一种连续式植物精油蒸馏提取装置及应用

技术领域

本发明涉及一种植物精油提取分离装置，特别涉及可连续蒸馏的植物精油提取分离装置，以实现植物精油的连续生产，提高生产效率。

背景技术

精油是植物生长过程中产生的次生代谢产物，具有芳香气味。植物精油不仅具有芳香气味，而且发现植物精油具有抑菌、消炎、杀虫、抗氧化、延缓衰老、防治心血管疾病、抗病毒、调节免疫力、促生长等多种生物活性，被广泛应用于医疗保健、食品工业、化妆品、农业等领域。。

水蒸气蒸馏是传统的提取植物精油的方法，也是应用最广泛被的方法。蒸馏是通过高温水蒸气的加热和渗透夹带作用，使植物组织中的精油蒸挥发或被水蒸气夹带出来，经过冷凝后，由于精油不溶于水，与水分离，从而得到纯化的植物精油。但由于蒸汽加热需要保持在相对封闭的空间内，而且蒸馏出精油极易挥发，在冷凝分离前也需要密闭空间以减少损失，因此现有的精油蒸馏设备多采用单次加料提取的方式，虽然保证了蒸馏过程的密封性，但由于每次投料、出料均需关停设备，同时由于植物中精油的仅有百分之几的含量，单次提取的精油较少，这都使得精油生产效率受到了限制，精油的加工成本居高不下。可见，开发能够连续进料，连续蒸馏提取分离的设备，对提高植物精油的提取效率具有极高的应用价值。

发明内容

本发明的目的是提供一种可以实现植物精油连续蒸馏提取装置或设备，本发明通过对蒸馏进出料的水封设计，并集成精油的蒸馏、冷凝、分离装置，实现了植物精油、纯露的同步分离。具有连续、节水的优点，可显著提高植物精油的提取效率。

根据本发明技术，一种连续式植物精油蒸馏提取装置主要包括以下结构特特征：

1.装置主体主要有蒸馏罐、U形进料口、物料推进装置、蒸汽发生装置、微孔隔板、滤布、冷凝装置、水封泄压阀、精油分离装置、U形出料口等关键组件构成。装置中精油分离装置材料优先为钢化玻璃、聚四氟乙烯等可透视材料，其余组件材料优选为食品级别的不锈钢材料，蒸馏罐为发明装置的主体组件，为保证装置的运行销量，蒸馏罐优选为方形卧式结构。

2.一种连续式植物精油蒸馏提取装置适用提取非热敏性植物精油的连续提取分离，优选的是薰衣草、玫瑰、花椒、胡椒、牛至、肉桂、八角、洋甘菊中的一种或几种。

3. 装置进料口和出料口通过U型管道与蒸馏罐底部连通，U型管通过注入水或其他溶剂，在装置蒸馏常压或微压条件下，通过U形管内水柱的移动，可保持蒸馏罐内蒸汽与外部的隔离。

4.蒸馏罐内部安装螺旋片的旋转或皮带带动刮片送料装置，装置通过可调速变速电机驱动，可推动通过进料口进入提取罐的物料有进料口端向出料口端移动，并在移动过程中接触高温蒸汽。其中驱动的可调速电机优先转速在0-300转/分钟，送料带刮片材料优选为食品级的塑料、硅胶、橡胶中的一种，刮片在运行过程中接触蒸馏罐壁时可发生形变。

5.蒸汽发生装置可以是直接安装于蒸馏罐底部，与蒸馏罐罐体相通的集成式，也可是通过管道与蒸馏罐联通的分体式结构，其加热方式是电加热、燃气加热、燃煤加热中的任何一种。

6微孔隔板位于蒸馏罐内作物料移动的托载平台，其特征在于：其加工材料优选为不锈钢、铝合金、陶瓷中的一种，微孔隔板上微孔孔径0.5-5mm，可以有效阻隔物料碎屑掉入蒸馏装置，孔面积占到隔板面积10-50%，又可以保证蒸馏蒸汽发生装置产生的水蒸气通过隔板与物料接触。

7装置中微孔隔板下部或下方设有滤布层，精细滤布，滤布通过夹子、螺丝、卡槽中一种或几种方式固定于微孔隔板底部或下方，承接从微孔隔板孔中掉落的物料碎屑或粉尘，优选的滤布材料为涤纶、丙纶、锦纶、维纶、棉中的一种或几种，滤布规格30-100目。

8.装置中油水分离器上下端分别连接冷凝器和蒸汽发生器，利用精油与水比重的差异实现油水分离，并通过直通阀分离放出精油，油水分离器上端与冷凝管道连接管道上装有水封泄压平衡装置，以防止蒸馏罐内压力过大，油水分离器下端连接蒸馏发生器的管道上安装三通阀门，可以实现精油饱和水（纯露）的分离收集和蒸馏水的回流循环控制。

附图说明。

图1，送料带式精油连续提取装置图

图2，螺旋推进式精油连续提取装置图

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

实施例1

图1为本发明实施例一种连续式精油蒸馏提取装置的结构示意图，如图1所示，本发明实施例提供的连续式植物精油蒸馏提取装置包括：卧式方形蒸馏罐、U形进料口、刮板式推进装置、蒸汽发生装置、微孔隔板、滤布、冷凝装置、水封泄压阀、精油分离装置、U形出料口；蒸馏罐通过底座支架安放在地面或台面上，罐内安装有刮板式推进装置，通过连接蒸馏罐外部的变速电机获得动力； U形进料口、U形出料口分别安装在蒸馏罐的两端，并与蒸馏罐连通，蒸汽发生器集成安装于蒸馏罐底部，两者之间装有微孔滤板、滤布以保证蒸汽进入蒸馏罐的同时防止物料碎屑及粉尘落入蒸汽发生器；冷凝装置安装于蒸馏罐上方，后端连接油水分离装置，油水分离装置后端通过管道连接到蒸汽发生器，实现溶剂的循环；本发明提供的一种连续式精油蒸馏提取装置按照下列步骤依次运行。第一步，加样：向进料口和出料口U形管内注入水，使水面高于U形管下凹部位，封闭蒸馏罐，把所要提取的植物材料粉碎或切割为10目以上的颗粒或碎段，投入进料口用推板或推铲将物料推到蒸馏罐内。第二步，蒸馏：开启蒸汽发生装置，待蒸汽持续产生时，开启冷凝装置冷凝水，同时开启推进变速电机，调整电机转速，推动物料在蒸馏罐内由进料口向出料口方向移动，并在微孔隔板上受到蒸汽加热蒸馏，控制电机转速式物料在微孔隔板上蒸馏行进时间控制在30-40分钟。第三步，精油分离：蒸馏冷却的含精油蒸汽在油水分离器内进行分离，待精油收集到一定量时，打开直通阀，放出精油；若需收集纯露，则在蒸馏期间打开三通阀，使纯露出口与油水分离器连通，发出放出纯露。

实施例2，

图2为本发明实施例一种连续式精油蒸馏提取装置的结构示意图，如图2所示，本发明实施例提供的连续式植物精油蒸馏提取装置包括：卧式方形蒸馏罐、U形进料口、螺旋式推进装置、蒸汽发生装置、微孔隔板、滤布、冷凝装置、水封泄压阀、精油分离装置、U形出料口；蒸馏罐通过底座支架安放在地面或台面上，罐内安装有螺旋推进装置，通过连接蒸馏罐外部的变速电机获得动力； U形进料口、U形出料口分别安装在蒸馏罐的两端，并与蒸馏罐连通，蒸汽发生器集成安装于蒸馏罐底部，两者之间装有微孔滤板、滤布以保证蒸汽进入蒸馏罐的同时防止物料碎屑及粉尘落入蒸汽发生器；冷凝装置安装于蒸馏罐上方，后端连接油水分离装置，油水分离装置后端通过管道连接到蒸汽发生器，实现溶剂的循环；本发明提供的一种连续式精油蒸馏提取装置按照下列步骤依次运行。第一步，加样：向进料口和出料口U形管内注入水，使水面高于U形管下凹部位，封闭蒸馏罐，把所要提取的植物材料粉碎或切割为10目以上的颗粒或碎段，投入进料口用推板或推铲将物料推到蒸馏罐内。第二步，蒸馏：开启蒸汽发生装置，待蒸汽持续产生时，开启冷凝装置冷凝水，同时开启推进变速电机，调整电机转速，推动物料在蒸馏罐内由进料口向出料口方向移动，并在微孔隔板上受到蒸汽加热蒸馏，控制电机转速式物料在微孔隔板上蒸馏行进时间控制在30-40分钟；若需间隔时蒸馏，可在物料移动到微孔隔板上方时，关闭变速电机，盖紧进料口和出料口的密封盖，使装置成为传统的蒸馏结构，进行长时间蒸馏，一批蒸馏结束时，减小蒸汽生，打开进出料口密封盖，开启变速电机进出料。第三步，精油分离：蒸馏冷却的含精油蒸汽在油水分离器内进行分离，待精油收集到一定量时，打开直通阀，放出精油；若需收集纯露，则在蒸馏期间打开三通阀，使纯露出口与油水分离器连通，放出并收集纯露。