一种防油液凝结的米糠油加工用浸出装置

技术领域

本发明涉及米糠油技术领域，具体为一种防油液凝结的米糠油加工用浸出装置。

背景技术

油是人们生活中不可以缺少的物质，油主要分为两类，一类是矿物油，另一类是生物油，矿物油一般是机械、燃烧用，生物油主要是食用，并且不同种类的油的提炼的主体也不同，米糠油是由稻谷进行加工制成的一种食用油，具有预防高血脂、清肠排毒等功效，在米糠油进行加工的时候要用到浸出装置，市场浸出装置存在一定的问题；

浸出装置容易出现堵塞的现象，且内部的装置不方便清洗和更换，不使用两种种类的油进行加工，需要通过不同的装置进行浸出，增加资金的浪费；

由于冬天的温度比较低，油容易凝结的现象，不利于米糠油的浸出，容易凝结在浸出装置的内壁；

因此我们便提出了防油液凝结的米糠油加工用浸出装置能够很好的解决以上问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防油液凝结的米糠油加工用浸出装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上浸出装置容易堵塞和油容易出现凝结的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防油液凝结的米糠油加工用浸出装置，包括桶体、电机、过滤板、链条机构和固定板，所述桶体的上方左侧开设有上料口，且桶体的中间轴承有中轴，并且中轴的上方安装有电机，所述桶体内部左右两侧均轴承连接有外轴，且桶体的四周安装有加热器，所述中轴的上方贯穿有半齿轮，且半齿轮的左右两均啮合有全齿轮，所述外轴的上方贯穿有全齿轮，且外轴和中轴的中间安装有搅拌器，所述桶体的中间卡合有过滤板，且过滤板的左右两侧下方均螺钉连接有复位弹簧，所述桶体的左右两端中下方内壁均开设有凹槽，且凹槽的中间安装有支柱，所述支柱的中间贯穿有套柱，且套柱前方贯穿有连接柱，所述连接柱的外侧连接有链条机构，且连接柱的内侧四周安装有外齿块，所述套柱的上下两侧均连接有拉力弹簧，且拉力弹簧的另一端连接有凹槽，所述固定板的外侧内壁安装有内齿块，且内齿块的内侧啮合有外齿块，所述内齿块的内侧卡合有过滤网，且过滤网的上方安装有限位柱，并且过滤网的下方开设有限位槽，所述桶体的上方左侧固定有支撑柱，且支撑柱的中间贯穿有横柱，并且横柱的右侧安装有锥形齿轮组。

优选的，所述全齿轮关于中轴的中心线对称有2个，且2个全齿轮均与半齿轮啮合。

优选的，所述过滤板通过过滤网与桶体构成升降结构，且过滤网到过滤板的最短距离小于连接柱到过滤网下侧的最短距离。

优选的，所述拉力弹簧关于套柱的中心线设置有2组，且套柱通过拉力弹簧与桶体构成升降结构。

优选的，所述过滤网通过连接柱与桶体构成转动结构，且连接柱位于固定板的中上方。

优选的，所述限位柱左右两端的直径小于限位槽的左右两端的直径，且限位柱具有弹性。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该防油液凝结的米糠油加工用浸出装置；

（1）设置有连接柱和拉力弹簧，连接柱位于固定板的中上方，连接柱转动过滤网，过滤网推动过滤板上下移动，由于力的作用使相互的，同时带动套柱通过拉力弹簧上下震动，避免出现堵塞的现象同时也加快过滤的速度；

（2）设置有加热器，由于冬天的温度比较低，油容易凝结，通过加热器对油进行加热，加快油流动速度，同时也避免油凝结在桶体的内壁，减少油的浪费；

（3）设置有半齿轮和全齿轮，由于全齿轮均匀半齿轮相互啮合，半齿轮转动带动左右2个全齿轮转动实现对油的搅拌，使油内部的热量增高，避免油出现凝结的现象

（4）设置有限位柱和限位槽，限位槽和限位柱均等间距设置在过滤网上，限位柱左右两侧的直径均小于限位槽左右两侧的直径，限位柱具有弹性，转动过滤网使限位柱卡合在限位槽里，实现对过滤网的更换。

附图说明

图1为本发明主剖结构示意图；

图2为本发明过滤网结构示意图；

图3为本发明过滤网展开结构示意图；

图4为本发明图1中处放大结构示意图；

图5为本发明固定板主剖结构示意图；

图6为本发明固定板左视结构示意图。

图中：1、桶体；2、上料口；3、中轴；4、电机；5、外轴；6、加热器；7、半齿轮；8、全齿轮；9、搅拌器；10、过滤板；11、复位弹簧；12、凹槽；13、支柱；14、套柱；15、链条机构；16、连接柱；1601、外齿块；17、拉力弹簧；18、固定板；1801、内齿块；19、过滤网；20、限位柱；21、限位槽；22、支撑柱；23、横柱；24、锥形齿轮组。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种防油液凝结的米糠油加工用浸出装置，包括桶体1、电机4、过滤板10、链条机构15和固定板18，桶体1的上方左侧开设有上料口2，且桶体1的中间轴承有中轴3，并且中轴3的上方安装有电机4，桶体1内部左右两侧均轴承连接有外轴5，且桶体1的四周安装有加热器6，中轴3的上方贯穿有半齿轮7，且半齿轮7的左右两均啮合有全齿轮8，外轴5的上方贯穿有全齿轮8，且外轴5和中轴3的中间安装有搅拌器9，桶体1的中间卡合有过滤板10，且过滤板10的左右两侧下方均螺钉连接有复位弹簧11，桶体1的左右两端中下方内壁均开设有凹槽12，且凹槽12的中间安装有支柱13，支柱13的中间贯穿有套柱14，且套柱14前方贯穿有连接柱16，连接柱16的外侧连接有链条机构15，且连接柱16的内侧四周安装有外齿块1601，套柱14的上下两侧均连接有拉力弹簧17，且拉力弹簧17的另一端连接有凹槽12，固定板18的外侧内壁安装有内齿块1801，且内齿块1801的内侧啮合有外齿块1601，内齿块1801的内侧卡合有过滤网19，且过滤网19的上方安装有限位柱20，并且过滤网19的下方开设有限位槽21，桶体1的上方左侧固定有支撑柱22，且支撑柱22的中间贯穿有横柱23，并且横柱23的右侧安装有锥形齿轮组24。

全齿轮8关于中轴3的中心线对称有2个，且2个全齿轮8均与半齿轮7啮合，使3个搅拌器9同时转动，加快米糠油流动的速度。

过滤板10通过过滤网19与桶体1构成升降结构，且过滤网19到过滤板10的最短距离小于连接柱16到过滤网19下侧的最短距离，避免过滤网19和过滤板10出现堵塞的现象。

拉力弹簧17关于套柱14的中心线设置有2组，且套柱14通过拉力弹簧17与桶体1构成升降结构，使过滤网19震动。

过滤网19通过连接柱16与桶体1构成转动结构，且连接柱16位于固定板18的中上方，使过滤网19能够推动过滤板10上下震动。

限位柱20左右两端的直径小于限位槽21的左右两端的直径，且限位柱20具有弹性，便于过滤网19展开方便清洗。

工作原理：在使用该防油液凝结的米糠油加工用浸出装置时，首先，结合图1-4，接通电机4的电源，电机4带动中轴3转动，由于半齿轮7与全齿轮8啮合，带动左右2个搅拌器9进行转动，通过锥形齿轮组24和链条机构15带动连接柱16转动，由于连接柱16位于固定板18的中上方，外齿块1601与内齿块1801相互啮合，带动过滤网19转动推动过滤板10上下震动，由于力的作用是相互的，同时带动套柱14在支柱13上上下震动；

之后，接通后加热器6的电源，把米糠油通过上料口2倒入桶体1内，搅拌器9对米糠油进行搅拌，减少米糠油出现凝结的现象，由于过滤板10和过滤网19的震动加快米糠油的流速，同时避免出现堵塞的现象，米糠油通过下方的下料口出来；

最后，结合图5-6，使用一段时间之后，需要对内部的装置进行倾清洗的时候，转动桶体1左右两侧的螺钉，可以将桶体1分成2部分，便于对桶体1内部装置清洗，拉动过滤网19就可以将过滤网19铺平，便于过滤网19的清洗，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。