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一种六偏磷酸钠洗洁精的制备方法

文献发布时间:2023-06-19 11:30:53



技术领域

本发明属于洗洁精技术领域,具体涉及一种六偏磷酸钠洗洁精的制备方法。

背景技术

洗洁精作为一种除污用品,具有洁净温和、可迅速分解油脂,快速除污,抑菌杀菌等效果,现有的洗洁精多以烷基苯磺酸钠盐、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐等为主要成分,存在适用范围窄、易残留且去去污能力不足缺缺陷。

六偏磷酸钠为一种白色、无臭的结晶粉末,不溶于有机溶剂,具有极强的吸湿性能。可以与金属镁、钙等络合生成可溶性络合物。六偏磷酸钠常用作工业水的软水剂、水处理剂、缓蚀剂、浮选剂、分散剂、助剂、除锈剂、水泥硬化剂等。

常见的六偏磷酸钠的生产方法多通过将磷酸与烧碱进行中和反应,随后进行聚合,骤冷固化,得到六偏磷酸钠。制备方法主要存在除砷不充分,造成产物内砷残留危害人体健康,制备工艺复杂,操作控制难度系数较高,存在污染废弃物排放,产品质量不稳定等缺陷。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足,提供一种六偏磷酸钠洗洁精的制备方法。本发明的洗洁精的制备方法通过分别制备A料和B料,可以有效降低制备过程中气泡的生成,防止物料失效,以六偏磷酸钠为主要成分,能够利用六偏磷酸钠的吸附性能有效脱除油脂残留,具有高效除污、抑菌杀菌等功效。

为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:一种六偏磷酸钠洗洁精的制备方法,其特征在于,原料包括以下重量份的组分:

六偏磷酸钠20份~50份;吐温20份~30份;苯磺酸异丙胺盐10份~20份;磺酸钠2份~10份;甜菜碱2份~10份;苯氧乙醇1份~3份;甲基异噻唑啉酮2份~4份;

所述方法包括以下步骤:

步骤一、将六偏磷酸钠、吐温和磺酸钠在300r/min~600r/min速度下搅拌2h~4h,得到体系A;

步骤二、将苯磺酸异丙胺盐加入到步骤一所述体系A中,在50r/min~100r/min速率条件下搅拌30min~60min,得到体系B;

步骤三、将甜菜碱、苯氧乙醇和甲基异噻唑啉酮在30℃~60℃温度条件下搅拌反应2h~5h,得到体系C;

步骤四、将步骤二所述体系B和步骤三所述体系C混合,得到混合物,搅拌条件下,向所述混合物中加入去离子水;

步骤五、冷却,分装,得到六偏磷酸钠洗洁精。

上述的一种六偏磷酸钠洗洁精的制备方法,其特征在于,原料包括以下重量份的组分:

六偏磷酸钠30份~40份;吐温22份~28份;苯磺酸异丙胺盐12份~18份;磺酸钠4份~6份;甜菜碱4份~8份;苯氧乙醇1.5份~2.5份;甲基异噻唑啉酮2.5份~3.5份。

上述的一种六偏磷酸钠洗洁精的制备方法,其特征在于,所述六偏磷酸钠的制备方法包括以下步骤:

步骤101、搅拌条件下,将氢氧化钠和磷酸混合,得到混合体系;

步骤102、氮气气氛中,将步骤101所述混合体系在150℃~250℃条件下反应,得到反应后体系;

步骤103、向反应后体系中通入氮气循环,至反应后体系冷却至室温;

步骤104、分离步骤103冷却后体系,得到固体;

步骤105、将步骤104所述固体焙烧;

步骤106、将步骤105焙烧后固体冷却至室温,得到六偏磷酸钠。

上述的一种六偏磷酸钠洗洁精的制备方法,其特征在于,步骤101中所述氢氧化钠和磷酸的物质的量之比为(1~5):1。

上述的一种六偏磷酸钠洗洁精的制备方法,其特征在于,步骤102中所述反应的时间为1h~3h。

上述的一种六偏磷酸钠洗洁精的制备方法,其特征在于,步骤105中焙烧的温度为500℃~800℃,焙烧的时间为3h~6h。

上述的一种六偏磷酸钠洗洁精的制备方法,其特征在于,步骤106中所述冷却为通过向步骤105焙烧后固体通入氮气冷却。

本发明与现有技术相比具有以下优点:

1、本发明的洗洁精的制备方法通过分别制备A料和B料,可以有效降低制备过程中气泡的生成,防止物料失效,以六偏磷酸钠为主要成分,能够利用六偏磷酸钠的吸附性能有效脱除油脂残留,具有高效除污、抑菌杀菌等功效。

2、本发明六偏磷酸钠的制备方法全程以氮气进行保护和冷却,得到的产物六偏磷酸钠纯度高、收率高,制备方法简单,原料成本低,反应过程易于控制,无污染物排放。

下面结合实施例,对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

具体实施方式

实施例1

本实施例的一种六偏磷酸钠洗洁精的制备方法,原料包括以下重量份的组分:

六偏磷酸钠35份;吐温26份;苯磺酸异丙胺盐16份;磺酸钠5份;甜菜碱5份;苯氧乙醇2份;甲基异噻唑啉酮3份;

所述方法包括以下步骤:

步骤一、将六偏磷酸钠、吐温和磺酸钠在400r/min速度下搅拌3h,得到体系A;

步骤二、将苯磺酸异丙胺盐加入到步骤一所述体系A中,在80r/min速率条件下搅拌40min,得到体系B;

步骤三、将甜菜碱、苯氧乙醇和甲基异噻唑啉酮在40℃温度条件下搅拌反应3h,得到体系C;

步骤四、将步骤二所述体系B和步骤三所述体系C混合,得到混合物,搅拌条件下,向所述混合物中加入去离子水;

步骤五、冷却,分装,得到六偏磷酸钠洗洁精。

六偏磷酸钠的制备方法包括以下步骤:

步骤101、搅拌条件下,将氢氧化钠和磷酸混合,得到混合体系;所述氢氧化钠和磷酸的物质的量之比为3:1;

步骤102、氮气气氛中,将步骤101所述混合体系在200℃条件下反应2h,得到反应后体系;

步骤103、向反应后体系中通入氮气循环,至反应后体系冷却至室温;

步骤104、分离步骤103冷却后体系,得到固体;

步骤105、将步骤104所述固体焙烧;焙烧的温度为600℃,焙烧的时间为4h;

步骤106、将步骤105焙烧后固体冷却至室温,得到六偏磷酸钠;所述冷却为通过向步骤105焙烧后固体通入氮气冷却。

实施例2

本实施例的一种六偏磷酸钠洗洁精的制备方法,原料包括以下重量份的组分:

六偏磷酸钠30份;吐温22份;苯磺酸异丙胺盐12份;磺酸钠4份;甜菜碱4份;苯氧乙醇1.5份;甲基异噻唑啉酮2.5份;

所述方法包括以下步骤:

步骤一、将六偏磷酸钠、吐温和磺酸钠在300r/min速度下搅拌4h,得到体系A;

步骤二、将苯磺酸异丙胺盐加入到步骤一所述体系A中,在50r/min速率条件下搅拌60min,得到体系B;

步骤三、将甜菜碱、苯氧乙醇和甲基异噻唑啉酮在30℃温度条件下搅拌反应5h,得到体系C;

步骤四、将步骤二所述体系B和步骤三所述体系C混合,得到混合物,搅拌条件下,向所述混合物中加入去离子水;

步骤五、冷却,分装,得到六偏磷酸钠洗洁精。

六偏磷酸钠的制备方法包括以下步骤:

步骤101、搅拌条件下,将氢氧化钠和磷酸混合,得到混合体系;所述氢氧化钠和磷酸的物质的量之比为1:1;

步骤102、氮气气氛中,将步骤101所述混合体系在150℃条件下反应3h,得到反应后体系;

步骤103、向反应后体系中通入氮气循环,至反应后体系冷却至室温;

步骤104、分离步骤103冷却后体系,得到固体;

步骤105、将步骤104所述固体焙烧;焙烧的温度为500℃,焙烧的时间为6h;

步骤106、将步骤105焙烧后固体冷却至室温,得到六偏磷酸钠;所述冷却为通过向步骤105焙烧后固体通入氮气冷却。

实施例3

本实施例的一种六偏磷酸钠洗洁精的制备方法,原料包括以下重量份的组分:

六偏磷酸钠40份;吐温28份;苯磺酸异丙胺盐18份;磺酸钠6份;甜菜碱8份;苯氧乙醇2.5份;甲基异噻唑啉酮3.5份;

所述方法包括以下步骤:

步骤一、将六偏磷酸钠、吐温和磺酸钠在600r/min速度下搅拌2h,得到体系A;

步骤二、将苯磺酸异丙胺盐加入到步骤一所述体系A中,在100r/min速率条件下搅拌30min,得到体系B;

步骤三、将甜菜碱、苯氧乙醇和甲基异噻唑啉酮在60℃温度条件下搅拌反应2h,得到体系C;

步骤四、将步骤二所述体系B和步骤三所述体系C混合,得到混合物,搅拌条件下,向所述混合物中加入去离子水;

步骤五、冷却,分装,得到六偏磷酸钠洗洁精。

六偏磷酸钠的制备方法包括以下步骤:

步骤101、搅拌条件下,将氢氧化钠和磷酸混合,得到混合体系;所述氢氧化钠和磷酸的物质的量之比为5:1;

步骤102、氮气气氛中,将步骤101所述混合体系在250℃条件下反应1h,得到反应后体系;

步骤103、向反应后体系中通入氮气循环,至反应后体系冷却至室温;

步骤104、分离步骤103冷却后体系,得到固体;

步骤105、将步骤104所述固体焙烧;焙烧的温度为800℃,焙烧的时间为3h;

步骤106、将步骤105焙烧后固体冷却至室温,得到六偏磷酸钠;所述冷却为通过向步骤105焙烧后固体通入氮气冷却。

实施例4

本实施例的一种六偏磷酸钠洗洁精的制备方法,原料包括以下重量份的组分:

六偏磷酸钠20份;吐温20份;苯磺酸异丙胺盐10份;磺酸钠2份;甜菜碱2份;苯氧乙醇1份;甲基异噻唑啉酮2份;

所述方法包括以下步骤:

步骤一、将六偏磷酸钠、吐温和磺酸钠在600r/min速度下搅拌2h,得到体系A;

步骤二、将苯磺酸异丙胺盐加入到步骤一所述体系A中,在100r/min速率条件下搅拌30min,得到体系B;

步骤三、将甜菜碱、苯氧乙醇和甲基异噻唑啉酮在60℃温度条件下搅拌反应2h,得到体系C;

步骤四、将步骤二所述体系B和步骤三所述体系C混合,得到混合物,搅拌条件下,向所述混合物中加入去离子水;

步骤五、冷却,分装,得到六偏磷酸钠洗洁精。

六偏磷酸钠的制备方法包括以下步骤:

步骤101、搅拌条件下,将氢氧化钠和磷酸混合,得到混合体系;所述氢氧化钠和磷酸的物质的量之比为1:1;

步骤102、氮气气氛中,将步骤101所述混合体系在150℃条件下反应3h,得到反应后体系;

步骤103、向反应后体系中通入氮气循环,至反应后体系冷却至室温;

步骤104、分离步骤103冷却后体系,得到固体;

步骤105、将步骤104所述固体焙烧;焙烧的温度为500℃,焙烧的时间为6h;

步骤106、将步骤105焙烧后固体冷却至室温,得到六偏磷酸钠;所述冷却为通过向步骤105焙烧后固体通入氮气冷却。

实施例5

本实施例的一种六偏磷酸钠洗洁精的制备方法,原料包括以下重量份的组分:

六偏磷酸钠50份;吐温30份;苯磺酸异丙胺盐20份;磺酸钠10份;甜菜碱10份;苯氧乙醇3份;甲基异噻唑啉酮4份;

所述方法包括以下步骤:

步骤一、将六偏磷酸钠、吐温和磺酸钠在600r/min速度下搅拌2h,得到体系A;

步骤二、将苯磺酸异丙胺盐加入到步骤一所述体系A中,在100r/min速率条件下搅拌30min,得到体系B;

步骤三、将甜菜碱、苯氧乙醇和甲基异噻唑啉酮在60℃温度条件下搅拌反应2h,得到体系C;

步骤四、将步骤二所述体系B和步骤三所述体系C混合,得到混合物,搅拌条件下,向所述混合物中加入去离子水;

步骤五、冷却,分装,得到六偏磷酸钠洗洁精。

六偏磷酸钠的制备方法包括以下步骤:

步骤101、搅拌条件下,将氢氧化钠和磷酸混合,得到混合体系;所述氢氧化钠和磷酸的物质的量之比为5:1;

步骤102、氮气气氛中,将步骤101所述混合体系在250℃条件下反应1h,得到反应后体系;

步骤103、向反应后体系中通入氮气循环,至反应后体系冷却至室温;

步骤104、分离步骤103冷却后体系,得到固体;

步骤105、将步骤104所述固体焙烧;焙烧的温度为800℃,焙烧的时间为3h;

步骤106、将步骤105焙烧后固体冷却至室温,得到六偏磷酸钠;所述冷却为通过向步骤105焙烧后固体通入氮气冷却。

以上所述,仅是本发明的较佳实施例,并非对本发明做任何限制,凡是根据发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化,均仍属于本发明技术方案的保护范围内。

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