具有内置射频识别标签的电源封装

技术领域

本发明总体上涉及射频识别(RFID)标签，并且在具体实施例中，涉及具有用于防盗目的的内置RFID标签的电源封装。

背景技术

RFID用于使用无线电波来唯一地标识制品。典型的RFID系统包括RFID标签和RFID阅读器(也称为阅读器或阅读器设备)。RFID阅读器将询问信号(例如，射频信号)发送到RFID标签，并且RFID标签以其唯一信息做出响应。RFID系统可以在各种频率范围(例如，在125KHz至134KHz之间的低频(LF)范围、在13.56MHz的高频(HF)或在856MHz至928MHz之间的超高频范围)处操作。存在用于RFID通信的各种行业标准(例如，ISO 15693、ISO 18000和ISO24730)。

近场通信(NFC)是RFID通信的子集，并且以与HF RFID阅读器和标签相同的频率(例如，13.56MHz)进行操作。存在针对NFC的各种标准(例如，ISO/IEC 14443、ISO/IEC18092和ISO/IEC21481)。尽管RFID系统的工作距离可达数百米，但近场通信通常在很短的距离(例如，几厘米)内工作。由于其短的读取范围以及与如此短的通信距离相关联的安全性，NFC系统已用于诸如非接触式支付、电子ID卡和电子钥匙卡等应用中。

发明内容

在一些实施例中，方法包括：提供电源封装(PSP)，电源封装包括电源、与电源耦合的RFID标签和功率开关，其中功率开关的控制端子被耦合至RFID标签的输出端子，并且功率开关的负载路径端子被耦合在电源封装的输出端子和电源的第一端子之间，其中RFID标签的控制寄存器被预编程有第一值，使得RFID标签被配置为在RFID标签的输出端子处生成第一控制信号，第一控制信号将功率开关关断。方法还包括：由RFID标签接收针对RFID标签的控制寄存器的第二值；以及由RFID标签，将第二值写入RFID标签的控制寄存器，使得RFID标签被配置为在RFID标签的输出端子处生成第二控制信号，第二控制信号将功率开关导通。

在一些实施例中，方法包括：接收具有第一输出端子和第二输出端子的电源封装，电源封装包括电源、与电源耦合的射频识别(RFID)标签以及功率开关，其中功率开关的控制端子被耦合至RFID标签的输出端子，并且功率开关的负载路径端子被连接在第一输出端子与电源的正极端子和负极端子中的第一端子之间，其中RFID标签被预编程到第一操作状态，其中在第一操作状态中，RFID标签被配置为在RFID标签的输出端子处生成第一控制信号，第一控制信号将功率开关关断，其中当功率开关被关断时，电源封装被配置为禁用；确定电源封装需要被启用；以及响应于确定电源封装需要被启用，将RFID标签编程到第二操作状态，其中在第二操作状态中，RFID标签被配置为在RFID标签的输出端子处生成第二控制信号，第二控制信号将功率开关导通。

在一些实施例中，电源封装包括：第一输出端子和第二输出端子；电源；功率开关，被耦合在第一输出端子与电源的第一端子之间；以及射频识别(RFID)设备，与电源和功率开关耦合，RFID设备包括：RFID块，被配置为支持RFID通信；存储器，被配置为存储脉宽调制(PWM)参数；以及PWM电路，被配置为在PWM电路的输出处生成PWM信号，其中由PWM电路所生成的PWM信号的占空比通过PWM参数而被确定，其中PWM电路的输出被耦合至功率开关的控制端子。

附图说明

在附图和以下描述中阐述了本发明的一个或多个实施例的细节。从说明书和附图以及从权利要求书，本发明的其他特征、目的和优点将变得显而易见。在附图中，贯穿各个视图，相同的附图标记通常表示相同的组成部分，为了简洁起见，通常将不对相同的组成部分进行重新描述。为了更全面地理解本发明，现在参考以下结合附图的描述，其中：

图1图示了在一些实施例中的RFID标签的框图；

图2图示了在一些实施例中的RFID标签的存储器模块的分区；

图3图示了在一个实施例中具有内置RFID标签的电源封装的示意图；

图4图示了在另一实施例中具有内置RFID标签的电源封装的示意图；

图5图示了在又一实施例中具有内置RFID标签的电源封装的示意图；以及

图6图示了在一些实施例中，用于操作具有内置RFID标签的电源封装的方法的流程图。

具体实施方式

下面详细讨论当前优选实施例的制造和使用。然而，应当理解，本发明提供了许多可应用的发明构思，这样的发明构思可以在各种各样的特定上下文中体现。所讨论的特定实施例仅例示制造和使用本发明的特定方式，并且不限制本发明的范围。

将在特定上下文中针对示例性实施例来描述本发明，即，具有用于防盗目的的内置RFID标签的电源封装的系统和方法。

图1图示了在一些实施例中的RFID标签100的框图。RFID标签100包括RFID块101、配置和控制(CC)电路103、存储器模块105、振荡器107、脉宽调制(PWM)电路109和缓冲器111。为简单起见，图1中未图示RFID标签100的所有特征。图1的RFID标签100可以被形成为独立的RFID标签，或者可以形成有附加功能块来形成具有增强功能的RFID设备。

RFID块101包括电路，该电路为RFID标签100提供与阅读器进行无线通信的能力。RFID块101可以支持用于RFID通信和/或NFC通信的标准中的一个或多个标准。RFID块101还可以支持专有的无线通信协议。如图1所示，RFID块101具有用于连接到天线(例如，参见图3中的133)的端子115。在一些实施例中，借助RFID块101，阅读器设备可以访问(例如，读取和/或写入)存储器模块105和CC电路103的存储器区域(例如，寄存器区域104)。例如，借助RFID块101，阅读器设备可以将值写入某些配置寄存器(例如，存储器模块105中)来设置RFID标签100的操作模式，并且可以将数据发送到RFID标签100。图1图示了RFID标签100的各个块之间的数据路径(例如，双向数据路径或单向数据路径)。数据路径可以被用于发射/接收信号，以用于控制目的和/或用于数据访问(例如，读取/写入)目的。

在一些实施例中，存储器模块105包括非易失性存储器(诸如电可擦除可编程只读存储器(EEPROM))。存储器模块105可以被划分为不同的区域来存储不同类型的数据。在图2中图示了存储器模块105的示例分区。

在图2的示例中，存储器模块105(例如，EEPROM)是非易失性存储器，并且被划分为第一非易失性存储器区域123和第二非易失性存储器区域125。第一非易失性存储器区域123和第二非易失性存储器区域125是受密码保护的区域，使得对这些区域的访问(例如，读取/写入)被授予可以提供正确密码的RFID阅读器。存储器模块105可以包括在图2中未图示的其他存储区域。其他存储区域可以包括没有密码保护的存储器区域(例如，可以由RFID阅读器在不使用密码的情况下进行访问)。在一些实施例中，存储器模块105在某些操作模式中具有另一存储器区域，该另一存储器区域用于存储在RFID标签100的操作期间被发送到PWM电路109(例如，借助CC电路103)的数据。

在图2的示例中，第一非易失性存储器区域123包括一个或多个PWM寄存器124(也被称为控制寄存器或PWM控制寄存器)，该一个或多个PWM寄存器124存储PWM参数值，PWM参数值被用于确定RFID标签100的操作的各个方面。例如，PWM寄存器124中的一个PWM寄存器可以存储确定由PWM电路109生成的PWM信号的占空比的值。第二非易失性存储器区域125可以存储用于设备认证和/或保护(例如，读取/写入访问控制)的密码。在下文中讨论更多细节。图2中图示的分区仅是示例，存储器模块105的其他分区是可能的，并且完全旨在被包括在本公开的范围内。

再次参考图1，RFID标签100包括CC电路103。在所示的实施例中，CC电路103具有寄存器区域104。在某些操作模式中，寄存器区域104可用于存储传递通过PWM电路109的数据。在一些实施例中，CC电路103包括状态机。在一些实施例中，状态机包括被配置为根据呈现给状态机的事件序列来执行预定操作序列的电路。根据一些实施例，CC电路103的状态机基于RFID标签100的设置(例如，PWM参数值)来控制RFID标签100的操作，并且微控制器(例如，MCU)未在RFID标签100中使用。注意，此处的MCU是指单个集成电路上的小型计算机，并且可以包括一个或多个中央处理单元(CPU)以及经集成的存储器和输入/输出(IO)外围设备。通过使用状态机代替MCU来控制RFID标签100的操作，RFID标签100的成本显著降低。

PWM电路109包括用于基于第一非易失性存储器区域123中存储的PWM设置(例如，PWM参数)来生成具有指定频率和占空比的PWM波形(例如，包括“0”和“1”逻辑水平)的电路。PWM波形也可以被称为PWM信号。在一些实施例中，PWM电路109同时生成一个或多个PWM信号，并在PWM电路的输出信道110(也称为输出端口或输出端)处输出所生成的PWM信号。在一些实施例中，在多于一个的PWM信号由PWM电路109同时生成的情况下，多于一个的PWM信号彼此独立，并且多于一个的PWM信号基于例如第一非易失性存储器区域123中的PWM寄存器124中存储的不同PWM参数而被生成。

在一个实施例中，PWM参数包括PWM信道ID和PWM音调值(tone value)，其中PWM音调值还包括PWM启用信号、PWM频率和PWM脉冲宽度。PWM信道ID指示PWM电路109的输出信道110中的哪一个是PWM参数所预期的(例如，由PWM参数控制)。PWM启用信号指示由PWM信道ID指定的PWM信道的状态(例如，ON或OFF)。当PWM启用信号为ON时，对应输出信道被启用并输出PWM信号；当PWM启用信号为OFF时，对应输出信道被关断(例如，没有PWM信号被生成)。PWM频率指示在PWM信道ID所指示的输出信道处待生成的PWM信号的频率。在一些实施例中，PWM信号由PWM电路109使用数字波形(例如，从振荡器107的输出导出的波形)而被生成。在一些实施例中，PWM脉冲宽度和PWM频率指示PWM波形的占空比。例如，PWM波形的占空比可以通过将PWM波形的脉冲宽度(例如，由PWM脉冲宽度表示)除以PWM波形的周期来确定，PWM波形的周期与PWM波形的频率成反比。在一些实施例中，当输出信道被启用时(例如，PWM启用信号为ON)，PWM电路109基于所接收的PWM参数，在由PWM信道ID指定的输出信道处生成PWM波形，PWM波形具有由PWM频率指定的频率以及由PWM脉冲宽度和PWM频率指定的占空比。

仍然参考图1，振荡器107提供时钟信号来驱动RFID标签100的电路，并且用作定时的基准。可以使用任何合适的振荡器，并且因此此处不再赘述。图1进一步图示了一个或多个缓冲器111，一个或多个缓冲器111被耦合在PWM电路109的输出端口110与RFID标签100的相应输出端子113之间。缓冲器111可以是任何合适的缓冲器(例如，晶体管、集电极开路驱动装置)并且可以被用于将PWM波形的电压从内部功率域(例如，RFID标签100内的电压水平)移位到外部功率域(例如，RFID标签100外部的电压水平)。在一些实施例中，缓冲器111使用NMOS和PMOS技术而被形成，并且可以具有并联的多个NMOS/PMOS级来调节输出电流，以例如在输出端子113处提供改进的驱动能力。在所示的实施例中，缓冲器111的输出是数字信号(例如，由缓冲器111缓冲的PWM波形)，并且被发送到输出端子113。在图3的示例中，输出端子113被耦合到功率开关139(例如，晶体管)的控制端子(例如，栅极)并且被用于将功率开关导通或关断。因此，PWM信号也可以被称为控制信号。附加地，图1图示了用于RFID标签100的电源端子117(例如，电压供给端子Vdd)和参考电压端子118(例如，电接地端子GND)。

图3图示了在一个实施例中的具有内置RFID标签的电源封装200的示意图。电源封装200包括电源135、RFID标签100、电压调节器137、功率开关139、电阻器145和天线133。电源135可以是电池，电池的电压在例如5V至24V之间，并且作为一个示例，电源135可以是用于诸如移动设备、消费电子设备、电动工具等设备的可再充电电池。作为另一示例，电源135可以是切换模式电源(SMPS)。在下面的讨论中，电池被用作电源135的一个示例，并且因此电源135可以被称为电池135，并且电源封装200可以被称为电池组200。尽管电池被用作电源135的一个示例，但是电源135可以是任何合适类型的电源(诸如SMPS)。在一个实施例中，功率开关139是晶体管(诸如金属氧化物半导体场效应晶体管(MOSFET))并且控制端子是晶体管的栅极。除了MOSFET之外，其他类型的功率开关(例如，双极结型晶体管(BJT)、氮化镓(GaN)晶体管等)也可以用作功率开关139。在本文的讨论中，控制端子以外的、功率开关139的两个端子被称为负载路径端子。例如，MOSFET的源极/漏极端子被称为MOSFET的负载路径端子。

传统电源封装(例如，不具有内置RFID标签100和功率开关139的电源封装)可以不具有内置功能来阻止零售环境中的盗窃。作为防盗措施，传统的电源封装通常与防盗装置(例如，磁条)并排封装在例如塑料封装中。但是，如果塑料封装被切开并从塑料封装中取出过渡电源封装，则传统电源封装本身就无法提供保护或防止盗窃。相反，当前公开的电源封装(例如，200、200A、200B)通过将RFID标签100和功率开关139集成在电源封装内(例如，在电源封装的外部壳体内)而提供内置的防盗特征。例如，电源封装200的输出被预先编程为例如在电源封装的制造设施处被禁用。随后，在确定电源封装200需要被启用之后(例如，在诸如零售店之类的销售点确认付款之后，或者在接收到启用电源封装200的授权之后)，例如由店员启用电源封装200。因此，由于电源封装200的输出被禁用，所以被盗的电源封装200是不可操作的。下面讨论了所公开的电源封装的细节。

在图3中，电压调节器137被耦合在电池135与RFID标签100之间。电压调节器137将由电池135提供的电压转换(例如，下转换)为适合于RFID标签的电压。例如，电池135可以提供24V的电压Vb，并且电压调节器137将电压Vb下转换为3V，并且将经下转换的电压提供给RFID标签100的电压供给端子Vdd。如图3所示，电池135的正极端子和负极端子被耦合到电压调节器137的第一输入和第二输入，并且电压调节器137的输出被耦合到电压供给端子Vdd。RFID标签100的参考电压端子(例如，GND端子)被耦合到电池135的负极端子。来自电压调节器137的输出被用于驱动RFID标签100的数字电路(例如，CC电路103、PWM电路109、振荡器107和缓冲器111)。请注意，RFID标签100的RF部分(诸如RFID块101)及其对存储器模块105的访问(例如，读取/写入)可以借助电磁耦合、使用来自RFID阅读器131的能量进行操作，并且因此可以在没有电池135的情况下进行操作。

在图3中，电源封装200具有两个输出端子141和143。输出端子141被耦合至电池135的正极端子，并且输出端子143被耦合至功率开关139(例如，MOSFET)的第一负载路径端子(例如，源极/漏极端子)。功率开关139的第二负载路径端子被耦合至参考电压节点147，参考电压节点147被连接至例如电接地并且具有与电池135的负极端子相同的电压。功率开关139的控制端子(例如，栅极)被耦合到RFID标签100的输出端子113。图3进一步图示了电阻器145，电阻器145被耦合在功率开关139的控制端子和参考电压节点(例如，电接地)之间。

如图3所示，RFID标签100的端子115被连接到天线133。附加地，图3图示了RFID阅读器131(例如，支持RFID(或支持NFC)的智能电话)，RFID阅读器131被用于与RFID标签100无线交互，以在例如存储器模块105中读取或写入数据。注意，尽管在图3中进行了图示，但是RFID阅读器131并非电源封装200的一部分。

如上所述，第一非易失性存储器区域123(参见图2)包括一个或多个PWM寄存器124，PWM寄存器124中的每个PWM寄存器被用于存储PWM参数。PWM参数可以包括指示信道ID、PWM信号频率以及针对所标识的信道而生成的PWM信号的占空比的值。在一个实施例中，例如在制造设施中制造电源封装200时，第一非易失性存储器区域123中的PWM寄存器124的值被设置(例如，预编程)为指示占空比为0％的值。PWM寄存器124中存储的PWM参数的信道ID指向PWM电路109的输出信道，PWM电路109的输出信道被耦合到图3中的输出端子113(例如，连接至功率开关139的输出端子113)。PWM参数的PWM频率可以被设置为PWM电路109所支持的任何PWM频率值。由于在本公开中，PWM信号的占空比被设置为0％占空比或100％占空比，因此所生成的PWM信号实际上是具有逻辑低或逻辑高值的直流(DC)信号，因此PWM频率可以被设置为任何支持的值。

附加地，例如在电源封装200的制造设施处，密码被存储在第二非易失性存储器区域125中。密码可以是通过哈希过程产生的唯一消息摘要。例如，密码可以通过以下方式而被形成：将批次ID与设备ID连接(concatenating)来形成数字序列，然后使用哈希过程对数字序列进行处理以产生密码(例如，64位密码)。批次ID可以是分配给特定制造设施或特定地理区域中的多个制造设施的机密ID号。设备ID是分配给制造并存储在RFID标签100中的每个RFID标签100的唯一ID(例如，芯片ID)，并且可以由RFID阅读器读出。产生密码的其他方式是可能的，并且完全旨在被包括在本公开的范围内。

第二非易失性存储器区域125中存储的密码可以用于控制对存储器模块105的密码保护区域的访问(例如，写入和/或读取)。在所示的实施例中，当RFID阅读器131从存储器模块105中的密码保护区域(例如，PWM寄存器124)读取或向存储器模块105中的密码保护区域写入时，RFID阅读器131需要首先将密码发送到RFID标签100。RFID标签100将所接收的密码与第二非易失性存储器区域125中存储的密码进行比较。仅当所接收的密码与所存储的密码匹配时，才允许访问存储器模块105的密码保护区域。

如上所述，PWM寄存器124(见图2)中存储的PWM参数默认指示0％的占空比(例如，来自制造设施)。因此，当电池135提供电压时，例如在(可再充电的)电池135被充电之后，RFID标签100的PWM电路109在输出端子113处生成占空比为0％的PWM信号，该PWM信号为逻辑低信号，并且功率开关139被关断。结果，电源封装200的输出端子143与参考电压节点147(例如，电接地)断开连接，并且是电浮置的(例如，与电源封装200中的其余电路断开连接)。因此，电源封装200的输出被禁用。换言之，如果负载被连接在输出端子141与143之间，则不会有电流流过负载。电阻器145用作下拉电阻器，以确保当输出端子113不驱动功率开关139时，功率开关139的栅极被接地。作为示例，电阻器145的电阻可以为100KΩ。在一些实施例中，电阻器145被省略。

在确定电源封装200需要被启用之后，例如在销售点(例如，零售商店或在线购物网站的仓库)处，电源封装200的支付被确认之后，电源封装200通过将PWM信号的占空比改变为100％被启用。例如，店员可以使用RFID阅读器131将新值写入PWM寄存器124，使得由PWM寄存器124中存储的PWM参数指示的占空比指示100％占空比。当电池135提供电压时，例如，在(可再充电的)电池135被充电之后，RFID标签100的PWM电路109在输出端子113处生成占空比为100％的PWM信号，该PWM信号为逻辑高信号，并且功率开关139被导通。结果，电源封装200的输出端子143被耦合到参考电压节点147(例如，电接地)。因此，电源封装200的输出被启用。换言之，如果负载被连接在输出端子141和143之间，电流将流过负载。

为了访问(例如，读取/写入)存储器模块105的密码保护区域，RFID阅读器131需要向RFID标签100发送本地生成的密码，该本地生成的密码与存储器模块105中存储的密码匹配。为了获得本地生成的密码，店员(或计算机程序)可以从安全服务器获取批次ID，然后将批次ID与设备ID(可以在不使用密码的情况下，从RFID标签中读出)连接来形成数字序列并使用哈希过程对数字序列进行处理来生成密码。

附加地，存储器模块105可以存储数字签名(例如，128位二进制序列)，数字签名用于验证电源封装200是真实(例如，品牌商标)产品而不是假冒产品。虽然(多个)PWM参数和RFID标签的密码被存储在存储器模块105的密码保护区域中，但是在一些实施例中，数字签名被存储在非保护区域中，使得RFID阅读器能够在无需密码的情况下读取所存储的数字签名。为了验证电源封装200的真实性，可以执行认证过程。在示例认证过程中，存储器模块105中存储的数字签名被RFID阅读器读出，然后由公钥验证过程(例如，椭圆曲线数字签名算法(ECDSA))使用公钥来解密，该公钥可以从制造商处公开获得。ECDSA产生解密输出(例如，数字序列)，解密输出与电源封装200的序列号(也称为电池ID)进行比较，该序列号可以被打印在封装上和/或电源封装200的外部壳体上。作为示例，解密输出和序列号之间的匹配可以指示电源封装200的真实性，而不匹配可以指示伪造。制造商可以使用或可以不使用RFID标签100的设备ID作为电源封装200的序列号。

注意，此处的示例假定功率开关139通过功率开关的栅极处施加的逻辑低电压而被关断，并通过栅极处的逻辑高电压而被导通。诸如N型晶体管的设备可以具有这样的性质。但是，其他类型的设备(例如，P型晶体管)可以针对控制电压(例如，晶体管的栅极处施加的电压)而具有相反的极性，以将晶体管导通或关断。本领域技术人员将容易理解，如果功率开关139的控制电压的极性反转，则占空比可以被设置为100％来禁用电源封装，并被设置为0％来启用电源封装。

图4图示了在另一实施例中的具有内置RFID标签的电源封装200A的示意图。电源封装200A类似于电源封装200，但是具有附加的功率开关。具体地，功率开关139A被耦合在输出端子141与电池135的正极端子之间，并且功率开关139B被耦合在输出端子143与参考电压节点147(例如，电接地)之间。功率开关139A和139B可以与图3中的功率开关139相同。在图4的示例中，RFID标签100的PWM电路109在两个输出端子113处生成两个PWM信号，其中PWM信号中的每个PWM信号被耦合到相应功率开关(例如，139A或139B)的控制端子。两个PWM寄存器124可以用于存储两个不同的PWM参数，以控制PWM电路109的两个输出信道。类似于电源封装200，控制PWM电路的PWM参数可以被预编程为具有0％的占空比(例如，在制造设施处)，以禁用电源封装200A的输出。当电源封装200A被禁用时，两个输出端子141和143均与电源封装200A的其余电路断开连接(例如，是电浮置的)。在销售点处，PWM参数可以被设置(例如，编程)为在确认付款之后，具有100％的占空比，以启用电源封装200A的输出。

在一些实施例中，作为安全性的附加层，例如在制造设施处，两个不同的密码被存储在第二非易失性存储器区域125中并且电源封装200A被禁用。为了启用电源封装200A，两个密码在本地被生成并被用于向两个PWM寄存器写入新值(例如，指示100％的占空比)。在第一本地生成的密码和第一存储的密码之间的匹配将允许写入第一PWM寄存器，而在第二本地生成的密码和第二存储的密码之间的匹配将允许写入第二PWM寄存器。因此，如果本地生成的密码中的一个密码与存储器模块105中相应存储的密码不匹配，则功率开关139A/139B中的一个功率开关保持关断，从而仍然使得电源封装200A不可操作。

如图4所示，每个功率开关均具有下拉电阻器(例如，145A或145B)。在另一实施例中，类似于图5中的示例，仅一个下拉电阻器(例如，145A或145B)被使用并且由两个功率开关139A和139B共享。

在又一实施例中，图4中的功率开关139B和电阻器145B被移除，并且输出端子143被直接连接至参考电压节点147。在这样的实现方式的情况下，当电源封装被禁用时，输出端子141与电源封装的其余电路断开连接。

图5图示了在又一实施例中的具有内置RFID标签的电源封装200B的示意图。电源封装200B类似于电源封装200，但是具有耦合在输出端子141和电池135的正极端子之间的附加功率开关(例如，139A)。图5中的功率开关139A和139B可以与图3中的功率开关139相同。在图5的示例中，由PWM电路109生成的相同PWM信号被耦合到功率开关139A和139B两者的控制端子。如本领域技术人员将容易理解的，电源封装200B的操作与以上讨论的操作相似，因此不再重复细节。

图6图示了在一些实施例中的用于操作具有内置RFID标签的电源封装的方法1000的流程图。应理解，图6所示的实施例方法仅是许多可能的实施例方法的一个示例。本领域普通技术人员将认识到许多变化、备选和修改。例如，如图6所示的各个步骤可以被添加、移除、替换、重新布置和重复。

参考图6，在步骤1010处，提供电源封装，电源封装包括电源、与电源耦合的射频识别(RFID)标签以及功率开关，其中功率开关的控制端子被耦合至RFID标签的输出端子，并且功率开关的负载路径端子被耦合在电源封装的输出端子与电源的第一端子之间，其中RFID标签的控制寄存器被预编程有第一值，使得RFID标签被配置为在RFID的输出端子处生成将功率开关关断的第一控制信号。在步骤1020处，由RFID标签接收RFID标签的控制寄存器的第二值。在步骤1030处，第二值由RFID标签写入RFID标签的控制寄存器，使得RFID标签被配置为在RFID标签的输出端子处生成第二控制信号，第二控制信号将功率开关导通。

实施例可以实现优点。例如，所公开的电源封装提供有效的特征来防止盗窃。RFID标签100和功率开关(例如，139)与电池135集成(例如，一起形成)，以提供低成本的防盗解决方案。各种实施例在选择不同级别的安全性和不同级别的成本(例如，附加功率开关的成本)时允许灵活性。

此处总结了本发明的示例实施例。从本文中的整个说明书和权利要求书中还可以理解其他实施例。

示例1.在一个实施例中，方法包括：提供电源封装，电源封装包括电源、与电源耦合的射频识别(RFID)标签和功率开关，其中功率开关的控制端子被耦合至RFID标签的输出端子，并且功率开关的负载路径端子被耦合在电源封装的输出端子和电源的第一端子之间，其中RFID标签的控制寄存器被预编程有第一值，使得RFID标签被配置为在RFID标签的输出端子处生成第一控制信号，第一控制信号将功率开关关断；由RFID标签接收针对RFID标签的控制寄存器的第二值；以及由RFID标签，将第二值写入RFID标签的控制寄存器，使得RFID标签被配置为在RFID标签的输出端子处生成第二控制信号，第二控制信号将功率开关导通。

示例2.根据示例1所述的方法，其中第一控制信号是由RFID标签的PWM电路生成的第一脉宽调制(PWM)信号，其中第一PWM信号的第一占空比通过控制寄存器中的第一值而被确定。

示例3.根据示例2所述的方法，其中第二控制信号是由PWM电路生成的第二PWM信号，其中第二PWM信号的第二占空比通过控制寄存器中的第二值确定。

示例4.根据示例3所述的方法，其中第一占空比为0％，并且第二占空比为100％。

示例5.根据示例3所述的方法，其中第一占空比为100％，并且第二占空比为0％。

示例6.根据示例1所述的方法，其中将第二值写入控制寄存器包括：由RFID标签，从RFID阅读器接收第一密码；由RFID标签来验证第一密码与RFID标签中存储的第二密码匹配；以及在验证第一密码与第二密码匹配之后，通过RFID标签的RFID块，将第二值写入控制寄存器。

示例7.根据示例1所述的方法，其中电源是电池或切换模式电源(SMPS)。

示例8.根据示例1所述的方法，其中功率开关是晶体管，并且功率开关的控制端子是晶体管的栅极。

示例9.根据示例1所述的方法，其中电源的第一端子是电源的正极端子。

示例10.根据示例1所述的方法，其中电源的第一端子是电源的负极端子。

示例11.在一个实施例中，方法包括：接收具有第一输出端子和第二输出端子的电源封装，电源封装包括电源、与电源耦合的射频识别(RFID)标签以及功率开关，其中功率开关的控制端子被耦合至RFID标签的输出端子，并且功率开关的负载路径端子被耦合在第一输出端子与电源的正极端子和负极端子中的第一端子之间，其中RFID标签被预编程到第一操作状态，其中在第一操作状态中，RFID标签被配置为在RFID标签的输出端子处生成第一控制信号，第一控制信号将功率开关关断，其中当功率开关被关断时，电源封装被配置为禁用；确定电源封装需要被启用；以及响应于确定电源封装需要被启用，将RFID标签编程到第二操作状态，其中在第二操作状态中，RFID标签被配置为在RFID标签的输出端子处生成第二控制信号，第二控制信号将功率开关导通。

示例12.根据示例11所述的方法，其中当功率开关被关断时，第一输出端子是电浮置的，其中当功率开关被导通时，第一输出端子具有与电源的正极端子或负极端子相同的电压。

示例13.根据示例11所述的方法，其中RFID标签包括脉宽调制(PWM)电路，脉宽调制电路被配置为在RFID标签的输出端子处生成PWM信号，其中PWM信号的占空比由RFID标签的控制寄存器控制，其中控制寄存器被预编程有第一值，第一值指示PWM信号的第一占空比。

示例14.根据示例13所述的方法，其中对RFID标签进行编程包括将第二值写入控制寄存器，其中第二值指示与第一占空比不同的第二占空比。

示例15.根据示例14所述的方法，其中第一占空比为0％，并且第二占空比为100％。

示例16.根据示例14所述的方法，其中第一占空比为100％，并且第二占空比为0％。

示例17.在一个实施例中，电源封装包括：第一输出端子和第二输出端子；电源；功率开关，被耦合在第一输出端子与电源的第一端子之间；以及射频识别(RFID)设备，与电源和功率开关耦合，RFID设备包括：RFID块，被配置为支持RFID通信；存储器，被配置为存储脉宽调制(PWM)参数；以及PWM电路，被配置为在PWM电路的输出处生成PWM信号，其中由PWM电路所生成的PWM信号的占空比由PWM参数确定，其中PWM电路的输出被耦合至功率开关的控制端子。

示例18.根据示例17所述的电源封装，其中电源是电池。

示例19.根据示例17所述的电源封装，其中电源是切换模式电源(SMPS)。

示例20.根据示例17所述的电源封装，其中电源的第一端子是电源的正极端子。

示例21.根据示例17所述的电源封装，其中电源的第一端子是电源的负极端子。

示例22.根据示例17所述的电源封装，其中PWM参数指示PWM电路所生成的PWM信号的占空比为0％或占空比为100％。

示例23.根据示例22所述的电源封装，其中PWM参数被预编程为第一值，第一值指示PWM信号的第一占空比，其中PWM参数被配置为随后被设置为第二值，第二值与第一值不同，第二值指示PWM信号的第二占空比。

示例24.根据示例23所述的电源封装，其中第一占空比为0％，并且第二占空比为100％。

示例25.根据示例23所述的电源封装，其中第一占空比为100％，并且第二占空比为0％。

尽管已参考例示性实施例描述了本发明，但是该描述并非旨在以限制性的意义来解释。通过参考说明书，例示性实施例的各种修改和组合以及本发明的其他实施例对于本领域技术人员将是显而易见的。因此，意图是所附权利要求涵盖任何这样的修改或实施例。