一种自动输送面纸型纸张贴面机

技术领域

本发明涉及贴面机技术领域，具体为一种自动输送面纸型纸张贴面机。

背景技术

在对纸张进行生产制造的过程中，为了保证纸张的强度和韧性，以及为了增强纸张的质量，常常需要通过贴面机对纸张进行生产制造，但现有的额贴面机在使用的过程中，在对纸张进行贴面的过程中，由于部分纸张需要提前固定在收卷筒上，因此在进行贴面的时候，会有相当一部的纸张无法完成贴面操作，而这部分纸张在使用的时候，一般直接被丢弃，这样极易造成资源的浪费，并且长年累月容易增加生产成本。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种自动输送面纸型纸张贴面机，解决了上述背景技术中所存在的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动输送面纸型纸张贴面机，包括机壳，所述机壳的内部上下对称固定有第一横轴，两个所述第一横轴的外侧壁均套设有贴纸卷，所述贴纸卷的外侧壁收卷有贴纸，所述贴纸远离所述贴纸卷的一端固定有第一金属薄片，所述机壳的内部靠近所述第一横轴处固定有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴前端固定有磁性传动辊，所述第一金属薄片与所述磁性传动辊相吸合，所述机壳的内部位于所述磁性传动辊的右侧固定有胶盒，所述胶盒的内部固定有胶刷，所述胶刷的左端延伸至所述胶盒的左侧，且与所述贴纸的右侧相贴合，所述机壳的内部靠近所述传动辊处左右对称转动连接有轴辊，两个所述轴辊的外侧壁套设有一个磁性传送带，左侧所述轴辊的前表面固定有第一带轮，所述机壳的内部靠近左侧所述轴辊处固定有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端固定有第二带轮，所述第一带轮与所述第二带轮之间通过皮带传动连接，所述机壳的内部位于所述磁性传送带的右侧固定有第二横轴，所述第二横轴的外侧壁套设有面纸卷，所述面纸卷的外侧壁收卷有面纸，所述面纸远离所述面纸卷的一端固定有第二金属薄片，所述第二金属薄片与所述磁性传送带相吸合，所述机壳的内部位于所述磁性传送带的左侧固定有第三伺服电机，所述第三伺服电机的输出轴的外侧壁套设有磁性收卷筒所述机壳的内部靠近所述磁性传动辊处固定有第一挡板，所述第一挡板的右端固定有微动开关，所述机壳的内部位于所述传送带与所述磁性收卷筒之间固定有第二挡板，所述机壳的上表面固定有PLC控制器，所述PLC控制器与所述微动开关电性连接，所述机壳的左侧通过铰链转动连接有壳门，所述壳门的前表面边缘处固定有密封条。

优选的，所述壳门的前表面开设有可视窗口，所述可视窗口的内部固定有透明的玻璃面板。

优选的，所述壳门的左侧中心处转动连接有连杆，所述连杆的底端一体成型有插杆，所述机壳的右侧中心处固定有连接块，所述连接块的上表面开设有插孔，所述插孔与所述插杆相适配。

优选的，所述第一挡板的右端与所述第二挡板的两端均楔形结构。

优选的，所述机壳的下表面四个拐角处均固定有支脚，所述支脚为倒置T型结构。

优选的，所述机壳的顶部位于所述PLC控制器的左侧固定有盒体，所述盒体的内部上表面中心处固定有电机，所述电机的输出端固定有扇叶，所述盒体的上表面位于所述电机的两侧均开设有通风口，且所述盒体的下表面固定有吸气管，所述电机与所述PLC控制器电性连接。

优选的，所述通风口的内部拆卸连接有第一密封塞。

优选的，所述胶盒为上表面开口的中空长方体结构，且所述胶盒的顶部开口的内部拆卸连接有第二密封塞，所述胶盒的前表面固定有透明面板。

优选的，所述磁性传动辊、所述磁性传送带和所述磁性收卷筒均为永磁体，且所述磁性传动辊的磁性小于所述磁性传送带的磁性，所述磁性传送带的磁性小于所述磁性收卷筒的磁性。

优选的，所述第一横轴的前端、所述第二横轴的前端和所述第三伺服电机输出轴的前端均螺纹连接有挡块。

(三)有益效果

本发明提供了一种自动输送面纸型纸张贴面机，具备以下有益效果：

(1)、本发明在使用的时候，将贴纸卷套设在第一横轴上，然后将带有第一金属薄片贴纸的一端贴合在磁性传动辊上，然后将面纸卷套设在第二横轴上，并将带有第二金属薄片面纸的一端贴合在磁性传送带上，然后通过PLC控制器启动第一伺服电机带动磁性传动辊转动，从而可以拉伸贴纸，同时胶刷会将胶水涂覆在贴纸上，当金属薄片与第一挡板相接触后，在第一挡板的作用下会从磁性传动辊上脱落，被磁性传动带所捕获，并与第二金属薄片相贴合，同时会触碰微动开关，微动开关会将信号反馈给PLC控制器，此时PLC控制器会控制第二伺服电机带动磁性传送带转动，从而可以使贴纸和面纸一起向前运动，此时贴纸和面纸会贴合在一起，当运动靠近磁性收卷筒的时候，在第二挡板的作用下，第二金属薄片会从磁性传送带上脱落，并被磁性收卷筒所捕获，第三伺服电机不断的带动磁性收卷筒转动，从而可以把不断的将贴合有贴纸的面纸收卷到磁性收卷筒上，避免大量面纸出现浪费的情况。

(2)、本发明在使用之前通过电机带动扇叶转动，从而可以将机壳内部的空气抽出，进而可以将机壳内部的灰尘吸出，然后将壳门关闭并通过插杆和插孔对壳门进行固定，最终可以使整个贴面操作在灰尘较少甚至无尘的环境下进行操作，避免灰尘对贴面操作造成影响的情况。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中图1的A处放大结构示意图；

图3为本发明中胶盒的结构示意图。

图中：1、壳门；2、密封条；3、插杆；4、连杆；5、壳门；6、盒体；7、第一密封塞；8、电机；9、通风口；10、扇叶；11、吸尘管；12、贴纸卷；13、PLC控制器；14、挡块；15、第二密封塞；16、胶盒；17、胶刷；18、第一横轴；19、贴纸；20、第一挡板；21、面纸；22、面纸卷；23、插孔；24、连接块；25、第二横轴；26、磁性传动辊；27、第一金属薄片；28、机壳；29、支脚；30、第一伺服电机；31、磁性传送带；32、第二伺服电机；33、轴辊；34、第一带轮；35、第二带轮；36、磁性收卷筒；37、第三伺服电机；38、第二挡板；39、微动开关；40、透明面板；41、第二金属薄片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-3所示，本发明提供一种技术方案：一种自动输送面纸型纸张贴面机，包括机壳28，机壳28的内部上下对称固定有第一横轴18，两个第一横轴18的外侧壁均套设有贴纸卷12，贴纸卷12的外侧壁收卷有贴纸19，贴纸19远离贴纸卷12的一端固定有第一金属薄片27，机壳28的内部靠近第一横轴18处固定有第一伺服电机30，第一伺服电机30的输出轴前端固定有磁性传动辊26，第一金属薄片27与磁性传动辊26相吸合，机壳28的内部位于磁性传动辊26的右侧固定有胶盒16，胶盒16的内部固定有胶刷17，胶刷17的左端延伸至胶盒16的左侧，且与贴纸19的右侧相贴合，机壳28的内部靠近传动辊26处左右对称转动连接有轴辊33，两个轴辊33的外侧壁套设有一个磁性传送带31，左侧轴辊33的前表面固定有第一带轮34，机壳28的内部靠近左侧轴辊33处固定有第二伺服电机32，第二伺服电机32的输出端固定有第二带轮35，第一带轮34与第二带轮35之间通过皮带传动连接，机壳28的内部位于磁性传送带31的右侧固定有第二横轴25，第二横轴25的外侧壁套设有面纸卷22，面纸卷22的外侧壁收卷有面纸21，面纸21远离面纸卷21的一端固定有第二金属薄片41，第二金属薄片41与磁性传送带31相吸合，机壳28的内部位于磁性传送带31的左侧固定有第三伺服电机37，第三伺服电机37的输出轴的外侧壁套设有磁性收卷筒36机壳28的内部靠近磁性传动辊26处固定有第一挡板20，第一挡板20的右端固定有微动开关39，机壳28的内部位于传送带31与磁性收卷筒36之间固定有第二挡板38，机壳28的上表面固定有PLC控制器13，PLC控制器13与微动开关39电性连接，机壳28的左侧通过铰链转动连接有壳门1，壳门1的前表面边缘处固定有密封条2，在使用的时候，将贴纸卷12套设在第一横轴18上，然后将带有第一金属薄片27贴纸19的一端贴合在磁性传动辊26上，然后将面纸卷22套设在第二横轴25上，并将带有第二金属薄片41面纸21的一端贴合在磁性传送带31上，然后通过PLC控制器13启动第一伺服电机30带动磁性传动辊26转动，从而可以拉伸贴纸19，同时胶刷17会将胶水涂覆在贴纸19上，当第一金属薄片27与第一挡板20相接触后，在第一挡板20的作用下会从磁性传动辊26上脱落，被磁性传动带31所捕获，并与第二金属薄片41相贴合，同时会触碰微动开关39，微动开关39会将信号反馈给PLC控制器13，此时PLC控制器13会控制第二伺服电机32带动磁性传送带31转动，从而可以使贴纸19和面纸21一起向前运动，此时贴纸19和面纸21会贴合在一起，当运动靠近磁性收卷筒36的时候，在第二挡板38的作用下，第二金属薄片41会从磁性传送带31上脱落，并被磁性收卷筒36所捕获，第三伺服电机37不断的带动磁性收卷筒36转动，从而可以把不断的将贴合有贴纸19的面纸21收卷到磁性收卷筒36上，避免大量面纸出现浪费的情况，在贴合的过程中，壳门1处于关闭状态，并且通过密封条2可以避免在贴面的操作过程中，灰尘对贴面造成影响。

进一步的，壳门1的前表面开设有可视窗口5，可视窗口5的内部固定有透明的玻璃面板，当壳门1关闭的时候，操作人员通过可视窗口5可以看见机壳28内部的贴面操作。

进一步的，壳门1的左侧中心处转动连接有连杆4，连杆4的底端一体成型有插杆3，机壳28的右侧中心处固定有连接块24，连接块24的上表面开设有插孔23，插孔23与插杆3相适配，通过插杆3与插孔23的相互配合，可以将壳门1关闭。

进一步的，第一挡板20的右端与第二挡板38的两端均楔形结构，便于使第一金属薄片27和第二金属薄片41脱离。

进一步的，机壳28的下表面四个拐角处均固定有支脚29，支脚29为倒置T型结构，可以更加稳定的对整个机体进行支撑。

进一步的，机壳28的顶部位于PLC控制器13的左侧固定有盒体6，盒体6的内部上表面中心处固定有电机8，电机8的输出端固定有扇叶10，盒体6的上表面位于电机8的两侧均开设有通风口9，且盒体6的下表面固定有吸气管11，电机8与PLC控制器13电性连接，在使用之前，通过电机8带动扇叶10高速转动，从而可以将机壳28内部的空气从通风口9抽出，从而使贴面操作处于灰尘较少甚至无尘的状态。

进一步的，通风口6的内部拆卸连接有第一密封塞7，在使用完毕后，通过第一密封塞7可以将通风口6进行封堵，避免灰尘进入到机壳28的内部。

进一步的，胶盒16为上表面开口的中空长方体结构，且胶盒16的顶部开口的内部拆卸连接有第二密封塞15，胶盒16的前表面固定有透明面板40，便于操作人员知道胶盒16内部的余量，当余量不足的情况下，操作人员可以将第二密封塞15打开，并可以向胶盒16的内部添加胶水。

进一步的，磁性传动辊26、磁性传送带31和磁性收卷筒36均为永磁体，且磁性传动辊26的磁性小于磁性传送带31的磁性，磁性传送带31的磁性小于磁性收卷筒26的磁性，便于第一金属薄片27和第二金属薄片41在磁性传动辊26、磁性传送带31和磁性收卷筒36之间运输。

进一步的，第一横轴18的前端、第二横轴25的前端和第三伺服电机37输出轴的前端均螺纹连接有挡块14，避免贴纸卷12和面纸卷22分别从第一横轴18和第二横轴25上发生脱落的情况。

综上可得，本发明的工作流程：在使用的时候，将贴纸卷12套设在第一横轴18上，然后将带有第一金属薄片27贴纸19的一端贴合在磁性传动辊26上，然后将面纸卷22套设在第二横轴25上，并将带有第二金属薄片41面纸21的一端贴合在磁性传送带31上，然后通过PLC控制器13启动第一伺服电机30带动磁性传动辊26转动，从而可以拉伸贴纸19，同时胶刷17会将胶水涂覆在贴纸19上，当第一金属薄片27与第一挡板20相接触后，在第一挡板20的作用下会从磁性传动辊26上脱落，被磁性传动带31所捕获，并与第二金属薄片41相贴合，同时会触碰微动开关39，微动开关39会将信号反馈给PLC控制器13，此时PLC控制器13会控制第二伺服电机32带动磁性传送带31转动，从而可以使贴纸19和面纸21一起向前运动，此时贴纸19和面纸21会贴合在一起，当运动靠近磁性收卷筒36的时候，在第二挡板38的作用下，第二金属薄片41会从磁性传送带31上脱落，并被磁性收卷筒36所捕获，第三伺服电机37不断的带动磁性收卷筒36转动，从而可以把不断的将贴合有贴纸19的面纸21收卷到磁性收卷筒36上，避免大量面纸出现浪费的情况，在贴合的过程中，壳门1处于关闭状态，并且通过密封条2可以避免在贴面的操作过程中，灰尘对贴面造成影响。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。