一种拼装式LED显示屏

技术领域

本发明涉及LED显示屏技术领域，具体涉及一种拼装式LED显示屏。

背景技术

LED显示屏，是由LED点阵和LEDPC面板组成，通过红色，蓝色，白色，绿色LED灯的亮灭来显示文字、图片、动画、视频，内容，可以根据不同场合的需要做出不同的调节比如一般的广告牌那些流动的字画，就是通过flash制作一个动画,储蓄在显示屏的一张内存卡里,再通过技术手法显示出来的，可以根据不同的需要随时更换，各部分组件都是模块化结构的显示器件，LED显示屏通常都是比较大的，通过许多小的LED显示模组拼接组成。

实现LED显示模组的快速拼装以减小安装作业时间是行业内的共同追求，现有技术中的快速拼装装置一般仅考虑了如何在拼的过程中的减少作业时间，而没有考虑到拆装时的工序繁琐，例如对于点间距在3mm及3mm以下的小点间距的LED显示屏，由于高密度LED显示屏模组间缝隙很小，一旦中间一个LED显示屏模发生损坏需要取出维修或者更换使，取LED显示模组的工具无法插入模组间的缝隙，从而无法实现LED显示屏维护作业。

发明内容

本发明的目的在于提供一种拼装式LED显示屏，以解决现有技术中高密度的LED显示屏模组间缝隙很小，取出LED显示屏模困难的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明具体提供下述技术方案：

一种拼装式LED显示屏装置，包括背板和LED显示屏模组，在所述背板的一侧面设置有用于将多个所述LED显示屏模组拼装为一个整体的区块式框架，其中，

所述区块式框架包括形成于所述背板的中空边缘框，设置于所述中空边缘框内部的多个用于一对一装配所述LED显示屏模组的中空芯架，以及设置在所述中空边缘框上可拆卸的限位边架，在所述中空边缘框内设置有多组动态装配结构，所有所述中空芯架依次滑动装配在所述动态装配结构上，所述限位边架用于将所有所述中空芯架包围形成一个整体LED显示屏。

作为本发明的一种优选方案，每组所述动态装配结构至少装配2个所述中空芯架，且所有所述动态装配结构平行设置。

作为本发明的一种优选方案，所述中空芯架的正面开设有与其内部空腔相连通的开口，所述开口的边沿向外延伸一节形成外延边，所述LED显示屏模组包括面板部以及连接在所述面板部背面的安装部，所述安装部沿所述中空芯架的开口面向内插入，所述面板部限位在所述中空芯架的外部并覆盖所述外延边，所述外延边上设置有用于将所述面板部与外延边连接的锁定结构。

作为本发明的一种优选方案，所述锁定结构所述锁定结构包括转动安装在所述面板部背面两侧的连接柱，所述连接柱的端部通过弹簧连接有锁块，所述外延边的两侧开设有与所述锁块相匹配的穿行孔，所述锁块沿所述穿行孔穿至所述外延边的背面并通过旋转以使得所述锁块无法沿所述穿行孔退出，所述外延边的背面还开设有用于固定旋转后的所述锁块位置的内凹槽。

作为本发明的一种优选方案，每一组所述动态装配结构包括滑杆以及滑动安装在所述滑杆上的多个滑套，所述滑杆的两端一一对应的与所述中空边缘框的左右两侧连接，所述中空芯架的背面的中心处与所述滑套固定连接以实现所述中空芯架沿所述滑杆的水平移动。

作为本发明的一种优选方案，所述滑杆的长度等于该条所述滑杆上所有所述中空芯架的累加长度之和，安装在所述滑杆上的滑套的正面与所述中空边缘框的正面平齐或者略高于所述中空边缘框。

作为本发明的一种优选方案，相邻两个中空芯架上设置有用于互相拼合形成形成一体化平面的对齐结构，所述对齐结构包括互相匹配的卡槽和卡块，所述卡槽与卡块一一对应的设置于所述中空芯架的一相对侧边上。

作为本发明的一种优选方案，其特征在于，所述卡块的截面呈三角形状。

作为本发明的一种优选方案，所述限位边架由上下两条固定边条以及左右两条活动边条组成，所述固定边条固定连接在所述中空边缘框上，每一条所述活动边条包括若干节竖直排布的分段条，每一节所述的分段条与每一排滑行杆的位置一一对应，所述分段条远离所述中空芯架的一边与所述中空边缘框转动连接并通过所述分段条的转动以解除对所述中空芯架的包围作用，所述分段条上设置有用于限制所述分段条转动的卡位结构。

作为本发明的一种优选方案，所述卡位结构包括安装在所述分段条侧边的插销杆，所述背板上安装有与所述插销杆相匹配的插销套。

本发明与现有技术相比较具有如下有益效果：

本发明在拼合LED显示屏时，只需将多个LED显示屏模组一一对应的装配在中空芯架内，通过限位边架即可将LED显示屏模组包围成一个整体的LED显示屏，操作简单快速，当某一排其中一个LED显示屏模组发生损坏或者需要维修时，首先解除限位边架对LED显示屏模组的包围作用，然后将装配该LED显示屏的中空芯架沿动态装配结构的滑行，使其左右相邻的两个LED显示屏模组分别向两端滑动，使需要取出的LED显示屏模组与相邻的LED显示屏模组之间具有一定的间隙，即可解除该LED显示屏模组侧边的锁定结构，将其沿中空芯架取出即可。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

图1为本发明实施例提供的拼装后的拼装式LED显示屏装置的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的拼装前的拼装式LED显示屏装置的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的中空边缘框的前后连接结构示意图；

图4为本发明实施例提供的LED显示屏模组的结构示意图；

图5为本发明实施例提供的中空芯架的结构示意图；

图6为本发明实施例提供的拼装式LED显示屏装置的侧视图。

图中的标号分别表示如下：

10-背板；20-LED显示屏模组；30-中空边缘框；40-中空芯架；50-限位边架；60-动态装配结构；

21-面板部；22-安装部；23-连接柱；24-弹簧；25-锁块；

41-开口；42-外延边；43-穿行孔；44-卡槽；45-卡块；

51-固定边条；52-分段条；53-插销杆；54-插销套；

61-滑杆；62-滑套。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1和图2所示，一种拼装式LED显示屏装置，包括背板10和LED显示屏模组20，在所述背板10的一侧面设置有用于将多个所述LED显示屏模组20拼装为一个整体的区块式框架，其中，

所述区块式框架包括形成于所述背板10的中空边缘框30，设置于所述中空边缘框30内部的多个用于一对一装配所述LED显示屏模组20的中空芯架40，以及设置在所述中空边缘框30上可拆卸的限位边架50，在所述中空边缘框30内设置有多组动态装配结构60，所有所述中空芯架40依次滑动装配在所述动态装配结构60上，所述限位边架50用于将所有所述中空芯架40包围形成一个整体LED显示屏。

LED显示屏由多块LED显示屏模20组构成，在本发明实施例中每组所述动态装配结构60至少装配2个所述中空芯架40，且所有所述动态装配结构60平行设置。

基于上述拼装式LED显示屏装置的现有结构，本发明实施例的特征之处在于技能实现LED显示屏模组20的快速拼合又能实现对单个LED显示屏模组20的快速拆装，具体地：

本发明实施例在拼合LED显示屏时，只需将多个LED显示屏模组20一一对应的装配在中空芯架40内，通过限位边架50即可将LED显示屏模组20包围成一个整体的LED显示屏，操作简单快速，当某一排其中一个LED显示屏模组20发生损坏或者需要维修时，首先解除限位边架50对LED显示屏模组20的包围作用，然后将装配该LED显示屏的中空芯架40沿动态装配结构60的滑行，使其左右相邻的两个LED显示屏模组20分别向两端滑动，使需要取出的LED显示屏模组20与相邻的LED显示屏模组20之间具有一定的间隙，即可解除该LED显示屏模组20侧边的锁定结构，将其沿中空芯架40取出即可。

进一步地，如图4和图5所述中空芯架40的正面开设有与其内部空腔相连通的开口41，所述开口41的边沿向外延伸一节形成外延边42，所述LED显示屏模组20包括面板部21以及连接在所述面板部21背面的安装部22，所述安装部22沿所述中空芯架40的开口41面向内插入，所述面板部21限位在所述中空芯架40的外部并覆盖所述外延边42，所述外延边42上设置有用于将所述面板部21与外延边42连接的锁定结构。

所述锁定结构包括转动安装在所述面板部21背面两侧的连接柱23，所述连接柱23的端部通过弹簧24连接有锁块25，所述外延边42的两侧开设有与所述锁块25相匹配的穿行孔43，所述锁块25沿所述穿行孔43穿至所述外延边42的背面并通过旋转以使得所述锁块25无法沿所述穿行孔43退出，所述外延边42的背面还开设有用于固定旋转后的所述锁块25位置的内凹槽。

LED显示屏模组20装配在中空芯架40内的具体方式为：首先将LED显示屏模组20沿中空芯架40的开口41面向内推进，中空芯架两侧的连接柱23和锁块25沿外延边42两侧的穿行孔43穿过，当面板部42与外延边42紧贴无法继续前进时，拉动锁块25并旋转连接柱23，将锁块25转动至于内凹槽相对应的角度释放对弹簧24的拉力作用，锁块25即被限位在内凹槽内，无法自由转动，当需要取出LED显示屏模组20时，再次拉动锁块25带动弹簧24拉伸继续转动使锁块25与穿行孔43的位置对应，即可直接取出中空芯架40内部的LED显示屏模组20，快速方便且无需专业工具辅助

进一步考虑的是，即使中空芯架40在预安装时已经考虑到中空芯架40拼装的平整性问题，但是例如滑动安装结构中也会有微小的结构缝隙，使中空芯架40具有一定的位置变化空间，因此本发明实施例在相邻两个中空芯架40设置有用于互相拼合形成形成一体化平面的对齐结构，所述对齐结构包括互相匹配的卡槽44和卡块45，所述卡槽44与卡块45一一对应的设置于所述中空芯架的一相对侧边上。

这里的卡槽44与卡块45的结构就是为了实现相邻中空芯架40的处于同一平面，一般而言卡槽44与卡块45的结构只要满足互相匹配的功能即可，对其形状不作具体要求，在本发明实施例中，所述卡块45的截面呈三角形状，这里由于卡块45的三角形状，因此卡槽44也是与其对应的三角状，使卡槽44形成一个由大到小的缺口状，使相邻两个中空芯架在拼合时即可没有完全对齐，也无需手动调整卡块45与卡槽44的位置，通过三角缺口的导向作用即可完成卡槽44和卡块45的自调整。

如图3所示，每一组所述动态装配结构60包括滑杆61以及滑动安装在所述滑杆61上的多个滑套62，所述滑杆60的两端一一对应的与所述中空边缘框30的左右两侧连接，所述中空芯架40的背面的中心处与所述滑套61固定连接以实现所述中空芯架40沿所述滑杆61的水平移动。

动态装配结构60是通过滑杆61和滑套62的配合以实现中空芯架40沿动态装配结构60的滑动，为了避免与滑套62连接的中空芯架40发生自身的上下倾斜以影响LED显示屏的安装平整性，每一组动态装配结构60中可以设置两排滑杆61，中空芯架40同时与两个滑套62连接以避免自身的角度倾斜，同时，也可以将滑杆61和滑套62设计成例如方形滑槽的形状，以避免倾斜。

另外，为了使解除限位边架50后的中空芯架40可以滑动并距相邻的中空芯架40具有空隙，所述滑杆61的长度等于该条所述滑杆61上所有所述中空芯架40的累加长度之和，同时，安装在所述滑杆61上的滑套62的正面与所述中空边缘框30的正面平齐或者略高于所述中空边缘框30以避免中空边缘框30限制了中空芯架的左右移动。

限位边架50在本发明中的作用一方面是固定安装后的LED显示屏模组20的左右位置，另一方面也是夹紧所有的LED显示屏模组20使其拼装呈一个一体化的平面，限位边架在LED显示屏模组拼合或者拆装的过程中，需要打开与关闭，整体拆卸的话工作量大，需要多人配合完成。

因此，在本发明实施例中，所述限位边架50由上下两条固定边条51以及左右两条活动边条组成，所述固定边条51固定连接在所述中空边缘框30上，每一条所述活动边条包括若干节竖直排布的分段条52，每一节所述的分段条52与每一排滑行杆61的位置一一对应，所述分段条52远离所述中空芯架40的一边与所述中空边缘框30转动连接并通过所述分段条52的转动以解除对所述中空芯架40的包围作用，所述分段条52上设置有用于控制其转动与否的卡位结构。

如图6所示，所述卡位结构包括安装在所述分段条52侧边的插销杆53，所述背板10上安装有与所述插销杆53相匹配的插销套54。

当某一排的LED显示屏模组20其中一个需要取出时，打开该排对应的分段条52即可，首先解除插销杆53与插销套54的锁定作用，然后向外转动分段条52即可；同样维护结束LED显示屏模组20放回后，转回分段条52，锁定插销结构即可。

另外，考虑到LED显示屏模组20的接线问题，在所述中空芯架40的背面开设有供所述LED显示屏模组20的接线穿过的排线口，电源以及控制卡安装在背上，LED显示屏模组20的接线沿排线口穿过连接到电源或者控制卡上，只要保证接线的长度可以允许中空芯架40进行左右有限的移动即可。

以上实施例仅为本申请的示例性实施例，不用于限制本申请，本申请的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本申请的实质和保护范围内，对本申请做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本申请的保护范围内。