一种涂料增硬剂添加用混合挤压设备

技术领域

本发明涉及机械领域，具体为一种涂料增硬剂添加用混合挤压设备。

背景技术

增硬剂能涂料涂层起到补强作用，提高涂层的硬度和耐磨性，硬度随添加量的增加而提高，并能大力提高涂料的抗冲击性能。

增硬剂在添加过程中需要进行混合和挤压，传统的混合挤压设备在混合的过程中，很多增硬剂原料会粘黏在设备内部，非常不容易清理，加大工作人员的清理负担，且进行挤压时，效率较低，不满足日益加快的生产需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种涂料增硬剂添加用混合挤压设备，以解决上述背景技术中提出的传统的混合挤压设备在混合的过程中，很多增硬剂原料会粘黏在设备内部，非常不容易清理，加大工作人员的清理负担，且进行挤压时，效率较低，不满足日益加快的生产需求的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种涂料增硬剂添加用混合挤压设备，包括底板，所述底板顶部的边角分别通过四个支撑杆固定连接有混合筒，其中一个所述支撑杆的一侧固定安装有工作开关，所述混合筒顶部的边角通过安装架固定安装有混合减速电机，所述混合筒顶部的一端固定连接有进料管，所述混合筒的底部开设有安装孔，所述混合减速电机的输出端穿过混合筒固定连接有混合棒，所述混合棒的中部固定连接有两个混合清扫机构，所述混合棒的一端与安装孔顶部固定连接的下支架的顶部转动连接，所述安装孔的底部固定连通有出料管，四个所述支撑杆的另一侧均通过安装板固定连接有挤压箱，所述出料管的一端与挤压箱的顶部固定连通，所述挤压箱的底部开设有贯通孔，所述挤压箱内壁的顶部和内壁底部分别转动连接有四个挤压辊，对应两个所述挤压辊相互之间接触连接，所述底板顶部的中心固定连接有收料箱，所述底板的一侧固定连接有支撑架，所述支撑架的中部和底部均固定安装有两个挤压减速电机，四个所述挤压减速电机的输出端分别穿过挤压箱与四个挤压辊的一端固定连接，所述底板与四个支撑杆的连接处均固定设置有缓冲机构，所述混合减速电机和四个挤压减速电机均通过工作开关与外接电源电性连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述贯通孔与收料箱的顶部对应设置。

作为本发明的一种优选技术方案，两个所述混合清扫机构均由连接杆和清扫板组成，所述连接杆一端固定连接有清扫板。

作为本发明的一种优选技术方案，所述混合筒的一侧铰接有密封门。

作为本发明的一种优选技术方案，所述混合棒与混合减速电机输出端的连接处活动设置有固定架，所述固定架的两端分别与混合筒内壁顶部的两端固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，四个所述缓冲机构均由缓冲座、缓冲弹簧、固定和缓冲杆组成，所述缓冲座的底部开设有缓冲槽，所述缓冲槽的顶部通过缓冲弹簧固定连接有固定块，所述固定块底部的中心固定连接有缓冲杆。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：混合清扫机构可以在混合的过程中实时将原料不断从设备内部刮下，保证设备内壁不会粘附原料，大大降低工作人员的清理负担，通过四个挤压辊可以大大增加挤压的效率，提高生产效率。

附图说明

图1为本发明的内部结构示意图；

图2为本发明的部分结构侧视图；

图3为本发明的缓冲机构的内部示意图；

图4为本发明的混合清扫机构的立体图；

图5为本发明的固定架的俯视图。

图中：1、混合减速电机；2、安装架；3、固定架；4、混合清扫机构；5、混合筒；6、支撑杆；7、挤压辊；8、挤压箱；9、安装板；10、收料箱；11、缓冲机构；12、底板；13、挤压减速电机；14、支撑架；15、缓冲弹簧；16、缓冲座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供了一种涂料增硬剂添加用混合挤压设备，包括底板12，底板12顶部的边角分别通过四个支撑杆6固定连接有混合筒5，其中一个支撑杆6的一侧固定安装有工作开关，混合筒5顶部的边角通过安装架2固定安装有混合减速电机1，混合筒5顶部的一端固定连接有进料管，混合筒5的底部开设有安装孔，混合减速电机1的输出端穿过混合筒5固定连接有混合棒，混合棒的中部固定连接有两个混合清扫机构4，混合棒的一端与安装孔顶部固定连接的下支架的顶部转动连接，安装孔的底部固定连通有出料管，四个支撑杆6的另一侧均通过安装板9固定连接有挤压箱8，出料管的一端与挤压箱8的顶部固定连通，挤压箱8的底部开设有贯通孔，挤压箱8内壁的顶部和内壁底部分别转动连接有四个挤压辊7，对应两个挤压辊7相互之间接触连接，底板12顶部的中心固定连接有收料箱10，底板12的一侧固定连接有支撑架14，支撑架14的中部和底部均固定安装有两个挤压减速电机13，四个挤压减速电机13的输出端分别穿过挤压箱8与四个挤压辊7的一端固定连接，底板12与四个支撑杆6的连接处均固定设置有缓冲机构11，混合减速电机1和四个挤压减速电机13均通过工作开关与外接电源电性连接。

优选的，贯通孔与收料箱10的顶部对应设置，便于挤压后的原料落入收料箱10内部。

优选的，两个混合清扫机构4均由连接杆和清扫板组成，连接杆一端固定连接有清扫板，清扫板对混合筒5内壁进行清理。

优选的，混合筒5的一侧铰接有密封门，打开密封门，便于对混合筒5内部进行维护清理。

优选的，混合棒与混合减速电机1输出端的连接处活动设置有固定架3，固定架3的两端分别与混合筒5内壁顶部的两端固定连接，固定架3使得混合棒的连接方式的稳定性。

优选的，四个缓冲机构11均由缓冲座16、缓冲弹簧15、固定和缓冲杆组成，缓冲座16的底部开设有缓冲槽，缓冲槽的顶部通过缓冲弹簧15固定连接有固定块，固定块底部的中心固定连接有缓冲杆，整个装置在工作过程中难免会产生振动，缓冲弹簧15沿着缓冲杆的方向进行缓冲震荡进行缓冲，减轻振动对整个装置的伤害。

具体使用时，本发明一种涂料增硬剂添加用混合挤压设备，通过进料管将增硬剂加入混合筒5内部，打开工作开关，启动混合减速电机1，混合减速电机1开始工作，带动混合棒进行转动，对原料进行混合，同时带动混合清扫机构4进行转动，可以在混合的过程中实时将原料不断从设备内部刮下，保证设备内壁不会粘附原料，大大降低工作人员的清理负担，初步混合的原料通过出料管落入挤压箱8内部，四个挤压减速电机13带动挤压辊7转动，原料经过两道挤压工序，大大增加挤压的效率，提高生产效率，最后落入收料箱10。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。