一种用于抽屉阻尼滑轨的检测系统

技术领域

本发明涉及五金领域，具体为一种用于抽屉阻尼滑轨的检测系统。

背景技术

抽屉的阻尼滑轨在抽屉的正常使用过程中是很重要的，但是由于有的滑轨在出厂的时候就有质量问题，就会使得在安装后导致脱轨的现象，易引发危险，且有的滑轨会出现刚度不够的情况、导轨内部不光滑而导致滚珠掉落、内外滑轨之间的卡扣不牢固的情况，目前在生产的过程中没有装置进对加工出的导轨行检测，导致抽屉整体质量得不到检测，生产出的产品合格率降低，后期只能采用人工检查的方法对抽屉的阻尼滑轨进行检测，费时费力。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种检测抽屉阻尼滑轨的刚度以及是否有阻尼、可以对内外滑轨之间进行打磨的装置。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种用于抽屉阻尼滑轨的检测系统，包括支撑板，所述支撑板的下侧内壁固定连接有固定块，所述固定块的上侧设有用于夹持滑轨的夹持机构，所述夹持机构的右侧设有用于抵接内滑轨以及进行内部打磨的抵接机构，所述固定块的左右两侧设有连接所述夹持机构以及抵接机构的连接机构。

可优选地，所述夹持机构包括抵接于所述固定块的上侧的对称块，所述对称块内设有上下对称且左侧开口的两个固定腔，所述固定腔的内壁滑动连接有夹持块，所述夹持块与所述固定腔的靠近所述对称块的对称中心的一侧的内壁之间设有压缩弹簧，下侧所述夹持块的上侧抵接有外滑轨，所述外滑轨的内周壁滑动连接有内滑轨，两个所述固定腔的内壁滑动连接有F形杆，所述F形杆的竖直段的前后两侧设有前后对称的两个连接杆，所述连接杆的左侧设有位于所述支撑板的左侧竖直段内的凹槽，所述连接杆的凹槽的内壁滑动连接有转动连接于所述连接杆的左侧的滑动块，所述连接杆的右侧滑动连接于所述对称块的竖直段。

可优选地，所述抵接机构包括滑动连接于所述支撑板的下侧内壁的滑动板，所述滑动板的水平段的上侧滑动连接有连接块，所述连接块内设有左侧以及上侧开口的凹槽，所述连接块的凹槽内壁滑动连接有延伸杆，所述延伸杆的右侧与所述连接块的凹槽的内壁之间设有抵接弹簧，所述延伸杆的上侧设有转杆，所述转杆的下侧固定有转动连接于所述滑动板的水平段的固定销，所述延伸杆的上侧设有垂直于所述延伸杆且开口朝上的凹槽，所述转杆的竖直段滑动连接于所述延伸杆的凹槽的内壁，所述延伸杆的左侧固定连接有抵接块，所述抵接块内设有贯穿所述抵接块的上下侧以及左侧的空腔，所述抵接块的空腔的左侧内壁滑动连接有压块，所述压块的右侧抵接有滑动连接于所述抵接块的空腔的上下内壁的两个摩擦块，两个所述摩擦块与所述抵接块的空腔的内壁之间设有对称的两个拉伸弹簧，所述延伸杆的前侧设有用于加压滑轨的加压构件。

可优选地，所述加压构件包括滑动连接于所述滑动板的水平段且后侧抵接于所述固定销的滑板，所述滑板的右侧与所述滑动板的上侧竖直段之间设有多个受压弹簧，所述滑板的左侧抵接有滑动轴，所述滑动轴滑动连接有固定连接于所述连接块且向下延伸的直角板，所述滑动轴的竖直段与所述直角板之间设有复位弹簧，所述滑动轴的水平段的左侧固定有位于所述抵接块左侧的挤压板，所述直角板以及所述F形杆的竖直段的下侧设有左右对称的两个齿条，左侧所述齿条固定于所述F形杆的竖直段的下侧，右侧所述齿条固定于所述直角板的下侧。

可优选地，所述连接机构包括滑动连接于所述支撑板的下侧内壁的移动板，所述移动板与所述滑动板的下侧竖直段关于所述固定块左右对称，所述移动板螺纹连接有转动连接于所述支撑板的左侧竖直段的主螺纹轴，所述主螺纹轴固定连接有位于所述支撑板的左侧竖直段左侧的从动齿轮，所述从动齿轮的下侧啮合连接有主动齿轮，所述主动齿轮的右侧转动连接有固定于所述支撑板的左侧竖直段的驱动电机，所述固定块内设有空腔，所述主螺纹轴转动连接于所述固定块的空腔左侧内壁，所述固定块的空腔的右侧内壁转动连接有位于所述主螺纹轴的后侧且向右延伸的副螺纹轴，所述副螺纹轴与所述主螺纹轴之间通过两个相互啮合的衔接齿轮连接，所述固定块的左右两侧设有用于检测阻尼的检测构件。

可优选地，所述检测构件包括转动连接于所述固定块且左右对称的两个传动轮，左侧所述传动轮与所述主螺纹轴之间通过棘轮连接，右侧所述传动轮与所述副螺纹轴之间通过棘轮连接，所述传动轮的远离所述传动轮的对称中心的一侧设有转动连接于所述固定块的外齿环，所述外齿环的内周侧壁与所述传动轮的外周侧壁之间设有卷簧，所述移动板以及所述滑动板的下侧竖直段设有左右对称的两个滑动槽，左侧所述滑动槽位于所述移动板内，右侧所述滑动槽位于所述滑动板的下侧竖直段内，所述滑动槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块转动连接有固定连接于所述齿条的连接轴，所述滑块内设有前后对称的两个凹槽，所诉滑块的凹槽的内壁滑动连接于所述齿条，所述齿条的下侧与所述滑块的凹槽的内壁之间设有支撑弹簧。

有益效果：本发明是一种用于抽屉阻尼滑轨的检测系统，该系统可以适用于生产线，该系统可以将生产好的内、外滑轨组装在下侧的夹持块的上侧，通过连接机构以及夹紧机构使得F形杆带动对称块向后移动，使得挤压板带动内滑轨向前移动，使得组装在一起的内、外滑轨被分开，检测保持内、外滑轨不会分开的卡扣是否正常。

该系统可以在挤压板抵接内滑轨的时候，通过抵接机构使得抵接块延伸至外滑轨的内周侧壁，同时压块抵接外滑轨的内周侧壁时会使得两个摩擦块沿着外滑轨的内周侧的上下内壁，使得对外滑轨的内周侧壁进行打磨，降低滚珠的磨损。

该系统可以通过齿条与传动轮的啮合，当外滑轨与内滑轨被拉伸到最大程度时，传动轮可以使得外滑轨以及内滑轨均有一个向下的力，使得展开的外滑轨于内滑轨形成略微拱形，测试刚度，在将外滑轨以及内滑轨展开的时候，会使得卷簧蓄力，在关闭驱动电机后，卷簧会弹力释放，给外滑轨以及内滑轨一个相互靠近的力，通过对比抵接在一起的时间，测试内部的阻尼是否正常。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图。

图2是图1中A-A的结构示意图。

图3是图2中抵接块的以平行于齿条的线为剖面线的剖视图。

图4是图1中B-B的结构示意图。

图5是图1中C-C的结构示意图。

图6是图1中D-D的结构示意图。

图中:支撑板11、移动板12、驱动电机13、主动齿轮14、从动齿轮15、主螺纹轴16、滑动槽17、滑动块18、连接杆19、滑块20、F形杆22、对称块23、固定腔24、夹持块25、压缩弹簧26、外滑轨27、内滑轨28、滑动板29、受压弹簧30、滑板31、滑动轴32、挤压板33、抵接块34、传动轮35、外齿环36、固定块37、直角板38、齿条39、压块40、摩擦块41、延伸杆42、连接块43、抵接弹簧44、转杆45、固定销46、复位弹簧47、拉伸弹簧48、卷簧49、连接轴51、支撑弹簧52、衔接齿轮53、副螺纹轴54。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“内”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

结合图1-6，一种用于抽屉阻尼滑轨的检测系统，包括支撑板11，支撑板11的下侧内壁固定连接有固定块37，固定块37的上侧设有用于夹持滑轨的夹持机构，夹持机构的右侧设有用于抵接内滑轨以及进行内部打磨的抵接机构，固定块37的左右两侧设有连接夹持机构以及抵接机构的连接机构。

夹持机构包括抵接于固定块37的上侧的对称块23，对称块23内设有上下对称且左侧开口的两个固定腔24，固定腔24的内壁滑动连接有夹持块25，夹持块25与固定腔24的靠近对称块23的对称中心的一侧的内壁之间设有压缩弹簧26，下侧夹持块25的上侧抵接有外滑轨27，外滑轨27的内周壁滑动连接有内滑轨28，两个固定腔24的内壁滑动连接有F形杆22，F形杆22的竖直段的前后两侧设有前后对称的两个连接杆19，连接杆19的左侧设有位于支撑板11的左侧竖直段内的凹槽，连接杆19的凹槽的内壁滑动连接有转动连接于连接杆19的左侧的滑动块18，连接杆19的右侧滑动连接于对称块23的竖直段。

抵接机构包括滑动连接于支撑板11的下侧内壁的滑动板29，滑动板29的水平段的上侧滑动连接有连接块43，连接块43内设有左侧以及上侧开口的凹槽，连接块43的凹槽内壁滑动连接有延伸杆42，延伸杆42的右侧与连接块43的凹槽的内壁之间设有抵接弹簧44，延伸杆42的上侧设有转杆45，转杆45的下侧固定有转动连接于滑动板29的水平段的固定销46，延伸杆42的上侧设有垂直于延伸杆42且开口朝上的凹槽，转杆45的竖直段滑动连接于延伸杆42的凹槽的内壁，延伸杆42的左侧固定连接有抵接块34，抵接块34内设有贯穿抵接块34的上下侧以及左侧的空腔，抵接块34的空腔的左侧内壁滑动连接有压块40，压块40的右侧抵接有滑动连接于抵接块34的空腔的上下内壁的两个摩擦块41，两个摩擦块41与抵接块34的空腔的内壁之间设有对称的两个拉伸弹簧48，延伸杆42的前侧设有用于加压滑轨的加压构件。

加压构件包括滑动连接于滑动板29的水平段且后侧抵接于固定销46的滑板31，滑板31的右侧与滑动板29的上侧竖直段之间设有多个受压弹簧30，滑板31的左侧抵接有滑动轴32，滑动轴32滑动连接有固定连接于连接块43且向下延伸的直角板38，滑动轴32的竖直段与直角板38之间设有复位弹簧47，滑动轴32的水平段的左侧固定有位于抵接块34左侧的挤压板33，直角板38以及F形杆22的竖直段的下侧设有左右对称的两个齿条39，左侧齿条39固定于F形杆22的竖直段的下侧，右侧齿条39固定于直角板38的下侧。

连接机构包括滑动连接于支撑板11的下侧内壁的移动板12，移动板12与滑动板29的下侧竖直段关于固定块37左右对称，移动板12螺纹连接有转动连接于支撑板11的左侧竖直段的主螺纹轴16，主螺纹轴16固定连接有位于支撑板11的左侧竖直段左侧的从动齿轮15，从动齿轮15的下侧啮合连接有主动齿轮14，主动齿轮14的右侧转动连接有固定于支撑板11的左侧竖直段的驱动电机13，固定块37内设有空腔，主螺纹轴16转动连接于固定块37的空腔左侧内壁，固定块37的空腔的右侧内壁转动连接有位于主螺纹轴16的后侧且向右延伸的副螺纹轴54，副螺纹轴54与主螺纹轴16之间通过两个相互啮合的衔接齿轮53连接，固定块37的左右两侧设有用于检测阻尼的检测构件。

检测构件包括转动连接于固定块37且左右对称的两个传动轮35，左侧传动轮35与主螺纹轴16之间通过棘轮连接，右侧传动轮35与副螺纹轴54之间通过棘轮连接，传动轮35的远离传动轮35的对称中心的一侧设有转动连接于固定块37的外齿环36，外齿环36的内周侧壁与传动轮35的外周侧壁之间设有卷簧49，移动板12以及滑动板29的下侧竖直段设有左右对称的两个滑动槽17，左侧滑动槽17位于移动板12内，右侧滑动槽17位于滑动板29的下侧竖直段内，滑动槽17的内壁滑动连接有滑块20，滑块20转动连接有固定连接于齿条39的连接轴51，滑块20内设有前后对称的两个凹槽，所诉滑块20的凹槽的内壁滑动连接于齿条39，齿条39的下侧与滑块20的凹槽的内壁之间设有支撑弹簧52。

工作原理：初始时，驱动电机13处于关闭状态，上侧的压缩弹簧26、拉伸弹簧48处于压缩状态，下侧的压缩弹簧26、拉伸弹簧48处于拉伸状态，复位弹簧47、受压弹簧30、抵接弹簧44处于放松状态，支撑弹簧52处于压缩状态。

工作时，如图1，将刚加工好的外滑轨27由后向前输送，将内滑轨28由前向后输送，使得外滑轨27与内滑轨28在下侧的夹持块25的上侧装在一起，此时控制外滑轨27与内滑轨28无法脱离的卡扣已经被自动锁紧，启动驱动电机13，使得主动齿轮14左视顺时针转动，主动齿轮14通过啮合使得从动齿轮15带动主螺纹轴16做左视逆时针转动，同时主螺纹轴16通过前后两个相互啮合的衔接齿轮53使得副螺纹轴54做右视逆时针转动，主螺纹轴16通过螺纹作用使得移动板12沿着支撑板11的下侧内壁向靠近固定块37的一侧移动，同时副螺纹轴54通过螺纹作用使得滑动板29的下侧竖直段沿着支撑板11的下侧内壁向靠近固定块37的一侧移动，移动板12移动会推动左侧的齿条39以及F形杆22向右移动，此时F形杆22的两个水平段会沿着固定腔24的内壁滑动，F形杆22的水平段与夹持块25的斜面侧抵接，会使得上下两个夹持块25将外滑轨27的上下两侧夹住，滑动板29移动会使得右侧的齿条39以及直角板38一起向左移动。

当挤压板33抵接内滑轨28的右侧时，由于滑动板29继续向左移动，滑动轴32会相对于直角板38向右滑动，使得复位弹簧47被拉伸，滑动轴32的竖直段会使得滑板31沿着滑动板29的水平段向右移动，使得多个受压弹簧30被压缩，如图2，滑板31会使得转杆45绕固定销46做俯视逆时针转动，转杆45会使得延伸杆42沿着连接块43的凹槽的内壁向左移动，抵接块34会抵接内滑轨28的右侧，此时的压块40不会抵接内滑轨28的右侧。

此时左右两个齿条39的下侧与两个外齿环36的上侧啮合，由于副螺纹轴54做右视逆时针转动，会使得右侧的卷簧49被卷紧，同理，左侧的卷簧49也会被卷紧，副螺纹轴54可以通过右侧的传动轮35以及右侧的卷簧49使得右侧的外齿环36做右视逆时针转动，同理，左侧的外齿环36做左视逆时针转动，通过啮合，会使得左侧的齿条39带动F形杆22向后移动，F形杆22使得对称块23沿着固定块37的上侧向后移动，左侧的齿条39会使得左侧的滑块20沿着左侧滑动槽17的内壁向后移动，同时，右侧的齿条39会带动直角板38以及滑动轴32向前移动，右侧的齿条39会使得右侧的滑块20沿着右侧额滑动槽17的内壁向前移动，此时的滑动轴32的竖直段会沿着滑板31的左侧向前移动，当内滑轨28向前移动后，抵接块34会脱离与内滑轨28的抵接，延伸杆42会推动抵接块34进入外滑轨27的内部，当压块40抵接外滑轨27的内周侧时，压块40会沿着抵接块34的空腔的内壁向右滑动，通过与两个摩擦块41的斜面的抵接，使得两个摩擦块41向远离延伸杆42的一侧移动，使得摩擦块41抵接外滑轨27的内周侧的上下内壁，此时的拉伸弹簧48被拉伸，直角板38向前移动的时候会使得连接块43一起向前移动，摩擦块41有对外滑轨27的内周侧的上下内壁进行打磨的作用，防止卡住滚珠。

在将外滑轨27以及内滑轨28拉动至最大限度时，若此时外滑轨27与内滑轨28分离则说明质量不合格，若外滑轨27与内滑轨28未分离，则由于外齿环36与齿条39的啮合，会使得左侧齿条39右视顺时针转动一点，同时通过F形杆22以及对称块23，会使得外滑轨27做右视顺时针转动一点，同理，右侧的齿条39会做右视逆时针转动，使得内滑轨28做右视逆时针转动，使得外滑轨27与内滑轨28之间有一点拱形，用于测试内滑轨28与外滑轨27之间的连接刚度，在齿条39转动的时候，齿条39会带动连接轴51一起转动，左侧的齿条39压缩后侧的支撑弹簧52，右侧的齿条39压缩前侧的支撑弹簧52。

当需要使得被分开的外滑轨27以及内滑轨28组合在一起用于测试阻尼时，关闭驱动电机13，使得卷簧49的弹性释放，使得右侧的外齿环36做右视顺时针转动，左侧的外齿环36做左视顺时针转动，由于这个力快速且短暂，通过判断外滑轨27与内滑轨28重合在一起的时间判断内部的阻尼有无损坏。

结束时，使得装置恢复至原始状态，关闭驱动电机13。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。