一种新型的玻璃清洗工艺

技术领域

本发明涉及玻璃清洗领域，特别涉及一种新型的玻璃清洗工艺。

背景技术

玻璃在加工和使用时容易出现灰尘、斑点、油渍等问题，如何对玻璃进行清洁护理成为人们越来越需要关注的问题，一般的方法是利用清水进行冲洗，但此方式会造成大量的水资源浪费，并且清洗的效果不佳；由此越来越多的玻璃清洁剂应运而生，玻璃清洁剂的主要成分为表面活性剂，而如何对表面活性剂进行搭配以及添加何种其余助剂成分成为了玻璃清洁剂洗涤效果的关键因素，目前市场上多数玻璃清洁剂的清洗效果仍不理想，去污的效率较低。此外，现有的清洁处理方法简单，无法充分发挥清洁剂的效果，进而影响了去污的效果，为此，我们提出一种新型的玻璃清洗工艺。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种新型的玻璃清洗工艺，可以有效解决背景技术中的问题。

一种新型的玻璃清洗工艺，所述清洗工艺包括如下步骤：

步骤一、预处理，包括除杂，利用工具去除待清洗的玻璃表面明显的颗粒物；

步骤二、配置清洗液，将13～16份月桂基硫酸钾、6～9份脂肪醇聚氧乙烯醚、5～8份六偏磷酸钠、4～7份十二烷基苯磺酸钠、3～6份聚氧乙烯烷醇酰胺、2～4份改性蒙脱土粉、160～180份水搅拌均匀制得清洗液；

步骤三、热浸洗，将待清洗的玻璃置于清洗槽中，加入40～60摄氏度的温水，浸泡20～30分钟；

步骤四、喷洗，利用喷枪对玻璃的两面进行喷洗，同时保证喷枪的喷口与玻璃之间呈一定夹角；

步骤五、超声波精洗，将清洗液倒入清洗槽内，通过超声波发生器对玻璃进行清洗，清洗时间为5～10分钟；

步骤六、冲洗，将超声波精洗后的玻璃取出，利用喷枪对玻璃表面进行冲洗；

步骤七、烘干，将清洗后的玻璃放入真空干燥箱内进行烘干。

进一步的，所述步骤一除杂时要注意要对玻璃表面的保护，不能产生划痕、对玻璃造成损伤。

进一步的，所述步骤二中将步骤一称取的所有物质共同放入到搅拌机内，以2400～2600转/分钟的转速搅拌处理30～35min后取出，制得清洗处理液备用。

进一步的，所述步骤三中可在温水中加入PH为6.0-6.5的草酸溶液，有助于去除玻璃表面的污渍。

进一步的，所述步骤三中采用的清洗槽内设置有放置玻璃的支撑架，可以使玻璃呈站立式放置，并保证玻璃的稳定性。

进一步的，所述步骤四中夹角大小为30～60度。

进一步的，所述步骤五中的超声波的频率为120～140kHz，且该清洗过程为密闭清洗。

进一步的，所述步骤六中采用清水冲洗可以将玻璃表面的清洗液去除，保证玻璃表面的洁净。

进一步的，所述步骤七烘干时间为3～5分钟，烘干的温度控制在35～40摄氏度。

本发明提供的新型的玻璃清洗工艺，先通过预处理处理玻璃表面的大颗粒物质，而后通过热浸清理表面易清洗的污渍，再通过清洗液的化学反应与超声波结合去玻璃面上的污渍，清水冲洗可以达到去除玻璃表面清洗液的效果；同时本发明提供的新型的玻璃清洗工艺对于杂质的去除率达99.8%以上，清洗后的玻璃的透明度达99.8%以上，去污的效率较普通处理方法提高了60%以上，且处理品质稳定，极具推广应用价值。

附图说明

图1为本发明一种新型的玻璃清洗工艺的工艺流程图。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

具体实施例1

参看如图1所示，本具体实施例所述的一种新型的玻璃清洗工艺，清洗工艺包括如下步骤：

步骤一、预处理，包括除杂，利用工具去除待清洗的玻璃表面明显的颗粒物，除杂时要注意要对玻璃表面的保护，不能产生划痕、对玻璃造成损伤；

步骤二、配置清洗液，按对应重量份称取13份月桂基硫酸钾、6份脂肪醇聚氧乙烯醚、5份六偏磷酸钠、4份十二烷基苯磺酸钠、3份聚氧乙烯烷醇酰胺、2份改性蒙脱土粉、160份水，再将所有物质共同放入到搅拌机内，以2400～2600转/分钟的转速搅拌处理30～35min后取出，制得清洗处理液备用；

步骤三、热浸洗，将待清洗的玻璃置于清洗槽中，加入40～60摄氏度的温水，可在温水中加入少量的PH为6.0-6.5的草酸溶液，有助于去除玻璃表面的污渍，浸泡20～30分钟；

步骤四、喷洗，利用喷枪对玻璃的两面进行喷洗，同时保证喷枪的喷口与玻璃之间呈30～60度的夹角；

步骤五、超声波精洗，将清洗液倒入清洗槽内，通过超声波发生器对玻璃进行清洗，超声波的频率为120～140kHz，该清洗过程为密闭清洗，清洗时间为5～10分钟；

步骤六、冲洗，将超声波精洗后的玻璃取出，利用喷枪对玻璃表面进行冲洗，利用清水冲洗将玻璃表面多余的清洗液去除，保证玻璃表面的洁净；

步骤七、烘干，将清洗后的玻璃放入真空干燥箱内进行烘干，将烘干的温度控制在35～40摄氏度，烘干时间为3～5分钟。

具体实施例2

参看如图1所示，本具体实施例所述的一种新型的玻璃清洗工艺，清洗工艺包括如下步骤：

步骤一、预处理，包括除杂，利用工具去除待清洗的玻璃表面明显的颗粒物，除杂时要注意要对玻璃表面的保护，不能产生划痕、对玻璃造成损伤；

步骤二、配置清洗液，按对应重量份称取16份月桂基硫酸钾、9份脂肪醇聚氧乙烯醚、8份六偏磷酸钠、7份十二烷基苯磺酸钠、6份聚氧乙烯烷醇酰胺、4份改性蒙脱土粉、180份水，再将所有物质共同放入到搅拌机内，以2400～2600转/分钟的转速搅拌处理30～35min后取出，制得清洗处理液备用；

步骤三、热浸洗，将待清洗的玻璃置于清洗槽中，加入40～60摄氏度的温水，可在温水中加入少量的PH为6.0-6.5的草酸溶液，有助于去除玻璃表面的污渍，浸泡20～30分钟；

步骤四、喷洗，利用喷枪对玻璃的两面进行喷洗，同时保证喷枪的喷口与玻璃之间呈30～60度的夹角；

步骤五、超声波精洗，将清洗液倒入清洗槽内，通过超声波发生器对玻璃进行清洗，超声波的频率为120～140kHz，该清洗过程为密闭清洗，清洗时间为5～10分钟；

步骤六、冲洗，将超声波精洗后的玻璃取出，利用喷枪对玻璃表面进行冲洗，利用清水冲洗将玻璃表面多余的清洗液去除，保证玻璃表面的洁净；

步骤七、烘干，将清洗后的玻璃放入真空干燥箱内进行烘干，将烘干的温度控制在35～40摄氏度，烘干时间为3～5分钟。

具体实施例3

参看如图1所示，本具体实施例所述的一种新型的玻璃清洗工艺，清洗工艺包括如下步骤：

步骤一、预处理，包括除杂，利用工具去除待清洗的玻璃表面明显的颗粒物，除杂时要注意要对玻璃表面的保护，不能产生划痕、对玻璃造成损伤；

步骤二、配置清洗液，按对应重量份称取14.5份月桂基硫酸钾、7.5份脂肪醇聚氧乙烯醚、6.5份六偏磷酸钠、5.5份十二烷基苯磺酸钠、4.5份聚氧乙烯烷醇酰胺、3份改性蒙脱土粉、170份水，再将所有物质共同放入到搅拌机内，以2400～2600转/分钟的转速搅拌处理30～35min后取出，制得清洗处理液备用；

步骤三、热浸洗，将待清洗的玻璃置于清洗槽中，加入40～60摄氏度的温水，可在温水中加入少量的PH为6.0-6.5的草酸溶液，有助于去除玻璃表面的污渍，浸泡20～30分钟；

步骤四、喷洗，利用喷枪对玻璃的两面进行喷洗，同时保证喷枪的喷口与玻璃之间呈30～60度的夹角；

步骤五、超声波精洗，将清洗液倒入清洗槽内，通过超声波发生器对玻璃进行清洗，超声波的频率为120～140kHz，该清洗过程为密闭清洗，清洗时间为5～10分钟；

步骤六、冲洗，将超声波精洗后的玻璃取出，利用喷枪对玻璃表面进行冲洗，利用清水冲洗将玻璃表面多余的清洗液去除，保证玻璃表面的洁净；

步骤七、烘干，将清洗后的玻璃放入真空干燥箱内进行烘干，将烘干的温度控制在35～40摄氏度，烘干时间为3～5分钟。

本发明提供的新型的玻璃清洗工艺，先通过预处理处理玻璃表面的大颗粒物质，而后通过热浸清理表面易清洗的污渍，再通过清洗液的化学反应与超声波结合去玻璃面上的污渍，清水冲洗可以达到去除玻璃表面清洗液的效果；同时本发明提供的新型的玻璃清洗工艺对于杂质的去除率达99.8%以上，清洗后的玻璃的透明度达99.8%以上，去污的效率较普通处理方法提高了60%以上，且处理品质稳定，极具推广应用价值。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。