一种电子元器件加工用的定位点胶装置

技术领域

本发明涉及电子元器件加工技术领域，尤其涉及一种电子元器件加工用的定位点胶装置。

背景技术

电子元器件是电子元件和小型的机器、仪器的组成部分，其本身常由若干零件构成，可以在同类产品中通用；常指电器、无线电、仪表等工业的某些零件，是电容、晶体管、游丝、发条等电子器件的总称。

传统的电子元器件加工用点胶过程通常由工作人员手动进行操作，这样导致的问题是在点胶的过程中工作人员的劳动强度增大，工作效率较低。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中工作人员手动进行点胶，一旦工作量较大时，增大了工作人员的劳动强度，影响其工作质量问题，而提出的一种电子元器件加工用的定位点胶装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种电子元器件加工用的定位点胶装置，包括底板和点胶器，所述底板的上表面左侧固定设置有支撑板，所述支撑板的上端右侧固定设置有安装板，所述底板的上表面右侧设置有工作台，所述工作台的左侧固定设置有升降机构，所述安装板的下表面，所述点胶器的活塞杆的上端两侧对称固定设置有第一安装块，两个所述第一安装块的内部分别通过第一紧固螺栓与安装板的下表面固定连接，所述点胶器的套筒的右侧壁以及下表面分别固定设置有第一单向阀和第二单向阀，所述点胶器的套筒的外壁对称固定设置有两个固定板，两个所述固定板的上表面分别固定设置有复位机构。

优选的，升降机构包括电机、往复丝杆和滑块，所述电机固定设置于安装板的上表面，所述往复丝杆设置于底板和安装板之间且两端杆壁分别通过第一轴承与底板的上表面以及安装板的下表面转动连接，是往复丝杆的上端贯穿安装板并与电机的输出端固定连接，所述滑块固定设置于工作台的左侧壁且与往复丝杆的杆壁螺纹连接。

优选的，所述复位机构包括伸缩杆和弹簧，所述伸缩杆固定设置于固定板的上表面且杆壁活动套接有弹簧，所述伸缩杆的上端固定连接有挡板，所述弹簧的两端分别与固定板的上表面以及挡板的下表面固定连接，所述挡板的上表面与安装板的下表面接触连接。

优选的，所述滑块的左侧壁固定设置有限位块，所述限位块的内部活动套接有限位杆，所述限位杆的两端分别与安装板的下表面以及底板的上表面固定连接。

优选的，所述底板的两侧对称固定设置有第二安装块，每个所述第二安装块的内部均固定设置有第二紧固螺栓。

优选的，所述第一单向阀和第二单向阀的导通方向相反。

与现有技术相比，本发明提供了一种电子元器件加工用的定位点胶装置，具备以下有益效果：

1、该电子元器件加工用的定位点胶装置，通过设置于工作台左侧的升降机构，能够在电机工作时带动工作台向上运动，使电子元器件与第二单向阀的下表面接触，便于进行点胶操作。

2、该电子元器件加工用的定位点胶装置，通过设置于两个伸缩杆外部的弹簧，能够在底板带动电子元器件与第二单向阀挤压之后利用两个弹簧的弹力使点胶器的套筒回到原处。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明实现了自动点胶，降低了工作人员的工作强度。

附图说明

图1为本发明提出的一种电子元器件加工用的定位点胶装置的结构示意图；

图2为图1中局部A部分的结构放大图。

图中：1底板、2点胶器、3支撑板、4安装板、5工作台、6第一安装块、7第一单向阀、8第二单向阀、9固定板、10电机、11往复丝杆、12滑块、13伸缩杆、14弹簧、15挡板、16限位块、17限位杆、18第二安装块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-2，一种电子元器件加工用的定位点胶装置，包括底板1和点胶器2，该点胶器2类似于注射器，为现有技术，故此处不再过多赘述，底板1的上表面左侧固定设置有支撑板3，支撑板3的上端右侧固定设置有安装板4，底板1的上表面右侧设置有工作台5，工作台5的左侧固定设置有升降机构，安装板4的下表面，点胶器2的活塞杆的上端两侧对称固定设置有第一安装块6，两个第一安装块6的内部分别通过第一紧固螺栓与安装板4的下表面固定连接，点胶器2的套筒的右侧壁以及下表面分别固定设置有第一单向阀7和第二单向阀8，点胶器2的套筒的外壁对称固定设置有两个固定板9，两个固定板9的上表面分别固定设置有复位机构。

升降机构包括电机10、往复丝杆11和滑块12，电机10固定设置于安装板4的上表面，往复丝杆11设置于底板1和安装板4之间且两端杆壁分别通过第一轴承与底板1的上表面以及安装板4的下表面转动连接，是往复丝杆11的上端贯穿安装板4并与电机10的输出端固定连接，滑块12固定设置于工作台5的左侧壁且与往复丝杆11的杆壁螺纹连接，便于实现工作台5的升降。

复位机构包括伸缩杆13和弹簧14，伸缩杆13固定设置于固定板9的上表面且杆壁活动套接有弹簧14，伸缩杆13的上端固定连接有挡板15，弹簧14的两端分别与固定板9的上表面以及挡板15的下表面固定连接，挡板15的上表面与安装板4的下表面接触连接，便于通过弹簧14的弹力使点胶器2的套筒回到原位置。

滑块12的左侧壁固定设置有限位块16，限位块16的内部活动套接有限位杆17，限位杆17的两端分别与安装板4的下表面以及底板1的上表面固定连接，避免在往复丝杆11转动的同时带动工作台5转动。

底板1的两侧对称固定设置有第二安装块18，每个第二安装块18的内部均固定设置有第二紧固螺栓，便于对整个装置进行牢固安装。

第一单向阀7和第二单向阀8的导通方向相反，便于保证点胶器2的正常工作。

本发明中，使用时，将需要点胶的电子元器件固定放置于工作态度上表面中心处，启动电机10，电机10的输出端带动往复丝杆11转动，往复丝杆11转动的同时通过限位块16与限位杆17之间的活动套接带动滑块12运动，滑块12带动工作台5运动，工作台5带动电子元器件向上运动并挤压第二单向阀8的下端完成点胶操作，在点胶完成后，往复丝杆11通过滑块12带动该工作台5向下运动，两个弹簧14分别通过自身的弹力挤压对应的固定板9，两个固定板9共同带动点胶器2的套筒回到原位置，便于下一次点胶操作。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。