一种阻尼隔震橡胶支座

技术领域

本申请涉及建筑基底隔震技术领域，尤其涉及一种阻尼隔震橡胶支座。

背景技术

目前建筑基底隔震系统多数应用普通叠层橡胶支座和铅芯橡胶支座的组合。铅芯支座是一种阻尼型支座，由普通叠层橡胶支座在其中间加入适当直径的铅芯而形成(如图5所示)，其利用铅芯在地震动过程中的弹塑性性能来耗散地震能量。但由于铅是重金属，在制造和使用铅芯橡胶支座过程中容易对环境产生污染，为此，本发明提出一种阻尼隔震橡胶支座。

发明内容

本申请实施例提供了一种阻尼隔震橡胶支座，使得可以取代铅芯来供给普通叠层橡胶支座阻尼进行减震，达到环保的目的。

有鉴于此，本申请提供了一种阻尼隔震橡胶支座，包括：叠层橡胶支座本体和齿芯；

所述齿芯包括底盖、壳体和填充于所述壳体内的软弹性材料；

所述壳体固定在所述底盖上，且所述壳体四周形成有环齿结构；

所述叠层橡胶支座本体中心开设有与所述齿芯形状相匹配的安装孔；

所述齿芯设置在所述安装孔内，且所述齿芯的一端通过所述底盖与所述叠层橡胶支座本体固定连接。

可选地，所述壳体外表面沿周向形成有多列所述环齿结构。

可选地，每相邻两列所述环齿结构交错设置。

可选地，所述壳体的截面为U型；

所述壳体底部嵌入于所述底盖，并与所述底盖固定连接。

可选地，所述叠层橡胶支座本体包括上封板、下封板和设置在所述上封板与所述下封板之间的橡胶层。

可选地，所述齿芯通过所述底盖与所述下封板固定连接。

可选地，所述橡胶层中间设置有用于增强所述橡胶层抗压能力的加固板。

可选地，所述加固板的材质为钢。

可选地，所述壳体的材质为软钢或铜。

可选地，所述软弹性材料为橡胶。

从以上技术方案可以看出，本申请实施例具有以下优点：包括叠层橡胶支座本体和齿芯，齿芯包括底盖、壳体和填充于壳体内的软弹性材料，壳体固定在底盖上，且壳体四周形成有环齿结构；叠层橡胶支座本体中心开设有与齿芯形状相匹配的安装孔，齿芯设置在安装孔内，且齿芯的一端通过底盖与叠层橡胶支座本体固定连接，由于齿芯只固定在叠层橡胶支座本体的一端，叠层橡胶支座本体在水平剪切变形过程中与齿芯形成了相对运动，需要克服界面摩擦力及齿芯环齿结构的弹性阻力来滑动，从而耗散地震能量。本阻尼隔震橡胶支座通过齿芯代替铅芯而更加环保，同时制造成本低。

附图说明

图1为本申请实施例中阻尼隔震橡胶支座的结构示意图；

图2为本申请实施例中齿芯的前视图；

图3为本申请实施例中齿芯的左视图；

图4为本申请实施例中齿芯的俯视图；

图5为现有技术中铅芯支座的结构示意图；

其中，附图标记为：

1-齿芯，2-上封板，3-下封板，4-橡胶层，5-加固板，11-底盖，12-壳体，13-软弹性材料，121-环齿结构。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

本申请提供了一种阻尼隔震橡胶支座的一个实施例，具体请参阅图1至图4。

本实施例中的阻尼隔震橡胶支座包括：叠层橡胶支座本体和齿芯1，齿芯1包括底盖11、壳体12和填充于壳体12内的软弹性材料13，壳体12固定在底盖11上，且壳体12四周形成有环齿结构121；叠层橡胶支座本体中心开设有与齿芯1形状相匹配的安装孔，齿芯1设置在安装孔内，且齿芯1的一端通过底盖11与叠层橡胶支座本体固定连接。

需要说明的是：由于齿芯1只固定在叠层橡胶支座本体的一端，叠层橡胶支座本体在水平剪切变形过程中与齿芯1形成了相对运动，需要克服界面摩擦力及齿芯1环齿结构121的弹性阻力来滑动，从而耗散地震能量。本阻尼隔震橡胶支座通过齿芯1代替铅芯而更加环保，同时制造成本低。

以上为本申请实施例提供的一种阻尼隔震橡胶支座的实施例一，以下为本申请实施例提供的一种阻尼隔震橡胶支座的实施例二，具体请参阅图1至图4。

本实施例中的阻尼隔震橡胶支座包括：叠层橡胶支座本体和齿芯1，齿芯1包括底盖11、壳体12和填充于壳体12内的软弹性材料13，其中壳体12可以为齿芯1提供受拉和压缩的刚性，填充于壳体12内的软弹性材料13可以为齿芯1提供受剪切变形的弹性和压缩变形能力，底盖11用于固定齿芯1，为齿芯1受拉结点；壳体12固定在底盖11上，且壳体12四周形成有环齿结构121；叠层橡胶支座本体中心开设有与齿芯1形状相匹配的安装孔，齿芯1设置在安装孔内，且齿芯1的一端通过底盖11与叠层橡胶支座本体固定连接。

具体的，壳体12外表面沿周向形成有多列环齿结构121，使其与叠层橡胶支座本体上的安装孔具有可制造性和可装配性。

每相邻两列环齿结构121交错设置，通过错峰设计，避免滑动过程中出现冲击力。

壳体12的截面可以为U型，壳体12底部嵌入于底盖11，并与底盖11固定连接。

叠层橡胶支座本体包括上封板2、下封板3和设置在上封板2与下封板3之间的橡胶层4，橡胶层4中间设置有用于增强橡胶层4抗压能力的加固板5，上封板2、下封板3、加固板5和橡胶层4共硫化一体。可以理解的是，橡胶层4可以为阻尼橡胶，也可以为天然橡胶。

具体的，齿芯1通过底盖11与下封板3固定连接；加固板5的材质可以为钢；壳体12的材质可以为软钢或铜，可以理解的是，壳体12具有一定的软弹性变形能力，并且由于壳体12在竖直方向具有一定的刚性，因此能够承受相应的拉力，壳体12与填充于壳体12内的软弹性材料13配合进行耗能，使支座具有一定的阻尼；软弹性材料13可以为橡胶，由于橡胶具有一定的软弹性，能够压缩变形及在水平方向上剪切变形。

以上所述，以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。