的齿圈和固定安装在所述齿圈中的十字轴承架，所述齿圈的中心轴与所述浸水桶的中心轴重合，所述齿圈与所述驱动齿轮啮合，四个所述清洗辊组件关于所述齿圈的中心轴圆周等距分布设置在所述十字轴承架上，所述清洗辊组件包括主清洗辊和副清洗辊，所述主清洗辊和所述副清洗辊均竖直转动设置在所述十字轴承架上且均伸向所述浸水桶内，所述主清洗辊轴上设置有一号齿轮，所述副清洗辊的顶部轴端设置有与所述一号齿轮啮合的二号齿轮，所述主清洗辊的顶部轴端设置有带轮，四个所述清洗辊组件中的所述带轮通过所述传动带传动连接，所述副驱动电机通过电机固定架固定安装在所述十字轴承架且输出轴与其中一个所述带轮固定连接；

所述清洗机构还包括固定安装在所述十字轴承架中心且伸向所述浸水桶内的通气柱管，所述通气柱管上沿轴向分布有若干组关于中心轴圆周均匀分布的气嘴，所述气嘴与通气柱管导通。

优选的，所述升降机构包括四个竖直固定安装在所述底座上的升降液压缸和水平固定安装在四个所述升降液压缸顶端的承托架，所述水平位移机构设置在所述承托架上。

优选的，所述承托架上设置有两条平行导轨，所述水平位移机构还包括两个水平液压缸，两个所述水平液压缸一一对应设置在两个所述导轨位置，所述滑动框板水平滑动设置在两个所述导轨之间，所述滑动框板与两个所述水平液压缸的输出端固定连接。

优选的，所述浸水桶包括圆筒和封底组件，所述圆筒固定安装在所述滑动框板的底端，所述圆筒上均匀分布有圆孔，所述封底组件包括格栅圆盘、抽拉杆和卸料液压缸，所述格栅圆盘铰接设置在所述圆筒的底端，所述抽拉杆滑动设置在所述格栅圆盘的底端，所述卸料液压缸两端铰接设置在所述滑动框板和所述抽拉杆端部之间。

优选的，所述主清洗辊和所述副清洗辊上均分布有尼龙刷毛。

上述技术方案具有如下优点或者有益效果：

本发明提供了一种石斛精油提取工艺，具体涉及到一种石斛清洗沥干装置，通过设置的浸水桶可以盛置待清洗的石斛，通过设置的清洗机构一方面可实现四个清洗辊组件在浸水桶圆周范围内主动对所有的石斛进行搅动刷洗，另一方面清洗辊组件中逆向旋转的主清洗辊和副清洗辊相互配合可对石斛进行搓洗，从而保证夹杂在石斛组织缝隙中的杂质能够实现有效清除，能够达到快速清洗和有效清洗的效果和目的，通过设置的升降机构可在完成石斛清洗后将浸水桶自动抬升至水槽的正上方，且在设置的通气柱管的吹干下将石斛进行快速沥干和吹干，通过设置的水平位移机构可将浸水桶移动至水槽外并通过打开封底组件完成自动卸料；综上所述，本发明提供的工艺涉及的装置可以在石斛精油提取加工工艺过程中对石斛进行自动清洗和清洗后随即沥干的操作，保证有效实现石斛清洗除杂的目的。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分，并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本发明的主旨。

图1是本发明提供的一种石斛精油提取工艺的工艺流程图；

图2是本发明提供的一种石斛清洗沥干装置的立体结构示意图；

图3是图2中A处的局部放大示意图；

图4是本发明提供的一种石斛清洗沥干装置的俯视图；

图5是图4中B-B处的剖视图；

图6是本发明提供的一种石斛清洗沥干装置的侧视图；

图7是本发明提供的一种石斛清洗沥干装置部分结构的立体结构示意图；

图8是图7中C处的局部放大示意图。

图中：1、清洗水槽；11、底座；12、水槽；2、升降机构；21、升降液压缸；22、承托架；221、导轨；3、水平位移机构；31、水平液压缸；32、滑动框板；4、浸水桶；41、圆筒；42、封底组件；421、格栅圆盘；422、抽拉杆；423、卸料液压缸；5、清洗机构；51、主驱动电机；511、驱动齿轮；52、旋转架；521、齿圈；522、十字轴承架；53、清洗辊组件；531、主清洗辊；5311、带轮；5312、一号齿轮；532、副清洗辊；5321、二号齿轮；54、副驱动电机；55、传动带；56、通气柱管；561、气嘴。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本发明的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施，但不作为对本发明的限定。

参阅附图1-8所示，一种石斛精油提取工艺，其提取工艺具体包括以下步骤：

S1、清洗沥干：通过石斛清洗沥干装置对石斛进行快速地清洗和沥干；

S2、研磨粉碎：将经过步骤S1清洗沥干处理后的石斛进行研磨和粉碎，便于石斛精油成分的析出；

S3、蒸馏析出：对经过步骤S2研磨粉碎处理的石斛进行蒸馏处理，使得石斛精油随蒸汽带出；

S4、冷却静置：对步骤S3中获取的含有石斛精油的蒸汽进行冷却，并进一步进行静置，使得石斛精油与蒸馏水产生自然分层；

采用上述步骤S1-S4的石斛精油提取工艺对石斛精油进行提取的过程中还具体涉及到一种上述的石斛清洗沥干装置，包括清洗水槽121、升降机构2、水平位移机构3、浸水桶4和清洗机构5，清洗水槽121包括底座11和设置在底座11上呈圆柱筒状的水槽12，升降机构2设置在底座11上，水平位移机构3设置在升降机构2上随其升降，水平位移机构3包括水平滑动设置的滑动框板32，浸水桶4焊接固定安装在滑动框板32上且可随升降机构2下降至水槽12中，浸水桶4为圆桶结构；

浸水桶4包括圆筒41和封底组件42，圆筒41固定安装在滑动框板32的底端，圆筒41上均匀分布有圆孔，封底组件42包括格栅圆盘421、抽拉杆422和卸料液压缸423，格栅圆盘421铰接设置在圆筒41的底端，抽拉杆422滑动设置在格栅圆盘421的底端，卸料液压缸423两端铰接设置在滑动框板32和抽拉杆422端部之间。在对石斛清洗阶段，浸水桶4浸没在水槽12中，且格栅圆盘421呈封堵状态，待清洗的石斛将被投放在浸水桶4中。

清洗机构5包括主驱动电机51、旋转架52、四个清洗辊组件53、副驱动电机54和传动带55，主驱动电机51通过电机固定架固定安装在滑动框板32的顶端，主驱动电机51的输出轴上设置有驱动齿轮511，旋转架52包括通过旋转支承旋转设置在滑动框板32顶端的齿圈521和焊接固定安装在齿圈521中的十字轴承架522，齿圈521的中心轴与浸水桶4的中心轴重合，齿圈521与驱动齿轮511啮合，四个清洗辊组件53关于齿圈521的中心轴圆周等距分布设置在十字轴承架522上，清洗辊组件53包括主清洗辊531和副清洗辊532，主清洗辊531和副清洗辊532均竖直转动设置在十字轴承架522上且均伸向浸水桶4内，主清洗辊531轴上设置有一号齿轮5312，副清洗辊532的顶部轴端设置有与一号齿轮5312啮合的二号齿轮5321，主清洗辊531的顶部轴端设置有带轮5311，四个清洗辊组件53中的带轮5311通过传动带55传动连接，副驱动电机54通过电机固定架固定安装在十字轴承架522且输出轴与其中一个带轮5311固定连接；主清洗辊531和副清洗辊532上均分布有尼龙刷毛。

清洗机构5将对投放在浸水桶4中的石斛进行快速自动清洗，具体的，同时主驱动电机51和副驱动电机54，一方面，主驱动电机51将通过驱动齿轮511驱动与之啮合的齿圈521，从而带动旋转架52旋转，继而四个清洗辊组件53将在周向范围内进行扰动清洗；另一方面，副驱动电机54将带动与之连接的主清洗辊531旋转，在传动带55的带动下将实现四个主清洗辊531同步旋转，在清洗辊组件53中，主清洗辊531将通过一号齿轮5312驱动与之啮合的二号齿轮5321从而驱动副清洗辊532随之逆向旋转，旋转的主清洗辊531和副清洗辊532在随着旋转架52轴向旋转的过程中将主动对石斛进行刷洗，同时逆向旋转的主清洗辊531和副清洗辊532相互配合将对石斛进行自动搓洗，从而保证石斛能够得到快速清洗，且能保证夹杂在石斛组织缝隙中的杂质能够基本清除干净，达到有效清洗的目的。

升降机构2包括四个竖直固定安装在底座11上的升降液压缸21和水平固定安装在四个升降液压缸21顶端的承托架22。

当完成对石斛的清洗后，便可同步启动四个升降液压缸21向上抬升承托架22，从而将浸水桶4随之抬升并脱离水槽12，此时保持清洗机构5对石斛的搅动状态，从而在抬升后随之搅动将杂质随水沥在水槽12中。

清洗机构5还包括固定安装在十字轴承架522中心且伸向浸水桶4内的通气柱管56，通气柱管56上沿轴向分布有若干组关于中心轴圆周均匀分布的气嘴561，气嘴561与通气柱管56导通。通气主管的顶端通过旋转连接头外接进气管路，当浸水桶4被抬升至水槽12上方后，开启进气管路向通气柱管56中通入干燥空气，沿圆周分布的气嘴561将在浸水桶4圆周范围内进行吹气，从而在保持清洗机构5搅动状态下实现石斛快速吹干沥干。

水平位移机构3设置在承托架22上，承托架22上设置有两条平行导轨221，水平位移机构3还包括两个水平液压缸31，两个水平液压缸31一一对应设置在两个导轨221位置，滑动框板32水平滑动设置在两个导轨221之间，滑动框板32与两个水平液压缸31的输出端固定连接。当石斛完成沥干后便可进行卸料，具体的，通过启动两个水平液压缸31推动滑动框板32顺着导轨221向前滑动，从而使得浸水桶4偏离水槽12的正上方，随后启动卸料液压缸423推动抽拉杆422从而带动格栅圆盘421向下倾斜，石斛将顺着倾斜的格栅圆盘421向下滑落卸出。

本领域技术人员应该理解，本领域技术人员结合现有技术以及上述实施例可以实现所述变化例，在此不予赘述。这样的变化例并不影响本发明的实质内容，在此不予赘述。

以上对本发明的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本发明的实质内容。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本发明技术方案保护的范围内。