一种油烟清洗剂及其应用

技术领域

本发明涉及了精细化工领域，具体的是一种油烟清洗剂及其应用。

背景技术

目前，国内市场上的油烟净化设备主要有两种类型，一种是高压静电(等离子)油烟净化设备，另一种是光催化油烟净化设备。

高压静电(等离子)油烟净化设备是利用高压下的气体电离和电场作用力，使尘埃荷电从气体中分离。采用高压静电(等离子)油烟净化设备，使用第一周的油烟去除率为95％，连续使用3个月后的油烟去除率呈直线下降直到为零。如果需要保证油烟净化效果，以及保证油烟去除率达标，必须每两周清洗一次。一般需要专业人员进行清洗，清洗费用每次1000-5000元不等。如果不按规范清洗，排烟管道的积油严重，失火风险很大。高压静电(等离子)油烟净化设备的使用寿命受限于产品清洗维护费用，用户很难接受这笔清洗费用开支，一般情况下，高压静电(等离子)油烟净化设备使用3个月后就失去了油烟净化功能。

光催化油烟净化设备是利用紫外光将含油气体中的油雾进行分解。光催化油烟净化设备的油烟去除率可达到90％，前提是需要最少约30米长的管道，以便于安装紫外光管。目前只有进口的紫外光管能保证产品的可靠性和耐用性。光催化油烟净化设备的缺点是紫外光致癌，必须严封严实。并且光催化油烟净化设备的的投资大，安装难度大，维护费用高。

而采用“传质双膜理论”的液沫洗涤式油烟净化机，无需人工定期清洗，无需较长的管道，并且使用过程无危害，如专利CN201320291544.9中公开的一种油烟净化机，其利用风机将油烟废气传递至含有洗涤剂的筒体中，从而形成了液沫以对油烟废气充分洗涤。液沫洗涤式油烟净化机需要有能够配合使用的洗涤剂，才能达到最佳洗涤效果。

发明内容

为了克服现有技术中的缺陷，本发明提供了一种油烟清洗剂及其应用，其能洗脱去除物体上的油污、油垢，并能够应用于油烟、工业废气的液沫洗涤式净化工艺中，从而对油烟、工业废气达到极佳的净化效果。

本发明公开了一种油烟清洗剂，以重量百分比计，包括：

脂肪醇聚氧乙烯醚0-1％、

蓖麻油聚氧乙烯醚0-1％、

石油磺酸钠0.01-1％、

碱性助洗剂1-5％、

离子交换型助洗剂0.1-1％、

余量为水。

作为优选，所述碱性助洗剂为碳酸钠、硅酸钠和氢氧化钠中的一种。

作为优选，所述离子交换型助洗剂为4A沸石、高岭土、层状结晶二硅酸钠中的一种。

作为优选，以重量百分比计，所述油烟清洗剂包括：

石油磺酸钠0.1％、

碱性助洗剂3％、

离子交换型助洗剂0.5％、

余量为水。

作为优选，以重量百分比计，所述油烟清洗剂包括：

脂肪醇聚氧乙烯醚0.1％、

石油磺酸钠0.1％、

碱性助洗剂3％、

离子交换型助洗剂0.5％、

余量为水。

作为优选，以重量百分比计，所述油烟清洗剂包括：

蓖麻油聚氧乙烯醚0.1％、

石油磺酸钠0.1％、

碱性助洗剂3％、

离子交换型助洗剂0.5％、

余量为水。

本发明油烟清洗剂在物体表面油污、油垢洗涤工艺中的应用。

本发明油烟清洗剂在废气液沫洗涤工艺中的应用。

本发明的有益效果如下：

本发明油烟清洗剂能将物体上的多种油类和类似油类物质洗脱去除，并能对油烟、工业废气进行液沫洗涤式净化，达到极佳的净化效果。

本发明油烟清洗剂的油溶性好且具有防沉积作用，能够循环使用，并且具有低泡沫、润湿性强、洗涤能力强、无毒、环保的优点。

为让本发明的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，作详细说明如下。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1-3中油烟清洗剂的配方见下表1，配方中各组分的量按照重量百分比计。

表1

实施例1

按照表1中配方，取石油磺酸钠、氢氧化钠、4A沸石溶于水中，混合搅拌均匀即可。

实施例2

按照表1中配方，取脂肪醇聚氧乙烯醚、石油磺酸钠、氢氧化钠、4A沸石溶于水中，混合搅拌均匀即可。

实施例3

按照表1中配方，取蓖麻油聚氧乙烯醚、石油磺酸钠、氢氧化钠、4A沸石溶于水中，混合搅拌均匀即可。

将实施例1-3中制备得到油烟清洗剂分别喷于黏附有油污、油垢的物体表面，再进行擦洗，结果显示，实施例1-3中制备得到油烟清洗剂均能够有效去除物体表面的油污、油垢。

将实施例1-3中制备得到油烟清洗剂分别应用于油烟净化机中，组成液沫洗涤式油烟净化机，形成机、电、液一体化产品。结果显示，实施例1-3中制备得到的油烟清洗剂均能够对油烟产生较好的净化效果，实施例2和实施例3油烟清洗剂的洗涤效果比实施例1更好。实施例1-3中制备得到的油烟清洗剂均能够提高气液两相间的双膜传质动力，并能快速捕捉气相中的油烟等微粒，同时液沫洗涤式油烟净化机能够利用自身排风风机的负压产生的液沫层对油烟气体进行洗涤式净化，使得油烟去除率可以达到95％以上，油烟中油的去除率可以达到90％以上，黑烟颗粒物的去除率达到90％，空气中灰尘等杂质的去除率达到90％，各类气味的去除率达到70％，蓝色烟(化学凝胶)的去除率达到70％以上，使得油烟废气完全达到GB18483-2001-饮食业油烟排放标准。

将实施例1-3中制备得到的油烟清洗剂应用于工业废气净化机中，组成液沫洗涤式工业废气净化机，用于净化工业废气。结果显示，实施例1-3中的油烟清洗剂均能够有效去除工业废气中的多种污染物，实施例3中油烟清洗剂对工业废气的净化效果最佳，其次为实施例2中的油烟清洗剂。

实施例1-3中制备得到的油烟清洗剂的油溶性好且具有防沉积作用，在配合液沫洗涤式油烟净化机和液沫洗涤式工业废气净化机使用时，油烟清洗剂可以循环使用，不需要排污，只需要向净化机中定期补充油烟清洗剂工作液即可。并且液沫洗涤式油烟净化机安装方便、运行稳定、使用寿命长、特级防火，产品内部结构无需清洗零维护。

双膜传质理论中提到：当气体与液体相互接触时，吸收质分子从气相主体运动到气膜面，再以分子扩散的方式通过气膜到达气液两相界面，在界面上吸收质溶入液相，再从液相界面以分子扩散方式通过液膜进入液相主体。采用专用洗涤剂提高气液两相之间的双膜传质动力，能快速捕捉气相中的有害物微粒，即达到液沫洗涤的效果。

液沫洗涤式油烟净化机以及液沫洗涤式工业废气净化机利用传质双膜理论，采用本实施例1-3中制备的专用清洗剂提高气液两相之间的双膜传质动力，能快速捕捉气相中的废气等颗粒，同时利用自身风机的负压产生600mm厚的液沫层，其中液沫大小在1.5mm左右，从而对工业废气、油烟废气进行充分洗涤，其洗涤效果相当于600m的自然降雨层的净化效果。

实施例1中采用阴离子表明活性剂石油磺酸钠，对液体具有很好的洗涤效果。

实施例2中采用非离子表明活性剂脂肪醇聚氧乙烯醚与阴离子表明活性剂石油磺酸钠进行复配，可进一步提高液体的洗涤效果，实施例3中采用非离子表明活性剂蓖麻油聚氧乙烯醚与阴离子表明活性剂石油磺酸钠进行复配，均能够产生更好的洗涤效果。

在液沫洗涤式油烟净化机和液沫洗涤式工业废气净化机的使用过程中，如果洗涤剂产生大量泡沫，则会造成空气流动的阻力变大，影响空气流动，进而使净化机的效率降低，最终影响洗涤效果。实施例2中选用的脂肪醇聚氧乙烯醚和实施例3中选用的蓖麻油聚氧乙烯醚具有低泡性能，在液沫洗涤过程中不会产生大量泡沫，从而避免影响设备的运行，能够达到更好的洗涤效果。

实施例1-3中制备得到的油烟清洗剂可将多种油类(如动物油、植物油、矿物油类)以及类似油类物质(如有机物)从多种吸附物体上洗脱去除。

传统的助洗剂通常采用三聚磷酸钠等含磷助洗剂，易造成磷的富营养污染。实施例1-3中采用的助洗剂无毒、环保，不会对环境造成污染。

实施例1-3中制备得到的油烟清洗剂能对油烟中的油性物质进行洗涤式净化，清洗剂油溶性好且具有防沉积作用，清洗剂可循环使用。实施例1-3中制备得到的油烟清洗剂具有低泡沫、润湿性强、洗涤能力强、无毒、环保等特点。

本发明中应用了具体实施例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。