一种海洋鱼卵功能性脂质的提取设备及方法

技术领域

本发明涉及脂质提取技术领域，尤其涉及一种海洋鱼卵功能性脂质的提取设备。

背景技术

磷脂是一种具有多种生物活性的脂类，目前磷脂的主要是从大豆和蛋黄中提取,然而低值的动物卵中,尤其是海洋海洋鱼卵中富含有丰富的磷脂。如鱼卵和鱿鱼卵中含有大量的卵磷脂，磷脂中的脂肪酸主要为EPA和DHA，生物活性与植物磷脂不同,营养价值十分丰富。

在提取海洋鱼卵中磷脂的过程中，首先需要先将海洋鱼卵进行干燥处理，然后将鱼卵进行粉碎，然后将粉碎的鱼卵放在搅拌机中与一些化学溶剂进行搅拌混合均匀，然后才能进行后续的加工，但是现有的搅拌混合装置，搅拌方向单一，从而在搅拌轴转动的时候，粉碎的鱼卵与化学溶剂的混合液在转轴转动的作用下会形成一个旋涡，从而鱼卵与化学溶剂的混合液中的颗粒往往会沿着旋涡移动转轴底部，从而无法通过搅拌叶搅拌均匀，并且转轴转动会把一些混合物甩在搅拌筒侧壁上，混合物粘附在桶壁上，搅拌叶无法接触进行搅拌，从而存在搅拌筒中的鱼卵与化学溶剂不能混合均匀，从而影响后续的加工流程。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中以下缺点，搅拌装置搅拌方向单一使得一些鱼卵颗粒甩在桶壁上，导致搅拌筒中的鱼卵与化学溶剂不能混合均匀，从而影响后续的加工流程，而提出的一种海洋鱼卵功能性脂质的提取设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种海洋鱼卵功能性脂质的提取设备，包括安装架，所述安装架中转动安装有转轴，且设有转筒，所述转筒转动套设在转轴上，所述转筒内设有搅拌部件，所述安装架顶壁通过支撑架固定连接有电机，所述电机输出轴与转轴上端固定连接，所述转筒顶壁与安装架顶壁之间设有第一齿轮，所述第一齿轮固定套设在转轴上，所述第一齿轮外侧设有齿圈，所述齿圈与第一齿轮同心设定，所述齿圈与转筒顶壁固定连接，所述第一齿轮与齿圈之间设有固定杆，所述固定杆上端与安装架固定连接，且下端转动连接有第二齿轮，所述第二齿轮两侧分别与第一齿轮与齿圈啮合连接，所述转筒顶壁开设有环形进料口，所述转筒下端开设有出料口。

优选的，所述安装架包括底板，所述底板两侧对称固定连接有支撑板，两个所述支撑板上端之间固定连接有安装板。

优选的，所述搅拌部件包括多组第一搅拌叶与多组第二搅拌叶，每组所述第一搅拌叶与第二搅拌叶的数目均为多个，且同组搅拌叶均在同一水平面，每组所述第一搅拌叶固定套设在转轴,每组所述第二搅拌叶固定连接在转筒内壁上，每组所述第二搅拌叶均位于每组所述第一搅拌叶的下侧。

优选的，所述进料口之间设有多个固定杆，所述固定杆一端与转筒顶壁固定连接，且另一端与转筒侧壁固定连接，所述固定杆与转筒顶壁和转筒侧壁为一体成型。

优选的，所述进料口位于齿圈的外侧，所述安装板开设有半环形开口，所述半环形开口位于进料口一侧的正上方，所述半环形开口与进料口向对应两侧壁均固定连接有连接板，所述连接板下端与与进料口侧壁滑动连接，所述连接板的弧度与进料口和半环形开口弧度相同。

优选的，所述转筒底部与底板之间设有万向轮，所述万向轮与转筒底部固定连接，所述底板上开设有配和万向轮移动的环形固定槽。

一种海洋鱼卵功能性脂质的提取方法，包括以下步骤：

第一步：取一定量海洋鱼卵，进行低温干燥；

第二步：用粉碎机将第一步中干燥后的鱼卵粉碎；

第三步：将第二步中粉碎的海洋鱼卵按一定的比例与蒸馏水、无水乙醇以及胰蛋白酶混合，然后将所得混合液倒入搅拌装置进行混合搅拌；

第四步：将第三步所得混合液中加入KCL溶液，然后进行分液操作；

第五步：利用减压蒸发的方法对第四步的混合液进行脱溶剂，得到浓度较高的混合脂质溶液；

第六步：利用CO2超临界萃取对第五步提取的混合脂溶液进行脱胆固醇，从而得到精制磷脂。

优选的，所述第六步超临界CO2萃取，温度在35-50℃左右，萃取压力为20-30MPa,萃取时间为1.5-3h。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、该装置通过转筒与转轴同步反向转动，使得第一搅拌叶与第二搅拌叶反向转动，从避免了只有转轴转动的搅拌装置，因转轴转动产生的离心力将混合液中的鱼卵颗粒甩在桶壁上，并且对比只有转轴转动的搅拌装置，在相同的时间内，该装置的第一搅拌叶与第二搅拌叶同时转动，从而能够在相同的时间更加充分的搅拌，并且第一搅拌叶与第二搅拌叶同时相反方向转动，避免了转轴转动引起旋涡将混合液中的鱼卵颗粒随着旋涡沉入转筒底部，从而能够使得粉碎的鱼卵颗粒能够与蒸馏水、无水乙醇以及胰蛋白酶均匀的混合，进而的使得后续的加工能够不因为鱼卵颗粒能够与蒸馏水、无水乙醇以及胰蛋白酶混合不均匀而影响加工出磷脂的质量。

2、本发明以海洋鱼卵为原料，通过将海洋鱼卵进行粉碎与无水乙醇以及蛋白酶的混合液进行CO2超临界萃取，使海洋鱼卵中的磷脂得到有效的提取，提高磷脂的提取率，实现工业化生产，并且可极大的提高原料利用率，降低成本。通过本发明所述方法提取与精制的磷脂提取效率为65％以上，胆固醇总脂含量为 7％作用，精制后可脱除 65％以上。

附图说明

图1为本发明提出的一种海洋鱼卵功能性脂质的提取设备的主视剖视结构示意图；

图2为本发明提出的一种海洋鱼卵功能性脂质的提取设备的俯视剖视结构示意图；

图3为本发明提出的一种海洋鱼卵功能性脂质的提取设备的转筒横截面结构示意图。

图中：1底板、2支撑板、3安装板、4转轴、5转筒、6第一搅拌叶、7第二搅拌叶、8第一齿轮、9第二齿轮、10固定杆、11齿圈、12连接杆、13电机、14出料口、15支撑架、16进料口、17万向轮、18连接板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述， 而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外， 术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。 由此， 限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上， 除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参照图1-3，一种海洋鱼卵功能性脂质的提取设备，包括安装架，安装架中转动安装有转轴4，且设有转筒5，转筒5转动套设在转轴4上，转筒5内设有搅拌部件，安装架顶壁通过支撑架15固定连接有电机13，电机13输出轴与转轴4上端固定连接，转筒5顶壁与安装架顶壁之间设有第一齿轮8，第一齿轮8固定套设在转轴4上，第一齿轮8外侧设有齿圈11，齿圈11与第一齿轮8同心设定，同心设置保证了第一齿轮8与齿圈11转动时，它们之间的间距是相同的，齿圈11与转筒5顶壁固定连接，第一齿轮8与齿圈11之间设有固定杆10，固定杆10上端与安装架固定连接，固定杆10与且下端转动连接有第二齿轮9，第二齿轮9两侧分别与第一齿轮8与齿圈11啮合连接，固定杆10与安装架固定连接是防止第二齿轮9跟随转筒5移动，从而起到变向作用，让转筒5与转轴4做相反方向运动，转筒5顶壁开设有环形进料口16，转筒5下端开设有出料口14。

本发明中，通过转动电机13，电机13带动转轴4转动，转轴4带动第一齿轮8转动，第一齿轮8带动第二齿轮9转动，第二齿轮9将在齿圈11中转动，因为转轴4与转筒5转动连接，第二齿轮9通过固定杆10被固定在安装板3上，因此，在转轴4转动的时候，转筒5将与向转轴4相反的方向转动，从而第一搅拌叶6与第二搅拌叶7也以相反的反向转动，进而的当将鱼卵与化学原料混合物倒入转筒5后，启动电机13，第一搅拌叶6与第二搅拌叶7同时进行转动，并且相对于传统的搅拌装置，在相同的时间内，该装置的第一搅拌叶6与第二搅拌叶7同时转动，从而能够在相同的时间内对混合物搅拌的更加充分，并且避免了单一转轴4转动在转筒5内引起旋涡，使得混合液中的鱼卵颗粒随着旋涡沉入转筒5底部，导致所需要的混合液不能够充分的混合均匀。

本实施例中优选的技术方案，安装架包括底板1，底板1两侧对称固定连接有支撑板2，两个支撑板2上端之间固定连接有安装板3，支撑板2起到防止转筒5转动是碰到使用者；

本实施例中优选的技术方案，搅拌部件包括多组第一搅拌叶6与多组第二搅拌叶7，每组第一搅拌叶6与第二搅拌叶7的数目均为多个，且同组搅拌叶均在同一水平面，每组第一搅拌叶6固定套设在转轴4,每组第二搅拌叶7固定连接在转筒5内壁上，每组第二搅拌叶7均位于每组第一搅拌叶6的下侧；

本实施例中优选的技术方案，进料口16之间设有多个固定杆10，固定杆10一端与转筒5顶壁固定连接，且另一端与转筒5侧壁固定连接，固定杆10是为了连接转筒5顶壁与侧壁，固定杆10与转筒5顶壁和转筒5侧壁为一体成型，一体成型可以使结构更加稳定；

本实施例中优选的技术方案，进料口16位于齿圈11的外侧，安装板3开设有半环形开口，半环形开口位于进料口16一侧的正上方，半环形开口与进料口16向对应两侧壁均固定连接有连接板18，连接板18可以放止在倒入涂料的时候涂料流在转筒5顶壁上，连接板18下端与与进料口16侧壁滑动连接，滑动连接是为了不影响转筒5的转动，连接板18的弧度与进料口16和半环形开口弧度相同；

本实施例中优选的技术方案，转筒5底部与底板1之间设有万向轮17，万向轮17与转筒5底部固定连接，底板1上开设有配和万向轮17移动的环形固定槽，万向轮17能够起到一定的支撑转筒5的作用。

本发明中，一种海洋鱼卵功能性脂质的提取方法，包括以下步骤：

第一步：取一定量海洋鱼卵，进行低温干燥，干燥的鱼卵能够将多余的水分蒸发掉，从而方便后续的加工；

第二步：用粉碎机将第一步中干燥后的鱼卵粉碎，因为完整的鱼卵不易溶解在其他的液体中；

第三步：将第二步中粉碎的海洋鱼卵按一定的比例与蒸馏水、无水乙醇以及胰蛋白酶混合，然后将所得混合液倒入搅拌装置进行混合搅拌，蒸馏水具有很好的溶解性，从而粉碎的海洋鱼卵通过无水乙醇与胰蛋白酶的催化作用下能够溶于蒸馏水中；

第四步：将第三步所得混合液中加入KCL溶液，然后进行分液操作，KCL溶液能够让海洋鱼卵混合液充分洗涤分层，有效回收脂质。

第五步：利用减压蒸发的方法对第四步的混合液进行脱溶剂，得到浓度较高的混合脂质溶液，减压蒸发法通过是通过加热溶液，使溶剂部分汽化而被除去，从而将混合液中的不需要的溶剂以及溶质蒸发掉，进而得到浓度较高的混合脂质溶液。

第六步：利用CO2超临界萃取对第五步提取的混合脂进行脱胆固醇，从而得到精制磷脂，在超临界状态下，将超临界流体与待分离的物质接触，使其有选择性地把极性大小、沸点高低和分子量大小的成分依次萃取出来，从而萃取出来精制磷脂。

本实施例中优选的技术方案，所述第六步超临界CO2萃取，温度在35-50℃左右,萃取压力为20-30MPa，萃取时间为1.5-3h，超临界CO2萃取具有,萃取速度高,特别适合于固态物质的分离提取，能够在接近常温的条件下操作，能耗低，温度易于控制，适合于挥发性物质的分离的优点。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。