一种炉窑烟气多污染物联合脱除方法

技术领域

本发明属于烟气污染处理技术领域，特别涉及一种炉窑烟气多污染物联合脱除方法。

背景技术

大气重金属污染严重影响人体健康和环境安全，而炉窑烟气是大气重金属污染的重要贡献源，因此炉窑烟气中的重金属离子脱除技术已成为亟需解决的热点问题，因此亟需研发一种能够高效净化炉窑烟气的炉窑烟气多污染物联合脱除方法。

发明内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术中大气重金属污染严重影响人体健康和环境安全，而炉窑烟气是大气重金属污染的重要贡献源，因此本发明提供一种能够高效净化炉窑烟气的炉窑烟气多污染物联合脱除方法。

(二)技术方案

本发明通过如下技术方案实现：本发明提出了一种炉窑烟气多污染物联合脱除方法，所述脱除方法如下：

A.风机通过烟道、集气罩将炉窑烟气进行抽取，在烟道设立UV光解设备，炉窑烟气经过烟道时，UV光解设备启动将炉窑烟气进行光解，形成恶臭气体，且同时UV光解设备能够对恶臭气体进行协同分解氧化反应，使恶臭气体物质其降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳，而无法光解的炉窑烟气进入下一烟道；

B.步骤A中的下一烟道依次喷淋有氨水、碱性水，首先步骤A中无法光解的炉窑烟气与氨水反应，氨水能够去除炉窑烟气中的三氧化硫，炉窑烟气脱酸，接着，脱酸的炉窑烟气与碱性水发生反应，发生中和反应，进而二次脱酸；

C.二次脱酸的炉窑烟气直接通入设有相应钙基吸附剂、粘土化合物的烟道中，结束后，炉窑烟气在通入袋式收尘器，袋式收尘器进行除尘作业，去除相应的重金属颗粒、二噁英，除尘作业结束后，得到吸附处理烟气；

D.将吸附处理烟气直接通过催化过滤器中进行催化和过滤处理，得到安全尾气，进行排放。

进一步的，所述步骤A中低分子化合物、水和二氧化碳直接跟随无法光解的炉窑烟气进入下一烟道；水和二氧化碳直接与氨水、碱性水直接进行融合；低分子化合物跟随二次脱酸的炉窑烟气直接通入袋式收尘器，直接进行除尘作业。

进一步的，所述步骤B中下一烟道中喷淋有氨水、碱性水的处理方式为喷淋塔废气处理设备进行处理。

进一步的，所述步骤B中碱性水PH值为≥9.5。

进一步的，所述步骤A中炉窑烟气通入余热锅炉进行热交换使所述炉窑烟气的温度降至预设温度。

(三)有益效果

本发明相对于现有技术，具有以下有益效果：

本发明联合脱除方法在UV光解设备、氨水、碱性水、氨水、碱性水、钙基吸附剂、粘土化合物、催化过滤器的联合处理下对炉窑烟气进行污染物脱除，实现了粉尘、酸性气体、二噁英、VOC、二硫化碳等有害物质的脱除，且实现了一体化设置，同时，提高设备经济效益，如此，达到了能够高效净化炉窑烟气、高经济效益、环保节能的多污染物联合脱除方法。

具体实施方式

本技术方案中：

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例

A.风机通过烟道、集气罩将炉窑烟气进行抽取，在烟道设立UV光解设备，炉窑烟气经过烟道时，UV光解设备启动将炉窑烟气进行光解，形成恶臭气体，且同时UV光解设备能够对恶臭气体进行协同分解氧化反应，使恶臭气体物质其降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳，而无法光解的炉窑烟气进入下一烟道；

B.步骤A中的下一烟道依次喷淋有氨水、碱性水，首先步骤A中无法光解的炉窑烟气与氨水反应，氨水能够去除炉窑烟气中的三氧化硫，炉窑烟气脱酸，接着，脱酸的炉窑烟气与碱性水发生反应，发生中和反应，进而二次脱酸；

C.二次脱酸的炉窑烟气直接通入设有相应钙基吸附剂、粘土化合物的烟道中，结束后，炉窑烟气在通入袋式收尘器，袋式收尘器进行除尘作业，去除相应的重金属颗粒、二噁英，除尘作业结束后，得到吸附处理烟气；

D.将吸附处理烟气直接通过催化过滤器中进行催化和过滤处理，得到安全尾气，进行排放；

所述步骤A中低分子化合物、水和二氧化碳直接跟随无法光解的炉窑烟气进入下一烟道；水和二氧化碳直接与氨水、碱性水直接进行融合；低分子化合物跟随二次脱酸的炉窑烟气直接通入袋式收尘器，直接进行除尘作业；

所述步骤B中下一烟道中喷淋有氨水、碱性水的处理方式为喷淋塔废气处理设备进行处理；

所述步骤B中碱性水PH值为≥9.5；

所述步骤A中炉窑烟气通入余热锅炉进行热交换使所述炉窑烟气的温度降至预设温度。

钙基吸附剂、粘土矿物的比表面积大，价格便宜，且在水体和土壤中镉的脱除效果更上佳；

袋式除尘器净化效率高，运行稳定；

本发明联合脱除方法在UV光解设备、氨水、碱性水、氨水、碱性水、钙基吸附剂、粘土化合物、催化过滤器的联合处理下对炉窑烟气进行污染物脱除，实现了粉尘、酸性气体、二噁英、VOC、二硫化碳等有害物质的脱除，且实现了一体化设置，同时，提高设备经济效益，如此，达到了能够高效净化炉窑烟气、高经济效益、环保节能的多污染物联合脱除方法。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。