一种三叶木通籽油提取工艺

技术领域

本发明属于三叶木通籽油提取技术领域，具体涉及一种三叶木通籽油提取工艺。

背景技术

三叶木通果实呈长圆形，长6～8cm，直径2～4cm，直或稍弯，成熟时灰白略带淡紫色；种籽数极多，扁卵形，长5～7mm，宽4～5mm，种皮红褐色或黑褐色，稍有光泽。果实的可食率较低，种籽所占比重较大，细胞显微结构显示胚乳细胞呈现棕黄色，含油量高达43％，富含脂肪酸、氨基酸和粗纤维等，具有很高的开发价值。

专利文件(CN201910418084.3)公开了一种水剂法提取三叶木通籽油的方法，通过浸提、离心分离和冷冻解冻破乳的步骤，得到三叶木通籽油。该生产工艺中，没有添加化学试剂，采用纯物理方法进行籽油提取，乳化层二次提油尽可能提高了三叶木通籽的出油率；解决了现有技术中三叶木通果实主要作为鲜果或者加工成饮料产品销售，而籽却被视为农业废弃物弃去的问题。但是该生产工艺一次提油率不高，二次提油中冷冻解冻破乳工艺操作复杂，影响三叶木通籽油生产效率。

专利文件(CN201410254972.3)公开了一种用三叶木通种子制作的食用油及其制作方法，是采用三叶木通鲜果的种籽，经过炒籽、粉碎、蒸坯、调质、包饼上榨、压榨，制得油色淡黄、透亮，香气浓郁的食用油品，包含有12种脂肪酸。该生产工艺所得籽油不仅油色透亮、香气浓郁、营养丰富、具有保健功能，而且出油率也较高，达到50-55kg油/100kg炒籽。但是该生产工艺较传统，操作步骤繁杂，尤其是蒸第二坯时要不断往锅内加水，费时费力。

发明内容

本发明为了解决现有提取三叶木通籽油工艺复杂及得率低的技术问题，提供一种三叶木通籽油提取工艺，该提取工艺步骤简单，并且能够有效提高三叶木通籽油提取效率，得率达到30％～37％，提升三叶木通籽油的品质，为籽油的进一步深加工提供依据。

一种三叶木通籽油提取工艺，包括以下步骤：

S1、将三叶木通的果肉和籽分离，筛选出三叶木通籽，水洗后进行烘干处理；

S2、将烘干后的三叶木通籽进行预热处理；

S3、将预热处理后的三叶木通籽进行粉碎研磨处理，粉碎后的籽粉过筛；

S4、将过筛的籽粉加入超临界萃取装置内，并接入CO

S5、将萃取产物在分离釜中分离，既得三叶木通籽油产品。

作为本发明的进一步改进，步骤S1中，烘干温度为80～90℃，烘干时间为30～40min。

作为本发明的进一步改进，步骤S2中，预热处理是在烘箱内以110～120℃温度，干热处理1.5～3h。

作为本发明的进一步改进，步骤S4中，超临界萃取条件为萃取釜压力25～35MPa，萃取釜温度30～40℃，提取90～120min。

作为本发明的进一步改进，步骤S3中，粉碎后的籽粉过200目筛网。

作为本发明的进一步改进，步骤S3中，所述粉碎研磨处理是将预热处理后的三叶木通籽放入高速粉碎机中粉碎，转速为3000～5000rpm，粉碎时间为1～3min。

作为本发明的进一步改进，所述三叶木通籽油的得率为30％～37％。

作为本发明的进一步改进，步骤S5采用两级分离，分离釜Ⅰ级分离压力为8～10Mpa、温度为25～35℃；分离釜Ⅱ级分离压力为6～8Mpa，温度为25～35℃。

本发明相对于现有技术，有以下优点：

本申请提供一种三叶木通籽油提取工艺，包括以下步骤：S1、筛选新鲜的三叶木通籽，水洗后进行烘干处理；S2、烘干后进行预热处理；S3、预热处理后进行粉碎并过筛；S4、将过筛的籽粉加入超临界萃取装置内，并接入CO

具体实施方式

下面对本发明技术作具体说明：

结合具体实施例1-4说明本发明的具体技术方案：

实施例1：

一种三叶木通籽油提取工艺，包括以下步骤：

S1、将三叶木通的果肉和籽分离，筛选出优质的三叶木通籽，水洗后的三叶木通籽置于烘干机内进行烘干工艺处理，控制烘干时间为30min，烘干温度为85℃；

S2、将烘干后的三叶木通籽籽平铺于托盘上，置于烘箱内120℃，干热处理1.5h；

S3、将干热处理后的三叶木通籽置于粉碎机内进行粉碎研磨工艺处理，粉碎机转速为5000rpm，粉碎时间为1min，将粉碎后的细粉过200目筛网，通过筛网的细粉收集进入下一步，未通过筛网的细粉收集进行再次破碎，循环至可通过筛网即可；

S4、将过筛的籽粉加入超临界萃取装置内，并接入CO

S5、将萃取产物在分离釜中分离，分离釜Ⅰ级分离压力为9Mpa、温度为35℃，分离釜Ⅱ级分离压力为8Mpa，温度为25℃，既得三叶木通籽油产品。

实施例2：

一种三叶木通籽油提取工艺，包括以下步骤：

S1、将三叶木通的果肉和籽分离，筛选出优质的三叶木通籽，水洗后的三叶木通籽置于烘干机内进行烘干工艺处理，控制烘干时间为40min，烘干温度为80℃；

S2、将烘干后的三叶木通籽籽平铺于托盘上，置于烘箱内115℃，干热处理2.5h；

S3、将干热处理后的三叶木通籽置于粉碎机内进行粉碎研磨工艺处理，粉碎机转速为4000rpm，粉碎时间为2min，将粉碎后的细粉过200目筛网，通过筛网的细粉收集进入下一步，未通过筛网的细粉收集进行再次破碎，循环至可通过筛网即可；

S4、将过筛的籽粉加入超临界萃取装置内，并接入CO

S5、将萃取产物在分离釜中分离，分离釜Ⅰ级分离压力为10Mpa、温度为25℃，分离釜Ⅱ级分离压力为7Mpa，温度为25℃，既得三叶木通籽油产品。

实施例3：

一种三叶木通籽油提取工艺，包括以下步骤：

S1、将三叶木通的果肉和籽分离，筛选出优质的三叶木通籽，水洗后的三叶木通籽置于烘干机内进行烘干工艺处理，控制烘干时间为38min，烘干温度为90℃；

S2、将烘干后的三叶木通籽籽平铺于托盘上，置于烘箱内110℃，干热处理3h；

S3、将干热处理后的三叶木通籽置于粉碎机内进行粉碎研磨工艺处理，粉碎机转速为3000rpm，粉碎时间为3min，将粉碎后的细粉过200目筛网，通过筛网的细粉收集进入下一步，未通过筛网的细粉收集进行再次破碎，循环至可通过筛网即可；

S4、将过筛的籽粉加入超临界萃取装置内，并接入CO

S5、将萃取产物在分离釜中分离，分离釜Ⅰ级分离压力为7Mpa、温度为30℃，分离釜Ⅱ级分离压力为6Mpa，温度为30℃，既得三叶木通籽油产品。

实施例4：

一种三叶木通籽油提取工艺，包括以下步骤：

S1、将三叶木通的果肉和籽分离，筛选出优质的三叶木通籽，水洗后的三叶木通籽置于烘干机内进行烘干工艺处理，控制烘干时间为34min，烘干温度为83℃；

S2、将烘干后的三叶木通籽籽平铺于托盘上，置于烘箱内110℃，干热处理2h；

S3、将干热处理后的三叶木通籽置于粉碎机内进行粉碎研磨工艺处理，粉碎机转速为3500rpm，粉碎时间为3min，将粉碎后的细粉过200目筛网，通过筛网的细粉收集进入下一步，未通过筛网的细粉收集进行再次破碎，循环至可通过筛网即可；

S4、将过筛的籽粉加入超临界萃取装置内，并接入CO

S5、将萃取产物在分离釜中分离，分离釜Ⅰ级分离压力为8Mpa、温度为35℃，分离釜Ⅱ级分离压力为6Mpa，温度为35℃，既得三叶木通籽油产品。

将实施1-4制得的三叶木通籽油进行得率测定，测定方法采用称重法，计算公式为：

得率结果如表1所示。

表1：实施1-4制得的三叶木通籽油得率测定结果

由测试结果可知，本申请实施1-4制得产品得率达到31.6％～35.1％，本发明以三叶木通籽为原料并通过超临界萃取制成产品三叶木通籽油，变废为宝，提高了三叶木通产业的附加值，相较于现有工艺，本申请提取工艺步骤简单，能够有效提高三叶木通籽油得率，提升三叶木通籽油的品质，增强油的稳定性，克服了物理挤压法存在残油以及浸提法存在有机溶剂残留及耗时长的不足，提高生产效率，为三叶木通籽油的进一步深加工提供依据。