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一种艾纳香加工提取设备

文献发布时间:2023-06-19 11:37:30


一种艾纳香加工提取设备

技术领域

本发明涉及艾纳香加工提取技术领域,具体为一种艾纳香加工提取设备。

背景技术

艾纳香为菊科植物艾纳香的新鲜或干燥地上部分,是一种苗药,别名:大风艾、冰片艾、家风艾、大毛药、大艾等,为多年生木质草本植物。艾纳香具有温中活血,祛风除湿,杀虫的功效,可用于治寒湿泻痢,腹痛肠鸣,肿胀,筋骨疼痛,跌打损伤,癣疮等症状,从艾纳香中提取的左旋龙脑和其它挥发油的混合物习称艾粉,具有疏风淡然、消肿止痛、清利咽喉的作用。艾纳香叶含挥发油,艾纳香油是提取自艾纳香的黄色油状液体,含有独特香气,具有清热解毒,消肿止痛,止痒,活血散瘀等功能,尤其用于治疗咽喉肿痛,口疮,烧伤,烫伤,皮肤损伤及蚊虫叮咬,受到医疗美容和香精香料业的广泛青睐。

但是,现有的艾纳香加工提取设备结构复杂,操作不便,且需要单独对艾纳香进行粉碎处理,因此不满足现有的需求,对此我们提出了一种艾纳香加工提取设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种艾纳香加工提取设备,以解决上述背景技术中提出的现有的艾纳香加工提取设备结构复杂,操作不便,且需要单独对艾纳香进行粉碎处理的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种艾纳香加工提取设备,包括蒸馏罐,所述蒸馏罐的上端安装有粉碎箱,所述蒸馏罐下端的中间设置有高温蒸汽进管,所述高温蒸汽进管的外部安装有第一阀门,且高温蒸汽进管与第一阀门通过法兰连接,所述蒸馏罐的内侧设置有挡圈,且挡圈与蒸馏罐焊接连接,所述挡圈的上端安装有格栅,所述蒸馏罐外部的两侧均设置有冷凝罐,所述冷凝罐的一侧与蒸馏罐之间安装有蒸汽排管,所述冷凝罐的另一侧与蒸馏罐之间安装有二次蒸汽进管,且蒸汽排管与蒸馏罐和冷凝罐均通过法兰连接,且二次蒸汽进管与蒸馏罐和冷凝罐均通过法兰连接,所述蒸馏罐下端的中间设置有出料管,所述出料管的外部安装有第二阀门,且出料管与第二阀门通过法兰连接。

优选的,所述粉碎箱的内部安装有第一粉碎辊和第二粉碎辊,且第一粉碎辊和第二粉碎辊与粉碎箱均通过轴承连接,所述粉碎箱外部的一侧安装有第一侧板,且第一侧板与粉碎箱焊接连接,所述第一侧板的上端安装有第一电机,且第一电机与第一侧板通过螺钉连接,所述第一粉碎辊的一端安装有第一传动齿轮,所述第二粉碎辊的一端安装有第二传动齿轮,且第一电机的输出轴与第二传动齿轮通过联轴器连接,且第一粉碎辊与第一传动齿轮固定连接,且第二粉碎辊与第二传动齿轮固定连接。

优选的,所述粉碎箱的上端安装有进料斗,且进料斗与粉碎箱通过螺钉连接。

优选的,所述冷凝罐上端的中间安装有第二电机,所述第二电机的下端安装有驱动杆,且第二电机的输出轴与驱动杆通过联轴器连接,所述驱动杆的一侧安装有刮板,且驱动杆与刮板焊接连接。

优选的,所述蒸馏罐上端的两侧均安装有盖板,所述蒸馏罐外部的两侧均安装有第二侧板,且第二侧板与蒸馏罐焊接连接,所述第二侧板的上端安装有直线电机,且直线电机与第二侧板通过螺钉连接,所述直线电机的上端设置有导向滑块,且导向滑块与盖板固定连接,且盖板与蒸馏罐滑动连接。

优选的,所述盖板的内侧设置有密封条,所述密封条与盖板胶接连接。

优选的,所述蒸馏罐的前端设置有安全泄压阀。

优选的,所述蒸馏罐与粉碎箱通过第一连接板连接,且第一连接板与蒸馏罐和粉碎箱均通过螺钉连接,所述蒸馏罐与冷凝罐通过第二连接板连接,且第二连接板与蒸馏罐和冷凝罐均通过螺钉连接。

优选的,所述冷凝罐的前端设置有视孔。

优选的,所述蒸馏罐的下端安装有底架,且底架与蒸馏罐焊接连接。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

1、本发明通过高温蒸汽进管向蒸馏罐的内部通入高温蒸汽,对置于格栅上端的艾纳香进行蒸馏,艾纳香进行挥发,挥发油与蒸汽混合经蒸汽排管进入冷凝罐的内部,一部分混合蒸汽在冷凝罐的内部冷凝成液体,另一部分混合蒸汽则经二次蒸汽进管重新进入蒸馏罐的内部,对艾纳香进行二次蒸馏,提高对高温蒸汽的利用率,节约能耗,随着高温蒸汽不断地对艾纳香进行蒸馏,艾纳香中的挥发油集中在冷凝罐的内部,并漂浮在冷凝水的液面上,蒸馏完成后,打开第二阀门,即可经出料管将水油混合液体排出,进行油水分离后,即可得到艾纳香油,整体装置结构简单,操作方便,对提取物的收取方便。

2、本发明的冷凝罐内部的水油混合液体排出后,第二电机工作带动驱动杆转动,驱动杆带动刮板转动,即可对冷凝罐的内壁进行刮除动作,将附着在冷凝罐内壁的艾粉刮除,刮除后的艾粉最终经出料管排出,对艾粉的收取动作方便,且能够保证冷凝罐内部无残留,从而提高了对艾纳香的利用率。

3、本发明的第一电机工作经第一传动齿轮和第二传动齿轮传动,可驱动第一粉碎辊和第二粉碎辊相向运动,能够对置于进料斗的艾纳香进行粉碎,粉碎后的艾纳香可经蒸馏罐上端开口进入,落至格栅的上端,简化了对艾纳香的加工提取动作,使得工作人员无需对艾纳香单独进行粉碎处理,提高了加工效率。

4、本发明的直线电机工作可驱动导向滑块,可使两个盖板之间相互靠近和相互远离,从而实现蒸馏罐的快速启闭动作,当蒸馏罐的上端呈现开启状态时,艾纳香可正常进入,当蒸馏罐的上端呈现关闭状态时,则实现蒸馏罐的密封,此时即可进行蒸馏提取动作,且提取加工完成后,打开盖板即可将格栅上端的艾纳香残留快速取出,操作方便,便于加工提取后的后续处理。

附图说明

图1为本发明的一种艾纳香加工提取设备的整体主视图;

图2为本发明的粉碎箱的三维立体图;

图3为本发明的蒸馏罐的结构示意图;

图4为本发明的冷凝罐的结构示意图;

图5为本发明的A区的局部放大图。

图中:1、蒸馏罐;2、粉碎箱;3、高温蒸汽进管;4、第一阀门;5、挡圈;6、格栅;7、冷凝罐;8、蒸汽排管;9、二次蒸汽进管;10、出料管;11、第二阀门;12、第一粉碎辊;13、第二粉碎辊;14、第一传动齿轮;15、第二传动齿轮;16、第一侧板;17、第一电机;18、进料斗;19、第二电机;20、驱动杆;21、刮板;22、盖板;23、第二侧板;24、直线电机;25、导向滑块;26、密封条;27、安全泄压阀;28、第一连接板;29、第二连接板;30、视孔;31、底架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

请参阅图1-5,本发明提供的一种实施例:一种艾纳香加工提取设备,包括蒸馏罐1,蒸馏罐1的上端安装有粉碎箱2,蒸馏罐1下端的中间设置有高温蒸汽进管3,高温蒸汽进管3的外部安装有第一阀门4,且高温蒸汽进管3与第一阀门4通过法兰连接,蒸馏罐1的内侧设置有挡圈5,且挡圈5与蒸馏罐1焊接连接,挡圈5的上端安装有格栅6,蒸馏罐1外部的两侧均设置有冷凝罐7,冷凝罐7的一侧与蒸馏罐1之间安装有蒸汽排管8,冷凝罐7的另一侧与蒸馏罐1之间安装有二次蒸汽进管9,且蒸汽排管8与蒸馏罐1和冷凝罐7均通过法兰连接,且二次蒸汽进管9与蒸馏罐1和冷凝罐7均通过法兰连接,蒸馏罐1下端的中间设置有出料管10,出料管10的外部安装有第二阀门11,且出料管10与第二阀门11通过法兰连接,通过高温蒸汽进管3向蒸馏罐1的内部通入高温蒸汽,对置于格栅6上端的艾纳香进行蒸馏,艾纳香进行挥发,挥发油与蒸汽混合经蒸汽排管8进入冷凝罐7的内部,一部分混合蒸汽在冷凝罐7的内部冷凝成液体,另一部分混合蒸汽则经二次蒸汽进管9重新进入蒸馏罐1的内部,对艾纳香进行二次蒸馏,提高对高温蒸汽的利用率,节约能耗,随着高温蒸汽不断地对艾纳香进行蒸馏,艾纳香中的挥发油集中在冷凝罐7的内部,并漂浮在冷凝水的液面上,蒸馏完成后,打开第二阀门11,即可经出料管10将水油混合液体排出,进行油水分离后,即可得到艾纳香油,整体装置结构简单,操作方便,对提取物的收取方便。

进一步,粉碎箱2的内部安装有第一粉碎辊12和第二粉碎辊13,且第一粉碎辊12和第二粉碎辊13与粉碎箱2均通过轴承连接,粉碎箱2外部的一侧安装有第一侧板16,且第一侧板16与粉碎箱2焊接连接,第一侧板16的上端安装有第一电机17,且第一电机17与第一侧板16通过螺钉连接,第一粉碎辊12的一端安装有第一传动齿轮14,第二粉碎辊13的一端安装有第二传动齿轮15,且第一电机17的输出轴与第二传动齿轮15通过联轴器连接,且第一粉碎辊12与第一传动齿轮14固定连接,且第二粉碎辊13与第二传动齿轮15固定连接,第一电机17工作带动第一传动齿轮14转动,第一传动齿轮14带动第二传动齿轮15转动,从而实现第一粉碎辊12和第二粉碎辊13的相向运动,能够对置于进料斗18内部的艾纳香进行粉碎,粉碎后的艾纳香可经蒸馏罐1的上端开口进入蒸馏罐1的内部,落至格栅6的上端,简化了对艾纳香的加工提取动作,使得工作人员无需对艾纳香单独进行粉碎处理,提高了加工效率。

进一步,粉碎箱2的上端安装有进料斗18,且进料斗18与粉碎箱2通过螺钉连接,提高艾纳香进料时的安全性。

进一步,冷凝罐7上端的中间安装有第二电机19,第二电机19的下端安装有驱动杆20,且第二电机19的输出轴与驱动杆20通过联轴器连接,驱动杆20的一侧安装有刮板21,且驱动杆20与刮板21焊接连接,水油混合液体排出后,第二电机19工作带动驱动杆20转动,驱动杆20带动刮板21转动,即可对冷凝罐7的内壁进行刮除动作,将附着在冷凝罐7内壁的艾粉刮除,刮除后的艾粉最终经出料管10排出,对艾粉的收取动作方便。

进一步,蒸馏罐1上端的两侧均安装有盖板22,蒸馏罐1外部的两侧均安装有第二侧板23,且第二侧板23与蒸馏罐1焊接连接,第二侧板23的上端安装有直线电机24,且直线电机24与第二侧板23通过螺钉连接,直线电机24的上端设置有导向滑块25,且导向滑块25与盖板22固定连接,且盖板22与蒸馏罐1滑动连接,直线电机24工作可驱动导向滑块25,可使两个盖板22之间相互靠近和相互远离,从而实现蒸馏罐1的快速启闭动作,当蒸馏罐1的上端呈现开启状态时,艾纳香可正常进入,当蒸馏罐1的上端呈现关闭状态时,则实现蒸馏罐1的密封,此时即可进行蒸馏提取动作,且提取加工完成后,打开盖板22即可将格栅6上端的艾纳香残留快速取出,操作方便,便于加工提取后的后续处理。

进一步,盖板22的内侧设置有密封条26,密封条26与盖板22胶接连接,材料的利用率高成本低在全部胶接面上应力集中小,故耐疲劳性能好有良好的密封性、绝缘性和防腐性。

进一步,蒸馏罐1的前端设置有安全泄压阀27,提高整体装置运行过程中的安全性。

进一步,蒸馏罐1与粉碎箱2通过第一连接板28连接,且第一连接板28与蒸馏罐1和粉碎箱2均通过螺钉连接,蒸馏罐1与冷凝罐7通过第二连接板29连接,且第二连接板29与蒸馏罐1和冷凝罐7均通过螺钉连接,方式简单,安装和拆卸方便,利于维修和更换。

进一步,冷凝罐7的前端设置有视孔30,便于对冷凝罐7内部的液位进行观察。

进一步,蒸馏罐1的下端安装有底架31,且底架31与蒸馏罐1焊接连接,可通过底架31将整体装置与地面进行固定。

工作原理:使用时,将艾纳香原料置于进料斗18的内部,第一电机17工作带动第一传动齿轮14转动,第一传动齿轮14带动第二传动齿轮15转动,从而实现第一粉碎辊12和第二粉碎辊13的相向运动,能够对置于进料斗18内部的艾纳香进行粉碎,粉碎后的艾纳香可经蒸馏罐1的上端开口进入蒸馏罐1的内部,落至格栅6的上端,简化了对艾纳香的加工提取动作,使得工作人员无需对艾纳香单独进行粉碎处理,提高了加工效率,当定量的艾纳香全部置于格栅6的上端时,直线电机24工作驱动导向滑块25,导向滑块25驱动两个盖板22相互靠近,使两个盖板22内侧的密封条26紧密接触,实现对蒸馏罐1的密封,密封后,打开第一阀门4,通过高温蒸汽进管3向蒸馏罐1的内部通入高温蒸汽,对置于格栅6上端的艾纳香进行蒸馏,艾纳香进行挥发,挥发油与蒸汽混合经蒸汽排管8进入冷凝罐7的内部,一部分混合蒸汽在冷凝罐7的内部冷凝成液体,另一部分混合蒸汽则经二次蒸汽进管9重新进入蒸馏罐1的内部,对艾纳香进行二次蒸馏,提高对高温蒸汽的利用率,节约能耗,随着高温蒸汽不断地对艾纳香进行蒸馏,艾纳香中的挥发油集中在冷凝罐7的内部,并漂浮在冷凝水的液面上,蒸馏完成后,打开第二阀门11,即可经出料管10将水油混合液体排出,进行油水分离后,即可得到艾纳香油,整体装置结构简单,操作方便,对提取物的收取方便,水油混合液体排出后,第二电机19工作带动驱动杆20转动,驱动杆20带动刮板21转动,即可对冷凝罐7的内壁进行刮除动作,将附着在冷凝罐7内壁的艾粉刮除,刮除后的艾粉最终经出料管10排出,对艾粉的收取动作方便,且能够保证冷凝罐7内部无残留,从而提高了对艾纳香的利用率,加工完成后,直线电机24再次工作驱动导向滑块25,导向滑块25驱动两个盖板22相互远离,将蒸馏罐1开启,工作人员即可手动将格栅6从蒸馏罐1的内部取出,并对艾纳香残留进行处理,操作方便,便于加工提取后的后续处理。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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技术分类

06120112993301