一种植物油加工用过滤装置

技术领域

本发明涉及植物油过滤加工技术领域，尤其涉及一种植物油加工用过滤装置。

背景技术

植物油是以富含油脂的植物种仁为原料，经清理除杂、脱壳、研磨破碎和软化等预处理后，再采用机械压榨或溶剂浸出法提取获得粗油，并由粗油经精炼后获得，目前在对植物油进行机械压榨时，其产生的粗油中含有大量的残渣，需要及时进行过滤。

现有的植物油过滤装置在实际使用时，其过滤的效果较差，且静置箱内过滤的杂质方便进行清理，现提出一种植物油加工用过滤装置来解决上述问题。

发明内容

本发明提出了一种植物油加工用过滤装置，用于解决背景技术中现有的植物油过滤装置在实际使用时，其过滤的效果较差，且静置箱内过滤的杂质方便进行清理的技术问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种植物油加工用过滤装置，包括静置箱和过滤箱，所述静置箱位于过滤箱的正上方，所述静置箱与过滤箱之间固定连接有若干支撑桩，所述静置箱靠近底部的左侧内壁上设有进油管，所述静置箱靠近进油管的内壁上设有第一过滤机构，所述静置箱的右侧内壁与过滤箱靠近顶面的右侧内壁之间连通设置有同一根导液管，所述过滤箱的上端设有驱动机构，所述静置箱的下端设有推送机构，所述过滤箱的顶面上竖直贯穿设有第二过滤机构，所述推送机构和第二过滤机构均与驱动机构传动连接，所述过滤箱靠近底部的右侧内壁上设有第一排油管。

优选地，所述第一过滤机构包括固定连接于静置箱靠近进油管内壁上的滤渣网和水平限位杆，所述水平限位杆位于滤渣网的下方且靠近静置箱的前侧内壁设置，所述水平限位杆上活动套接有第一磁块，所述第一磁块的下端固定连接有推送板，所述推送板的下端靠近静置箱的底部设置，所述静置箱靠近底部的右侧内壁上连通设置有排渣管。

优选地，所述导液管上固定安装有第一阀门。

优选地，所述驱动机构包括固定安装于过滤箱上端的驱动电机，所述驱动电机的驱动轴上固定连接有连接杆，所述连接杆上同轴固定连接有第一锥齿轮和主动轮，所述第一锥齿轮靠近驱动电机设置且与第二过滤机构传动连接，所述主动轮与推送机构传动连接。

优选地，所述推送机构包括分别固定连接于静置箱靠近左右两侧下端的固定块，两块所述固定块的相对侧壁上均水平转动贯穿设有活动杆，左侧所述活动杆上同轴固定连接有从动轮，所述主动轮与从动轮之间通过皮带传动连接，两根所述活动杆之间固定连接有同一根往复丝杆，所述往复丝杆上螺纹套接有活动块，所述活动块的上端与静置箱的下端滑动连接，所述活动块的前端侧壁上固定连接有U型块，所述U型块的水平段朝向静置箱设置，所述U型块水平段的后侧壁上固定连接有第二磁块，所述第一磁块与第二磁块处于同一水平面上，所述第一磁块与第二磁块的磁性相反。

优选地，所述静置箱的下端设有滑槽，所述滑槽内的滑动连接有与之相匹配的滑块，所述滑块的下端与活动块的上端固定连接。

优选地，所述第二过滤机构包括竖直转动贯穿过滤箱位于中心位置顶面设置的转动杆，所述转动杆的下端与过滤箱的底部转动连接，所述转动杆位于过滤箱上方的一端上同轴固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，所述过滤箱的内壁上固定连接有滤油板，所述转动杆转动贯穿滤油板设置，所述过滤箱靠近滤油板上方的左侧内壁上连通设置有第二排油管，所述转动杆位于过滤箱内的环形侧壁上固定连接有两块呈对称分布的锥形搅拌板，两块所述锥形搅拌板均靠近滤油板的上端设置。

优选地，所述第二排油管上固定安装有第二阀门。

本发明与现有技术相比，其有益效果为：

1、通过滤渣网对进油管导入静置箱内的粗油进行初步过滤，并由导液管将初步过滤的粗油导入过滤箱内，使得驱动电机带动两块锥形搅拌板转动，配合滤油板对粗油进行二次过滤，提高过滤的效果。

2、通过驱动电机带动往复丝杆转动，使得往复丝杆配合活动块带动U型块和第二磁块水平往复移动，使得第二磁块带动磁性相反的第一磁块在水平限位杆上水平往复移动，并由第二磁块带动推送板将集中在滤渣网下方的废渣料导向排渣管内，方便清理静置箱内过滤的杂质。

附图说明

图1为本发明提出的一种植物油加工用过滤装置的透视示意图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为图1中B处的局部放大图；

图4为图1中C处的局部放大图；

图5为本发明提出的一种植物油加工用过滤装置的第一过滤机构、U型块和第二磁块的结构示意图；

图6为本发明提出的一种植物油加工用过滤装置的转动杆和锥形搅拌板的结构示意图；

图7为本发明提出的一种植物油加工用过滤装置的结构示意图。

图中：1静置箱、2过滤箱、3支撑桩、4进油管、5导液管、6第一排油管、7滤渣网、8水平限位杆、9第一磁块、10推送板、11排渣管、12第一阀门、13驱动电机、14连接杆、15第一锥齿轮、16主动轮、17固定块、18活动杆、19从动轮、20往复丝杆、21活动块、22U型块、23第二磁块、24滑槽、25滑块、26转动杆、27第二锥齿轮、28滤油板、29第二排油管、30锥形搅拌板、31第二阀门。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-7所示，一种植物油加工用过滤装置，包括静置箱1和过滤箱2，静置箱1位于过滤箱2的正上方，静置箱1与过滤箱2之间固定连接有若干支撑桩3，若干支撑桩3用于将静置箱1支撑固定在过滤箱2上方，静置箱1靠近底部的左侧内壁上设有进油管4，进油管4配合外部进油设备将混有渣料的粗油导入静置箱1，静置箱1靠近进油管4的内壁上设有第一过滤机构，第一过滤机构包括固定连接于静置箱1靠近进油管4内壁上的滤渣网7和水平限位杆8，水平限位杆8位于滤渣网7的下方且靠近静置箱1的前侧内壁设置，水平限位杆8上活动套接有第一磁块9，第二磁块23移动带动磁性相反的第一磁块9沿着水平限位杆8水平移动，使得第一磁块9带动推送板10将集中在滤渣网7下方的废渣料导向排渣管11内导出，方便清理静置箱1内过滤的杂质，第一磁块9的下端固定连接有推送板10，推送板10的下端靠近静置箱1的底部设置，静置箱1靠近底部的右侧内壁上连通设置有排渣管11，排渣管11用于排出过滤的渣料。

静置箱1的右侧内壁与过滤箱2靠近顶面的右侧内壁之间连通设置有同一根导液管5，导液管5用于将静置箱1内初步过滤的粗油导入过滤箱2内，导液管5上固定安装有第一阀门12，第一阀门12用于控制导液管5内的液体流量，第一阀门12的型号为：035ZXP-Q10BLS1-SEXP，过滤箱2的上端设有驱动机构，驱动机构包括固定安装于过滤箱2上端的驱动电机13，驱动电机13的型号为：Y132S1-2，驱动电机13用于带动连接杆14上的第一锥齿轮15和主动轮16转动，驱动电机13的驱动轴上固定连接有连接杆14，连接杆14上同轴固定连接有第一锥齿轮15和主动轮16，第一锥齿轮15靠近驱动电机13设置且与第二过滤机构传动连接，主动轮16与推送机构传动连接。

静置箱1的下端设有推送机构，推送机构包括分别固定连接于静置箱1靠近左右两侧下端的固定块17，两块固定块17的相对侧壁上均水平转动贯穿设有活动杆18，左侧活动杆18上同轴固定连接有从动轮19，主动轮16与从动轮19之间通过皮带传动连接，主动轮16转动带动皮带传动连接的从动轮19转动，使得从动轮19带动同轴连接的左侧活动杆18转动，并由两根活动杆18带动往复丝杆20转动，使得往复丝杆20带动螺纹套接的活动块21在滑槽24和滑块25的限位作用下水平往复移动，两根活动杆18之间固定连接有同一根往复丝杆20，往复丝杆20上螺纹套接有活动块21，活动块21的上端与静置箱1的下端滑动连接，活动块21的前端侧壁上固定连接有U型块22，U型块22的水平段朝向静置箱1设置，U型块22水平段的后侧壁上固定连接有第二磁块23，第一磁块9与第二磁块23处于同一水平面上，第一磁块9与第二磁块23的磁性相反，静置箱1的下端设有滑槽24，滑槽24内的滑动连接有与之相匹配的滑块25，滑块25在滑槽24内移动时，防止往复丝杆20转动带动活动块21同时转动，限制活动块21的移动范围，滑块25的下端与活动块21的上端固定连接。

过滤箱2的顶面上竖直贯穿设有第二过滤机构，推送机构和第二过滤机构均与驱动机构传动连接，第二过滤机构包括竖直转动贯穿过滤箱2位于中心位置顶面设置的转动杆26，转动杆26的下端与过滤箱2的底部转动连接，转动杆26位于过滤箱2上方的一端上同轴固定连接有第二锥齿轮27，第二锥齿轮27与第一锥齿轮15啮合，第一锥齿轮15转动带动啮合的第二锥齿轮27转动，并由第二锥齿轮27带动同轴连接的转动杆26转动，使得转动杆26带动两块锥形搅拌板30转动，配合滤油板28对粗油进行二次过滤，提高过滤的效果，过滤箱2的内壁上固定连接有滤油板28，转动杆26转动贯穿滤油板28设置，过滤箱2靠近滤油板28上方的左侧内壁上连通设置有第二排油管29，第二排油管29用于将滞留在滤油板28上方的粗油配合转动的锥形搅拌板30导出，方便集中收集后进行回收利用，转动杆26位于过滤箱2内的环形侧壁上固定连接有两块呈对称分布的锥形搅拌板30，两块锥形搅拌板30均靠近滤油板28的上端设置，第二排油管29上固定安装有第二阀门31，第二阀门31用于控制第二排油管29内的液体流量，第二阀门31的型号为：030ZXP-Q10BLS1-SEXP，过滤箱2靠近底部的右侧内壁上设有第一排油管6，第一排油管6用于将二次过滤后的植物油排入后续加工设备中。

本发明在使用时，将粗油由进油管4导入静置箱1内，使得滤渣网7对粗油进行初步过滤，并将过滤后的废渣料滞留在滤渣网7下方，打开导液管5上的第一阀门12，使得导液管5将静置箱1内初步过滤后的粗油导入过滤箱2内，启动驱动电机13带动连接杆14上的第一锥齿轮15和主动轮16转动，使得第一锥齿轮15带动与之啮合的第二锥齿轮27转动，并由第二锥齿轮27转动带动同轴连接的转动杆26转动，使得转动杆26转动带动两块锥形搅拌板30转动，配合滤油板28对粗油进行二次过滤，提高过滤的效果，由第一排油管6将二次过滤后的植物油排入后续加工设备中，由第二排油管29配合转动的锥形搅拌板30将滞留在滤油板28上方的粗油导出，集中收集后进行回收利用；主动轮16转动带动皮带传动连接的从动轮19转动，并由从动轮19带动同轴连接的左侧活动杆18转动，使得两根活动杆18带动往复丝杆20转动，并由转动的往复丝杆20带动螺纹套接的活动块21在滑槽24和滑块25的限位作用下水平往复移动，同时活动块21移动带动U型块22上的第二磁块23水平往复移动，此时第二磁块23带动磁性相反的第一磁块9在水平限位杆8上水平往复移动，并由第一磁块9带动推送板10将集中在滤渣网7下方的废渣料导向排渣管11内导出，方便清理静置箱1内过滤的杂质。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。