一种山茶油制作加工装置

技术领域

本发明涉及山茶油加工设备技术领域，具体是一种山茶油制作加工装置。

背景技术

山茶油（又名野山茶油，茶籽油，油茶籽油）取自山茶属山茶科油茶树的种籽。山茶油的制作过程可分为：去壳，晒干，粉碎，蒸，榨油，过滤。

山茶油是通过对山茶果进行压榨而得到的，因此需要压榨装置，而现有技术的压榨装置在压榨过程中由于其通常只采用以固定转动的滚子进行压榨，进而导致压榨不够完全的问题，现提供一种山茶油制作加工装置来解决该技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种山茶油制作加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种山茶油制作加工装置，包括：装置主体，其内部分为粉碎腔和压榨腔上；

其中，所述粉碎腔内部设置有破碎组件；

所述压榨腔内部设置有压榨框和过滤网，所述过滤网设置于压榨框下方，所述压榨框左右往复运动设置于内部；所述压榨框上还设置有压榨组件，所述压榨组件包括配合设置的第一压榨滚和第二压榨滚，所述第一压榨滚和第二压榨滚靠近压榨框底部设置，其中第一压榨滚和第二压榨滚均转动设置，且所述第一压榨滚和第二压榨滚配合压榨，其中所述第一压榨滚转动过程中往复运动设置；

所述过滤网底部设置有收集槽，用于对山茶油进行收集。

作为本发明进一步的方案：所述破碎组件包括均转动设置于粉碎腔内部的破碎转轴，所述破碎转轴上阵列设置有多个破碎刀。

作为本发明再进一步的方案：所述装置主体上还设置有驱动组件，所述驱动组件包括固定安装在装置主体上的驱动电机，所述驱动电机输出端设置有第二齿轮，所述第二齿轮与固定套设在破碎转轴上的第一齿轮啮合。

作为本发明再进一步的方案：所述破碎转轴上的破碎刀从上到下长度依次增加。

作为本发明再进一步的方案：所述破碎转轴底部固定安装有螺旋绞龙，所述螺旋绞龙设置在粉碎腔与压榨腔连通口处。

作为本发明再进一步的方案：所述压榨框两端分别穿过装置主体侧壁设置，且滑动设置；其中一端外侧套置有第一弹性件，所述第一弹性件两端分别固定安装在装置主体侧壁和压榨框端部上。

作为本发明再进一步的方案：所述装置主体上还设置有摆动组件。

作为本发明再进一步的方案：所述摆动组件包括抵触在压榨框一端的偏心轮，所述偏心轮与固定安装在装置主体上的驱动电机传动连接。

作为本发明再进一步的方案：所述第一压榨滚套置在第一转轴上，所述第一转轴外侧设置有多个滑键，所述滑键滑动设置于第一压榨滚上的滑槽中，所述第一转轴上还套设有第二弹性件，所述第二弹性件两端分别固定安装在第一转轴和滑槽上，该设置进而使得第一压榨滚滑动套置在第一转轴上，所述第一压榨滚端部对称安装有抵触杆，所述抵触杆抵触在驱动滑台上，所述驱动滑台上对称设置有滑槽，所述驱动滑台固定安装在安装架上，所述滑槽设置在抵触杆的转动轨迹上。

作为本发明再进一步的方案：所述第二压榨滚固定套设在第二转轴外侧，所述第一转轴和第二转轴两端分别转动安装在两侧的安装架上，所述第一转轴和第二转轴上均套置有相互啮合的同步轮。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明即利用第一压榨滚和第二压榨滚之间的空隙进行压榨，也利用第一压榨滚和第二压榨滚与压榨框之间的空隙进行压榨，进而全面的对原料进行压榨，同时第一压榨滚在转动过程中往复移动，使得原料不仅受到挤压力还受到揉搓力，进而提高挤压的效果，提高出油率，使得压榨的更加完全；同时现采用粉碎组件进行初步粉碎，然后在进行压榨，使得压榨更加完全。

附图说明

图1为山茶油制作加工装置的结构示意图。

图2为山茶油制作加工装置中压榨组件的结构示意图。

图3为山茶油制作加工装置中破碎组件的结构示意图。

图中：装置主体-1、粉碎腔-2、压榨腔-3、压榨框-4、破碎转轴-5、破碎刀-6、螺旋绞龙-7、进料口-8、第一齿轮-9、第二齿轮-10、驱动电机-11、第一弹性件-12、偏心轮-13、驱动电机-14、过滤网-15、收集槽-16、第一压榨滚-17、第二压榨滚-18、滑槽-19、滑键-20、第二弹性件-21、抵触杆-22、驱动滑台-23、压榨电机-24、第一皮带轮-25、第二皮带轮-26、同步轮-27、安装架-28。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1～2，本发明实施例1中，为本发明实施例提供的一种山茶油制作加工装置的结构图，包括：装置主体1，其内部分为粉碎腔2和压榨腔3上；

其中，所述粉碎腔2内部设置有破碎组件；

所述压榨腔3内部设置有压榨框4和过滤网15，所述过滤网15设置于压榨框4下方，所述压榨框4左右往复运动设置于3内部；所述压榨框4上还设置有压榨组件，所述压榨组件包括配合设置的第一压榨滚17和第二压榨滚18，所述第一压榨滚17和第二压榨滚18靠近压榨框4底部设置，其中第一压榨滚17和第二压榨滚18均转动设置，且所述第一压榨滚17和第二压榨滚18配合压榨，其中所述第一压榨滚17转动过程中往复运动设置；

所述过滤网15底部设置有收集槽16，用于对山茶油进行收集。

具体的，将需要处理的山茶果加入至粉碎腔2中，破碎组件对山茶果进行粉碎，粉碎完成后的原料落入至压榨腔3中，第一压榨滚17和第二压榨滚18转动对原料进行压榨，其即利用第一压榨滚17和第二压榨滚18之间的空隙进行压榨，也利用第一压榨滚17和第二压榨滚18与压榨框4之间的空隙进行压榨，进而全面的对原料进行压榨，同时第一压榨滚17在转动过程中往复移动，使得原料不仅受到挤压力还受到揉搓力，进而提高挤压的效果，提高出油率，使得压榨的更加完全；同时现采用粉碎组件进行初步粉碎，然后在进行压榨，使得压榨更加完全。

实施例2

请参阅图1～3，本实施例2与实施例1的主要区别在于所述破碎组件包括均转动设置于粉碎腔2内部的破碎转轴5，所述破碎转轴5上阵列设置有多个破碎刀6，当破碎转轴5转动带动破碎刀6对山茶果进行粉碎。

为了驱动破碎转轴5转动，因此所述装置主体1上还设置有驱动组件，所述驱动组件包括固定安装在装置主体1上的驱动电机11，所述驱动电机11输出端设置有第二齿轮10，所述第二齿轮10与固定套设在破碎转轴5上的第一齿轮9啮合，当驱动电机11通电，通过第二齿轮10带动第一齿轮9转动，进而为破碎转轴5转动提供动力。

所述破碎转轴5上的破碎刀6从上到下长度依次增加，该设置进而逐步对山茶果进行粉碎。

所述破碎转轴5底部固定安装有螺旋绞龙7，所述螺旋绞龙7设置在粉碎腔2与压榨腔3连通口处，该设置有效的防止堵塞，而且能够均匀的想压榨腔3中输送原料。

所述压榨框4两端分别穿过装置主体1侧壁设置，且滑动设置；其中一端外侧套置有第一弹性件12，所述第一弹性件12两端分别固定安装在装置主体1侧壁和压榨框4端部上；为了驱动压榨框4左右摆动，因此所述装置主体1上还设置有摆动组件。

具体的，所述摆动组件包括抵触在压榨框4一端的偏心轮13，所述偏心轮13与固定安装在装置主体1上的驱动电机14传动连接，所述驱动电机14转动，带动偏心轮13转动，进而使得压榨框4来回摆动，使得原料能够多次划入至第一压榨滚17和第二压榨滚18底部，进而压榨，同时加速压榨完成的原料和山茶油。

所述压榨框4底部阵列设置有通孔，便于原料和山茶油通过。

所述第一压榨滚17套置在第一转轴上，所述第一转轴外侧设置有多个滑键20，所述滑键20滑动设置于第一压榨滚17上的滑槽19中，所述第一转轴上还套设有第二弹性件21，所述第二弹性件21两端分别固定安装在第一转轴和滑槽19上，该设置进而使得第一压榨滚17滑动套置在第一转轴上，所述第一压榨滚17端部对称安装有抵触杆22，所述抵触杆22抵触在驱动滑台23上，所述驱动滑台23上对称设置有滑槽，所述驱动滑台23固定安装在安装架28上，所述滑槽设置在抵触杆22的转动轨迹上。具体的当第一压榨滚17随着第一转轴转动过程中，间歇的滑入至滑槽中，进而使得第一压榨滚17在第一转轴上来回滑动，进而对原料进行揉搓。

所述第二压榨滚18固定套设在第二转轴外侧，所述第一转轴和第二转轴两端分别转动安装在两侧的安装架28上，所述第一转轴和第二转轴上均套置有相互啮合的同步轮27，进而使得两者同速、反向转动。

为了驱动第一转动轴转动，因此所述安装架28上固定安装有压榨电机24，所述压榨电机24输出端设置有第一皮带轮25，所述第一皮带轮25与固定套设在第一转轴上的第二皮带轮26啮合，具体的，当压榨电机24通电转动，带动第一皮带轮25和第二皮带轮26转动，进而为第一压榨滚17和第二压榨滚18转动提供动力。

所述装置主体1上还设置有进料口8，用于向粉碎腔2内部添加山茶果。

本发明的工作原理是：

将需要处理的山茶果通过进料口8加入至粉碎腔2中，驱动电机11通电，通过第二齿轮10、第一齿轮9带动破碎转轴5上的破碎刀6转动对山茶果进行粉碎，同时螺旋绞龙7转动，将粉碎完成后原料均匀的输入至压榨腔3内部，原料落到压榨框4上，同时驱动电机14和压榨电机24通电转动，压榨电机24通过第一皮带轮25、第二皮带轮26、同步轮27等部件驱动第一压榨滚17和第二压榨滚18转动对原料进行压榨，同时在压榨过程中抵触杆22间歇的滑入至驱动滑台23上滑槽中，进而使得第一压榨滚17来回往复移动；同时驱动电机14通过偏心轮13和第一弹性件12等部件使得压榨框4来回往复移动；本发明其即利用第一压榨滚17和第二压榨滚18之间的空隙进行压榨，也利用第一压榨滚17和第二压榨滚18与压榨框4之间的空隙进行压榨，进而全面的对原料进行压榨，同时第一压榨滚17在转动过程中往复移动，使得原料不仅受到挤压力还受到揉搓力，进而提高挤压的效果，提高出油率，使得压榨的更加完全；同时现采用粉碎组件进行初步粉碎，然后在进行压榨，使得压榨更加完全。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。