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一种山茶油压榨设备

文献发布时间:2023-06-19 10:10:17


一种山茶油压榨设备

技术领域

本发明涉及山茶油压榨设备技术领域,具体是一种山茶油压榨设备。

背景技术

现有的设备中有较多的缺点,一方面由于山茶油在进行压榨过程中不能及时的将设备中残存的山茶渣滓进行刮掉,并且也不能及时的将油液进行控制后排出,造成了设备需要进行停机,然后需要利用人力工作的方式将山茶油挤压后的残渣进行充分的刮动除掉,这就造成了现有的设备中无法实现更好的工作方式来将山茶油渣进行充分并且完全的碾碎,而且在压榨过程中现有的设备并不能保证山茶籽能够充分的与挤压模具进行贴合,有时会造成山茶油籽会直接的残留在相应的孔洞中,使相应的孔洞被拥堵,由于拥堵会造成油液的排出不畅,需要人员进行频繁的进行维修以及维护,不便于设备进行实际的工作。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种山茶油压榨设备,其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的:本发明的一种山茶油压榨设备,包括箱体,所述箱体内设置有内部容腔,所述内部容腔上下两侧连通设置有对称的装纳腔,所述装纳腔内滑动的设置有推挤块,所述箱体两侧设置有对称的滑移架体,所述滑移架体一侧设置有配合杆,所述配合杆一侧设置有推挤板,所述配合杆滑动的贯穿所述箱体,所述推挤板与所述推挤块相抵设置,所述滑移架体一侧设置有带动所述滑移架体进行移动的移动装置,所述滑移架体与所述推挤块之间设置有使所述推挤块在所述滑移架体滑移过程中向下挤压的挤压装置,下侧的所述推挤块内设置有用于防止山茶籽堵塞且能够将油液顺利排出设备的排出装置。

进一步的技术方案,移动装置包括设置于所述箱体两侧的侧固定板,所述侧固定板一侧设置有配合啮合齿条,所述滑移架体一侧设置有对称的侧固定箱体,所述侧固定箱体与所述侧固定板滑动配合连接,所述侧固定箱体内设置有开口的开口容腔,所述开口容腔内转动的设置有旋动连接齿轮,所述旋动连接齿轮与所述侧固定板滚动相抵,所述滑移架体内转动的设置有马达驱动的旋动配合齿轮,所述旋动配合齿轮与所述配合啮合齿条啮合设置。

进一步的技术方案,挤压装置包括与所述推挤块固定配合连接的支撑壳体,所述支撑壳体话多的贯穿所述箱体,所述支撑壳体内设置有内部孔,所述内部孔内滑动的设置有底侧板,所述底侧板与所述内部孔端壁之间弹性设置有挤压弹簧,所述底侧板一侧设置有滑移配合杆,所述滑移配合杆滑动的贯穿所述支撑壳体,所述滑移配合杆一侧设置有侧连接板,所述侧连接板两侧转动的设置有摆动配合板,所述摆动配合板与所述滑移架体转动配合连接。

进一步的技术方案,排出装置包括设置于所述推挤块内的内部孔,所述内部孔左右对称设置,所述内部孔内滑动的设置有滑移柱体,所述滑移柱体一侧设置有侧斜面,所述滑移柱体一侧设置有导板,所述导板与所述内部孔端壁之间弹性设置有挤压弹簧,所述内部孔两侧端壁之间设置有将所述滑移柱体进行锁定的锁定组件,所述推挤块内设置有若干导腔,所述导腔下侧连通设置有盛接腔,所述盛接腔与外部空间连通,所述导腔之间的区域设置有位于所述推挤块内的封闭传动腔,所述封闭传动腔和导腔内设置有能够对所述导腔启闭的启闭组件。

进一步的技术方案,锁定组件包括设置于所述内部孔上下端壁的底部连接马达,所述底部连接马达对称设置,所述滑移柱体内设置有对称且开口的伸入孔,所述伸入孔内滑动的设置有滑入筒体,所述滑入筒体滑动的贯穿所述旋动连接齿轮和推挤块,所述转动配合螺纹杆与所述滑入筒体螺纹配合连接。

进一步的技术方案,启闭组件包括与所述封闭传动腔和导腔滑动配合连接的滑移筒,所述封闭传动腔下端壁内连通设置有对称的底槽,所述底槽端壁内设置有内部马达,所述内部马达一侧动力连接设置有输出旋动轴,所述底槽内滑动的设置有滑移配合块,所述滑移配合块与所述输出旋动轴螺纹配合连接,所述滑移配合块内转动的设置有配合连接杆,所述配合连接杆与所述滑移筒同轴转动配合连接。

本发明的有益效果是:

本发明设备结构简单,此设备能够将山茶籽进行充分的挤压,并且能够防止山茶籽堵塞于挤压区域而造成山茶油流出较慢。

当设备进行工作时,首先所述旋动配合齿轮工作后由于所述旋动配合齿轮与所述配合啮合齿条的啮合,使所述旋动配合齿轮带动所述滑移架体移动,此时所述旋动连接齿轮与所述侧固定板相抵运动,由于所述滑移架体与所述摆动配合板铰接设置,使所述滑移架体带动所述摆动配合板摆动,使所述侧连接板带动所述滑移配合杆朝向所述箱体方向移动,则此时所述挤压弹簧被挤压使推挤块之间彼此靠近,但是由于所述推挤板与所述推挤块相抵,只有在所述推挤板与所述推挤块脱离相抵后,所述推挤块之间重合,并且所述推挤板之间重合时也可以将山茶籽进行充分的挤压,并且所述推挤板倾斜设置,且所述推挤板与所述推挤块端面相抵,可以将所述推挤块端面粘附的山茶籽进行充分的刮出,此后山茶籽油流入到所述导腔内,在进行山茶籽压榨时,所述滑移筒保持与所述推挤块齐平的状态,山茶籽油进入到所述盛接腔内并且排出到外部空间,所述滑移筒进行移动时,所述内部马达工作后驱动所述输出旋动轴进行转动,使所述滑移配合块在所述底槽内滑移,使所述配合连接杆摆动后带动所述滑移筒进行伸缩移动来对所述导腔进行封闭或者开启。

在所述推挤板以及逐渐移动到两端,并且所述推挤块和推挤板刚发生脱离时,所述底部连接马达工作后驱动所述转动配合螺纹杆转动,使所述转动配合螺纹杆带动所述滑入筒体缩回到所述底部连接马达一侧,使所述滑入筒体与所述伸入孔脱离装卡,在是是是挤压弹簧的作用下使所述滑移柱体弹出,使所述滑移柱体与所述推挤板充分接触,使所述推挤块彼此靠近时可以利用所述滑移柱体将所述推挤板端面的山茶籽充分的刮除,并且在所述推挤块复位时,所述滑移柱体也能重新缩回复位。

附图说明

为了易于说明,本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种山茶油压榨设备内部整体结构示意图;

图2为图1中A处的示意图;

图3为图1中B处的示意图;

图4为图3中C处的示意图;

图5为图1中D处的示意图;

图6为图5中E处的示意图;

图7为图5中F处的示意图;

图中,推挤板11、配合杆12、滑移架体13、箱体14、内部容腔15、推挤块16、装纳腔17、摆动配合板18、挤压弹簧19、内部孔21、支撑壳体22、侧连接板23、滑移配合杆24、底侧板25、开口容腔31、旋动连接齿轮32、侧固定箱体33、侧固定板34、配合啮合齿条35、旋动配合齿轮36、侧斜面42、滑移柱体43、导板44、挤压弹簧45、内部孔46、盛接腔47、伸入孔51、滑入筒体52、转动配合螺纹杆53、底部连接马达54、导腔61、封闭传动腔62、滑移筒63、配合连接杆64、输出旋动轴72、内部马达73、底槽74、滑移配合块75。

具体实施方式

如图1-图7所示,对本发明进行详细说明,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致,本发明的一种山茶油压榨设备,包括箱体14,所述箱体14内设置有内部容腔15,所述内部容腔15上下两侧连通设置有对称的装纳腔17,所述装纳腔17内滑动的设置有推挤块16,所述箱体14两侧设置有对称的滑移架体13,所述滑移架体13一侧设置有配合杆12,所述配合杆12一侧设置有推挤板11,所述配合杆12滑动的贯穿所述箱体14,所述推挤板11与所述推挤块16相抵设置,所述滑移架体13一侧设置有带动所述滑移架体13进行移动的移动装置,所述滑移架体13与所述推挤块16之间设置有使所述推挤块16在所述滑移架体13滑移过程中向下挤压的挤压装置,下侧的所述推挤块16内设置有用于防止山茶籽堵塞且能够将油液顺利排出设备的排出装置。

有益地,其中,移动装置包括设置于所述箱体14两侧的侧固定板34,所述侧固定板34一侧设置有配合啮合齿条35,所述滑移架体13一侧设置有对称的侧固定箱体33,所述侧固定箱体33与所述侧固定板34滑动配合连接,所述侧固定箱体33内设置有开口的开口容腔31,所述开口容腔31内转动的设置有旋动连接齿轮32,所述旋动连接齿轮32与所述侧固定板34滚动相抵,所述滑移架体13内转动的设置有马达驱动的旋动配合齿轮36,所述旋动配合齿轮36与所述配合啮合齿条35啮合设置。

有益地,其中,挤压装置包括与所述推挤块16固定配合连接的支撑壳体22,所述支撑壳体22话多的贯穿所述箱体14,所述支撑壳体22内设置有内部孔21,所述内部孔21内滑动的设置有底侧板25,所述底侧板25与所述内部孔21端壁之间弹性设置有挤压弹簧19,所述底侧板25一侧设置有滑移配合杆24,所述滑移配合杆24滑动的贯穿所述支撑壳体22,所述滑移配合杆24一侧设置有侧连接板23,所述侧连接板23两侧转动的设置有摆动配合板18,所述摆动配合板18与所述滑移架体13转动配合连接。

有益地,其中,排出装置包括设置于所述推挤块16内的内部孔46,所述内部孔46左右对称设置,所述内部孔46内滑动的设置有滑移柱体43,所述滑移柱体43一侧设置有侧斜面42,所述滑移柱体43一侧设置有导板44,所述导板44与所述内部孔46端壁之间弹性设置有挤压弹簧45,所述内部孔46两侧端壁之间设置有将所述滑移柱体43进行锁定的锁定组件,所述推挤块16内设置有若干导腔61,所述导腔61下侧连通设置有盛接腔47,所述盛接腔47与外部空间连通,所述导腔61之间的区域设置有位于所述推挤块16内的封闭传动腔62,所述封闭传动腔62和导腔61内设置有能够对所述导腔61启闭的启闭组件。

有益地,其中,锁定组件包括设置于所述内部孔46上下端壁的底部连接马达54,所述底部连接马达54对称设置,所述滑移柱体43内设置有对称且开口的伸入孔51,所述伸入孔51内滑动的设置有滑入筒体52,所述滑入筒体52滑动的贯穿所述旋动连接齿轮32和推挤块16,所述转动配合螺纹杆53与所述滑入筒体52螺纹配合连接。

有益地,其中,启闭组件包括与所述封闭传动腔62和导腔61滑动配合连接的滑移筒63,所述封闭传动腔62下端壁内连通设置有对称的底槽74,所述底槽74端壁内设置有内部马达73,所述内部马达73一侧动力连接设置有输出旋动轴72,所述底槽74内滑动的设置有滑移配合块75,所述滑移配合块75与所述输出旋动轴72螺纹配合连接,所述滑移配合块75内转动的设置有配合连接杆64,所述配合连接杆64与所述滑移筒63同轴转动配合连接。

初始状态时,上述装置、组件和结构处于停止工作状态,此设备能够将山茶籽进行充分的挤压,并且能够防止山茶籽堵塞于挤压区域而造成山茶油流出较慢。

当设备进行工作时,首先所述旋动配合齿轮36工作后由于所述旋动配合齿轮36与所述配合啮合齿条35的啮合,使所述旋动配合齿轮36带动所述滑移架体13移动,此时所述旋动连接齿轮32与所述侧固定板34相抵运动,由于所述滑移架体13与所述摆动配合板18铰接设置,使所述滑移架体13带动所述摆动配合板18摆动,使所述侧连接板23带动所述滑移配合杆24朝向所述箱体14方向移动,则此时所述挤压弹簧19被挤压使推挤块16之间彼此靠近,但是由于所述推挤板11与所述推挤块16相抵,只有在所述推挤板11与所述推挤块16脱离相抵后,所述推挤块16之间重合,并且所述推挤板11之间重合时也可以将山茶籽进行充分的挤压,并且所述推挤板11倾斜设置,且所述推挤板11与所述推挤块16端面相抵,可以将所述推挤块16端面粘附的山茶籽进行充分的刮出,此后山茶籽油流入到所述导腔61内,在进行山茶籽压榨时,所述滑移筒63保持与所述推挤块16齐平的状态,山茶籽油进入到所述盛接腔47内并且排出到外部空间,所述滑移筒63进行移动时,所述内部马达73工作后驱动所述输出旋动轴72进行转动,使所述滑移配合块75在所述底槽74内滑移,使所述配合连接杆64摆动后带动所述滑移筒63进行伸缩移动来对所述导腔61进行封闭或者开启。

在所述推挤板11以及逐渐移动到两端,并且所述推挤块16和推挤板11刚发生脱离时,所述底部连接马达54工作后驱动所述转动配合螺纹杆53转动,使所述转动配合螺纹杆53带动所述滑入筒体52缩回到所述底部连接马达54一侧,使所述滑入筒体52与所述伸入孔51脱离装卡,在是是是挤压弹簧45的作用下使所述滑移柱体43弹出,使所述滑移柱体43与所述推挤板11充分接触,使所述推挤块16彼此靠近时可以利用所述滑移柱体43将所述推挤板11端面的山茶籽充分的刮除,并且在所述推挤块16复位时,所述滑移柱体43也能重新缩回复位。

以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

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技术分类

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