一种金属包覆补偿器

技术领域

本发明涉及管道补偿器技术领域，具体涉及一种金属包覆补偿器。

背景技术

金属包覆补偿器也称伸缩节、膨胀节、主要为保障管道安全运行。 金属包覆补偿器是一种挠性、薄壁、有横向波纹的具有伸缩功能的器件，它由金属波纹管与构件组成。金属包覆补偿器的工作原理主要是利用自身的弹性伸缩功能，补偿管道由于热变形、机械变形和各种机械振动而产生的轴向、角向、侧向及其组合位移。

现有的金属包覆补偿器一般可以耐受一定的正压或者负压，但当压力较大时，金属包覆补偿器往往容易变形，有时变形较大以致难以恢复至原来的形状，影响了金属包覆补偿器的性能及寿命。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种金属包覆补偿器，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明在内部设置了限位环盘装置，使得在使用过程中不容易失去稳定性而变形，为了使得工程稳定可靠，在使用的过程中要求靠近固定支架安装外，仍要求每个固定支架间距内设置有三个导向支架，保证其抗弯性能，可广泛应用于架空、地沟铺设、有补偿的直埋铺设，整体使用性强，具有较大的市场推广价值。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案是：它包含装置本体1、工作接管2、疏水口3、波纹管4，所述的装置本体1的左侧设置有工作接管2，右侧设置有疏水口3，所述的波纹管4设置在装置本体1内，所述的波纹管4的一端连接有主定向环41，另一端连接有中间环42，所述的波纹管4的底部设置有内衬43，所述的波纹管4顶部设置有定向保护套44，所述的定向保护套44的底部设置有导向圈45，所述的导向圈45的底部设置有次定位环46，所述的次定位环46的底部设置有限位环盘装置47，所述的限位环盘装置47的一端与中间环42相连接。

所述的波纹管4上设置导流套48。

所述的装置本体1与疏水口3上设置有耳板5，所述的耳板5上连接有拉杆51，所述的拉杆51与耳板5之间通过螺母52紧固连接，所述的耳板5与螺母52之间设置有垫片53。

所述的耳板5与疏水口3的连接处设置有加强筋54且加强筋54分别与耳板5、疏水口3呈45度夹角设置。

所述的拉杆51至少设置有六根且对称分布。

本发明的工作原理：安装时需防止装置本体1日晒雨淋和沙尘污染，利用波纹管4自身的弹性变形功能，补偿管道由于热变形、机械变形和各种机械振动而产生的轴向、角向、侧向及其组合位移，补偿的作用具有耐压、密封、耐腐蚀、耐温度、耐冲击、减振降噪的功能，从而实现降低管道变形和提高管道的使用寿命。

采用上述技术方案后，本发明有益效果为：内部设置了限位环盘装置，使得在使用过程中不容易失去稳定性而变形，为了使得工程稳定可靠，在使用的过程中要求靠近固定支架安装外，仍要求每个固定支架间距内设置有三个导向支架，保证其抗弯性能，可广泛应用于架空、地沟铺设、有补偿的直埋铺设，整体使用性强，具有较大的市场推广价值。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的内部局部结构示意图。

附图标记说明：装置本体1、工作接管2、疏水口3、波纹管4、主定向环41、中间环42、内衬43、定向保护套44、导向圈45、次定位环46、限位环盘装置47、导流套48、耳板5、拉杆51、螺母52、垫片53、加强筋54。

具体实施方式

参看图1～图2所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含装置本体1、工作接管2、疏水口3、波纹管4，所述的装置本体1的左侧设置有工作接管2，右侧设置有疏水口3，所述的波纹管4设置在装置本体1内，所述的波纹管4的一端连接有主定向环41，另一端连接有中间环42，所述的波纹管4的底部设置有内衬43，所述的波纹管4顶部设置有定向保护套44，所述的定向保护套44的底部设置有导向圈45，所述的导向圈45的底部设置有次定位环46，所述的次定位环46的底部设置有限位环盘装置47，使得在使用过程中不容易失去稳定性而变形，所述的限位环盘装置47的一端与中间环42相连接。

进一步的，所述的波纹管4上设置导流套48，使得膨胀节内流动的介质较为平稳，减少高速流体流经波纹管4时由于流体流动特性而引起的结构振动，并起到保护波纹管4的作用，同时在冲刷力较强的管道膨胀节内，导流套48可以起到防冲刷、耐磨作用。

进一步的，所述的装置本体1与疏水口3上设置有耳板5，所述的耳板5上连接有拉杆51，所述的拉杆51与耳板5之间通过螺母52紧固连接，所述的耳板5与螺母52之间设置有垫片53。

进一步的，所述的耳板5与疏水口3的连接处设置有加强筋54且加强筋54分别与耳板5、疏水口3呈45度夹角设置。

进一步的，所述的拉杆51至少设置有六根且对称分布。

本发明的工作原理：安装时需防止装置本体1日晒雨淋和沙尘污染，利用波纹管4自身的弹性变形功能，补偿管道由于热变形、机械变形和各种机械振动而产生的轴向、角向、侧向及其组合位移，补偿的作用具有耐压、密封、耐腐蚀、耐温度、耐冲击、减振降噪的功能，从而实现降低管道变形和提高管道的使用寿命。

采用上述技术方案后，本发明有益效果为：内部设置了限位环盘装置，使得在使用过程中不容易失去稳定性而变形，为了使得工程稳定可靠，在使用的过程中要求靠近固定支架安装外，仍要求每个固定支架间距内设置有三个导向支架，保证其抗弯性能，可广泛应用于架空、地沟铺设、有补偿的直埋铺设，整体使用性强，具有较大的市场推广价值。

以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。