一种粮油加工用油脂过滤装置

技术领域

本发明涉及油脂过滤技术领域，尤其涉及一种粮油加工用油脂过滤装置。

背景技术

粮油是生活中必不可少的元素，粮油的生产工艺为油脂过滤、水化脱磷、真空干燥最后形成成品油，其中，油脂过滤作为第一步加工工艺，其过滤的效果和速度都将大大影响整个粮油的生产过程，目前，现有技术中，粮油生产中的油脂过滤装置只是将油脂在过滤筛网上通过一定的压力进行过滤，过滤效果差，且过滤筛网容易阻塞，降低油脂过滤的速度，因此，亟需一种粮油加工用油脂过滤装置。

经检索，中国专利申请号为CN201921960229.4的专利，公开了一种粮油加工用油脂过滤装置，包括支撑架、筒体和盖子；筒体的内壁上部等高度四个角上均设有支撑平板，支撑平板的上表面设有一层带有磁性的固定层，筒体上通过四个支撑平板设有不锈钢材质的第一过滤网；筒体的外壁中间部位的两侧上设有第二过滤装置，第二过滤装置包括两个支撑辊和第二过滤网，两个支撑辊转动设置在筒体的外壁两侧上的中间部位，第二过滤网的前端固定在收卷辊上，第二过滤网的尾端固定在放卷辊上，且筒体上的外壁两侧中间部位设有通槽；筒体的底部设有出油管道，出油管道上设有出油阀门；盖子通过铰接设置在筒体的顶部一端。上述专利中的粮油加工用油脂过滤装置存在以下不足：上述粮油加工用油脂过滤装置只是将油脂通过过滤网，而没有对油脂通过过滤网提供驱动力，使得油脂过滤速度慢，影响油脂的生产效率。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种粮油加工用油脂过滤装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种粮油加工用油脂过滤装置，包括过滤排渣箱、支撑板、过滤承载杆；所述过滤排渣箱两侧外壁通过螺钉固定连接有均匀分布的固定杆；固定杆一侧外壁通过螺钉固定连接于支撑板一侧内壁；支撑板顶端外壁通过螺钉固定连接有顶板；顶板底端外壁通过螺栓连接有电动推杆；电动推杆的输出轴一侧外壁通过螺钉固定连接有箱盖；箱盖底端外壁通过螺栓连接有驱动电机；驱动电机的输出轴一侧外壁通过联轴器连接有驱动圆弧板；驱动圆弧板一侧内壁滑动连接于过滤承载杆四周外壁；过滤排渣箱内部设置有控制单元；电动推杆、驱动电机均与内控制单元电性连接。

作为本发明进一步的方案：所述过滤排渣箱一侧外壁加工有进油口；过滤排渣箱另一侧外壁加工有出油口。

作为本发明进一步的方案：所述过滤排渣箱相邻一侧内壁通过螺钉固定连接有温度传感器；温度传感器与内部控制单元电性连接。

作为本发明进一步的方案：所述过滤承载杆四周外壁加工有均匀分布的承载孔；承载孔一侧内壁通过螺钉固定连接有固定柱；固定柱一侧外壁分别通过螺钉固定连接有第一过滤筛网、第二过滤筛网、第三过滤筛网；第一过滤筛网一侧内壁加工有均匀分布的第一过滤孔；第二过滤筛网一侧内壁加工有均匀分布的第二过滤孔；第三过滤筛网一侧内壁加工有均匀分布的第三过滤孔。

作为本发明进一步的方案：所述第三过滤孔的孔径小于第二过滤孔的孔径；第二过滤孔的孔径小于第一过滤孔的孔径；第一过滤筛网、第二过滤筛网、第三过滤筛网一侧内壁均设置有加热单元；加热单元与内部控制单元电性连接。

作为本发明进一步的方案：所述过滤排渣箱顶端内壁加工有均匀分布的导向孔；箱盖底端外壁通过螺钉固定连接有均匀分布的导向杆；导向杆四周外壁滑动连接于导向孔一侧内壁。

作为本发明进一步的方案：所述过滤承载杆顶端外壁设置有磁铁层。

作为本发明进一步的方案：所述过滤排渣箱底端外壁通过螺钉固定连接有锥形筒；锥形筒顶端外壁通过螺钉固定连接有电动伸缩杆；电动伸缩杆底端外壁通过螺钉固定连接有电动伸缩杆；电动伸缩杆顶端外壁通过螺钉固定连接有连接杆；连接杆顶端外壁通过螺钉固定连接有堵塞板；堵塞板四周外壁滑动连接于锥形筒底端内壁；电动伸缩杆与内部控制单元电性连接。

作为本发明进一步的方案：所述过滤承载杆一侧内壁加工有均匀分布的圆形槽；圆形槽一侧内壁通过螺钉固定连接有固定座；固定座一侧内壁滑动连接有移动杆；移动杆一侧外壁固定连接有连接弹簧；连接弹簧一端外壁固定连接于过滤承载杆一侧内壁；移动杆另一侧外壁分别通过螺钉固定连接于第一过滤筛网、第二过滤筛网、第三过滤筛网一侧外壁。

本发明的有益效果为：

1.本发明通过设置过滤承载杆、固定杆、电动推杆、驱动电机以及驱动圆弧板，将过滤承载杆安装在驱动圆弧板内部，通过电动推杆的运转，将箱盖移动过滤排渣箱的上方，使得过滤排渣箱形成一个密闭的空间，然后运转驱动电机使得驱动圆弧板开始旋转，驱动圆弧板旋转时会带动过滤承载杆进行旋转，从而对过滤排渣箱内部的油脂进行旋转搅动，对其通过过滤筛网提供动力，加快过滤速度，提升粮油加工生产的效率，提高装置有效性，通过电动推杆移动箱盖，方便打开过滤排渣箱内部，对过滤排渣箱内部的零部件进行检修保养，延长装置寿命。

2.本发明通过在过滤承载杆上设三个过滤筛网、固定柱、承载孔以及磁铁层，油脂从进油口进入到过滤排渣箱内部旋转时，驱动圆弧板和过滤承载杆上的第一过滤筛网、第二过滤筛网、第三过滤筛网相互接触并驱动过滤承载杆旋转，油脂首先通过第一过滤筛网上的第一过滤孔，将孔径较大的杂质留下，在油脂旋转螺旋上升时，通过第二过滤筛网上的第二过滤孔，进一步将杂质过滤，最后上升到第三过滤孔位置时，将油脂中细小的杂质过滤，保证装置对油脂的过滤效果，且通过自下而上的三层过滤网对油脂进行过滤，防止过滤网被杂质堵塞，提高装置灵活性。

3.本发明通过设置温度传感器以及在过滤筛网中设置加热单元，油脂从进油口进入过滤排渣箱内部，在过滤排渣箱内部进过搅拌旋转后螺旋上升，最后通过出油口导出过滤后的油脂，温度传感器对过滤排渣箱内部的油脂温度进行检测，防止油脂过冷导致油脂旋转上升速度慢，加快油脂的过滤速度，过滤筛网内部的加热单元可以对油脂进行加热，加快油脂的过滤速度。

4.本发明通过设置锥形筒、电动伸缩杆、堵塞板以及连接杆，当需要对过滤排渣箱内部进行排渣时，运转电动伸缩杆，使得电动伸缩杆向下移动，从而使得堵塞板向下移动，进而使得过滤排渣箱底部的锥形筒中的残渣滑落，方便对油脂过滤后的过滤排渣箱内部进行排渣，提供便捷性。

5.本发明通过设置圆形槽、固定座、移动杆以及连接弹簧，在驱动圆弧板驱动过滤承载杆旋转时，驱动圆弧板紧贴在过滤筛网一侧，连接弹簧被压缩，过滤筛网保持稳定，当油脂过滤完成后，驱动圆弧板停下后，此时在连接弹簧弹力的作用下，移动杆开始向外移动，从而使得过滤筛网开始抖动，进而将过滤筛网上的杂质抖落，方便后续对油脂过滤后的残渣进行清理，提高装置实用性。

附图说明

图1为本实施例一提出的一种粮油加工用油脂过滤装置的主观结构示意图；

图2为本实施例一提出的一种粮油加工用油脂过滤装置的侧面形态示意图；

图3为本实施例一提出的一种粮油加工用油脂过滤装置的过滤排渣箱内部形态示意图；

图4为本实施例一提出的一种粮油加工用油脂过滤装置的驱动圆弧板形态示意图；

图5为本实施例一提出的一种粮油加工用油脂过滤装置的过滤承载杆结构示意图；

图6为本实施例二提出的一种粮油加工用油脂过滤装置的过滤承载杆剖面结构示意图；

图7为本发明提出的一种粮油加工用油脂过滤装置的电路流程示意图。

图中：1-过滤排渣箱、2-支撑板、3-顶板、4-电动推杆、5-箱盖、6-固定杆、7-进油口、8-底盘、9-电动伸缩杆、10-连接杆、11-堵塞板、12-锥形筒、13-出油口、14-温度传感器、15-导向孔、16-导向杆、17-第三过滤筛网、18-第二过滤筛网、19-第一过滤筛网、20-过滤承载杆、21-驱动圆弧板、22-驱动电机、23-磁铁层、24-承载孔、25-第三过滤孔、26-第二过滤孔、27-第一过滤孔、28-固定柱、29-固定座、30-移动杆、31-连接弹簧、32-圆形槽。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例一：

一种粮油加工用油脂过滤装置，如图1、图4、图7所示，包括过滤排渣箱1、支撑板2、过滤承载杆20；所述过滤排渣箱1两侧外壁通过螺钉固定连接有均匀分布的固定杆6；固定杆6一侧外壁通过螺钉固定连接于支撑板2一侧内壁；支撑板2顶端外壁通过螺钉固定连接有顶板3；顶板3底端外壁通过螺栓连接有电动推杆4；电动推杆4的输出轴一侧外壁通过螺钉固定连接有箱盖5；箱盖5底端外壁通过螺栓连接有驱动电机22；驱动电机22的输出轴一侧外壁通过联轴器连接有驱动圆弧板21；驱动圆弧板21一侧内壁滑动连接于过滤承载杆20四周外壁；过滤排渣箱1内部设置有控制单元；电动推杆4、驱动电机22均与内控制单元电性连接；将过滤承载杆20安装在驱动圆弧板21内部，通过电动推杆4的运转，将箱盖5移动过滤排渣箱1的上方，使得过滤排渣箱1形成一个密闭的空间，然后运转驱动电机22使得驱动圆弧板21开始旋转，驱动圆弧板21旋转时会带动过滤承载杆20进行旋转，从而对过滤排渣箱1内部的油脂进行旋转搅动，对其通过过滤筛网提供动力，加快过滤速度，提升粮油加工生产的效率，提高装置有效性，通过电动推杆4移动箱盖5，方便打开过滤排渣箱1内部，对过滤排渣箱1内部的零部件进行检修保养，延长装置寿命。

为了方便油脂的进出；如图1、图2、图3、图7所示，所述过滤排渣箱1一侧外壁加工有进油口7；过滤排渣箱1另一侧外壁加工有出油口13；过滤排渣箱1相邻一侧内壁通过螺钉固定连接有温度传感器14；温度传感器14与内部控制单元电性连接；油脂从进油口7进入过滤排渣箱1内部，在过滤排渣箱1内部进过搅拌旋转后螺旋上升，最后通过出油口13导出过滤后的油脂，温度传感器14对过滤排渣箱1内部的油脂温度进行检测，防止油脂过冷导致油脂旋转上升速度慢，加快油脂的过滤速度。

为了保证对油脂过滤的有效性；如图4、图5、图7所示，所述过滤承载杆20四周外壁加工有均匀分布的承载孔24；承载孔24一侧内壁通过螺钉固定连接有固定柱28；固定柱28一侧外壁分别通过螺钉固定连接有第一过滤筛网19、第二过滤筛网18、第三过滤筛网17；第一过滤筛网19一侧内壁加工有均匀分布的第一过滤孔27；第二过滤筛网18一侧内壁加工有均匀分布的第二过滤孔26；第三过滤筛网17一侧内壁加工有均匀分布的第三过滤孔25；第三过滤孔25的孔径小于第二过滤孔26的孔径；第二过滤孔26的孔径小于第一过滤孔27的孔径；第一过滤筛网19、第二过滤筛网18、第三过滤筛网17一侧内壁均设置有加热单元；加热单元与内部控制单元电性连接；油脂从进油口7进入到过滤排渣箱1内部旋转时，驱动圆弧板21和过滤承载杆20上的第一过滤筛网19、第二过滤筛网18、第三过滤筛网17相互接触并驱动过滤承载杆20旋转，油脂首先通过第一过滤筛网19上的第一过滤孔27，将孔径较大的杂质留下，在油脂旋转螺旋上升时，通过第二过滤筛网18上的第二过滤孔26，进一步将杂质过滤，最后上升到第三过滤孔25位置时，将油脂中细小的杂质过滤，保证装置对油脂的过滤效果，且通过自下而上的三层过滤网对油脂进行过滤，防止过滤网被杂质堵塞，提高装置灵活性，第三过滤筛网17、第二过滤筛网18、第一过滤筛网19内部的加热单元可以对油脂进行加热，加快油脂的过滤速度。

为了保证箱盖5和过滤排渣箱1之间的密封性；如图3、图4所示，所述过滤排渣箱1顶端内壁加工有均匀分布的导向孔15；箱盖5底端外壁通过螺钉固定连接有均匀分布的导向杆16；导向杆16四周外壁滑动连接于导向孔15一侧内壁；过滤排渣箱1上的导向孔15和箱盖5上的导向杆16相互滑动，使得箱盖5可以精准的将过滤排渣箱1进行密封，保证过滤排渣箱1内部的密封性，防止外界环境影响油脂过滤。

为了保证驱动圆弧板21和连接杆10之间的固定；如图5所示，所述过滤承载杆20顶端外壁设置有磁铁层23；磁铁层23和驱动圆弧板21内部相互吸附，保证驱动圆弧板21在旋转时，过滤承载杆20不会从驱动圆弧板21内部脱落，保证装置的稳定性。

为了方便对油脂过滤后的过滤排渣箱1内部进行排渣；如图1、图2、图7所示，所述过滤排渣箱1底端外壁通过螺钉固定连接有锥形筒12；锥形筒12顶端外壁通过螺钉固定连接有电动伸缩杆9；电动伸缩杆9底端外壁通过螺钉固定连接有电动伸缩杆8；电动伸缩杆8顶端外壁通过螺钉固定连接有连接杆10；连接杆10顶端外壁通过螺钉固定连接有堵塞板11；堵塞板11四周外壁滑动连接于锥形筒12底端内壁；电动伸缩杆9与内部控制单元电性连接；当需要对过滤排渣箱1内部进行排渣时，运转电动伸缩杆9，使得电动伸缩杆8向下移动，从而使得堵塞板11向下移动，进而使得过滤排渣箱1底部的锥形筒12中的残渣滑落，方便对油脂过滤后的过滤排渣箱1内部进行排渣，提供便捷性。

工作原理：使用时，打开各项用电设备电源，将过滤承载杆20安装在驱动圆弧板21内部，通过电动推杆4的运转，将箱盖5移动过滤排渣箱1的上方，使得过滤排渣箱1形成一个密闭的空间，然后运转驱动电机22使得驱动圆弧板21开始旋转，驱动圆弧板21旋转时会带动过滤承载杆20进行旋转，从而对过滤排渣箱1内部的油脂进行旋转搅动，对其通过过滤筛网提供动力，加快过滤速度，提升粮油加工生产的效率，提高装置有效性，通过电动推杆4移动箱盖5，方便打开过滤排渣箱1内部，对过滤排渣箱1内部的零部件进行检修保养，延长装置寿命，油脂从进油口7进入过滤排渣箱1内部，在过滤排渣箱1内部进过搅拌旋转后螺旋上升，最后通过出油口13导出过滤后的油脂，温度传感器14对过滤排渣箱1内部的油脂温度进行检测，防止油脂过冷导致油脂旋转上升速度慢，加快油脂的过滤速度，油脂从进油口7进入到过滤排渣箱1内部旋转时，驱动圆弧板21和过滤承载杆20上的第一过滤筛网19、第二过滤筛网18、第三过滤筛网17相互接触并驱动过滤承载杆20旋转，油脂首先通过第一过滤筛网19上的第一过滤孔27，将孔径较大的杂质留下，在油脂旋转螺旋上升时，通过第二过滤筛网18上的第二过滤孔26，进一步将杂质过滤，最后上升到第三过滤孔25位置时，将油脂中细小的杂质过滤，保证装置对油脂的过滤效果，且通过自下而上的三层过滤网对油脂进行过滤，防止过滤网被杂质堵塞，提高装置灵活性，第三过滤筛网17、第二过滤筛网18、第一过滤筛网19内部的加热单元可以对油脂进行加热，加快油脂的过滤速度，过滤排渣箱1上的导向孔15和箱盖5上的导向杆16相互滑动，使得箱盖5可以精准的将过滤排渣箱1进行密封，保证过滤排渣箱1内部的密封性，防止外界环境影响油脂过滤，磁铁层23和驱动圆弧板21内部相互吸附，保证驱动圆弧板21在旋转时，过滤承载杆20不会从驱动圆弧板21内部脱落，保证装置的稳定性，当需要对过滤排渣箱1内部进行排渣时，运转电动伸缩杆9，使得电动伸缩杆8向下移动，从而使得堵塞板11向下移动，进而使得过滤排渣箱1底部的锥形筒12中的残渣滑落，方便对油脂过滤后的过滤排渣箱1内部进行排渣，提供便捷性。

实施例二：

一种粮油加工用油脂过滤装置，为了方便装置在排渣时过滤筛网上的杂质便于掉落，如图6所示，本实施例在实施例一的基础上做出以下改进：所述过滤承载杆20一侧内壁加工有均匀分布的圆形槽32；圆形槽32一侧内壁通过螺钉固定连接有固定座29；固定座29一侧内壁滑动连接有移动杆30；移动杆30一侧外壁固定连接有连接弹簧31；连接弹簧31一端外壁固定连接于过滤承载杆20一侧内壁；移动杆30另一侧外壁分别通过螺钉固定连接于第一过滤筛网19、第二过滤筛网18、第三过滤筛网17一侧外壁；通过圆形槽32、连接弹簧31、移动杆30、固定座29连接的第一过滤筛网19、第二过滤筛网18、第三过滤筛网17具有一定的抖动性，在驱动圆弧板21驱动过滤承载杆20旋转时，驱动圆弧板21紧贴在第一过滤筛网19、第二过滤筛网18、第三过滤筛网17一侧，连接弹簧31被压缩，过滤筛网保持稳定，当油脂过滤完成后，驱动圆弧板21停下后，此时在连接弹簧31弹力的作用下，移动杆30开始向外移动，从而使得过滤筛网开始抖动，进而将过滤筛网上的杂质抖落，方便后续对油脂过滤后的残渣进行清理，提高装置实用性。

工作原理：通过圆形槽32、连接弹簧31、移动杆30、固定座29连接的第一过滤筛网19、第二过滤筛网18、第三过滤筛网17具有一定的抖动性，在驱动圆弧板21驱动过滤承载杆20旋转时，由于驱动圆弧板21紧贴在第一过滤筛网19、第二过滤筛网18、第三过滤筛网17一侧，连接弹簧31被压缩，过滤筛网保持稳定，当油脂过滤完成后，驱动圆弧板21停下后，此时在连接弹簧31弹力的作用下，移动杆30开始向外移动，从而使得过滤筛网开始抖动，进而将过滤筛网上的杂质抖落，方便后续对油脂过滤后的残渣进行清理，提高装置实用性。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。