一种茶油加工生产传输装置

技术领域

本发明涉及茶油加工技术领域，具体是一种茶油加工生产传输装置。

背景技术

茶油，是油茶籽油俗称，又名山茶油、山茶籽油，是从山茶科山茶属植物的普通油茶成熟种子中提取的纯天然高级食用植物油，色泽金黄或浅黄，品质纯净，澄清透明，气味清香，味道纯正。油茶俗称山茶、野茶、白花茶，是中国特有的一种优质食用油料植物。油茶与茶叶为同属不同种，它们所结的种子榨出的植物油是完全不同的，前者称为油茶籽油，后者称为茶叶籽油。

油茶在加工的过程中需要将对于原料进行输送，就会用到一些类似传送带一样的工具。

中国专利（公告号：CN205152176U）公开了一种茶油加工生产传输装置。榨油设备依次连接冷却槽、沉淀槽、过滤器、成品收集槽，所述冷却槽内部设有横置搅拌器，搅拌器连接电机及减速机，所述冷却槽一侧顶部设有与榨油设备连接的进油口，另一侧设有过渡沟槽与前述沉淀槽连接，所述过渡沟槽为顶面开放式沟槽，在其尾部与沉淀槽连接处设有格栅，在格栅之前还设有一号出油口，所述沉淀槽为长方体，内部并列设置多个可拆卸的活动筛网，沉淀槽终端一侧通过油泵与前述过滤器连接，该沉淀槽终端一侧还设有二号出油口，所述过滤器还连接成品收集槽。实现高效率冷却传输，提高茶油产品品质，保证食客身心健康，提高种植户收入水平，但是该装置仅仅适合加工后期对于液体类的原料进行输送，前期固体类的原料无法通过该装置进行有效的输送。

发明内容

本发明提供一种茶油加工生产传输装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种茶油加工生产传输装置，包括底板，底板的左侧设有筛板，底板的右侧设有传送带，所述底板的上表面左侧设有第一固定板，第一固定板的上端转动连接第一转轴，第一转轴的中部转动连接筛板的下表面中部，所述底板的上表面中部设有第二固定板，第二固定板的上端转动连接第二转轴，第二转轴的中部设有第一推杆，第一推杆的端部设有第一支撑轮，所述第二转轴的前后两侧设有第二推杆，第二推杆的端部设有第二支撑轮，所述筛板的下表面右侧设有滑套，滑套的下部滑动连接滑动杆，滑动杆的下端设有挡板，所述底板的上表面右侧设有第三固定板，第三固定板的上端转动连接第三转轴，第三转轴的中部设有驱动辊，驱动辊的外部设有传送带，所述底板的上表面转动连接气缸的下端，气缸的活塞杆转动连接导流板的下表面左侧，导流板的右端转动连接第三固定板的上部。

作为本发明的一种优选技术方案，所述底板的上表面左端设有支撑架。

作为本发明的一种优选技术方案，所述筛板的中部设有筛孔。

作为本发明的一种优选技术方案，后侧所述第二固定板的中部设有驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合连接第二锥齿轮，第二锥齿轮固定连接第二转轴的后端。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第二转轴的前端设有第一带轮，第一带轮通过皮带连接第二带轮，第二带轮固定连接左侧所述第三转轴的前端。

作为本发明的一种优选技术方案，所述滑套与滑动杆之间设有拉簧。

作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑架的前后两侧滑动连接导向杆的中部，导向杆的上端设有托板，托板与支撑架之间设有弹簧。

本发明具有以下有益之处：

本发明适用于一种茶油加工生产传输装置，通过设置左右摆动的筛板对于原料进行筛分处理，并且筛分完成之后可以直接将原料倒入传送带中用于后续的加工处理，整个装置自动化程度高，适宜茶油加工的初始输送阶段。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种茶油加工生产传输装置的结构示意图。

图2为一种茶油加工生产传输装置的主视图。

图3为一种茶油加工生产传输装置中筛板的结构示意图。

图4为图3的右视图。

图5为一种茶油加工生产传输装置中传送带的结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑架；3、托板；4、导向杆；5、弹簧；6、筛板；7、第一固定板；8、第一转轴；9、第二固定板；10、第三固定板；11、驱动辊；12、传送带；13、第二带轮；14、皮带；15、第一带轮；16、第二转轴；17、第一推杆；18、第一支撑轮；19、滑套；20、滑动杆；21、挡板；22、第二推杆；23、第二支撑轮；24、驱动电机；25、第一锥齿轮；26、第二锥齿轮；27、气缸；28、导流板；29、第三转轴；30、筛孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1-5，一种茶油加工生产传输装置，包括底板1，底板1的左侧设有筛板6，筛板6的中部设有筛孔30，底板1的上表面左端设有支撑架2，底板1的右侧设有传送带12，所述底板1的上表面左侧设有第一固定板7，第一固定板7的上端转动连接第一转轴8，第一转轴8的中部转动连接筛板6的下表面中部，所述底板1的上表面中部设有第二固定板9，第二固定板9的上端转动连接第二转轴16，第二转轴16的中部设有第一推杆17，第一推杆17的端部设有第一支撑轮18，所述第二转轴16的前后两侧设有第二推杆22，第二推杆22的端部设有第二支撑轮23，所述筛板6的下表面右侧设有滑套19，滑套19的下部滑动连接滑动杆20，滑套19与滑动杆20之间设有拉簧，滑动杆20的下端设有挡板21，后侧所述第二固定板9的中部设有驱动电机24，驱动电机24的输出轴固定连接第一锥齿轮25，第一锥齿轮25啮合连接第二锥齿轮26，第二锥齿轮26固定连接第二转轴16的后端。

所述底板1的上表面右侧设有第三固定板10，第三固定板10的上端转动连接第三转轴29，所述第二转轴16的前端设有第一带轮15，第一带轮15通过皮带14连接第二带轮13，第二带轮13固定连接左侧所述第三转轴29的前端，第三转轴29的中部设有驱动辊11，驱动辊11的外部设有传送带12，所述底板1的上表面转动连接气缸27的下端，气缸27的活塞杆转动连接导流板28的下表面左侧，导流板28的右端转动连接第三固定板10的上部。

实施例二

请参阅图3，本实施例的其它内容与实施例一相同，不同之处在于：所述支撑架2的前后两侧滑动连接导向杆4的中部，导向杆4的上端设有托板3，托板3与支撑架2之间设有弹簧5。为了减少筛板6与支撑架2之间的刚性碰撞，在支撑架2的上部设置托板3，并且托板3与支撑架2之间设置了弹簧5，当筛板6的左端向下移动时，筛板6的左端会与支撑架2接触，此时托板3和弹簧5就会起到缓冲的作用。

本发明在实施过程中，首先将本装置的底板1进行固定，使得整个装置可以稳定的放置在地面上，启动气缸27，气缸27的活塞杆伸出，从而使得导流板28顺时针转动，当气缸27的活塞杆完全伸出后，导流板28左端的高度与支撑架2的顶部齐平，此时启动驱动电机24，驱动电机24通过啮合连接第一锥齿轮25和第二锥齿轮26带动第二转轴16顺时针转动，第二转轴16带动第一推杆17和第二推杆22转动，第一推杆17和第二推杆22分别置于第二转轴16的两侧，当第一推杆17转动到上方后，第一推杆17端部的第一支撑轮18与筛板6的下表面右侧接触，从而推动筛板6逆时针转动，筛板6的左端与支撑架2接触，第二转轴16继续转动，第二支撑轮23与筛板6脱离，此时第二推杆22带动第二支撑轮23转动到下方，此时第二支撑轮23与挡板21接触，从而通过挡板21、滑动杆20和滑套19拉动筛板6顺时针转动，从而使得筛板6的右端向下移动，当筛板6的右端与导流板28的左端接触后，筛板6停止移动，此时滑动杆20从滑套19中抽出，随着第二转轴16的转动，通过第一支撑轮18和第二支撑轮23带动筛板6小幅度的摆动，此时将需要的原料放在筛板6上，随着筛板6的左右摆动，通过筛板6对于原料进行筛分处理，筛分完成之后，启动气缸27，气缸27的活塞杆收缩，从而使得导流板28逆时针转动，此时导流板28的左端下降，当筛板6的右端再次下降时，筛板6的右端大幅度下降，从而使得筛板6上的原料倾倒在导流板28上，并且原料随着导流板28滑落到传送带12的左侧，同时第二转轴16通过皮带14传动带动驱动辊11转动，从而使得传送带12顺时针转动，此时传送带12带动原料向右侧移动，从而实现输送的效果；本发明适用于一种茶油加工生产传输装置，通过设置左右摆动的筛板6对于原料进行筛分处理，并且筛分完成之后可以直接将原料倒入传送带12中用于后续的加工处理，整个装置自动化程度高，适宜茶油加工的初始输送阶段。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。