一种涂料生产用自降低粉尘含量堵塞自疏通的辅助设备

技术领域

本发明涉及涂料生产技术领域，具体为一种涂料生产用自降低粉尘含量堵塞自疏通的辅助设备。

背景技术

在日常的生活中，涂料随处可见，小到铅笔的漆面，大到房屋表面的涂层，现如今涂料已经与人们的生活息息相关，而涂料简单的说就是指涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜。

目前市场有多种多样的涂料，而涂料在生产的过程中往往需要将原料研磨成粉末后再与其他化学剂相融合制取，目前对原料的研磨方式为人工投放的方式进行，这就导致在投放与研磨的过程中会产生大量的粉尘，这次粉尘会影响到员工的身体健康，并且在投放原料的过程中设备常常会发生堵塞的情况，从而影响到生产效率。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种涂料生产用自降低粉尘含量堵塞自疏通的辅助设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种涂料生产用自降低粉尘含量堵塞自疏通的辅助设备，具备在生产粉末状涂料的过程中自动去除空气中产生的粉尘、在装料的过程中自动疏通堵塞区域提高生产效率优点，解决了传统涂料在生产的过程中会产生大量的粉尘影响员工身体健康、设备进料槽易发生堵塞影响生产效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述在生产粉末状涂料的过程中自动去除空气中产生的粉尘、在装料的过程中自动疏通堵塞区域提高生产效率目的，本发明提供如下技术方案：一种涂料生产用自降低粉尘含量堵塞自疏通的辅助设备，包括入料槽，所述入料槽内部活动连接有运输管，所述运输管右端活动连接有颤动壁，所述颤动壁右侧活动连接有判断弹簧，所述颤动壁右侧活动连接有排料腔，所述排料腔右端固定连接有出料阀，所述出料阀右侧活动连接有暂储腔，所述暂储腔内部活动连接有匀化转轮，所述匀化转轮上下两端均活动连接有清理拉杆，所述清理拉杆顶部活动连接有降尘推块，所述降尘推块右端活动连接有缓冲弹簧，所述降尘推块左端固定连接有加压塞，所述加压塞左侧活动连接有储液腔，所述储液腔左侧活动连接有雾化喷头，所述暂储腔内壁的左侧活动连接有连接杆，所述连接杆右端固定连接有敲击块，所述敲击块右侧活动连接有震动壁，所述震动壁内部活动连接有颤动弹簧，所述颤动弹簧底部活动连接有加强球，所述加强球底部固定连接有传动杆。

优选的，所述传动杆的底部与运输管的外表面固定连接，且传动杆共有四个，呈两两对称状分布在运输管的上下两侧。

优选的，所述缓冲弹簧的中心轴线与降尘推块、加压塞的中心轴线为同一直线。

优选的，所述储液腔内部存储的液体为清水，且储液腔内壁的直径大小与加压塞的直径大小一致。

优选的，所述匀化转轮的外部固定连接有旋转风叶，且该旋转风叶的直径大小小于暂储腔内壁的高度大小。

优选的，所述出料阀的中心轴线与运输管、排料腔的中心轴线为同一直线。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种涂料生产用自降低粉尘含量堵塞自疏通的辅助设备，具备以下有益效果：

1、该涂料生产用自降低粉尘含量堵塞自疏通的辅助设备，通过原材料经由运输管流入排料腔内，再由出料阀喷入暂储腔内，而在原材料经由出料阀喷出的过程中其必定会带动四周的气流运动，从而推动匀化转轮进行转动，在匀化转轮转动的同时会施加给清理拉杆一个拉力，从而带动清理拉杆运动，清理拉杆运动的过程中会推动降尘推块使得降尘推块拉伸缓冲弹簧使其伸展后带动加压塞在储液腔内滑动，与此同时，在加压塞滑动的过程中储液腔内的清水便会受到挤压，从而在加压塞的挤压下水流最终会经由雾化喷头雾化后喷洒至入料槽的外部，从而对投放原材料时产生的粉尘进行清理，使其重量增加后掉落在地面，如此便达到了在生产粉末状涂料的过程中自动去除空气中产生的粉尘的效果。

2、该涂料生产用自降低粉尘含量堵塞自疏通的辅助设备，通过当机器发生堵塞时，这时入料槽内的原料随着投放逐渐增多而不会流入运输管内，从而对运输管施加一个挤压力，这个挤压力经由运输管作用在判断弹簧上，并最终压缩判断弹簧使其收缩后带动颤动壁运动，颤动壁运动从而带动暂储腔整体向右运动，暂储腔运动则会带动连接杆运动，连接杆运动从而带动敲击块敲击震动壁，这时震动壁在敲击块敲击的作用下不断产生震动，并且这个震动会同时传导至颤动弹簧上，从而引发加强球持续的敲击震动壁的内壁加强震动，最终加强后的震动会经由传动杆传导至运输管上，从而对堵塞区域内的原料施加一个震动力，在这个震动力的作用下原料间的作用力降低，从而变动松散使得堵塞处疏通，如此便达到了在装料的过程中自动疏通堵塞区域提高生产效率的效果。

附图说明

图1为本发明匀化转轮结构示意图；

图2为本发明清理拉杆结构示意图；

图3为本发明入料槽结构示意图；

图4为本发明储液腔结构示意图；

图5为本发明敲击块结构示意图。

图中：1、入料槽；2、运输管；3、颤动壁；4、判断弹簧；5、排料腔；6、出料阀；7、暂储腔；8、匀化转轮；9、清理拉杆；10、降尘推块；11、缓冲弹簧；12、加压塞；13、储液腔；14、雾化喷头；15、连接杆；16、敲击块；17、震动壁；18、颤动弹簧；19、加强球；20、传动杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种涂料生产用自降低粉尘含量堵塞自疏通的辅助设备，包括入料槽1，入料槽1内部活动连接有运输管2，运输管2右端活动连接有颤动壁3，颤动壁3右侧活动连接有判断弹簧4，颤动壁3右侧活动连接有排料腔5，排料腔5右端固定连接有出料阀6，出料阀6的中心轴线与运输管2、排料腔5的中心轴线为同一直线，出料阀6右侧活动连接有暂储腔7，暂储腔7内部活动连接有匀化转轮8，匀化转轮8的外部固定连接有旋转风叶，且该旋转风叶的直径大小小于暂储腔7内壁的高度大小，匀化转轮8上下两端均活动连接有清理拉杆9，清理拉杆9顶部活动连接有降尘推块10，降尘推块10右端活动连接有缓冲弹簧11，降尘推块10左端固定连接有加压塞12，缓冲弹簧11的中心轴线与降尘推块10、加压塞12的中心轴线为同一直线，加压塞12左侧活动连接有储液腔13，储液腔13内部存储的液体为清水，且储液腔13内壁的直径大小与加压塞12的直径大小一致，储液腔13左侧活动连接有雾化喷头14，暂储腔7内壁的左侧活动连接有连接杆15，连接杆15右端固定连接有敲击块16，敲击块16右侧活动连接有震动壁17，震动壁17内部活动连接有颤动弹簧18，颤动弹簧18底部活动连接有加强球19，加强球19底部固定连接有传动杆20，传动杆20的底部与运输管2的外表面固定连接，且传动杆20共有四个，呈两两对称状分布在运输管2的上下两侧。

工作原理：该涂料生产用自降低粉尘含量堵塞自疏通的辅助设备，在生产粉末状涂料时，需要人工将原材料倒入入料槽1内，这时原材料便会经由运输管2流入排料腔5内，再经由出料阀6喷入暂储腔7内，而在原材料经由出料阀6喷出的过程中其必定会带动四周的气流运动，从而推动匀化转轮8进行转动，在匀化转轮8转动的同时会施加给清理拉杆9一个拉力，从而带动清理拉杆9运动，清理拉杆9运动的过程中会推动降尘推块10使得降尘推块10拉伸缓冲弹簧11使其伸展后带动加压塞12在储液腔13内滑动，与此同时，在加压塞12滑动的过程中储液腔13内的清水便会受到挤压，从而在加压塞12的挤压下水流最终会经由雾化喷头14雾化后喷洒至入料槽1的外部，从而对投放原材料时产生的粉尘进行清理，使其重量增加后掉落在地面，如此便达到了在生产粉末状涂料的过程中自动去除空气中产生的粉尘的效果。

该涂料生产用自降低粉尘含量堵塞自疏通的辅助设备，在生产的过程中需要人工将原料倒入入料槽1内，当机器发生堵塞时，这时入料槽1内的原料随着投放逐渐增多而不会流入运输管2内，从而对运输管2施加一个挤压力，这个挤压力经由运输管2作用在判断弹簧4上，并最终压缩判断弹簧4使其收缩后带动颤动壁3运动，颤动壁3运动从而带动暂储腔7整体向右运动，暂储腔7运动则会带动连接杆15运动，连接杆15运动从而带动敲击块16敲击震动壁17，这时震动壁17在敲击块16敲击的作用下不断产生震动，并且这个震动会同时传导至颤动弹簧18上，从而引发加强球19持续的敲击震动壁17的内壁加强震动，最终加强后的震动会经由传动杆20传导至运输管2上，从而对堵塞区域内的原料施加一个震动力，在这个震动力的作用下原料间的作用力降低，从而变动松散使得堵塞处疏通，如此便达到了在装料的过程中自动疏通堵塞区域提高生产效率的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。